JPH0488012A - 熱硬化性組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、硬度、美粧性、耐溶剤性、耐候性及び可撓性
に優れ、且つ良好な耐酸性、耐擦傷性を有する熱硬化性
組成物に関する。
に優れ、且つ良好な耐酸性、耐擦傷性を有する熱硬化性
組成物に関する。
[従来の技術およびその問題点コ
従来、ラジカル重合性不飽和基含有オリゴマーによる塗
膜形成は、光増感剤や紫外線照射の併用を必須とし、加
熱による硬化反応においては硬度、耐溶剤性、耐候性等
の点で良好な硬化塗膜が得られないと考えられていた。
膜形成は、光増感剤や紫外線照射の併用を必須とし、加
熱による硬化反応においては硬度、耐溶剤性、耐候性等
の点で良好な硬化塗膜が得られないと考えられていた。
しかしながら、本発明者らは、加熱硬化であっても、ラ
ジカル重合性オリゴマーが特定の結合を有し、一定分子
量以上のものであれば、アクリル樹脂にみられるような
硬度、耐候性を発現することができ、且つ、メラミン架
橋系では低位であつた耐酸性、耐擦傷性についても良好
な結果を得ることを見い出した。
ジカル重合性オリゴマーが特定の結合を有し、一定分子
量以上のものであれば、アクリル樹脂にみられるような
硬度、耐候性を発現することができ、且つ、メラミン架
橋系では低位であつた耐酸性、耐擦傷性についても良好
な結果を得ることを見い出した。
すなわち、本発明の目的とするところは、硬度、美粧性
、耐溶剤性、耐候性、可撓性に優れ、且つ良好な耐酸性
、耐擦傷性を有する熱硬化性組成物を提供することにあ
る。
、耐溶剤性、耐候性、可撓性に優れ、且つ良好な耐酸性
、耐擦傷性を有する熱硬化性組成物を提供することにあ
る。
[問題点を解決するための手段]
本発明の要旨とするところは、
(a)1分子中に(メタ)アクリロイル基を3個以上含
む脂肪族及び/又は脂環式ウレタン(メタ)アクリレー
トで、動的粘弾性測定による硬化塗膜のガラス転移温度
が40℃未満となるような成分A及び60℃以上となる
ような成分Bからなる混合物で、ガラス転移温度が40
〜100℃である組成物を50〜100重量部、 (b)1分子中に(メタ)アクリロイル基を3個以上含
み、ウレタン結合を含まない、分子量が300以上のラ
ジカル重合性化合物を0〜50重量部、及び (C)ラジカル重合性開始剤を(a)成分及び(b)成
分の合計x100重量部に対して0. 1〜3.0重量
部 からなる組成物(A)、カルボキシル基及び水酸基を有
するアクリル系共重合体(B)、及びアミン樹脂及びポ
リイソシアネートから選ばれる硬化剤(C)からなるこ
とを特徴とする熱硬化性組成物にある。
む脂肪族及び/又は脂環式ウレタン(メタ)アクリレー
トで、動的粘弾性測定による硬化塗膜のガラス転移温度
が40℃未満となるような成分A及び60℃以上となる
ような成分Bからなる混合物で、ガラス転移温度が40
〜100℃である組成物を50〜100重量部、 (b)1分子中に(メタ)アクリロイル基を3個以上含
み、ウレタン結合を含まない、分子量が300以上のラ
ジカル重合性化合物を0〜50重量部、及び (C)ラジカル重合性開始剤を(a)成分及び(b)成
分の合計x100重量部に対して0. 1〜3.0重量
部 からなる組成物(A)、カルボキシル基及び水酸基を有
するアクリル系共重合体(B)、及びアミン樹脂及びポ
リイソシアネートから選ばれる硬化剤(C)からなるこ
とを特徴とする熱硬化性組成物にある。
組成物(A)の第1成分である1分子中に(メタ)アク
リロイル基を3個以上含む脂肪族及び/又は脂環式ウレ
タン(メタ)アクリレート(a)は、トリイソシアネー
ト単体や、ジイソシアネート、トリイソアシアネートの
ビューレット、多量体又はポリオールとの付加体等のポ
リイソシアネートと、水酸基含有モノマーとの反応によ
り合成することができる。該ウレタン(メタ)アクリレ
ートのポリマーのガラス転移温度(以下Tgという)は
、架橋硬化塗膜の動的粘弾性を測定し、その温度分散曲
線の最大値から求めることができる。
リロイル基を3個以上含む脂肪族及び/又は脂環式ウレ
タン(メタ)アクリレート(a)は、トリイソシアネー
ト単体や、ジイソシアネート、トリイソアシアネートの
ビューレット、多量体又はポリオールとの付加体等のポ
リイソシアネートと、水酸基含有モノマーとの反応によ
り合成することができる。該ウレタン(メタ)アクリレ
ートのポリマーのガラス転移温度(以下Tgという)は
、架橋硬化塗膜の動的粘弾性を測定し、その温度分散曲
線の最大値から求めることができる。
本発明においては、Tgが409C以下のウレタン(メ
タ)アクリレートである成分Aと、Tgが60℃以上の
ウレタン(メタ)アクリレートである成分Bとを混合し
て得られるTgが40〜100℃となるものが組成物(
a)となる。成分A又は成分Bのガラス転移温度が40
℃を越えるか、又は60℃未満であると外観が十分でな
い。成分A又は成分B単独では可撓性が不十分となる。
タ)アクリレートである成分Aと、Tgが60℃以上の
ウレタン(メタ)アクリレートである成分Bとを混合し
て得られるTgが40〜100℃となるものが組成物(
a)となる。成分A又は成分Bのガラス転移温度が40
℃を越えるか、又は60℃未満であると外観が十分でな
い。成分A又は成分B単独では可撓性が不十分となる。
これに加えて、組成物(a)のガラス転移温度を40〜
100℃の範囲に調節することが必要である。
100℃の範囲に調節することが必要である。
40℃未満であると耐溶剤性、耐擦傷性等が低下し、1
00℃を越えると耐候性が低下する。又、その使用範囲
は50〜100重量部であり、50重量部未満では耐候
性が低下するので好ましくない。
00℃を越えると耐候性が低下する。又、その使用範囲
は50〜100重量部であり、50重量部未満では耐候
性が低下するので好ましくない。
ポリイソシアネートの具体例としては、エチレンジイソ
シアネート、1.2−ジイソシアナトプロパン、1,3
−ジイソシアナトプロパン、4゜4−−ジフェニルメタ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート
、リジンイソシアネー)、4.4”−メチレンビス(シ
クロヘキシル)インシアネート、メチルシクロへ牛サン
2.4ジイソシアネート、メチルシクロヘキサン2.6
−ジイソシアネート、1. 3−ビス(インシアナトメ
チル)シクロへ牛サン、インホロンジイソシアネート、
トリメチルへキサメチレンジイソシアネート、テトラメ
チレンジイソシアネート、ダイマー酸ジイソシアネート
等のジイソシアネート、トリイソシアネートの単体、ピ
ユーレ3.ト及びその多量体やそのポリオールとの付加
体等を挙げることができる。付加体に使用するポリオー
ルの具体例としては、エチレングリコール、プロピレン
グリコール、ブチレングリコール、ポリエチレングリフ
ール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコ
ール、ポリテトラメチレングリコール、トリメチロール
プロパン、ポリトリメチロールプロパン、ペンタエリス
リトール、ポリペンタエリスリトール、ソルビトール、
マンニトール、グリセリン、ポリグリセリン等のアルコ
ールやポリエーテルポリオール、多価アルコールと多塩
基酸から合成されるポリエステルポリオール、ポリカプ
ロラクトンポリオール等のポリエステルポリオール等が
ある。
シアネート、1.2−ジイソシアナトプロパン、1,3
−ジイソシアナトプロパン、4゜4−−ジフェニルメタ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート
、リジンイソシアネー)、4.4”−メチレンビス(シ
クロヘキシル)インシアネート、メチルシクロへ牛サン
2.4ジイソシアネート、メチルシクロヘキサン2.6
−ジイソシアネート、1. 3−ビス(インシアナトメ
チル)シクロへ牛サン、インホロンジイソシアネート、
トリメチルへキサメチレンジイソシアネート、テトラメ
チレンジイソシアネート、ダイマー酸ジイソシアネート
等のジイソシアネート、トリイソシアネートの単体、ピ
ユーレ3.ト及びその多量体やそのポリオールとの付加
体等を挙げることができる。付加体に使用するポリオー
ルの具体例としては、エチレングリコール、プロピレン
グリコール、ブチレングリコール、ポリエチレングリフ
ール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコ
ール、ポリテトラメチレングリコール、トリメチロール
プロパン、ポリトリメチロールプロパン、ペンタエリス
リトール、ポリペンタエリスリトール、ソルビトール、
マンニトール、グリセリン、ポリグリセリン等のアルコ
ールやポリエーテルポリオール、多価アルコールと多塩
基酸から合成されるポリエステルポリオール、ポリカプ
ロラクトンポリオール等のポリエステルポリオール等が
ある。
水酸基含有ビニルモノマーとしては、2−ヒドロキシエ
チル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(
メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピル(メタ)
アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレ
ート等のヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート類、
2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートとエチレン
オキシドの付加物、2−ヒドロキシエチル(メタ)アク
リレートとプロピレンオキシドの付加物、2−ヒドロキ
シエチル(メタ)アクリレートとε−カプロラクトンの
付加物等の2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート
と有機ラクトン類の付加物等を挙げることができる。
チル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(
メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピル(メタ)
アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレ
ート等のヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート類、
2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートとエチレン
オキシドの付加物、2−ヒドロキシエチル(メタ)アク
リレートとプロピレンオキシドの付加物、2−ヒドロキ
シエチル(メタ)アクリレートとε−カプロラクトンの
付加物等の2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート
と有機ラクトン類の付加物等を挙げることができる。
硬化塗膜のガラス転移温度が40℃未満となるような脂
肪族及び/又は脂環式ウレタン(メタ)アクリレートで
ある成分Aは、インホロンシイ・ノシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、トリメチルへキサメチレン
ジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート等
のビニーレ・ソト又はトリマーに、ポリエチレングリコ
ール、ポリフロピレンゲリコール、ポリブチレングリコ
ール、ポリテトラメチレングリコール、ポリカプロラク
トンジオール等と上記の水酸基含有ビニルモノマーとを
反応させることにより得ることができる。
肪族及び/又は脂環式ウレタン(メタ)アクリレートで
ある成分Aは、インホロンシイ・ノシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、トリメチルへキサメチレン
ジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート等
のビニーレ・ソト又はトリマーに、ポリエチレングリコ
ール、ポリフロピレンゲリコール、ポリブチレングリコ
ール、ポリテトラメチレングリコール、ポリカプロラク
トンジオール等と上記の水酸基含有ビニルモノマーとを
反応させることにより得ることができる。
又、硬化塗膜のガラス転移温度が60℃以上となるよう
な脂肪族及び/又は脂環式ウレタンくメタ)アクリレー
トである成分Bは、エチレンジイソシアネート、1.2
−ジイソシアナトプロパン、1、 3−ジイソシアナト
プロパン、4.4−−ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンイソシア
ネート、4I4−一メチレンビス(シクロヘキシル)イ
ンシアネート、メチルシクロヘキサン2,4−ジイソシ
アネート、メチルシクロヘキサン2,6−ジイソシアネ
ート、1.3−ビス(インシアナトメチル)シクロヘキ
サン、インホロンジイソシアネート、トリメチルへキサ
メチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシア
ネート、ダイマー酸ジイソシアネート等のジイソシアネ
ート、トリイソシアネートの単体、ビューレット及びそ
の多量体等にエチレングリコール、プロピレングリコー
ル等の炭素数4以下のジオールと前記の水酸基含有ビニ
ルモノマーとを反応させることにより生成することがで
きる。
な脂肪族及び/又は脂環式ウレタンくメタ)アクリレー
トである成分Bは、エチレンジイソシアネート、1.2
−ジイソシアナトプロパン、1、 3−ジイソシアナト
プロパン、4.4−−ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンイソシア
ネート、4I4−一メチレンビス(シクロヘキシル)イ
ンシアネート、メチルシクロヘキサン2,4−ジイソシ
アネート、メチルシクロヘキサン2,6−ジイソシアネ
ート、1.3−ビス(インシアナトメチル)シクロヘキ
サン、インホロンジイソシアネート、トリメチルへキサ
メチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシア
ネート、ダイマー酸ジイソシアネート等のジイソシアネ
ート、トリイソシアネートの単体、ビューレット及びそ
の多量体等にエチレングリコール、プロピレングリコー
ル等の炭素数4以下のジオールと前記の水酸基含有ビニ
ルモノマーとを反応させることにより生成することがで
きる。
ポリイソシアネートと水酸基含有モノマーとの反応は、
ジブチルチンジラウレート等のスズ系触媒で、インシア
ネートと水酸基がほぼ等量になるように用いて60〜7
0℃で数時間加熱することにより終了する。
ジブチルチンジラウレート等のスズ系触媒で、インシア
ネートと水酸基がほぼ等量になるように用いて60〜7
0℃で数時間加熱することにより終了する。
組成物(A)の第2成分であるラジカル重合性化合物(
b)は、分子量が300以上で、ウレタン結合を持たな
いもので、本発明における組成物(A)中に(8)成分
と(b)成分の合計量100重量部に対して0〜50重
量部、好ましくは10〜40重量部添加され、50重量
部を越えると耐候性が低下し、好ましくない。具体的に
は、フタル酸、アジピン酸等の多塩基酸とエチレングリ
コール、ブタンジオール等の多価アルコールと(メタ)
アクリル酸化合物との反応で得られるポリエステルポリ
(メタ)アクリレート、エポキシ樹脂と(メタ)アクリ
ル酸化合物との反応で得られるエポキシポリ(メタ)ア
クリレート、ポリシロキサンと(メタ)アクリル酸化合
物との反応によって得られるポリシロキサンポリ(メタ
)アクリレート、ポリアミドと(メタ)アクリル酸化合
物との反応によって得られるポリアミドポリ(メタ)ア
クリレート等が挙げられる。
b)は、分子量が300以上で、ウレタン結合を持たな
いもので、本発明における組成物(A)中に(8)成分
と(b)成分の合計量100重量部に対して0〜50重
量部、好ましくは10〜40重量部添加され、50重量
部を越えると耐候性が低下し、好ましくない。具体的に
は、フタル酸、アジピン酸等の多塩基酸とエチレングリ
コール、ブタンジオール等の多価アルコールと(メタ)
アクリル酸化合物との反応で得られるポリエステルポリ
(メタ)アクリレート、エポキシ樹脂と(メタ)アクリ
ル酸化合物との反応で得られるエポキシポリ(メタ)ア
クリレート、ポリシロキサンと(メタ)アクリル酸化合
物との反応によって得られるポリシロキサンポリ(メタ
)アクリレート、ポリアミドと(メタ)アクリル酸化合
物との反応によって得られるポリアミドポリ(メタ)ア
クリレート等が挙げられる。
ラジカル重合開始剤(C)は、本発明における組成物(
A)中に(a)成分と(b)成分の合計量100重量部
に対して0. 1〜3,0重量部添加され、0.1重量
部未満であると十分な塗膜硬度が得られず、又3.0重
量部を越えると塗料の安定性が低下し、好ましくない。
A)中に(a)成分と(b)成分の合計量100重量部
に対して0. 1〜3,0重量部添加され、0.1重量
部未満であると十分な塗膜硬度が得られず、又3.0重
量部を越えると塗料の安定性が低下し、好ましくない。
ここで用いる重合開始剤としては、例えば、ペンゾイル
ノく−オキサイド、クメンヒドロパーオキサイド、ジ−
t−ブチルハイドロパーオキサイド、ジクミル、f−オ
キサイド、t−ブチルパーアセテート、t−ブチルパー
ベンゾエート、t−ブチルハイドロパーオキサイド等の
過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル、2.2−アゾ
ビス(2−メチルブチロニトリル)、1,1−アゾビス
(シクロへ牛サンー1−カルボニトリル)、2,2−−
アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、2.2
−アゾビス(2−メチルプロパン)等のアゾ系化合物が
挙げられ、特に限定されるものではない。
ノく−オキサイド、クメンヒドロパーオキサイド、ジ−
t−ブチルハイドロパーオキサイド、ジクミル、f−オ
キサイド、t−ブチルパーアセテート、t−ブチルパー
ベンゾエート、t−ブチルハイドロパーオキサイド等の
過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル、2.2−アゾ
ビス(2−メチルブチロニトリル)、1,1−アゾビス
(シクロへ牛サンー1−カルボニトリル)、2,2−−
アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、2.2
−アゾビス(2−メチルプロパン)等のアゾ系化合物が
挙げられ、特に限定されるものではない。
次に、 (B)成分と(C)成分について説明する。塗
膜形成において、上記組成物(A)単独では、たれ制御
性、基材や塗装面への付着性等において充分な特性が得
られにくく、 (B)成分と(C)成分を組成物(A)
と混合させることによってこの問題点を効果的に改善す
ることができる。
膜形成において、上記組成物(A)単独では、たれ制御
性、基材や塗装面への付着性等において充分な特性が得
られにくく、 (B)成分と(C)成分を組成物(A)
と混合させることによってこの問題点を効果的に改善す
ることができる。
(B)成分であるアクリル系共重合体中のカルボキシル
基は触媒として、又水酸基は架橋点として機能し、 (
C)成分であるアミノ樹脂又はポリイソシアネートを架
橋剤として硬化反応が進む。
基は触媒として、又水酸基は架橋点として機能し、 (
C)成分であるアミノ樹脂又はポリイソシアネートを架
橋剤として硬化反応が進む。
アクリル系共重合体(B)を構成するモノマーにはカル
ボキシル含有ビニルモノマー及び水酸基含有ビニルモノ
マーが使用され、カルボキシル基含有ビニルモノマーの
具体例としては、 (メタ)アクリル酸、イタコン酸、
フマル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン酸モノメ
チル、イタコン酸モノブチル、マレイン酸モノメチル、
マレイン酸モノブチル等が挙げられる。又、水酸基含有
ビニルモノマーの具体例としては、2−ヒドロキシエチ
ル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピル(メタ)ア
クリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレー
ト等のヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート類、2
−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートとエチレンオ
キシドの付加物、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レートとプロピレンオキシドの付加物、2−ヒドロキシ
エチル(メタ)アクリレートとε−カプロラクトンの付
加物等の2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートと
有機ラクトン類の付加物等が挙げられる。更に、他の共
重合可能なビニルモノマーとしては、スチレン、α−メ
チルスチレン、ビニルトルエン等のスチレン誘導体、
(メタ)アクロイルニトリル等の重合性不飽和ニトリル
類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステ
ル類、N−メトキシメチル(メタ)アクリルアミド、N
−エトキシメチル(メタ)アクリルアミド、Nブトキシ
メチル(メタ)アクリルアミド等のN−アルコキシ置換
アミド類、グリシジル(メタ)アクリレート、 (メタ
)アリルグリシジルエーテル、メタグリシジル(メタ)
アクリル酸エステル等のエポキシ基含有モノマー ジメ
チルアミノエチル(メタ)アクリル酸、ジエチルアミノ
エチル(メタ)アクリル酸等の塩基性モノマー メチル
(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、
n−プロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ
)アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリレート、
(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル、 (メタ)ア
クリル酸ラウリル、 (メタ)アクリル酸ドデシル、
(メタ)アクリル酸ステアリル等の(メタ)アクリル酸
エステル等が挙げられる。
ボキシル含有ビニルモノマー及び水酸基含有ビニルモノ
マーが使用され、カルボキシル基含有ビニルモノマーの
具体例としては、 (メタ)アクリル酸、イタコン酸、
フマル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン酸モノメ
チル、イタコン酸モノブチル、マレイン酸モノメチル、
マレイン酸モノブチル等が挙げられる。又、水酸基含有
ビニルモノマーの具体例としては、2−ヒドロキシエチ
ル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピル(メタ)ア
クリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレー
ト等のヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート類、2
−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートとエチレンオ
キシドの付加物、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レートとプロピレンオキシドの付加物、2−ヒドロキシ
エチル(メタ)アクリレートとε−カプロラクトンの付
加物等の2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートと
有機ラクトン類の付加物等が挙げられる。更に、他の共
重合可能なビニルモノマーとしては、スチレン、α−メ
チルスチレン、ビニルトルエン等のスチレン誘導体、
(メタ)アクロイルニトリル等の重合性不飽和ニトリル
類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステ
ル類、N−メトキシメチル(メタ)アクリルアミド、N
−エトキシメチル(メタ)アクリルアミド、Nブトキシ
メチル(メタ)アクリルアミド等のN−アルコキシ置換
アミド類、グリシジル(メタ)アクリレート、 (メタ
)アリルグリシジルエーテル、メタグリシジル(メタ)
アクリル酸エステル等のエポキシ基含有モノマー ジメ
チルアミノエチル(メタ)アクリル酸、ジエチルアミノ
エチル(メタ)アクリル酸等の塩基性モノマー メチル
(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、
n−プロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ
)アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリレート、
(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル、 (メタ)ア
クリル酸ラウリル、 (メタ)アクリル酸ドデシル、
(メタ)アクリル酸ステアリル等の(メタ)アクリル酸
エステル等が挙げられる。
本発明における上記アクリル系共重合体(B)の重合方
法としては、溶液重合法、塊状重合法、乳化重合法、等
の公知のいずれの重合法でもよいが、特に、溶液重合法
が望ましい。溶液重合法による場合、有機溶剤および重
合開始剤の存在下に前記単量体混合物を共重合させる。
法としては、溶液重合法、塊状重合法、乳化重合法、等
の公知のいずれの重合法でもよいが、特に、溶液重合法
が望ましい。溶液重合法による場合、有機溶剤および重
合開始剤の存在下に前記単量体混合物を共重合させる。
(C)成分のアミノ樹脂の具体例としては、アミノトリ
アジン、尿素、ジシアンジアミド、N。
アジン、尿素、ジシアンジアミド、N。
N−エチレン尿素のメチロール化物をシクロヘキサノー
ル又は炭素数1〜6個のアルカノールでアルキルエーテ
ル化したもの等が挙げられ、特にアミノトリアジンより
得られたもの、例えば、メチルエーテル化メラミン樹脂
、ブチルエーテル化メラミン樹脂等が好適である。
ル又は炭素数1〜6個のアルカノールでアルキルエーテ
ル化したもの等が挙げられ、特にアミノトリアジンより
得られたもの、例えば、メチルエーテル化メラミン樹脂
、ブチルエーテル化メラミン樹脂等が好適である。
又、 (C)成分として使用されるポリイソシアネート
化合物は、1分子中に2個以上のインシアネート基を有
する化合物であって、具体的には、ジ(又はトリ)イン
シアネート化合物、例えば、テトラメチレンジイソシア
ネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、デカメチレ
ンジイソシアネート、エチレンジイソシアネート、イソ
ホロンジイソシアネート、リジンジイソシアネート等の
脂111i1インシアネート、キシリレンジイソシア不
−ト、メチルキシリレンジイソシアネート、フェニレン
ジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、4.
4’−メチレンビス(フェニルイソシアネート)、3,
3′−ジイソシアネート1,4−ジメチルベンゼン、ト
リフェニルメタンジイソシアネート等の芳香族系インシ
アネート、及び1メチル−2,4−ジイソシアネートシ
クロヘキサノン、4,4−メチレンビス(シクロヘキシ
ルインシアネート)、シクロへ牛サンジイソシアネート
等の脂環族系イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネートイソシアヌレート等が挙げられる。
化合物は、1分子中に2個以上のインシアネート基を有
する化合物であって、具体的には、ジ(又はトリ)イン
シアネート化合物、例えば、テトラメチレンジイソシア
ネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、デカメチレ
ンジイソシアネート、エチレンジイソシアネート、イソ
ホロンジイソシアネート、リジンジイソシアネート等の
脂111i1インシアネート、キシリレンジイソシア不
−ト、メチルキシリレンジイソシアネート、フェニレン
ジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、4.
4’−メチレンビス(フェニルイソシアネート)、3,
3′−ジイソシアネート1,4−ジメチルベンゼン、ト
リフェニルメタンジイソシアネート等の芳香族系インシ
アネート、及び1メチル−2,4−ジイソシアネートシ
クロヘキサノン、4,4−メチレンビス(シクロヘキシ
ルインシアネート)、シクロへ牛サンジイソシアネート
等の脂環族系イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネートイソシアヌレート等が挙げられる。
(B)成分と(C)成分の添加比率は、目的に応じて任
意に選択でき、特に制限を受けるものではないが、重量
比で、 (B)/ (C)が10/90〜9515、特
に60/40〜90/10の範囲が好ましい。
意に選択でき、特に制限を受けるものではないが、重量
比で、 (B)/ (C)が10/90〜9515、特
に60/40〜90/10の範囲が好ましい。
又、成分(A)、(B)、(C)の混合比率としては、
通常、重量比で、A/(B+C)が9゜/10〜20/
80の範囲で使用される。又、硬化速度と塗膜性能の点
から80/20〜50150が好ましい。−船釣に90
/10より大きくなるとベース層のクリヤー層への戻り
が生じ易い傾向にあり、又、20/80より小さくなる
と、塗膜性能が低下する傾向にある。
通常、重量比で、A/(B+C)が9゜/10〜20/
80の範囲で使用される。又、硬化速度と塗膜性能の点
から80/20〜50150が好ましい。−船釣に90
/10より大きくなるとベース層のクリヤー層への戻り
が生じ易い傾向にあり、又、20/80より小さくなる
と、塗膜性能が低下する傾向にある。
本発明の熱硬化性組成物は、100℃以上で15〜45
分の硬化条件により実現することができる。又、本発明
の組成物の硬化物は、硬度、美粧性、耐候性、溶剤性に
優れ、且つ良好な耐酸性、耐擦傷性を有することから、
無機物(鉄板、ブリ手板、トタン板、アルミ板、亜鉛鋼
板、瓦等)及び有機物(木材、紙、プラスチック、有機
塗料の塗膜等)表面に対する塗料、コーティング剤とし
て有用である。
分の硬化条件により実現することができる。又、本発明
の組成物の硬化物は、硬度、美粧性、耐候性、溶剤性に
優れ、且つ良好な耐酸性、耐擦傷性を有することから、
無機物(鉄板、ブリ手板、トタン板、アルミ板、亜鉛鋼
板、瓦等)及び有機物(木材、紙、プラスチック、有機
塗料の塗膜等)表面に対する塗料、コーティング剤とし
て有用である。
更に、必要に応じて表面調整剤、ハジキ防止剤、紫外線
吸収剤、酸化防止剤、有機溶剤、その他の添加剤等を添
加することもできる。
吸収剤、酸化防止剤、有機溶剤、その他の添加剤等を添
加することもできる。
以下に本発明を実施例を用いて詳細に説明する。
くガラス転移温度の測定法〉
140℃40分で焼き付けた乾燥膜厚Zooμmの塗膜
を動的粘弾性測定器((株)東洋ボールドウィン製RH
EOVIBRON DDV−II−EP )を使用して
、動的粘弾性温度分散曲線の最大値における温度を読む
ことでガラス転移温度を求めた。
を動的粘弾性測定器((株)東洋ボールドウィン製RH
EOVIBRON DDV−II−EP )を使用して
、動的粘弾性温度分散曲線の最大値における温度を読む
ことでガラス転移温度を求めた。
くウレタン(メタ)アクリレート(a)−1の製造例〉
ヘキサメチレンジインシアネートビューレフト1モルと
ジブチルチンジラウレート0.002モルを反応容器に
添加し、70℃に昇温した後に、ポリブチレングリコー
ル1モルを1時間で滴下し、その後、同温で3時間反応
させ、更に、ペンタエリスリトールトリアクリレート3
モルを1時間で滴下し、滴下後更に5時間反応させて、
ガラス転移温度117℃のウレタン(メタ)アクリレー
ト(a)−1を得た。
ジブチルチンジラウレート0.002モルを反応容器に
添加し、70℃に昇温した後に、ポリブチレングリコー
ル1モルを1時間で滴下し、その後、同温で3時間反応
させ、更に、ペンタエリスリトールトリアクリレート3
モルを1時間で滴下し、滴下後更に5時間反応させて、
ガラス転移温度117℃のウレタン(メタ)アクリレー
ト(a)−1を得た。
くウレタン(メタ)アクリレート(a) −2の製造例
〉 へ牛すメチレンジイソシアネートピューレットの代わり
にインホロンジイソシアネートビューレット、ジブチル
チンジラウレートを0.002モルの代わりに0.00
1モル、及びポリブチレングリコールの代わりに2−ヒ
ドロキシプロピルアクリレートを用いる以外は製造例−
1と同様にして、ガラス転移温度94℃のウレタン(メ
タ)アクリレート(a)−2を得た。
〉 へ牛すメチレンジイソシアネートピューレットの代わり
にインホロンジイソシアネートビューレット、ジブチル
チンジラウレートを0.002モルの代わりに0.00
1モル、及びポリブチレングリコールの代わりに2−ヒ
ドロキシプロピルアクリレートを用いる以外は製造例−
1と同様にして、ガラス転移温度94℃のウレタン(メ
タ)アクリレート(a)−2を得た。
くウレタン(メタ)アクリレート(a)−3の製造例〉
ヘキサメチレンジイソシアネートビューレット1モルと
ジブチルチンジラウレート0.002モルを反応容器に
添加し、70℃に昇温した後に、プロピレングリコール
3モルを1時間で滴下し、その後、同温で3時間反応さ
せ、更に、2−ヒドロキシプロピルメタアクリレート3
モルを1時間で滴下し、滴下後更に5時間反応させて、
ガラス転移温度62℃のウレタン(メタ)アクリレート
(a)−3を得た。
ジブチルチンジラウレート0.002モルを反応容器に
添加し、70℃に昇温した後に、プロピレングリコール
3モルを1時間で滴下し、その後、同温で3時間反応さ
せ、更に、2−ヒドロキシプロピルメタアクリレート3
モルを1時間で滴下し、滴下後更に5時間反応させて、
ガラス転移温度62℃のウレタン(メタ)アクリレート
(a)−3を得た。
くウレタン(メタ)アクリレート(a)−4の製造例〉
ジブチルチンジラウレートを0.002モルの代わりに
0.001モル、及びポリブチレングリ−17= コール1モルの代わりにブチレングリコール3モル、及
びペンタエリスリトールトリアクリレートの代わりに2
−ヒドロキシブチルアクリレートを用いる以外は製造例
−1と同様にして、ガラス転移温度56℃のウレタン(
メタ)アクリレート(a)−4を得た。
0.001モル、及びポリブチレングリ−17= コール1モルの代わりにブチレングリコール3モル、及
びペンタエリスリトールトリアクリレートの代わりに2
−ヒドロキシブチルアクリレートを用いる以外は製造例
−1と同様にして、ガラス転移温度56℃のウレタン(
メタ)アクリレート(a)−4を得た。
くウレタン(メタ)アクリレート(a)−5の製造例〉
ポリブチレングリフール1モルの代わりにポリエチレン
グリコール3モル、及び2−ヒドロキシプロピルアクリ
レートの代わりに2−ヒドロキシプロピルメタクリレー
トを用いる以外は製造例=2と同様にして、ガラス転移
温度49℃のウレタン(メタ)アクリレート(a) −
5を得た。
グリコール3モル、及び2−ヒドロキシプロピルアクリ
レートの代わりに2−ヒドロキシプロピルメタクリレー
トを用いる以外は製造例=2と同様にして、ガラス転移
温度49℃のウレタン(メタ)アクリレート(a) −
5を得た。
〈ウレタン(メタ)アクリレート(a)−6の製造例〉
ヘキサメチレンジイソシアネートビューレットの代わり
にヘキサメチレンジイソシアネート3量体、ジブチルチ
ンジラウレートを0.002モルの代わりに0.001
モル、及びポリブチレングリコールを1モルの代わりに
3モル、及びペンタエリスリトールトリアクリレートの
代わりに2−ヒドロキシエチルアクリレートを用いる以
外は製造例−1と同様にして、ガラス転移温度27℃の
ウレタン(メタ)アクリレート(a)−6を得た。
にヘキサメチレンジイソシアネート3量体、ジブチルチ
ンジラウレートを0.002モルの代わりに0.001
モル、及びポリブチレングリコールを1モルの代わりに
3モル、及びペンタエリスリトールトリアクリレートの
代わりに2−ヒドロキシエチルアクリレートを用いる以
外は製造例−1と同様にして、ガラス転移温度27℃の
ウレタン(メタ)アクリレート(a)−6を得た。
くウレタン(メタ)アクリレート(a)−7の製造例〉
ヘキサメチレンジイソシアネート3量体の代わりにヘキ
サメチレンジイソシアネート、ポリブチレングリコール
を3モルの代わりに2モル、及び2−ヒドロキシエチル
アクリレートを3モルの代わりに2モルを用いる以外は
製造例−6と同様にして、ガラス転移温度38℃のウレ
タン(メタ)アクリレート(a)−7を得た。
サメチレンジイソシアネート、ポリブチレングリコール
を3モルの代わりに2モル、及び2−ヒドロキシエチル
アクリレートを3モルの代わりに2モルを用いる以外は
製造例−6と同様にして、ガラス転移温度38℃のウレ
タン(メタ)アクリレート(a)−7を得た。
くアクリル系共重合体(B)の製造例〉攪拌器、温度制
御装置、コンデンサーを備えた容器にツルペッツ#10
0を53.3重量部添加した。次いで攪拌しながら温度
を120℃に上昇させた後、下記のモノマー混合物10
0重量部にアゾビスイソブチロニトリル2重量部とt−
ブチルベルオキシイソプロピルカーボネート2重量部を
添加混合したものを3時間で滴下した。次いで、これを
攪拌しながらアゾビスイソブチロニトリル0.1重量部
を30分間隔で4回添加した。更に、120℃で2時間
加熱攪拌し、反応率を上昇させた後、酢酸n−ブチル1
3.3重量部を添加し、反応を終了させ、アクリル系共
重合体(B)を得た。
御装置、コンデンサーを備えた容器にツルペッツ#10
0を53.3重量部添加した。次いで攪拌しながら温度
を120℃に上昇させた後、下記のモノマー混合物10
0重量部にアゾビスイソブチロニトリル2重量部とt−
ブチルベルオキシイソプロピルカーボネート2重量部を
添加混合したものを3時間で滴下した。次いで、これを
攪拌しながらアゾビスイソブチロニトリル0.1重量部
を30分間隔で4回添加した。更に、120℃で2時間
加熱攪拌し、反応率を上昇させた後、酢酸n−ブチル1
3.3重量部を添加し、反応を終了させ、アクリル系共
重合体(B)を得た。
(モノマー混合物)
スチレン 26重量部メタクリル酸
2重量部n−ブチルメタクリレート
20重量部t−ブチルメタクリレート 5重量
部2−エチルヘキシル メタクリレート 29重量部 2−ヒドロキシエチル メタクリレート 18重量部 〈(B)成分と(C)成分の混合物の製造例〉以下に示
すような配合比で(B)成分と(C)成分を混合し、混
合物(1)及び(2)を得た。
2重量部n−ブチルメタクリレート
20重量部t−ブチルメタクリレート 5重量
部2−エチルヘキシル メタクリレート 29重量部 2−ヒドロキシエチル メタクリレート 18重量部 〈(B)成分と(C)成分の混合物の製造例〉以下に示
すような配合比で(B)成分と(C)成分を混合し、混
合物(1)及び(2)を得た。
単位二重置部
a):三井東圧化学(株)製メラミン樹脂b)二日本ポ
リウレタン(株)製ポリイソシアネート 〈実施例1〜7、比較例1〜8〉 鋼板を脱脂した後、表−1に示した各種記組成物を、上
記鋼板上にそれぞれ35μの乾燥膜厚になるように塗装
し、室温で10分間放置した後、表−1に示す硬化条件
で焼き付けた。得られた塗装被膜の塗膜性能評価結果は
表−2に示した通りであり、実施例のものはは比較例の
ものよりも硬度、美粧性、耐溶剤性、耐候性、可撓性、
耐酸性及び耐擦傷性においていずれも優れていた。
リウレタン(株)製ポリイソシアネート 〈実施例1〜7、比較例1〜8〉 鋼板を脱脂した後、表−1に示した各種記組成物を、上
記鋼板上にそれぞれ35μの乾燥膜厚になるように塗装
し、室温で10分間放置した後、表−1に示す硬化条件
で焼き付けた。得られた塗装被膜の塗膜性能評価結果は
表−2に示した通りであり、実施例のものはは比較例の
ものよりも硬度、美粧性、耐溶剤性、耐候性、可撓性、
耐酸性及び耐擦傷性においていずれも優れていた。
[発明の効果]
以上詳述したように、本発明の組成物は熱により硬化す
ることができ、且つ得られた硬化塗膜は硬度、美粧性、
耐溶剤性、耐候性、可撓性、耐酸性及び耐擦傷性に優れ
たものであり、その工業的意義は極めて高いものである
。
ることができ、且つ得られた硬化塗膜は硬度、美粧性、
耐溶剤性、耐候性、可撓性、耐酸性及び耐擦傷性に優れ
たものであり、その工業的意義は極めて高いものである
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (a)1分子中に(メタ)アクリロイル基を3個以上含
む脂肪族及び/又は脂環式ウレタン(メタ)アクリレー
トで、動的粘弾性測定による硬化塗膜のガラス転移温度
が40℃未満となるような成分A及び60℃以上となる
ような成分Bからなる混合物で、ガラス転移温度が40
〜100℃である組成物を50〜100重量部、 (b)1分子中に(メタ)アクリロイル基を3個以上含
み、ウレタン結合を含まない、分子量が300辺上のラ
ジカル重合性化合物を0〜50重量部、及び (c)ラジカル重合性開始剤を(a)成分及び(b)成
分の合計量100重量部に対して0.1〜3.0重量部 からなる組成物(A)、カルボキシル基及び水酸基を有
するアクリル系共重合体(B)、及びアミノ樹脂及びポ
リイソシアネートから選ばれる硬化剤(C)からなるこ
とを特徴とする熱硬化性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2204391A JP3002506B2 (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | 熱硬化性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2204391A JP3002506B2 (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | 熱硬化性組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0488012A true JPH0488012A (ja) | 1992-03-19 |
| JP3002506B2 JP3002506B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=16489765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2204391A Expired - Lifetime JP3002506B2 (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | 熱硬化性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3002506B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6242996B1 (en) | 1998-10-27 | 2001-06-05 | Tdk Corporation | Surface mount self-induction component |
| JP2010126633A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Hitachi Chem Co Ltd | 樹脂組成物及びこれを用いた転写フィルム |
| JP5015399B2 (ja) * | 1999-12-22 | 2012-08-29 | ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 熱および化学線で硬化可能な材料混合物およびその使用 |
-
1990
- 1990-08-01 JP JP2204391A patent/JP3002506B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6242996B1 (en) | 1998-10-27 | 2001-06-05 | Tdk Corporation | Surface mount self-induction component |
| JP5015399B2 (ja) * | 1999-12-22 | 2012-08-29 | ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 熱および化学線で硬化可能な材料混合物およびその使用 |
| JP2010126633A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Hitachi Chem Co Ltd | 樹脂組成物及びこれを用いた転写フィルム |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3002506B2 (ja) | 2000-01-24 |
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