【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
産業上の利用分野
本発明は、乾燥、加熱、調理、暖房等の熱源と
して使用されるもので、遠赤外線を効率的に放射
する遠赤外線ヒータに関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来より遠赤外線ヒータとしては、
(i) 赤外線ランプ。
(ii) セラミツク中に発熱体を埋め込み焼成したも
の
(iii) シーズヒータの表面に遠赤外線放射層を形成
したもの
などがあるが、放射特性、機械的強度、寿命など
の観点から、シーズヒータの表面に遠赤外線放射
層を形成したものが多く使用されている。
このシーズヒータタイプの遠赤外線ヒータは、
一般的に第１図に示すように、両端に端子棒１を
備えたコイル状の電熱線２を金属パイプ３に挿入
し、この金属パイプ３に電融マグネシア等の電気
絶縁粉末４を充填してなり、必要に応じて金属パ
イプ３の両端をガラス５や耐熱性樹脂６で封口し
た従来のシーズヒータの金属パイプ３の表面に、
遠赤外線放射層７を形成したものである。
一方、遠赤外線放射材料としては、ZrO2，
ZrO2，SiO2，Al2O3，TiO2，Fe2O3など各種酸化
物が用いられており、また遠赤外線放射層７の形
成方法としては、溶射法が主に用いられている。
発明者らは、すでにNiOを溶射法により金属パ
イプ３表面に形成させることにより、800℃の高
温で使用しても、遠赤外線放射層７の剥離現象が
なく、放射特性に優れた遠赤外線ヒータを製造す
ることができることを見い出した。
しかし、溶射法により形成された遠赤外線放射
層７には多くの気孔があり、上記遠赤外線ヒータ
をタレ、みそ汁、汁などが付着するような環境下
で使用すると、これらの中に含有される食塩が遠
赤外線放射層７の気孔から侵入する。
侵入した食塩は、金属パイプ３と反応し金属パ
イプ３を腐食させるため、遠赤外線放射層７の著
しい剥離現象が生じ、商品価値を著しく低下させ
ると共に遠赤外線ヒータとしての機能を低下さ
せ、問題があるのが実情であつた。
発明の目的
本発明は、かかる従来の欠点を解決し、食塩を
使用する環境下においても、遠赤外線放射層の剥
離しない遠赤外線ヒータを提供するものである。
発明の構成
本発明は、耐熱鋼からなる金属パイプ表面に、
酸化ニツケルを主成分とする遠赤外線放射層を溶
射法により形成させ、前記遠赤外線放射層の上に
耐熱ホーロ層を形成させることにより、金属パイ
プと食塩との反応を防止することができ、遠赤外
線放射層が剥離しないようにしたものである。
実施例の説明
以下、本発明の実施例について、第２図を参照
して説明する。なお、従来例と同一部材には同じ
符号を付し、その説明は省略する。
金属パイプ３として、NCF800（商品名インコ
ロイ800）を用いた。
一方、両端に端子棒１を備えたコイル状のニク
ロム線（線径0.55）からなる電熱線２を準備し金
属パイプ３の中央に挿入し、電融マグネシア粉末
からなる電気絶縁粉末４を充填し、圧延した。
こののち、金属パイプ３の表面に溶融アルミナ
（＃60）の研削材で、ブラスト処理し、酸化ニツ
ケル（純度98％）を溶射法により処理し、遠赤外
線放射層７を形成した。
続いて、市販の耐熱ホーロスリツプを用いて、
スプレーにより遠赤外線放射層７の上部に塗布し
980℃で10分間熱処理し、耐熱ホーロ層８を形成
した。
最後に、金属パイプ３の両端を低融点ガラス５
および耐熱性樹脂６で封口し、直径11mm、長さ
500mmの第２図に示す本発明の実施例の遠赤外線
ヒータを５本準備し、試料番号６〜10とした。
一方、比較のために同様の方法により、第１図
に示すように酸化ニツケルからなる遠赤外線放射
層７を有する従来の遠赤外線ヒータを５本準備し
試料番号１〜５とした。
それぞれの遠赤外線ヒータを金属パイプ表面温
度が800℃になるように電圧調整し、20分通電−
10分休止のサイクルにて、料続通電試験を行なつ
た。
但し、48サイクル（一日）に１回の割合で、飽
和食塩水を塗布した。
上記、試験方法により、それぞれの遠赤外線ヒ
ータの遠赤外線放射層剥離するサイクル数を求
め、この結果を第１表に示した。
第１表から明らかなように、従来の遠赤外線ヒ
ータである試料番号１〜５では、約70〜90サイク
ルで遠赤外線放射層７の剥離が生じたが、本実施
例の耐熱ホーロ層８を形成した遠赤外線ヒータで
ある試料番号６〜10のヒータは、すべて700サイ
クルで剥離が生じ著しい効果が得られた。
INDUSTRIAL APPLICATION FIELD The present invention relates to a far-infrared heater that is used as a heat source for drying, heating, cooking, room heating, etc. and efficiently emits far-infrared rays. Conventional configurations and their problems Conventional far-infrared heaters include: (i) Infrared lamps. (ii) Sheathed heaters with a heating element embedded in ceramic and fired; (iii) Sheathed heaters with a far-infrared radiation layer formed on the surface. Many are used that have a far-infrared radiation layer formed on their surface. This sheathed heater type far infrared heater is
Generally, as shown in FIG. 1, a coiled heating wire 2 with terminal rods 1 at both ends is inserted into a metal pipe 3, and this metal pipe 3 is filled with electrical insulating powder 4 such as fused magnesia. On the surface of the metal pipe 3 of the conventional sheathed heater, both ends of the metal pipe 3 are sealed with glass 5 or heat-resistant resin 6 as necessary.
A far-infrared radiation layer 7 is formed thereon. On the other hand, far-infrared emitting materials include ZrO 2 ,
Various oxides such as ZrO 2 , SiO 2 , Al 2 O 3 , TiO 2 , and Fe 2 O 3 are used, and the far-infrared emitting layer 7 is mainly formed by thermal spraying. The inventors have already created a far-infrared heater that has excellent radiation characteristics, with no peeling phenomenon of the far-infrared radiation layer 7 even when used at high temperatures of 800°C, by forming NiO on the surface of the metal pipe 3 using a thermal spraying method. We have discovered that it is possible to manufacture However, the far-infrared radiation layer 7 formed by thermal spraying has many pores, and if the far-infrared heater is used in an environment where sauce, miso soup, soup, etc. are likely to adhere, pores may be contained in these. Salt enters through the pores of the far-infrared radiation layer 7. The salt that has entered reacts with the metal pipe 3 and corrodes the metal pipe 3, causing a significant peeling phenomenon of the far-infrared radiation layer 7, which significantly reduces the product value and reduces the function as a far-infrared heater, causing problems. That was the reality. OBJECTS OF THE INVENTION The present invention solves the conventional drawbacks and provides a far-infrared heater in which the far-infrared radiation layer does not peel off even in an environment where common salt is used. Composition of the Invention The present invention provides a method for applying heat-resistant steel on the surface of a metal pipe.
By forming a far-infrared radiation layer mainly composed of nickel oxide by a thermal spraying method, and forming a heat-resistant hollow layer on the far-infrared radiation layer, it is possible to prevent the reaction between the metal pipe and salt. This prevents the infrared emitting layer from peeling off. DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIG. Note that the same members as in the conventional example are given the same reference numerals, and their explanations will be omitted. As the metal pipe 3, NCF800 (trade name Incoloy 800) was used. On the other hand, a heating wire 2 made of a coiled nichrome wire (wire diameter 0.55) with terminal rods 1 at both ends is prepared, inserted into the center of a metal pipe 3, and filled with electrical insulating powder 4 made of fused magnesia powder. , rolled. Thereafter, the surface of the metal pipe 3 was blasted with a molten alumina (#60) abrasive and treated with nickel oxide (purity 98%) by a thermal spraying method to form a far-infrared emitting layer 7. Next, using a commercially available heat-resistant hollow slip,
Apply it to the top of the far-infrared emitting layer 7 by spraying.
Heat treatment was performed at 980° C. for 10 minutes to form a heat-resistant hollow layer 8. Finally, attach both ends of the metal pipe 3 to the low melting point glass 5.
and sealed with heat-resistant resin 6, diameter 11 mm, length
Five 500 mm far infrared heaters according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 2 were prepared and designated as sample numbers 6 to 10. On the other hand, for comparison, five conventional far-infrared heaters each having a far-infrared radiation layer 7 made of nickel oxide were prepared using the same method as shown in FIG. 1, and designated as sample numbers 1 to 5. Adjust the voltage of each far-infrared heater so that the surface temperature of the metal pipe is 800℃, and turn it on for 20 minutes.
A power supply test was conducted with a 10-minute pause cycle. However, saturated saline was applied once every 48 cycles (per day). The number of cycles at which the far-infrared radiation layer of each far-infrared heater peeled off was determined by the test method described above, and the results are shown in Table 1. As is clear from Table 1, in samples Nos. 1 to 5, which are conventional far infrared heaters, the far infrared radiation layer 7 peeled off after about 70 to 90 cycles, but the heat-resistant hollow layer 8 of this example The far-infrared heaters sample numbers 6 to 10 all peeled off after 700 cycles, and a remarkable effect was obtained.
【表】
このように、本発明において、効果が得られた
のは、耐熱ホーロ層８が溶射で生じた遠赤外線放
射層７の気孔を封止するため、食塩と金属パイプ
３との反応が抑制されるためであると考えられ
る。
尚、本実施例において、金属パイプ３として
NCF800を用いたが、SUS321などの耐熱鋼を用
いてもよい。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明の遠赤
外線ヒータによれば、酸化ニツケルを主成分とす
る遠赤外線放射層を溶射法により形成させ、前記
遠赤外線放射層の上に耐熱ホーロ層を形成させる
ことにより、食塩を使用する環境下においても、
遠赤外線放射層の剥離しにくい遠赤外線ヒータを
提供することができ、その工業的価値は大なるも
のである。[Table] As described above, the effect of the present invention was achieved because the heat-resistant hollow layer 8 seals the pores of the far-infrared emitting layer 7 generated by thermal spraying, which prevents the reaction between the salt and the metal pipe 3. This is thought to be because it is suppressed. In addition, in this example, as the metal pipe 3
Although NCF800 was used, heat-resistant steel such as SUS321 may also be used. Effects of the Invention As is clear from the above description, according to the far-infrared heater of the present invention, a far-infrared radiation layer containing nickel oxide as a main component is formed by a thermal spraying method, and a heat-resistant hologram is formed on the far-infrared radiation layer. By forming a layer, even in environments where table salt is used,
It is possible to provide a far-infrared heater whose far-infrared radiation layer is difficult to peel off, and its industrial value is great.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
第１図ａは、従来の遠赤外線ヒータの断面図、
同図ｂは同部分拡大図、第２図ａは本発明の実施
例の遠赤外線ヒータの断面図、同図ｂは同部分拡
大図である。
３……金属パイプ、７……遠赤外線放射層、８
……耐熱ホーロ層。
FIG. 1a is a cross-sectional view of a conventional far-infrared heater,
2B is an enlarged view of the same portion, FIG. 2A is a sectional view of a far infrared heater according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2B is an enlarged view of the same portion. 3...Metal pipe, 7...Far-infrared radiation layer, 8
...Heat-resistant hollow layer.