JPH0485591A - 反射性模様シート - Google Patents
反射性模様シートInfo
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- JPH0485591A JPH0485591A JP19984590A JP19984590A JPH0485591A JP H0485591 A JPH0485591 A JP H0485591A JP 19984590 A JP19984590 A JP 19984590A JP 19984590 A JP19984590 A JP 19984590A JP H0485591 A JPH0485591 A JP H0485591A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、屋外屋内とくに道路上の表示物に使用する反
射性模様シートに係るものである。
射性模様シートに係るものである。
従来この種の反射性模様シートは透明微小球５１による
再帰反射シートが使用されており、その透明微小球５１
による再帰反射シート構造は大別して第２．３図に示す
ように躇出型ａと封入型すとに分けられる。
再帰反射シートが使用されており、その透明微小球５１
による再帰反射シート構造は大別して第２．３図に示す
ように躇出型ａと封入型すとに分けられる。
落出型ａは封入型に比べ輝度が良好となり面かも構造が
簡単で、従って、製作費用が安価であるが、理論的には
空気と同じ屈折率の着色を透明微小球５１表面に施さな
ければならず、従って、露出型ａの場合は着色しても反
射光輝は皆無となる。
簡単で、従って、製作費用が安価であるが、理論的には
空気と同じ屈折率の着色を透明微小球５１表面に施さな
ければならず、従って、露出型ａの場合は着色しても反
射光輝は皆無となる。
その点封入型すは着色処理が容鶴に行なえるが前記した
ように輝度の点、姫作費用の点で問題がある。
ように輝度の点、姫作費用の点で問題がある。
尚、第２．３図中符号５２は反射面である５゜〔発明が
解決しようとする課題〕 本発明は、反射輝度が良好で而かも、構造が簡単であり
、製作費用の安価な透明微小球の露出型再帰反射機構を
用いた反射性模様シートを提供することを技術的課題と
するものである。
解決しようとする課題〕 本発明は、反射輝度が良好で而かも、構造が簡単であり
、製作費用の安価な透明微小球の露出型再帰反射機構を
用いた反射性模様シートを提供することを技術的課題と
するものである。
添付図面を参照して本発明の詳細な説明ケる。
平滑な光反射面２を有するシートＩの反射面２に後記透
明微小球５の直径の５％以下′の厚みをイ１する透明着
色模様被膜３を形成し、この透明着色模様被膜３に接着
剤４を介して透明微小球５を単層配列せしめたことを特
徴とする反射性模様シートに係るものである。
明微小球５の直径の５％以下′の厚みをイ１する透明着
色模様被膜３を形成し、この透明着色模様被膜３に接着
剤４を介して透明微小球５を単層配列せしめたことを特
徴とする反射性模様シートに係るものである。
また、前記透明微小球５が直径１０〜３００μｌで屈折
率が１．３〜２．３である請求項１記載の反射性模様シ
ー トに係るものである。
率が１．３〜２．３である請求項１記載の反射性模様シ
ー トに係るものである。
また、前記透明着色模様被膜３をグラビア印刷で影成し
た請求項１記載の反射性模様シートに係るものである。
た請求項１記載の反射性模様シートに係るものである。
露出型ａの再帰反射構造は第１図に示す様に空気中に露
出された透明微小球５の底面に光反射面２を施した構造
なので透明微小球５の露出外表面に透明着色印刷しても
光の屈折の関係で再帰反射しなくなる。
出された透明微小球５の底面に光反射面２を施した構造
なので透明微小球５の露出外表面に透明着色印刷しても
光の屈折の関係で再帰反射しなくなる。
そこで出願人は、シート１の光反射面２の土に極く薄い
透明着色波！Ｉ３を影成し、この透明着色被膜３に接着
剤４を介して透明微小球５を単層配列してその再帰反射
性能を調へてみたところ再帰反射性能が衰えていないこ
とが確認された。同時にこの場合透明着色被膜３の厚み
は透明微小球５の直径の５％以下でなければならないこ
とも判明しｔこ。
透明着色波！Ｉ３を影成し、この透明着色被膜３に接着
剤４を介して透明微小球５を単層配列してその再帰反射
性能を調へてみたところ再帰反射性能が衰えていないこ
とが確認された。同時にこの場合透明着色被膜３の厚み
は透明微小球５の直径の５％以下でなければならないこ
とも判明しｔこ。
以」−の研究により本発明は完成（４ノーのである。
透明微小球５に入射した光は、透明着色模様被膜３を透
して光反射面２で反射され、再び透明着色模様被膜３を
経て透明微小球５より光源へ透明着色模様被膜３の色と
形で反射する。
して光反射面２で反射され、再び透明着色模様被膜３を
経て透明微小球５より光源へ透明着色模様被膜３の色と
形で反射する。
透明着色被膜３は、低粘度インキにより極く薄い着色被
膜を形成し得るグラビア印刷技法を用いることが望まし
い。
膜を形成し得るグラビア印刷技法を用いることが望まし
い。
！ アルミニュームを蒸着し、た厚み２５μ度のポリエ
ステルフィルムの蒸着面に弗素樹脂系透明インキにてグ
ラビア印刷し、膜厚が０．１〜０．３μｍの透明着色模
様被膜３を形成し２、この印刷面にポリエステル樹脂の
酢酸エチルによる１０％溶液をロールコータにて６０９
／ｘ’塗布し１．１．２０℃で１分間乾後平均３０μ！
径で屈折率が１．９のガラス製の透明微小球５を撒布付
着させ、再び１６０℃で１分間熱処理をして完全接着さ
せたものはその模様の色と形で反射するシートが得られ
た。
ステルフィルムの蒸着面に弗素樹脂系透明インキにてグ
ラビア印刷し、膜厚が０．１〜０．３μｍの透明着色模
様被膜３を形成し２、この印刷面にポリエステル樹脂の
酢酸エチルによる１０％溶液をロールコータにて６０９
／ｘ’塗布し１．１．２０℃で１分間乾後平均３０μ！
径で屈折率が１．９のガラス製の透明微小球５を撒布付
着させ、再び１６０℃で１分間熱処理をして完全接着さ
せたものはその模様の色と形で反射するシートが得られ
た。
またアルミニュームを蒸着したポリエステルフィルムの
厚みは薄いほど反射角度が広くなることが確認された。
厚みは薄いほど反射角度が広くなることが確認された。
２ アルミニュームを蒸着した厚さ２５μｌのポリエス
テルフィルムの蒸着面にメラミンエボキン樹脂の２０％
溶液に溶剤染料の黄色界１緑、黒をメチルユ６チルケト
ンで溶解し、４色のインキに調合用意し、グラビア印刷
で膜厚が０．１〜０．３μｍになるように調整して４色
印刷し、１７０℃で２０秒間乾燥後それを苛性ソーダ５
％溶液で６５℃２０秒間洗浄し、インキの塗布されてい
ない部分のアルミ蒸着を溶解除去したのち乾燥し、その
印刷面にポリエステル樹脂の酢酸エチルによる１０％溶
液をロールコータにて６０９／ｚ’塗布し８．１２０℃
で１分間乾燥後平均３０μｌ径で屈折率が１．９のガラ
ス透明徴小球５を散布付着させ、１６０℃で１分間熱処
理して完全接着させたシートは４色で印刷したアルミ蒸
着のある部分かその模様と色と形とで多彩な反射をする
シートが得られた。
テルフィルムの蒸着面にメラミンエボキン樹脂の２０％
溶液に溶剤染料の黄色界１緑、黒をメチルユ６チルケト
ンで溶解し、４色のインキに調合用意し、グラビア印刷
で膜厚が０．１〜０．３μｍになるように調整して４色
印刷し、１７０℃で２０秒間乾燥後それを苛性ソーダ５
％溶液で６５℃２０秒間洗浄し、インキの塗布されてい
ない部分のアルミ蒸着を溶解除去したのち乾燥し、その
印刷面にポリエステル樹脂の酢酸エチルによる１０％溶
液をロールコータにて６０９／ｚ’塗布し８．１２０℃
で１分間乾燥後平均３０μｌ径で屈折率が１．９のガラ
ス透明徴小球５を散布付着させ、１６０℃で１分間熱処
理して完全接着させたシートは４色で印刷したアルミ蒸
着のある部分かその模様と色と形とで多彩な反射をする
シートが得られた。
尚、図中符号６は着色部である。
本発明は上述のように構成し、たから、構造が簡単であ
り、而かも製作費用が安価で、反射輝度の良好な透明徴
小球躍出型再帰反射機構をもつ反射性模様シートが提供
されることになる。
り、而かも製作費用が安価で、反射輝度の良好な透明徴
小球躍出型再帰反射機構をもつ反射性模様シートが提供
されることになる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の説明断面図、第２．３図は従来例の説
明断面図である。 ■・・・シート、２・・・光反射面、３・・・模様被膜
、４・・・接着剤、５・・・透明微小球。 ７ｔめ 〆 分 ムＺ側 六ノ劇
明断面図である。 ■・・・シート、２・・・光反射面、３・・・模様被膜
、４・・・接着剤、５・・・透明微小球。 ７ｔめ 〆 分 ムＺ側 六ノ劇
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 平滑な光反射面を有するシートの反射面に後記透明
微小球の直径の５％以下の厚みを有する透明着色模様被
膜を形成し、この透明着色模様被膜に接着剤を介して透
明微小球を単層配列せしめたことを特徴とする反射性模
様シート。 ２ 前記透明微小球が直径１０〜３００μｍで屈折率が
１．３〜２．３である請求項１記載の反射性模様シート
。 ３ 前記透明着色模様被膜をグラビア印刷で形成した請
求項１記載の反射性模様シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19984590A JPH0485591A (ja) | 1990-07-28 | 1990-07-28 | 反射性模様シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19984590A JPH0485591A (ja) | 1990-07-28 | 1990-07-28 | 反射性模様シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0485591A true JPH0485591A (ja) | 1992-03-18 |
Family
ID=16414609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19984590A Pending JPH0485591A (ja) | 1990-07-28 | 1990-07-28 | 反射性模様シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0485591A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5264897A (en) * | 1975-11-25 | 1977-05-28 | Morio Nakano | Light accumulating reflector sheet |
| JPS5368596A (en) * | 1976-11-26 | 1978-06-19 | Minnesota Mining & Mfg | Improved recurrent reflecting sheet with recurrent reflecting marks |
-
1990
- 1990-07-28 JP JP19984590A patent/JPH0485591A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5264897A (en) * | 1975-11-25 | 1977-05-28 | Morio Nakano | Light accumulating reflector sheet |
| JPS5368596A (en) * | 1976-11-26 | 1978-06-19 | Minnesota Mining & Mfg | Improved recurrent reflecting sheet with recurrent reflecting marks |
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