JPH0488110A - 転炉炉口付着地金溶解除去ノズル - Google Patents
転炉炉口付着地金溶解除去ノズルInfo
- Publication number
- JPH0488110A JPH0488110A JP20220790A JP20220790A JPH0488110A JP H0488110 A JPH0488110 A JP H0488110A JP 20220790 A JP20220790 A JP 20220790A JP 20220790 A JP20220790 A JP 20220790A JP H0488110 A JPH0488110 A JP H0488110A
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- JP
- Japan
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- converter
- nozzle
- oxygen
- disk
- attached
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- Pending
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- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は転炉炉口に付着する地金を吹錬用主ランス（以
下ランスという）がら噴出する酸素を用いて溶解除去す
るためのノズルに関する。
下ランスという）がら噴出する酸素を用いて溶解除去す
るためのノズルに関する。
［従来の技術］
転炉における鋼の吹錬は、転炉内に吹錬用ランスを挿入
し、その先端から高圧酸素を溶鋼に吹き付け、溶鋼中の
Ｃと酸素を反応させてＣ○を発生させることにより行な
われる。この吹錬時には、スロッピングやスピッティン
グにより転炉炉口に地金が付着する。転炉炉口に地金が
付着すると、原料装入の邪魔になったり、吹錬中に付着
した地金がふたたび溶鋼中に落下して、溶鋼成分が変動
して成分外れの原因になったりするので、定期的に除去
するようにしている。
し、その先端から高圧酸素を溶鋼に吹き付け、溶鋼中の
Ｃと酸素を反応させてＣ○を発生させることにより行な
われる。この吹錬時には、スロッピングやスピッティン
グにより転炉炉口に地金が付着する。転炉炉口に地金が
付着すると、原料装入の邪魔になったり、吹錬中に付着
した地金がふたたび溶鋼中に落下して、溶鋼成分が変動
して成分外れの原因になったりするので、定期的に除去
するようにしている。
上記したような転炉炉口に付着した地金を除去する従来
の方法として、前記吹錬用ランスを使用し、ランスから
高圧酸素を噴出させて、地金を溶断除去する方法がある
。従来のランスを使用して地金を除去する技術としては
、実開平１−１０２１４６号公報に記載された技術があ
る。この技術は第３図および第４図に示すように、放射
状に設けた酸素案内板２１を有するノズルの役目をする
円盤２２を、チェーン２３でランス２４の酸素噴出孔２
５に吊り下げ、固定ボルト２６で固定した上、前記ラン
ス２４の酸素噴出孔２５から高圧酸素を噴出し、転炉２
７の炉口に付着した地金２８に高圧酸素を吹き付けて地
金を溶解除去するものである。
の方法として、前記吹錬用ランスを使用し、ランスから
高圧酸素を噴出させて、地金を溶断除去する方法がある
。従来のランスを使用して地金を除去する技術としては
、実開平１−１０２１４６号公報に記載された技術があ
る。この技術は第３図および第４図に示すように、放射
状に設けた酸素案内板２１を有するノズルの役目をする
円盤２２を、チェーン２３でランス２４の酸素噴出孔２
５に吊り下げ、固定ボルト２６で固定した上、前記ラン
ス２４の酸素噴出孔２５から高圧酸素を噴出し、転炉２
７の炉口に付着した地金２８に高圧酸素を吹き付けて地
金を溶解除去するものである。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、従来のランスを使用した従来の転炉炉口
に付着した地金を除去する方法においては、次のような
問題点があった。すなわち、ランスから噴出された高圧
酸素は、前記ノズルの役目をする円盤に当たり円盤の酸
素案内板に添って水平方向に放射状に広がり転炉炉口に
付着した地金に満遍無く当たるのではあるが、ランスの
酸素噴出孔から噴出される高圧酸素はある一定方向に向
って流れようとするので、地金に当たる高圧酸素の圧力
は場所によって強弱がある。そして、そのため早く溶断
できるところと溶断に時開がががるところができて、全
体として地金の除去に時間がかかるという問題点があっ
た。
に付着した地金を除去する方法においては、次のような
問題点があった。すなわち、ランスから噴出された高圧
酸素は、前記ノズルの役目をする円盤に当たり円盤の酸
素案内板に添って水平方向に放射状に広がり転炉炉口に
付着した地金に満遍無く当たるのではあるが、ランスの
酸素噴出孔から噴出される高圧酸素はある一定方向に向
って流れようとするので、地金に当たる高圧酸素の圧力
は場所によって強弱がある。そして、そのため早く溶断
できるところと溶断に時開がががるところができて、全
体として地金の除去に時間がかかるという問題点があっ
た。
この発明は、従来技術の上記のような問題点を解消し、
転炉炉口に付着した地金を短時間で溶断除去するための
転炉炉口付着地金除去ノズルを提供することを目的とし
ている。
転炉炉口に付着した地金を短時間で溶断除去するための
転炉炉口付着地金除去ノズルを提供することを目的とし
ている。
［課題を解決するための手段］
この発明に係る転炉炉口付着地金除去ノズルは、転炉吹
錬用主ランスの先端に外装して取付けるようにした一端
に複数の開口を有する端板がある短筒と、前言己端板の
中心に短筒の軸線に添って端板から外方に向って設けた
回転支軸と、該回転支軸に軸受を介して回転可能に嵌装
された放射状の酸素案内板を有する円板とからなる転炉
炉口付着地金溶解除去ノズルである。
錬用主ランスの先端に外装して取付けるようにした一端
に複数の開口を有する端板がある短筒と、前言己端板の
中心に短筒の軸線に添って端板から外方に向って設けた
回転支軸と、該回転支軸に軸受を介して回転可能に嵌装
された放射状の酸素案内板を有する円板とからなる転炉
炉口付着地金溶解除去ノズルである。
［作用］
この発明に係る転炉炉口付着地金除去ノズルは、転炉吹
錬用主ランスの先端に外装して取付けるようにした一端
に複数の開口を有する端板がある短筒と、前記端板の中
心に短筒の軸線に添って端板から外方に向って設けた回
転支軸と、該回転支軸に軸受を介して回転可能に嵌装さ
れた放射状の酸素案内板を有する円板とから構成されて
いる。このように構成されているので、このノズルを転
炉吹錬用主ランスの先端に取付けてランスから高圧酸素
を噴出させると、高圧酸素は前記短筒の端板の複数の開
口を通って前記放射状の酸素案内板を有する円板にあた
る０円板に当たる高圧酸素は円板の酸素案内板に添って
流れるので、円板に対して回転力を与えることになる。
錬用主ランスの先端に外装して取付けるようにした一端
に複数の開口を有する端板がある短筒と、前記端板の中
心に短筒の軸線に添って端板から外方に向って設けた回
転支軸と、該回転支軸に軸受を介して回転可能に嵌装さ
れた放射状の酸素案内板を有する円板とから構成されて
いる。このように構成されているので、このノズルを転
炉吹錬用主ランスの先端に取付けてランスから高圧酸素
を噴出させると、高圧酸素は前記短筒の端板の複数の開
口を通って前記放射状の酸素案内板を有する円板にあた
る０円板に当たる高圧酸素は円板の酸素案内板に添って
流れるので、円板に対して回転力を与えることになる。
そして、円板は前記回転支軸に軸受を介して回転可能に
嵌装されているので、回転支軸のまわりに回転する。
嵌装されているので、回転支軸のまわりに回転する。
そして、円板が回転することにより円板から酸素案内板
に添って噴出される高圧酸素の流速はある一定値となる
ので、地金の溶断速度が炉口のどの位置でも一定となり
、結果として地金除去時間が短縮される。
に添って噴出される高圧酸素の流速はある一定値となる
ので、地金の溶断速度が炉口のどの位置でも一定となり
、結果として地金除去時間が短縮される。
［実施例］
本発明の１実施例の転炉炉口付着地金除去ノズルを第１
図および第２図により説明する。第１図は、本発明の１
実施例の転炉炉口付着地金除去ノズルの縦断面を示す説
明図である０本発明の１実施例の転炉炉口付着地金溶解
除去ノズルは、転炉吹錬用主ランス２４の先端に外装し
てボルト１１で取付けるようにした一端に複数の開口１
を有する端板２のある短筒３と、前記端板２の中心に短
筒３の軸線に添って端板２から外方に向って設けた回転
支軸４と、該回転支軸４に軸受５を介して回転可能に嵌
装された放射状の酸素案内板６を有する円板７とから構
成されている。
図および第２図により説明する。第１図は、本発明の１
実施例の転炉炉口付着地金除去ノズルの縦断面を示す説
明図である０本発明の１実施例の転炉炉口付着地金溶解
除去ノズルは、転炉吹錬用主ランス２４の先端に外装し
てボルト１１で取付けるようにした一端に複数の開口１
を有する端板２のある短筒３と、前記端板２の中心に短
筒３の軸線に添って端板２から外方に向って設けた回転
支軸４と、該回転支軸４に軸受５を介して回転可能に嵌
装された放射状の酸素案内板６を有する円板７とから構
成されている。
上記のように構成されている本発明の１実施例の転炉炉
口付着地金溶解除去ノズルを使用して、転炉炉口に付着
した地金を除去する方法は次のとおりである。主ランス
２４の先端に転炉炉口付着地金除去ノズルを装着した後
、主ランス２４の先端を転炉の炉口部に位置させ、主ラ
ンス２４の酸素噴出孔２５から高圧酸素を噴出させる。
口付着地金溶解除去ノズルを使用して、転炉炉口に付着
した地金を除去する方法は次のとおりである。主ランス
２４の先端に転炉炉口付着地金除去ノズルを装着した後
、主ランス２４の先端を転炉の炉口部に位置させ、主ラ
ンス２４の酸素噴出孔２５から高圧酸素を噴出させる。
酸素噴出孔２５から噴出された高圧酸素は、短筒３の端
板２の複数の開口１を通って円板７に当たる。そして、
円板７上に放射状に設けた複数の酸素案内板６に添って
、円板７上を円周方向に流れる。この時高圧酸素は、酸
素案内板６に対して円板７の接線方向に向う力を与える
ことになるので、この力により円板７は回転支軸４を中
心として回転する。そして高圧酸素は、回転する円板７
の酸素案内板６に添って円板７の円周方向に進み、円板
７から渦巻状に吐き出されて、転炉炉口に付着した高熱
の地金に当たり、地金を溶かす８円板７から吐き出され
る高圧酸素の流速は、円板７が回転しているので、どの
開口から吐き出される流速も同じであり、その結果とし
て地金を溶かす速度も炉口全周にわたって一定であり、
従来の流速が全周にわたって一定でない従来の方法と比
較して、地金の溶解速度が早くなり、溶解時間が短縮で
きる。
板２の複数の開口１を通って円板７に当たる。そして、
円板７上に放射状に設けた複数の酸素案内板６に添って
、円板７上を円周方向に流れる。この時高圧酸素は、酸
素案内板６に対して円板７の接線方向に向う力を与える
ことになるので、この力により円板７は回転支軸４を中
心として回転する。そして高圧酸素は、回転する円板７
の酸素案内板６に添って円板７の円周方向に進み、円板
７から渦巻状に吐き出されて、転炉炉口に付着した高熱
の地金に当たり、地金を溶かす８円板７から吐き出され
る高圧酸素の流速は、円板７が回転しているので、どの
開口から吐き出される流速も同じであり、その結果とし
て地金を溶かす速度も炉口全周にわたって一定であり、
従来の流速が全周にわたって一定でない従来の方法と比
較して、地金の溶解速度が早くなり、溶解時間が短縮で
きる。
第２図は円板７から吐き出される高圧酸素の流れを模式
的に示したものであるが、酸素案内板６を風車のように
流線形にすることにより、よりスムーズに円板７を回転
させてやることができる。
的に示したものであるが、酸素案内板６を風車のように
流線形にすることにより、よりスムーズに円板７を回転
させてやることができる。
なお、本発明の１実施例の転炉炉口付着地金除去ノズル
は、ボルトで主ランスに装着するようにしているが、ボ
ルトのみならず、既存の方法により適宜装着してもよい
。
は、ボルトで主ランスに装着するようにしているが、ボ
ルトのみならず、既存の方法により適宜装着してもよい
。
［発明の効果］
本発明により、転炉炉口のに付着する地金を短時間で溶
解除去することができる。
解除去することができる。
第１図は本発明の１実施例の転炉炉口付着地金除去ノズ
ルの縦断面を示す説明図、第２図は円板から吐き出され
る高圧酸素の流れを示す模式図、第３図および第４図は
従来の転炉炉口付着地金除去ノズルの説明図である。 １・・開口、２・・端板、３・短筒、４ 回転支軸、５
・・・軸受、６・・酸素案内板、７ ・円板。
ルの縦断面を示す説明図、第２図は円板から吐き出され
る高圧酸素の流れを示す模式図、第３図および第４図は
従来の転炉炉口付着地金除去ノズルの説明図である。 １・・開口、２・・端板、３・短筒、４ 回転支軸、５
・・・軸受、６・・酸素案内板、７ ・円板。
Claims (1)
- 転炉吹錬用主ランスの先端に外装して取付けるようにし
た一端に複数の開口を有する端板がある短筒と、前記端
板の中心に短筒の軸線に添つて端板から外方に向つて設
けた回転支軸と、該回転支軸に軸受を介して回転可能に
嵌装された放射状の酸素案内板を有する円板とからなる
ことを特徴とする転炉炉口付着地金除去ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20220790A JPH0488110A (ja) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | 転炉炉口付着地金溶解除去ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20220790A JPH0488110A (ja) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | 転炉炉口付着地金溶解除去ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0488110A true JPH0488110A (ja) | 1992-03-23 |
Family
ID=16453740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20220790A Pending JPH0488110A (ja) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | 転炉炉口付着地金溶解除去ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0488110A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100573563B1 (ko) * | 2001-12-24 | 2006-04-25 | 주식회사 포스코 | 산소 취입용 랜스 노즐 |
| JP2015054984A (ja) * | 2013-09-11 | 2015-03-23 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 転炉炉口地金除去用治具 |
| JP2024168393A (ja) * | 2023-05-24 | 2024-12-05 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 転炉炉口地金の除去方法および転炉の操業方法 |
-
1990
- 1990-07-30 JP JP20220790A patent/JPH0488110A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100573563B1 (ko) * | 2001-12-24 | 2006-04-25 | 주식회사 포스코 | 산소 취입용 랜스 노즐 |
| JP2015054984A (ja) * | 2013-09-11 | 2015-03-23 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 転炉炉口地金除去用治具 |
| JP2024168393A (ja) * | 2023-05-24 | 2024-12-05 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 転炉炉口地金の除去方法および転炉の操業方法 |
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