JPH048624Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案はコンタクトをコネクタ本体に圧入保
持したコネクタに関し、特にそのコンタクトの保
持構造に係わる。

「従来の技術」 従来のコネクタは例えば第５図，第６図に示す
ようにコネクタ本体１１が合成樹脂材のモールド
品として構成され、その前面に相手コネクタが挿
入される開口１２が形成され、コネクタ本体１１
の背板１３にコンタクト固定用孔１４が貫通形成
され、コンタクト固定用孔１４にコンタクト１５
が背面側より挿入され、その固定部１６が圧入保
持される。コンタクト１５の一端部のコンタクト
本体１７は開口１２より外部に臨んでコネクタ本
体１１内に位置し、他端部の端子１８は背板１３
より外部に突出している。固定部１６はコンタク
ト本体１７及び端子１８の中間に位置し、コンタ
クト本体１７側に一対の直角三角形状の引き抜き
方向ストツパ１９ａ，１９ｂが両側面に一体に形
成され、固定部１６の端子１８側の両側面に一対
の挿入方向ストツパ２１ａ，２１ｂが一体にほぼ
直角に突出されている。

コンタクト固定用孔１４は第７図，第９図に示
すように、固定部１６がほぼ嵌合される形状とさ
れ、つまり挿入方向ストツパ２１ａ，２１ｂが挿
入される拡大部１４ａ，１４ｂが背面側において
両側拡大されている。コンタクト固定用孔１４両
端面２２，２３が第８図に示すように引き抜き方
向ストツパ１９ａ，１９ｂと、挿入方向ストツパ
２１ａ，２１ｂとで挟まれてコンタクト１５はコ
ネクタ本体１１に固定される。

第７図に示すようにコンタクト固定用孔１４の
幅ａとコンタクト本体１７の幅ｂとはほぼ等し
く、引き抜き方向ストツパ１９ａ，１９ｂの間隔
ｃは幅ａより大とされている。このコンタクト１
５をコンタクト固定用孔１４内に圧入すると、引
き抜き方向ストツパ１９ａ，１９ｂにより、コン
タクト固定用孔１４の両内側面が削られ、その幅
はa′となりａより大きくなる。コネクタ本体１１
は僅かに弾力性をもつた熱可塑性樹脂からなるた
めコンタクト固定用孔１４を抜け出た引き抜き方
向ストツパ１９ａ，１９ｂの先端が孔１４の端面
２２と係合する。

なおコンタクト固定用孔１４の高さｄ（第９図）
は従来においてはコンタクト１５の厚さより僅か
大とされ、かつ拡大部１４ａ，１４ｂの高さも同
一値ｄとされていた。

「考案が解決しようとする問題点」 第８図に示したように、コンタクト１５の圧入
により、コンタクト固定用孔１４の幅が拡げら
れ、a′となるため、コンタクト固定部１６におけ
る両ストツパ１９ａ，１９ｂ及び２１ａ，２１ｂ
間の側面とコンタクト固定用孔１４の内側面との
間に空〓２４，２５が生じ、それだけコンタクト
１５の保持が弱いものとなる。またコンタクト１
５はその幅方向（矢印26）においてその保持にが
たが生じるおそれがあつた。

「問題点を解決するための手段」 この考案によればコンタクトの引き抜き方向ス
トツパと間隔を保つて挿入方向ストツパ側におい
て固定部の両側面に補強部が一体に突出形成され
る。これら補強部の側面はコンタクト固定用孔の
両内側面と接している。このように補強部が存在
するため、コンタクトはその幅方向においてがた
つくことなくコンタクト固定用孔に保持され、ま
たその保持強度も従来より強いものとなる。

「実施例」 第１図及び第２図にこの考案の要部を示し、第
７図，第８図と対応する部分には同一番号を付け
てある。

この考案においてはコンタクト１５の固定部１
６には、引き抜き方向ストツパ１９ａ，１９ｂと
間隔を保ち、つまりこれと接触（連続）すること
なく、挿入方向ストツパ２１ａ，２１ｂ側におい
て補強部２７，２８が側面に突出して一体に形成
される。この例では補強部２７，２８は挿入方向
ストツパ２１ａ，２１ｂと接触して（連続して）
形成されている。補強部２７，２８の間隔ｅを、
引き抜き方向ストツパ１９ａ，１９ｂの間隔ｃと
同一乃至は僅か大とする。

このコンタクト１５がコンタクト固定用孔１４
内に圧入されると、第８図について説明したよう
に、引き抜き方向ストツパ１９ａ，１９ｂにより
コンタクト固定用孔１４が削られ、その幅がa′と
広がるが、第２図に示すようにその広がつた部分
に補強部２７，２８が挿入され補強部２７，２８
の側面はコンタクト固定用孔１４の広げられた両
内側面と接触乃至圧接する。従つてコンタクト１
５はその幅方向（矢印２６）においてがたなく保
持され、かつその保持強度も従来のものよりも強
いものとなる。

なお補強部２７，２８はコンタクト固定用孔１
４に圧入される状態が好ましく、この点から補強
部２７，２８の引き抜き方向ストツパ１９ａ，１
９ｂ側の面はテーパ面とするとよい。

更にコンタクト固定用孔１４は第３図，第４図
に示すように、その高さｄをコンタクト１５の厚
さより僅か大としてコンタクトの挿入をし易いよ
うにし、拡大部１４ａ，１４ｂの高さｆをコンタ
クト１５の厚さより僅か小とし、拡大部１４ａ，
１４ｂの部分でコンタクト１５の厚さ方向のがた
を防止し、しかも圧入し易いようにすることもで
きる。

上述においてはコンタクト１５として平形のも
のを用いたが、角形のものを用いてもよい。また
プラグ形コンタクトではなく、ソケツト形コンタ
クトを用いてもよい。

「考案の効果」 以上述べたようにこの考案によればコンタクト
の固定部に補強部２７，２８を一体に設けること
により、従来のものよりもコンタクトの固定強度
が強く、かつコンタクト幅方向におけるがたがな
いコネクタを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の要部における、コンタクト
をコンタクト固定用孔に挿入する前の状態を示す
断面図、第２図は第１図においてコンタクトをコ
ンタクト固定用孔に挿入固定した状態を示す断面
図、第３図はコンタクト固定用孔の変形例を示す
背面図、第４図は第３図の−線断面図、第５
図はコネクタ本体とコンタクトとを分解した斜視
図、第６図は第５図を逆方向から見た斜視図、第
７図は従来のコネクタにおけるコンタクトとコン
タクト固定用孔とをその挿入前の状態を示す断面
図、第８図は第７図に示したものを挿入状態とし
た図、第９図はコンタクト固定用孔の背面図であ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 弾力性をもつ材料で構成されたコネクタ本体の
   コンタクト固定用孔内に、コンタクトの固定部が
   挿入され、そのコンタクト固定用孔の両端面が、
   上記固定部と一体に形成された一対の直角三角形
   状の引き抜き方向ストツパと、一対の挿入方向ス
   トツパとにより挟まれて、そのコンタクトが上記
   コネクタ本体に固定されたコネクタにおいて、 上記引き抜き方向ストツパと間隔を保つて、上
   記挿入方向ストツパ側において上記固定部の両側
   面に補強部が一体に突出形成され、これら補強部
   の側面は上記コンタクト固定用孔の両内側面と接
   していることを特徴とするコネクタ。