JPH0484615A - サイドガイド方法 - Google Patents
サイドガイド方法Info
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- JPH0484615A JPH0484615A JP19501490A JP19501490A JPH0484615A JP H0484615 A JPH0484615 A JP H0484615A JP 19501490 A JP19501490 A JP 19501490A JP 19501490 A JP19501490 A JP 19501490A JP H0484615 A JPH0484615 A JP H0484615A
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- JP
- Japan
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- side guide
- steel plate
- steel sheet
- guide plates
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- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 40
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野１
本発明は、熱間エンドレス圧延鋼板のサイドガイド方法
に関し、さらに詳しくは、鋼板をコイルに巻取ったとき
コイルの姿を良好にするサイドガイド方法に関する。
に関し、さらに詳しくは、鋼板をコイルに巻取ったとき
コイルの姿を良好にするサイドガイド方法に関する。
［従来の技術］
鋼板をコイルに巻取った姿を良くするためには、サイド
ガイドと通板される鋼板との隙間は出来る限り小さくす
ることが望ましい。
ガイドと通板される鋼板との隙間は出来る限り小さくす
ることが望ましい。
しかし従来技術においては鋼板を案内するサイドガイド
はランアウトテーブルの中、第４図に示すようなサイド
ガイド４ａがコイラーのピンヂロール３の入口のみに設
置されていた。そのため、次のような状況があるために
、サイドガイド４ａと通板される鋼板１との隙間は小さ
くできなかった。
はランアウトテーブルの中、第４図に示すようなサイド
ガイド４ａがコイラーのピンヂロール３の入口のみに設
置されていた。そのため、次のような状況があるために
、サイドガイド４ａと通板される鋼板１との隙間は小さ
くできなかった。
■ ランアウトテーブル上を走行してくるコイルのセン
ターが左右にずれる。
ターが左右にずれる。
■ コイルの先端が第３図に示すように曲がっている場
合がある。
合がある。
〔発明が解決しようとする課題］
本発明は上述の従来技術の問題点を解決し、サイドガイ
ドと通板される鋼板との隙間を小さくして鋼板を幅方向
にずれなく案内し、コイルに巻取った時の姿を良好にす
るサイドガイド方法を提供することを課題とするもので
ある。
ドと通板される鋼板との隙間を小さくして鋼板を幅方向
にずれなく案内し、コイルに巻取った時の姿を良好にす
るサイドガイド方法を提供することを課題とするもので
ある。
［課題を解決するための手段］
本発明は上述の問題点を解決するもので、熱間エンドレ
ス圧延された鋼板のサイド部を案内するに当り、 →ノ°イドガイド板を左右平行に配設すると共に鋼板の
進行方向に複数分割し、各分割されたサイドガイド板毎
にそれぞれ独立に幅方向に移動可能としておき、鋼板の
中心線からの板幅変化値を検知し、変化値の最大値が分
割されたサイドガイド板の開度より大きいとき、最大値
の鋼板位置が少なくとも通過する間のみ検知値に従って
ガイド板を幅方向に移動することを特徴とするサイドガ
イド方法である。
ス圧延された鋼板のサイド部を案内するに当り、 →ノ°イドガイド板を左右平行に配設すると共に鋼板の
進行方向に複数分割し、各分割されたサイドガイド板毎
にそれぞれ独立に幅方向に移動可能としておき、鋼板の
中心線からの板幅変化値を検知し、変化値の最大値が分
割されたサイドガイド板の開度より大きいとき、最大値
の鋼板位置が少なくとも通過する間のみ検知値に従って
ガイド板を幅方向に移動することを特徴とするサイドガ
イド方法である。
［作用］
本発明は上述のような方法を採ることにより、仕上ミル
出側からコイラー入側迄の区間の鋼板の搬送において、
Ｗ４Ｆｊの幅方向のずれを大幅に減少させることが可能
となり、鋼板をコイルに巻取ったときのコイルの姿を良
好にすることができる。
出側からコイラー入側迄の区間の鋼板の搬送において、
Ｗ４Ｆｊの幅方向のずれを大幅に減少させることが可能
となり、鋼板をコイルに巻取ったときのコイルの姿を良
好にすることができる。
［実施例］
本発明を好適に実施できるサイドガイドの説明図を第１
図に示す。鋼板１は仕上ミル最終スタンド２からコイラ
ーのピンチロール３迄の間、複数のサイドガイド４によ
って走行を案内される。各サイドガイド４は、鋼ｆｆ１
ｌの幅に即応してその間隔が可変可能に構成されている
。
図に示す。鋼板１は仕上ミル最終スタンド２からコイラ
ーのピンチロール３迄の間、複数のサイドガイド４によ
って走行を案内される。各サイドガイド４は、鋼ｆｆ１
ｌの幅に即応してその間隔が可変可能に構成されている
。
すなわち、第１図に示すように、鋼板ｌの幅が変化して
いる部分の検知は既知の幅計等を用いればよ（、この部
分が通過中のサイドガイド４は間隔が広がり、この部分
が通過してしまうともとに戻るようになっている。
いる部分の検知は既知の幅計等を用いればよ（、この部
分が通過中のサイドガイド４は間隔が広がり、この部分
が通過してしまうともとに戻るようになっている。
なお、サイドガイドは左右両側の間隔を広げてもよいが
、鋼板の突部側のみを広げてもよい。
、鋼板の突部側のみを広げてもよい。
シートバー接合部の接合状態により、鋼板１の幅は＋５
０〜３００ ｍ ｍ程度に変化するので、サイドガイド
４の間隔がそれに即応して、両側にそれぞれ＋５０〜３
００ ｍ ｍ程度広げられるように構成する必要がある
。
０〜３００ ｍ ｍ程度に変化するので、サイドガイド
４の間隔がそれに即応して、両側にそれぞれ＋５０〜３
００ ｍ ｍ程度広げられるように構成する必要がある
。
なお、通常時のサイドガイド４と鋼ｌ７ｉｉ１との間隔
は＋５〜３０ｍｍ程度に維持するように構成している。
は＋５〜３０ｍｍ程度に維持するように構成している。
サイドガイド４はピンチロール３の６１１に少なくとも
２セツトあればよく、接合部が通過中のサイドガイドは
間隔を広げ、伯の１セツトで鋼板をガイドするようにす
ればよい。従って、サイドカイトが３セツト以上ある場
合は少なくとも１セツトμメ」二のガイド板でガイドし
ていればよい。
２セツトあればよく、接合部が通過中のサイドガイドは
間隔を広げ、伯の１セツトで鋼板をガイドするようにす
ればよい。従って、サイドカイトが３セツト以上ある場
合は少なくとも１セツトμメ」二のガイド板でガイドし
ていればよい。
第２図にサイドガイドの間隔拡縮手段を説明する。
サイドガイドの間隔拡縮手段は鋼板の幅差を吸収するた
めのスクリューによる幅変更機構と、鋼板内の曲り・幅
変動を吸収するだめのショートストローク機構とから構
成される。
めのスクリューによる幅変更機構と、鋼板内の曲り・幅
変動を吸収するだめのショートストローク機構とから構
成される。
スクリューによる幅変更機構はサイドガイド開閉装置駆
動用モータ５によりサイドガイド開閉用スクリュー８．
８ａを廻しサイドガイド４の間隔を変更する。
動用モータ５によりサイドガイド開閉用スクリュー８．
８ａを廻しサイドガイド４の間隔を変更する。
ショートストローク機構はショートストローク用シリン
ダ１０によりショートストローク装置ＩＩ、サイドガイ
ド開閉用スクリュー８．８ａを介してサイドガイド４の
間隔を変更する。ショートストロークを行う時、サイド
ガイド開閉用スフツユ−８，８ａがサイドガイド開閉用
スクリュ長手方向に動ける必要がある。これを実現させ
るためにモータ側スプラインシャフト７とスクリュ一連
結スプラインシャフト９はトルクは伝えるが長手方向の
動きは拘束しないスプライン軸で構成されている。
ダ１０によりショートストローク装置ＩＩ、サイドガイ
ド開閉用スクリュー８．８ａを介してサイドガイド４の
間隔を変更する。ショートストロークを行う時、サイド
ガイド開閉用スフツユ−８，８ａがサイドガイド開閉用
スクリュ長手方向に動ける必要がある。これを実現させ
るためにモータ側スプラインシャフト７とスクリュ一連
結スプラインシャフト９はトルクは伝えるが長手方向の
動きは拘束しないスプライン軸で構成されている。
本発明の場合は拡縮手段としてショートストローク機構
を用いればよい。
を用いればよい。
〔発明の効果］
仕上ミル出側からコイラー入側までのランアウトテーブ
ルに鋼板が幅方向にずれないように全長に渡って幅可変
のサイドガイドを設置することによりランアウトテーブ
ル上での鋼板の横ずれを防止することが可能となり、こ
の鋼板をコイルに巻取ったときコイルの姿を良好にする
ことができた。
ルに鋼板が幅方向にずれないように全長に渡って幅可変
のサイドガイドを設置することによりランアウトテーブ
ル上での鋼板の横ずれを防止することが可能となり、こ
の鋼板をコイルに巻取ったときコイルの姿を良好にする
ことができた。
第１図は本発明を好適に実施できるサイドガイドの平面
の説明図、第２図はサイドガイドの間隔拡縮手段の説明
図、第３図は鋼板の先端部の異常形状の平面の説明図、
第４図は従来例の説明図である。 ｌ・・−鋼板 ２・・・仕上ミル最終スタンド３
・・−ビンヂロール ４．４ａ・−・サイドガイド ５−・−モータ ６・−・シャフト７・・−
シャフト ８．８ａ・・−スクリュー ９・・・シャフト】０・・
−シリンダ １１・・・ショートストローク装置
の説明図、第２図はサイドガイドの間隔拡縮手段の説明
図、第３図は鋼板の先端部の異常形状の平面の説明図、
第４図は従来例の説明図である。 ｌ・・−鋼板 ２・・・仕上ミル最終スタンド３
・・−ビンヂロール ４．４ａ・−・サイドガイド ５−・−モータ ６・−・シャフト７・・−
シャフト ８．８ａ・・−スクリュー ９・・・シャフト】０・・
−シリンダ １１・・・ショートストローク装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 熱間エンドレス圧延された鋼板のサイド部を案内す
るに当り、 サイドガイド板を左右平行に配設すると共に鋼板の進行
方向に複数分割し、各分割されたサイドガイド板毎にそ
れぞれ独立に幅方向に移動可能としておき、鋼板の中心
線からの板幅変化値を検知し、該変化値の最大値が該分
割されたサイドガイド板の開度より大きいとき、該最大
値の鋼板位置が少なくとも通過する間のみ該検知値に従
って該ガイド板を幅方向に移動することを特徴とするサ
イドガイド方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19501490A JPH074611B2 (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | サイドガイド方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19501490A JPH074611B2 (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | サイドガイド方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0484615A true JPH0484615A (ja) | 1992-03-17 |
| JPH074611B2 JPH074611B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=16334099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19501490A Expired - Lifetime JPH074611B2 (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | サイドガイド方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074611B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0721812A1 (en) * | 1994-12-06 | 1996-07-17 | Sidmar N.V. | Strip side-guides |
| CN109127733A (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 卷取机侧导板纠偏方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102921769B (zh) * | 2012-10-18 | 2015-02-18 | 宁波钢铁有限公司 | 一种热轧卷取侧导板快速标定方法 |
-
1990
- 1990-07-25 JP JP19501490A patent/JPH074611B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0721812A1 (en) * | 1994-12-06 | 1996-07-17 | Sidmar N.V. | Strip side-guides |
| US5687603A (en) * | 1994-12-06 | 1997-11-18 | Sidmar, N.V. | Strip side-guides |
| CN109127733A (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 卷取机侧导板纠偏方法 |
| CN109127733B (zh) * | 2017-06-28 | 2024-03-01 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 卷取机侧导板纠偏方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH074611B2 (ja) | 1995-01-25 |
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