JPH0487713A - 流体ヘッダを備えた高速切断機 - Google Patents
流体ヘッダを備えた高速切断機Info
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- JPH0487713A JPH0487713A JP19906690A JP19906690A JPH0487713A JP H0487713 A JPH0487713 A JP H0487713A JP 19906690 A JP19906690 A JP 19906690A JP 19906690 A JP19906690 A JP 19906690A JP H0487713 A JPH0487713 A JP H0487713A
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- Shearing Machines (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、粗圧延した鋼板を仕上圧延機の上流側で接続
して連続的に熱間仕上圧延し、圧延後切断してコイルに
巻取る、いわゆるエンドレス圧延における、ストリップ
の切断に用いる流体ヘッダを備えた高速切断機に関する
。
して連続的に熱間仕上圧延し、圧延後切断してコイルに
巻取る、いわゆるエンドレス圧延における、ストリップ
の切断に用いる流体ヘッダを備えた高速切断機に関する
。
[従来の技術1
従来の帯板熱間圧延設備では、圧延素材であるスラブ単
位毎に圧延を行なっていたが、近年熱延薄板鋼板の需要
の増大に伴い、その生産能率の向上及び省エネルギ、省
力化が強く望まれている。
位毎に圧延を行なっていたが、近年熱延薄板鋼板の需要
の増大に伴い、その生産能率の向上及び省エネルギ、省
力化が強く望まれている。
このための方法として、仕上圧延機の上流側で粗圧延機
群より送り出されてくる先行シートバーの終端部と後行
シートバーの先端部とを接合し、これを連続的に仕上圧
延機で圧延する熱間エンドレス圧延法が知られている。
群より送り出されてくる先行シートバーの終端部と後行
シートバーの先端部とを接合し、これを連続的に仕上圧
延機で圧延する熱間エンドレス圧延法が知られている。
粗圧延機から送り出されたシートバーは、テーブルロー
ラにより搬送され、接合装置によって接合され、連続的
に仕上圧延機で圧延される。仕上圧延機で圧延されたス
トリップは冷却装置により冷却された後剪断機により切
断分割され巻取機に巻取られコイル状の製品になる。
ラにより搬送され、接合装置によって接合され、連続的
に仕上圧延機で圧延される。仕上圧延機で圧延されたス
トリップは冷却装置により冷却された後剪断機により切
断分割され巻取機に巻取られコイル状の製品になる。
熱間エンドレス圧延のストリップ高速切断機については
、特開昭61−065713号公報、特開昭63−18
0309号公報等に高速切断機が提案されている。これ
らの提案は高速で走行するストリップを切断することを
可能にしてはいるものの、その後のストリップ、特に後
行ストリップの先端の通板性が著しく悪化することへの
対策についてはのべられておらず、不十分である。
、特開昭61−065713号公報、特開昭63−18
0309号公報等に高速切断機が提案されている。これ
らの提案は高速で走行するストリップを切断することを
可能にしてはいるものの、その後のストリップ、特に後
行ストリップの先端の通板性が著しく悪化することへの
対策についてはのべられておらず、不十分である。
C発明が解決しようとする課題1
すなわち、後行ストリップの先端は切断後切断機を通過
し巻取り設備まで搬送しなければならないが、薄物圧延
の場合、切断速度は1000mpm程度で通常の通板速
度600mpmをはるかに超えており空気の抗力による
フライング現象によって走行不能となることがある。本
発明はこのような問題点を解決することを目的とする。
し巻取り設備まで搬送しなければならないが、薄物圧延
の場合、切断速度は1000mpm程度で通常の通板速
度600mpmをはるかに超えており空気の抗力による
フライング現象によって走行不能となることがある。本
発明はこのような問題点を解決することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明は熱間エンドレス圧延におけるストリップ高速切
断機において、ストリップ進行方向に流体を噴出する流
体ヘッダを切断機の前後に配設したことを特徴とする流
体ヘッダを備えた高速切断機を提供するものである。ま
た上記流体ヘッダが入出側ガイドや入側エプロンを兼ね
ることとすれば好適である。
断機において、ストリップ進行方向に流体を噴出する流
体ヘッダを切断機の前後に配設したことを特徴とする流
体ヘッダを備えた高速切断機を提供するものである。ま
た上記流体ヘッダが入出側ガイドや入側エプロンを兼ね
ることとすれば好適である。
[作用]
本発明の高速切断機は上記のように構成されているので
切断後フリーになった後行ストリップの先端のフライン
グを効果的に抑制することができ、薄m板の高速切断を
容易に行うことができる。
切断後フリーになった後行ストリップの先端のフライン
グを効果的に抑制することができ、薄m板の高速切断を
容易に行うことができる。
流体の吹出し方向はストリップをバランスよく誘導する
ように適宜窓めればよく、ヘッダを揺動可能とし吹出口
の高さや方向を調節可能とすることが好ましく、また、
流体の流量も実情に応じて定めればよい。
ように適宜窓めればよく、ヘッダを揺動可能とし吹出口
の高さや方向を調節可能とすることが好ましく、また、
流体の流量も実情に応じて定めればよい。
[実施例]
第1図に本発明の実施例の立面図を示した。第1図にお
いて、本発明による高速切断機1には入側ガイドを兼ね
る流体へラダ5、入側エプロンを兼ねる流体へラダ9及
び出側ガイドを兼ねる流体へラダ6が具備されている。
いて、本発明による高速切断機1には入側ガイドを兼ね
る流体へラダ5、入側エプロンを兼ねる流体へラダ9及
び出側ガイドを兼ねる流体へラダ6が具備されている。
この流体ヘッダ5.6.9からは、図示していないバル
ブ操作によってストリップ進行方向に向けてストリップ
の上下から水、或は空気等の流体を噴出させたり停止さ
せたりすることが出来る。
ブ操作によってストリップ進行方向に向けてストリップ
の上下から水、或は空気等の流体を噴出させたり停止さ
せたりすることが出来る。
流体へラダ5,6は切断機ハウジング4にブラッケト等
によって揺動自在に取付けられており、切断機ハウジン
グ4にブラケット等を介して取付けられたシリンダ10
.11によって揺動される。
によって揺動自在に取付けられており、切断機ハウジン
グ4にブラケット等を介して取付けられたシリンダ10
.11によって揺動される。
次に実施例の作動を示す。
第1図は先行ストリップ7aと後行ストリップ7bとを
高速切断した直後の高速切断機1の状態を示している。
高速切断した直後の高速切断機1の状態を示している。
第1図において、流体へラダ5は流体出口がストリップ
に最も近接した下限(切断状態)にセットされており、
ストリップの切断部が接近したら流体へラダ5,6.9
から図示していないバルブの操作によって水、あるいは
空気などの流体を噴出させ、後行ストリップ7bがピン
チローラ3を経て巻取機(図示省略)に到達した後流体
の吹出しを停止させる。
に最も近接した下限(切断状態)にセットされており、
ストリップの切断部が接近したら流体へラダ5,6.9
から図示していないバルブの操作によって水、あるいは
空気などの流体を噴出させ、後行ストリップ7bがピン
チローラ3を経て巻取機(図示省略)に到達した後流体
の吹出しを停止させる。
流体へラダ5.6.9の吹出し口はストリップの最大幅
とほぼ等しい幅を持ち吹出す流体の吹出し速度はストリ
ップの走行速度以上にする。
とほぼ等しい幅を持ち吹出す流体の吹出し速度はストリ
ップの走行速度以上にする。
第2図はエンドレス圧延の最初のストリップが通板する
時の状態を示したものである。もちろん、エンドレス圧
延しないときの通常のストリップのときも同じである。
時の状態を示したものである。もちろん、エンドレス圧
延しないときの通常のストリップのときも同じである。
第2図において、流体ヘッダ5は流体出口がストリップ
から最も離隔した位置すなわち上限(通板状態)にセッ
トされている。切断機ドラム2は上下それぞれがその一
部を通板ガイドとして有効に使いうる状態に停止させて
おき、この状態でストリップ7を通板する。
から最も離隔した位置すなわち上限(通板状態)にセッ
トされている。切断機ドラム2は上下それぞれがその一
部を通板ガイドとして有効に使いうる状態に停止させて
おき、この状態でストリップ7を通板する。
なお、流体へラダ6は通常゛圧延時には下限にセットさ
れメンテナンス時などに揺動させて退避させてお(。
れメンテナンス時などに揺動させて退避させてお(。
[発明の効果]
熱間エンドレス圧延において、仕上圧延機出側の高速切
断機によってストリップを切断した後、フリーになった
後行ストリツプ先端のフライング現象を防止することが
でき、通板性が確保されるため薄物圧延時の高速切断が
減速なしに可能となる。またエンドレス圧延の先頭スト
リップの通板時の通根性が確保される。
断機によってストリップを切断した後、フリーになった
後行ストリツプ先端のフライング現象を防止することが
でき、通板性が確保されるため薄物圧延時の高速切断が
減速なしに可能となる。またエンドレス圧延の先頭スト
リップの通板時の通根性が確保される。
第1図、第2図はそれぞれ本発明の実施例の模式的側面
図である。 1・・・切断機 2・・・切断機ドラム3・・
・ピンチロール 4・・・フレーム5.6.9・・・
流体ヘッダ
図である。 1・・・切断機 2・・・切断機ドラム3・・
・ピンチロール 4・・・フレーム5.6.9・・・
流体ヘッダ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 熱間エンドレス圧延におけるストリップの高速切断
機において、ストリップ進行方向に流体を噴出する流体
ヘッダを切断機の前後に配設したことを特徴とする流体
ヘッダを備えた高速切断機。 2 流体ヘッダが入出側ガイドを兼ねることを特徴とす
る請求項1記載の流体ヘッダを備えた高速切断機。 3 流体ヘッダが入側エプロンを兼ねることを特徴とす
る請求項1または2記載の流体ヘッダを備えた高速切断
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2199066A JPH0780088B2 (ja) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | 流体ヘッダを備えた高速切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2199066A JPH0780088B2 (ja) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | 流体ヘッダを備えた高速切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0487713A true JPH0487713A (ja) | 1992-03-19 |
| JPH0780088B2 JPH0780088B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=16401544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2199066A Expired - Fee Related JPH0780088B2 (ja) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | 流体ヘッダを備えた高速切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780088B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000005020A1 (de) * | 1998-07-22 | 2000-02-03 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum führen und stützen eines dünnen bleches oder metallbandes |
| JP2006341351A (ja) * | 2005-06-10 | 2006-12-21 | Yutani:Kk | 帯状金属板のせん断装置 |
| JP2015196221A (ja) * | 2014-04-01 | 2015-11-09 | 新日鐵住金株式会社 | シャーライン及びシャーラインの操業方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5883346U (ja) * | 1981-11-27 | 1983-06-06 | 川崎製鉄株式会社 | 極薄板材の搬送装置 |
| JPS6165713A (ja) * | 1984-09-05 | 1986-04-04 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | フライングシヤ− |
-
1990
- 1990-07-30 JP JP2199066A patent/JPH0780088B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5883346U (ja) * | 1981-11-27 | 1983-06-06 | 川崎製鉄株式会社 | 極薄板材の搬送装置 |
| JPS6165713A (ja) * | 1984-09-05 | 1986-04-04 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | フライングシヤ− |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000005020A1 (de) * | 1998-07-22 | 2000-02-03 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum führen und stützen eines dünnen bleches oder metallbandes |
| MY119757A (en) * | 1998-07-22 | 2005-07-29 | Sms Demag Ag | Process and device for guiding and supporting a thin sheet of metal or metal strip |
| JP2006341351A (ja) * | 2005-06-10 | 2006-12-21 | Yutani:Kk | 帯状金属板のせん断装置 |
| JP2015196221A (ja) * | 2014-04-01 | 2015-11-09 | 新日鐵住金株式会社 | シャーライン及びシャーラインの操業方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0780088B2 (ja) | 1995-08-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |