JPH0484635A - Terminal forming equipment for electronic components - Google Patents
Terminal forming equipment for electronic componentsInfo
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- JPH0484635A JPH0484635A JP2197225A JP19722590A JPH0484635A JP H0484635 A JPH0484635 A JP H0484635A JP 2197225 A JP2197225 A JP 2197225A JP 19722590 A JP19722590 A JP 19722590A JP H0484635 A JPH0484635 A JP H0484635A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、リード端子を有する多品種の電子部品を、プ
リント基板への面実装用にリード端子を成形する電子部
品の端子成形装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a terminal forming apparatus for electronic components that forms lead terminals for surface mounting of various types of electronic components having lead terminals onto printed circuit boards. .
従来の技術
リード端子を有する電子部品を面実装用に端子2 ペー
ジ
成形する際には、第5図(2L) 、 (b)に示すよ
うに、電子部品1の外径寸法に応じてリード端子1aの
成形がなされていた。Conventional technology When molding electronic components with lead terminals for surface mounting, the lead terminals are formed according to the outer diameter of the electronic component 1, as shown in FIG. 5 (2L) and (b). 1a was being molded.
すなわち、第6図(’L) 、 (b)、第7図(a)
、Φ)は、外形の異なる電子部品の端子成形の過程を示
す図である。図において、1は電子部品、12Lはその
端子、3は電子部品1のリード端子部1aの押え、5は
ポンチ、6はカッター、10はダイを示す。That is, Fig. 6('L), (b), Fig. 7(a)
, Φ) are diagrams showing the process of forming terminals of electronic components having different external shapes. In the figure, 1 is an electronic component, 12L is its terminal, 3 is a holder for the lead terminal portion 1a of the electronic component 1, 5 is a punch, 6 is a cutter, and 10 is a die.
発明が解決しようとする課題
外形が異なる電子部品1を成形する際には、第6図、第
7図に示すように、電子部品1の外径寸法に応じて、ダ
イ10の寸法も変わるため、各品種専用の成形金型が必
要となるものであった。Problem to be Solved by the Invention When molding electronic components 1 having different external shapes, the dimensions of the die 10 change depending on the outer diameter of the electronic component 1, as shown in FIGS. 6 and 7. , which required molding molds specifically for each type.
本発明は、このような課題に鑑み、成形金型の寸法を成
形する電子部品に応じて可変できる電子部品の端子成形
装置を提供するものである。In view of these problems, the present invention provides an apparatus for forming a terminal for an electronic component in which the dimensions of a molding die can be varied depending on the electronic component to be molded.
課題を解決するための手段
この課題を解決するために、本発明の技術的手段は、電
子部品を定位置に固定する保持力と、端子成形の際に設
定位置捷で上下動可能なダイとポ3 ヘ−ノ
ンチ及び成形後のリード端子を定寸法に切断するカッタ
ーから構成されている。Means for Solving the Problem In order to solve this problem, the technical means of the present invention provides a holding force for fixing electronic components in a fixed position, and a die that can be moved up and down depending on the set position during terminal molding. Port 3 Consists of a hench and a cutter that cuts the molded lead terminal into a fixed size.
作用 この技術的手段による作用は次のようになる。action The effect of this technical means is as follows.
すなわち、端子成形される電子部品は、部品本体側のリ
ード端子部を固定保持され、ダイか電子部品の外径に応
じた定位置まで上昇する。ダイか上昇後にポンチが電子
部品のリード端子底部がダイ上面に接するまで下降し、
ポンチが下降終了後、カッターが下降し、リード端子先
端を切断する。That is, the electronic component to be terminal-molded is fixedly held at the lead terminal portion on the component body side, and the die is raised to a fixed position according to the outer diameter of the electronic component. After the die rises, the punch descends until the bottom of the lead terminal of the electronic component touches the top of the die.
After the punch finishes descending, the cutter descends and cuts off the tip of the lead terminal.
この構成によって電子部品のリード端子部を面実装用に
成形することができる。With this configuration, the lead terminal portion of the electronic component can be molded for surface mounting.
実施例
以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。第1図および第2図は本発明の一実施例におけ
る電子部品の端子成形装置の全体図、第3図(8L)〜
(C)、第4図(2L)〜(C)は、外形の異なる電子
部品の端子成形の過程を示すものである。EXAMPLE Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings. FIGS. 1 and 2 are general views of a terminal forming apparatus for electronic components according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 3 (8L) to
4(C) and FIGS. 4(2L) to 4(C) show the process of forming terminals of electronic components having different external shapes.
第1図〜第4図において、1は電子部品、1aはそのリ
ード端子、2は電子部品1のリード端子1aの受け、3
は電子部品1のリード端子1aを固定保持するだめの押
え、4は押え3に荷重を与えるバネ、5は端子成形部と
しての上型ポンチ、6はカッター、7は上型ポンチ5を
取り付けがつカッター6が上下動するように保持する上
型ブロック、8はカッター6に上下動作を与えるエアシ
リンダ、eVr上型上型ブロック上下動作を与えるエア
シリンダ、10は端子成形部としての下型ダイ、11は
下型ダイ10が取り付けられる下型ブロック、12は下
型ブロック11に取り付けられたカムフォロア、13は
カムフォロア12を介して下型ブロック11に上下動作
を与えるためのカム、14はカム13のカム軸、16お
よび16はカム軸14を受けるベアリング、17は上型
ブロック7および下型ブロック11が定位置全上下動さ
せるだめのシャフト、18および19はシャフト17を
受けるベアリング、20はカム軸14[取υ付けられた
歯車、21はカム軸14に回転を与えるだめのパルスモ
ータ、22はパルスモータ21に取シ付けられ歯車20
とかみあう歯車、23はフレーム、24は端子切断クズ
用シュートを示す。In FIGS. 1 to 4, 1 is an electronic component, 1a is its lead terminal, 2 is a receiver for the lead terminal 1a of the electronic component 1, and 3
4 is a spring that applies a load to the presser foot 3, 5 is an upper die punch as a terminal forming part, 6 is a cutter, and 7 is a place where the upper die punch 5 is attached. An upper mold block that holds the cutter 6 so that it can move up and down; 8 an air cylinder that allows the cutter 6 to move up and down; an air cylinder that allows the eVr upper mold upper block to move up and down; 10 a lower die that serves as a terminal forming section; , 11 is a lower die block to which the lower die 10 is attached, 12 is a cam follower attached to the lower die block 11, 13 is a cam for giving vertical movement to the lower die block 11 via the cam follower 12, and 14 is a cam 13. 16 and 16 are bearings that receive the camshaft 14, 17 is a shaft that allows the upper mold block 7 and lower mold block 11 to move up and down in fixed positions, 18 and 19 are bearings that receive the shaft 17, and 20 is a cam A gear 20 is attached to the shaft 14, 21 is a pulse motor that rotates the camshaft 14, and 22 is a gear 20 attached to the pulse motor 21.
23 is a frame, and 24 is a chute for cutting off terminals.
次に本発明の動作について説明する。Next, the operation of the present invention will be explained.
電子部品1のリード端子部1aは、受け2と押え3によ
って固定保持される。次にパルスモータ21が回転し歯
車22、および歯車22を介してカム軸14およびカム
13を所定の角度まで回転させる。このカム13の回転
により下型ブロック11がカムフォロア12を介して上
昇し、第3図(b)、第4図Cb)VC示すように下型
ダイ1Qが電子部品1の外径に応じた定位置まで上昇す
る。下型ダイ10の上昇後、エアシリンダー9により上
型ブロックが押し下げられ、上型ポンチ5が電子部品1
のリード端子1aの底部が下型ダイ1oの上面に接する
まで下降してリード端子1aを折曲して成形する。上型
ポンチ5が下降終了後、エアシリンダー8がカッター6
を押し下げ、第3図(C)、第4図(C1に示すように
、υ〜ド端子1aの先端をカックーロが切断する。以上
の動作によって電子部品1のリード端子部11Lを面実
装用に成形することができる。The lead terminal portion 1a of the electronic component 1 is fixedly held by a receiver 2 and a presser foot 3. Next, the pulse motor 21 rotates to rotate the gear 22 and, via the gear 22, the camshaft 14 and the cam 13 to a predetermined angle. This rotation of the cam 13 causes the lower mold block 11 to rise via the cam follower 12, and the lower mold die 1Q moves to a fixed position according to the outer diameter of the electronic component 1, as shown in FIGS. rise to position. After the lower die 10 rises, the upper die block is pushed down by the air cylinder 9, and the upper die punch 5 punches the electronic component 1.
The lower die 1o is lowered until the bottom of the lead terminal 1a comes into contact with the upper surface of the lower die 1o, and the lead terminal 1a is bent and molded. After the upper punch 5 finishes descending, the air cylinder 8 moves the cutter 6
As shown in Figures 3 (C) and 4 (C1), the Kakuro cuts the tip of the υ~ terminal 1a. Through the above operations, the lead terminal part 11L of the electronic component 1 is made for surface mounting. Can be molded.
発明の効果
以上のように本発明によれば、成形金型の寸法を部品に
応じて設定できるため、多品種の電子部品の端子成形が
一つの装置で可能となシ、その実用効果は大なるものが
ある。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, since the dimensions of the molding die can be set according to the parts, it is possible to mold terminals of a wide variety of electronic parts with one device, and its practical effects are great. There is something.
第1図は本発明の電子部品の端子膜形装置の一実施例の
斜視図、第2図は要部側面図、第3図(a)す説明図、
第6図<a> 、 (b> 、第−r ra<a> 1
(b)は従来の端子成形動作を示す説明図である。
1・・・・・・電子部品、1a・・・・・・リード端子
、2・・・・・・受け、3・・・・・・押え、4・・・
・・・バネ、6・・・・・・上型ポンチ、e・・・・・
・カッター、7・川・・上型ブロック、8・・・・・・
エアシリンダー、9・・・・・・エアシリンダー、10
・・・・・・下型ダイ、11・・・・・・下型ブロック
、12・・・・・・カムツボロア、13・・・・・・カ
ム、14・・・・・・カム軸、15・・・・・・ベアリ
ング、16・・・・・・ベアリング、17・・・・・・
シャフト、18・・・・・・ベアリング、19・・・・
・・ベア11ング、20・・・・・・歯車、21・・・
・・・パルスモータ、7 ・\
22・・・・・・歯車、
23・・・・・・フレーム、
24・・・・・・ンユ
一ト。Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of the terminal film type device for electronic components of the present invention, Fig. 2 is a side view of the main part, Fig. 3(a) is an explanatory view,
Figure 6 <a>, (b>, -r ra<a> 1)
(b) is an explanatory diagram showing a conventional terminal forming operation. 1...Electronic component, 1a...Lead terminal, 2...Receiver, 3...Presser, 4...
...Spring, 6...Upper punch, e...
・Cutter, 7・River...Upper die block, 8...
Air cylinder, 9...Air cylinder, 10
...Lower die, 11...Lower die block, 12...Cam tube lower, 13...Cam, 14...Cam shaft, 15 ...Bearing, 16...Bearing, 17...
Shaft, 18...Bearing, 19...
...bearing 11, 20...gear, 21...
...Pulse motor, 7 ・\ 22 ... Gear, 23 ... Frame, 24 ... Unit.
Claims (1)
ブロックを取り付け、上型ブロックには、ポンチと上下
に摺動可能なカッターを設け、このポンチと相対向して
下型ブロックに下型ダイを設け、この下型ダイを上下動
させるために、下型ブロックの下方にカムフォロアを取
り付け、このカムフォロアと接するように回転可能な上
下動を与えるカムを設けた電子部品の端子成形装置。An upper die block and a lower die block are attached via a shaft so as to be able to slide up and down, and the upper die block is equipped with a punch and a cutter that is slidable up and down. This terminal molding device for electronic components is provided with a mold die, a cam follower is attached below the lower mold block in order to move the lower mold die up and down, and a cam that is rotatable and provides vertical movement is provided in contact with the cam follower.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19722590A JP2870147B2 (en) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | Terminal forming equipment for electronic components |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP19722590A JP2870147B2 (en) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | Terminal forming equipment for electronic components |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0484635A true JPH0484635A (en) | 1992-03-17 |
| JP2870147B2 JP2870147B2 (en) | 1999-03-10 |
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ID=16370923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP19722590A Expired - Fee Related JP2870147B2 (en) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | Terminal forming equipment for electronic components |
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| JP (1) | JP2870147B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102737862A (en) * | 2012-06-30 | 2012-10-17 | 江苏云意电气股份有限公司 | Automatic shearing shaper for capacitor |
| WO2017219436A1 (en) * | 2016-06-20 | 2017-12-28 | 无锡鼎茂机械制造有限公司 | Electronic element cutting device with excellent fixing performance |
-
1990
- 1990-07-25 JP JP19722590A patent/JP2870147B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN102737862A (en) * | 2012-06-30 | 2012-10-17 | 江苏云意电气股份有限公司 | Automatic shearing shaper for capacitor |
| WO2017219436A1 (en) * | 2016-06-20 | 2017-12-28 | 无锡鼎茂机械制造有限公司 | Electronic element cutting device with excellent fixing performance |
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| JP2870147B2 (en) | 1999-03-10 |
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