JPH048457A - 生産ラインシステム - Google Patents
生産ラインシステムInfo
- Publication number
- JPH048457A JPH048457A JP2113748A JP11374890A JPH048457A JP H048457 A JPH048457 A JP H048457A JP 2113748 A JP2113748 A JP 2113748A JP 11374890 A JP11374890 A JP 11374890A JP H048457 A JPH048457 A JP H048457A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machine
- work
- machining center
- production line
- work space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、標準化した工作機械を多数併置して加工ライ
ンを構成する場合の生産ラインシステムに関するもので
ある。
ンを構成する場合の生産ラインシステムに関するもので
ある。
（従来の技術）
従来、工作機械を多数併置して加工ラインを構成する生
産ラインにおいて、工具交換、機械の点検、補修、清掃
等のため、隣接する機械間に作業員か立入る作業スペー
スを設ける必要かある。
産ラインにおいて、工具交換、機械の点検、補修、清掃
等のため、隣接する機械間に作業員か立入る作業スペー
スを設ける必要かある。
Ｗ来の横型工作機械を第３図に、この工作機械を使用し
た生産ラインの一例を第４図に示す。
た生産ラインの一例を第４図に示す。
第３図において、横型工作機械Ｍのトリル等の工具Ｔを
取付ける主軸１（ｌは、その進退方向Ｚと直角をなすＸ
方向のスライド面１２を移動するチーノル上にＺ方向の
スライド面１３を移動するコラム１１を設置し、主軸１
０はコラム■１内て鉛直方向Ｙにも移動するようにし、
工具Ｔを三次元方向に制御する。スライド面！２，１：
ｌには保護カバーを設け、コラム１１の上部には、工具
マガジン１５か設置されて通常１０個程度の交換工具か
収納されている。
取付ける主軸１（ｌは、その進退方向Ｚと直角をなすＸ
方向のスライド面１２を移動するチーノル上にＺ方向の
スライド面１３を移動するコラム１１を設置し、主軸１
０はコラム■１内て鉛直方向Ｙにも移動するようにし、
工具Ｔを三次元方向に制御する。スライド面！２，１：
ｌには保護カバーを設け、コラム１１の上部には、工具
マガジン１５か設置されて通常１０個程度の交換工具か
収納されている。
また、コラム１１をＸ方向に移動させる駆動軸２の駆動
モータ１、潤滑系統用のタンク及びポンプ３、油圧系の
タンク及びポンプやハルツ４．摺動面の潤滑用のクリス
ニップル５，６か設置されこの機械は制御ｉ１４て目動
制御される。
モータ１、潤滑系統用のタンク及びポンプ３、油圧系の
タンク及びポンプやハルツ４．摺動面の潤滑用のクリス
ニップル５，６か設置されこの機械は制御ｉ１４て目動
制御される。
一方、主軸１０の２方向の離れた位置に、ワークＷを固
定する治具１７を取付るインデックスチーフルＩ６か設
置され、その駆動モータ７は操作盤８て制御されてワー
クＷを位置決めする。
定する治具１７を取付るインデックスチーフルＩ６か設
置され、その駆動モータ７は操作盤８て制御されてワー
クＷを位置決めする。
隣接する機械間に作業スペースを設けずに隣接する機械
を密接して配置すると、機械の前後から機械の操作、点
検、補修等を行ねなけれかならなくなるのて、このよう
な機械配りとすることのできる機械は、限られた形式の
ものに制約される。
を密接して配置すると、機械の前後から機械の操作、点
検、補修等を行ねなけれかならなくなるのて、このよう
な機械配りとすることのできる機械は、限られた形式の
ものに制約される。
以上説明したような横型のマシニングセンタＭを多数設
置する場合の生産ラインにおいては、第４図に示すよう
にワークの搬送装置ｉ２０に沿って、各マシニングセン
タＭ、〜Ｍ４ごとに作業員か立入って工具交換、機械の
点検、補修、清掃等の作業するための作業スペースＳ、
〜Ｓ４を設けている。
置する場合の生産ラインにおいては、第４図に示すよう
にワークの搬送装置ｉ２０に沿って、各マシニングセン
タＭ、〜Ｍ４ごとに作業員か立入って工具交換、機械の
点検、補修、清掃等の作業するための作業スペースＳ、
〜Ｓ４を設けている。
第４図に示す従来の生産ラインシステムては主軸ＩＯの
工具Ｔを交換する場合に、機械の正面から実施しようと
しても、ワーク搬送装置２０越しの作業となって主軸１
０まての距離か遠くて極めて困難となるのて、機械の横
方向に作業スペースか必要である。
工具Ｔを交換する場合に、機械の正面から実施しようと
しても、ワーク搬送装置２０越しの作業となって主軸１
０まての距離か遠くて極めて困難となるのて、機械の横
方向に作業スペースか必要である。
また、機械の点検、補修及び清掃作業は、その作業対象
部材か、例えば潤滑系統用のタンク及びポンプ３及び油
圧系のタンク及びポンプやバルブ４は、第３図において
機械の左側に設ｄされ、インデックステーブル１ｂの操
作盤８及び駆動軸２の駆動モータｌやクリスニップル５
．６は、機械の右側に設置されているのて、潤滑タンク
への給油、シリンタの点検、シール等の交換作業等のた
めには機械の左側に作業スペースか必要であり、操作盤
８の操作及びモータｌの点検、摺動部へのグリス補給作
業等には、機械の右側に作業スペースか必要となるので
１例えば、１台のマシニングセンタＭ２には、その左右
両側に作業スペースＳｌ、Ｓ２か欠かせないことになる
。
部材か、例えば潤滑系統用のタンク及びポンプ３及び油
圧系のタンク及びポンプやバルブ４は、第３図において
機械の左側に設ｄされ、インデックステーブル１ｂの操
作盤８及び駆動軸２の駆動モータｌやクリスニップル５
．６は、機械の右側に設置されているのて、潤滑タンク
への給油、シリンタの点検、シール等の交換作業等のた
めには機械の左側に作業スペースか必要であり、操作盤
８の操作及びモータｌの点検、摺動部へのグリス補給作
業等には、機械の右側に作業スペースか必要となるので
１例えば、１台のマシニングセンタＭ２には、その左右
両側に作業スペースＳｌ、Ｓ２か欠かせないことになる
。
以上のように、各マシニングセンタＭごとに一定面積の
作業スペースＳか必要で、このため各マシニングセンタ
ＭのｒｔＪをＤ、作業スペースＳの巾を５とすると、Ｗ
則的にマシニンクセンタ１台当りＤ＋ｓの巾を要し、設
置面積か増大する問題かある。
作業スペースＳか必要で、このため各マシニングセンタ
ＭのｒｔＪをＤ、作業スペースＳの巾を５とすると、Ｗ
則的にマシニンクセンタ１台当りＤ＋ｓの巾を要し、設
置面積か増大する問題かある。
このため、マシニングセンタＭを第１図（Ａ）に示すよ
うに、潤滑系統用のタンク及びポンプ３及び油圧系のタ
ンク及びポンプやバルブ４を機械の右側に移して設置し
、機械の操作、点検、補修等の作業対象部材を機械の右
側に集中し、機械の右側からたけ作業すれば済むように
することもてきるか、このような生産ラインシステムと
しても、第４図において、各マシニングセンタＭ、〜Ｍ
。
うに、潤滑系統用のタンク及びポンプ３及び油圧系のタ
ンク及びポンプやバルブ４を機械の右側に移して設置し
、機械の操作、点検、補修等の作業対象部材を機械の右
側に集中し、機械の右側からたけ作業すれば済むように
することもてきるか、このような生産ラインシステムと
しても、第４図において、各マシニングセンタＭ、〜Ｍ
。
ごとにその右側に一定面積の専用の作業スペースＳ、〜
Ｓ４か必要となるのて、原則的にマシニンクセンタ１台
当りＤ＋ｓの巾を必要することには変りはない。
Ｓ４か必要となるのて、原則的にマシニンクセンタ１台
当りＤ＋ｓの巾を必要することには変りはない。
本発明は、従来の上記問題点を解決し、２台の機械に対
する作業スペースを兼用させることて設置面積を小さく
てきる生産ラインシステムを提供することを目的とする
ものである。
する作業スペースを兼用させることて設置面積を小さく
てきる生産ラインシステムを提供することを目的とする
ものである。
（課題を解決するための手段及び作用）本発明は、機械
の操作、点検、補修等の作業対象部材を機械の左右片側
にそれぞれ設置した第１と第２のＴ作機械に標準化し、
各１台の第１及び第２の二［作機械との間に作業スペー
スを設けて１組とし、この複数組を並設した生産ライン
システムである。
の操作、点検、補修等の作業対象部材を機械の左右片側
にそれぞれ設置した第１と第２のＴ作機械に標準化し、
各１台の第１及び第２の二［作機械との間に作業スペー
スを設けて１組とし、この複数組を並設した生産ライン
システムである。
第１及び第２の工作機械間の作業スペースは、作業０か
立入って第１及び第２のＴ作機械に対する機械の操作、
点検、補修等の作７を行う共通の作業スペースとして利
用てきるので、工作機械１台当りの作業スペースを従来
の約半分に削減できる。
立入って第１及び第２のＴ作機械に対する機械の操作、
点検、補修等の作７を行う共通の作業スペースとして利
用てきるので、工作機械１台当りの作業スペースを従来
の約半分に削減できる。
（実施例）
本発明の実施例を図面について説明する。
第１図は本発明に使用する２種類に標準化した横型マシ
ニングセンターの一実施例を示す平面図、第２図はこの
機械を用いた生産ラインの平面図である。
ニングセンターの一実施例を示す平面図、第２図はこの
機械を用いた生産ラインの平面図である。
第１図（Ａ）は、第３ＵＡに示す従来のマシニングセン
タＭと主軸ＩＯやその制御機構及びインデックステーブ
ル１６等は同一の配置とし、潤滑系統用のタンク及びポ
ンプ３及び油圧系のタンク及びポンプやバルブ４を機械
の右側に移して標準化したマシニングセンタＭＲを示す
もので、第３図の機械と同一部材には、同一の符号を付
しである。したかって、このマシニングセンタＭＲは、
機械の操作１点検、補修等の作業を機械の右側からたけ
行えば済むものである。
タＭと主軸ＩＯやその制御機構及びインデックステーブ
ル１６等は同一の配置とし、潤滑系統用のタンク及びポ
ンプ３及び油圧系のタンク及びポンプやバルブ４を機械
の右側に移して標準化したマシニングセンタＭＲを示す
もので、第３図の機械と同一部材には、同一の符号を付
しである。したかって、このマシニングセンタＭＲは、
機械の操作１点検、補修等の作業を機械の右側からたけ
行えば済むものである。
第１ＵＡ（Ｂ）は、第１ＵＡ（Ａ）に示すマシニングセ
ンタＭＲとは左右対象に機械の操作、点検、補修等の作
業対象部材を機械の左側に集中設置して標準化したマシ
ニングセンタＭＬを示すもので、第１図（Ａ）と同一部
材には、同一の符号を付しである。したかって、このマ
シニングセンタＭＬは、機械の操作、点検、補修等の作
業を機械の左側からたけ行えば済むものである。
ンタＭＲとは左右対象に機械の操作、点検、補修等の作
業対象部材を機械の左側に集中設置して標準化したマシ
ニングセンタＭＬを示すもので、第１図（Ａ）と同一部
材には、同一の符号を付しである。したかって、このマ
シニングセンタＭＬは、機械の操作、点検、補修等の作
業を機械の左側からたけ行えば済むものである。
第２図は、このように標準化した２、１！のマシニング
センタＭＲとマシニングセンタＭＬを組合わせた生産ラ
インを示すものて、マシニングセンタＭＲ，とマシニン
グセンタＭＬ、どの間に共通の作業スペースＳ、を配設
して１組とし、これの複数組をワーク搬送装置２０に沿
って並設したものて、各組の配置間隔ｄは、例えば、マ
シニングセンタＭＬ、とマシニングセンタＭＲ，とか干
渉しない程度に狭ばめることかできる。
センタＭＲとマシニングセンタＭＬを組合わせた生産ラ
インを示すものて、マシニングセンタＭＲ，とマシニン
グセンタＭＬ、どの間に共通の作業スペースＳ、を配設
して１組とし、これの複数組をワーク搬送装置２０に沿
って並設したものて、各組の配置間隔ｄは、例えば、マ
シニングセンタＭＬ、とマシニングセンタＭＲ，とか干
渉しない程度に狭ばめることかできる。
各マシニングセンタＭの巾をＤ、作業スペースＳの巾を
Ｓとすると、間ｊＭｄは狭くて済むので１組２台のマシ
ニングセンタの設置巾は、実質的に２Ｄ＋ｓとなり、機
械１台当りの作業スペースを従来の約半分に削減てきる
。
Ｓとすると、間ｊＭｄは狭くて済むので１組２台のマシ
ニングセンタの設置巾は、実質的に２Ｄ＋ｓとなり、機
械１台当りの作業スペースを従来の約半分に削減てきる
。
上記の実施例ては、横型コラム移動形式のマシニングセ
ンタを示したか、本発明はこれに限らず、機械の横方向
に作業スペースを必要とする他の形式の工作機械を左右
標準化して使用することかてき、また２この左右標準化
は必ずしも同一機種に限らず、異機種間にも適用できる
。
ンタを示したか、本発明はこれに限らず、機械の横方向
に作業スペースを必要とする他の形式の工作機械を左右
標準化して使用することかてき、また２この左右標準化
は必ずしも同一機種に限らず、異機種間にも適用できる
。
（発明の効果）
本発明は、２台の工作機械に対する工具交換、機械の点
検、補修等の作業スペースを１箇所で兼用させることで
、生産ラインの設置面積を小さくすることかできる。
検、補修等の作業スペースを１箇所で兼用させることで
、生産ラインの設置面積を小さくすることかできる。
第１図ないし第２図は本文明の−Ｔ施例を示すものて、
第１図（Ａ）、（Ｂ）は左右対象に標準化したマシニン
グセンタのそれぞれ平面図、第２図は生産ラーインの平
面図、第３図は従来のマシニングセンタの平面図、第４
図は従来の生産ラインの平面図である。 ｌ、駆動モータ ２．駆動軸３：潤滑系統用
機器 ４：油圧系統用機器５．６・グリスニップ
ル ７：駆動モータ８、操作！ １
０：主軸１トコラム １２：Ｘ軸摺動面
１３・Ｚ軸摺動面 １４・制御盤１５：Ｔ具
マガジン １７：治具１６：インデックステー
ブル ２０：搬送装置Ｍコマシニンクセンタ Ｔ・
工具 Ｓ１作業スペース ＭＲ：左標準化マシニングセンタ ＭＬ・左標準化マシニングセンタ 第１図 （Ａ） 第２図
第１図（Ａ）、（Ｂ）は左右対象に標準化したマシニン
グセンタのそれぞれ平面図、第２図は生産ラーインの平
面図、第３図は従来のマシニングセンタの平面図、第４
図は従来の生産ラインの平面図である。 ｌ、駆動モータ ２．駆動軸３：潤滑系統用
機器 ４：油圧系統用機器５．６・グリスニップ
ル ７：駆動モータ８、操作！ １
０：主軸１トコラム １２：Ｘ軸摺動面
１３・Ｚ軸摺動面 １４・制御盤１５：Ｔ具
マガジン １７：治具１６：インデックステー
ブル ２０：搬送装置Ｍコマシニンクセンタ Ｔ・
工具 Ｓ１作業スペース ＭＲ：左標準化マシニングセンタ ＭＬ・左標準化マシニングセンタ 第１図 （Ａ） 第２図
Claims (1)
- 機械の操作、点検、補修等の作業対象部材を機械の左右
片側にそれぞれ設置した第１と第２の工作機械に標準化
し、各１台の第１及び第２の工作機械との間に作業スペ
ースを設けて１組とし、この複数組を並設したことを特
徴とする生産ラインシステム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2113748A JPH048457A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | 生産ラインシステム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2113748A JPH048457A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | 生産ラインシステム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH048457A true JPH048457A (ja) | 1992-01-13 |
Family
ID=14620126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2113748A Pending JPH048457A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | 生産ラインシステム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH048457A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63245443A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | Toray Ind Inc | ポリ−ｐ−フェニレンスルフィドフィルム |
| JP2011144019A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Tmt Machinery Inc | 紡糸巻取設備 |
-
1990
- 1990-04-26 JP JP2113748A patent/JPH048457A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63245443A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | Toray Ind Inc | ポリ−ｐ−フェニレンスルフィドフィルム |
| JP2011144019A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Tmt Machinery Inc | 紡糸巻取設備 |
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