JPH0489150A - 金網の製造方法および金網 - Google Patents
金網の製造方法および金網Info
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- JPH0489150A JPH0489150A JP2201409A JP20140990A JPH0489150A JP H0489150 A JPH0489150 A JP H0489150A JP 2201409 A JP2201409 A JP 2201409A JP 20140990 A JP20140990 A JP 20140990A JP H0489150 A JPH0489150 A JP H0489150A
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- pipe
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- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005304 joining Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 2
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- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、金網の製造方法および金網に関し、特に、長
手形状のステンレスパイプを互いに交差させ、変形して
形成された凹部を互いに対向して接合させ、軽量且つ高
強度の構成を得るための新規な改良に関する。
手形状のステンレスパイプを互いに交差させ、変形して
形成された凹部を互いに対向して接合させ、軽量且つ高
強度の構成を得るための新規な改良に関する。
従来、用いられていたこの種の金網としては種々あるが
、いずれもムクの鋼線を交差させて網状に構成し、交差
部分を溶接で一体とするか、編んだもの、又は、各鋼線
の外端を枠によって固定するようにしていた。
、いずれもムクの鋼線を交差させて網状に構成し、交差
部分を溶接で一体とするか、編んだもの、又は、各鋼線
の外端を枠によって固定するようにしていた。
従来の金網は以上のように構成されていたため、次のよ
うな課題が存在していた。
うな課題が存在していた。
従来、小口径で且つ長尺のパイプが無いため、ムクの鋼
線を使用せざるを得す、全体の重量が重く、建物の天井
パネル等に用いるには、運搬や荷扱いが困難であった。
線を使用せざるを得す、全体の重量が重く、建物の天井
パネル等に用いるには、運搬や荷扱いが困難であった。
また、補強材を強くする必要があり、建物のコストアツ
ブにもなっていた。
ブにもなっていた。
さらに、運搬用のかごとして用いた場合には、かご自体
の重量が増加し、かご内に収納する収納物よりもかごの
方が重くなると云うことが発生していた。
の重量が増加し、かご内に収納する収納物よりもかごの
方が重くなると云うことが発生していた。
また、編んだものは形くずれが起きやすく、その強度も
弱いものとなっていた。
弱いものとなっていた。
′本発明は、以上のような課題を解決するためになされ
たもので、特に、長手形状のステンレスパイプを互いに
交差させ、変形して形成された凹部を互いに対向して接
合させ、軽量且つ高強度の金網を提供することを目的と
する。
たもので、特に、長手形状のステンレスパイプを互いに
交差させ、変形して形成された凹部を互いに対向して接
合させ、軽量且つ高強度の金網を提供することを目的と
する。
本発明による金網の製造方法は、長手形状の複数のパイ
プの所定の複数位置に押圧手段を介して凹部を形成させ
ると共に、前記各凹部間に曲折部を形成させ、前記各パ
イプを直交配設すると共に、前記各凹部を互いに対向接
合させる方法である。
プの所定の複数位置に押圧手段を介して凹部を形成させ
ると共に、前記各凹部間に曲折部を形成させ、前記各パ
イプを直交配設すると共に、前記各凹部を互いに対向接
合させる方法である。
さらに、他の発明である金網は、互いに直交配設された
長手形状の複数のパイプと、前記各パイプの交差部に形
成された凹部と、前記各凹部間に形成された曲折部とを
備えた構成である。
長手形状の複数のパイプと、前記各パイプの交差部に形
成された凹部と、前記各凹部間に形成された曲折部とを
備えた構成である。
さらに詳細には、前記パイプはステンレスよりなる方法
及び構成である。
及び構成である。
本発明による金網の製造方法および金網においては、長
手形状のパイプの所定の複数位置に押圧手段を介して凹
部を形成させると共に、各凹部間に曲折部が形成されて
いるため、各パイプを所定の間隔で互いに交差させて組
合わせた場合、各凹部が対向接合すると共に、曲折部の
弾性作用によって各凹部同志が弾性的に接合し、溶接等
を用いることなく強固に接合し、強度の高い網を得るこ
とができる。
手形状のパイプの所定の複数位置に押圧手段を介して凹
部を形成させると共に、各凹部間に曲折部が形成されて
いるため、各パイプを所定の間隔で互いに交差させて組
合わせた場合、各凹部が対向接合すると共に、曲折部の
弾性作用によって各凹部同志が弾性的に接合し、溶接等
を用いることなく強固に接合し、強度の高い網を得るこ
とができる。
また、各凹部同志が対向接合して組合わせられているた
め、パイプの平面的な強度は大巾に向上していると共に
、各パイプは中空状であるため、軽量である。
め、パイプの平面的な強度は大巾に向上していると共に
、各パイプは中空状であるため、軽量である。
以下、図面と共に本発明による金網の製造方法および金
網の好適な実施例について詳細に説明する。
網の好適な実施例について詳細に説明する。
第1図および第4図迄は本発明による金網の製造方法お
よび金網を示すためのもので、第1図は組立後の平面図
、第2図はステンレスパイプの要部を示す側面図、第4
図は要部の拡大斜視図である。
よび金網を示すためのもので、第1図は組立後の平面図
、第2図はステンレスパイプの要部を示す側面図、第4
図は要部の拡大斜視図である。
図において符号1で示されるものは複数の長手形状に構
成されたステンレスのパイプであり、このパイプ1の上
面1a及び下面1bには所定間隔で押圧によって変形さ
れた凹部2が交互に形成され、前記各面1a、lbにお
ける各凹部2間には、この凹部2が形成された面(la
又はlb)と逆の面(la又はlb)に突出して形成さ
れた曲折部3が構成されている。
成されたステンレスのパイプであり、このパイプ1の上
面1a及び下面1bには所定間隔で押圧によって変形さ
れた凹部2が交互に形成され、前記各面1a、lbにお
ける各凹部2間には、この凹部2が形成された面(la
又はlb)と逆の面(la又はlb)に突出して形成さ
れた曲折部3が構成されている。
尚、前記凹部2は、第2図で示されるように、パイプ1
を側面でみな場合に、他の押圧処理されていない部分の
直径D1に対して直径D2となり、DI>D2の関係か
ら細径に構成されているものである。
を側面でみな場合に、他の押圧処理されていない部分の
直径D1に対して直径D2となり、DI>D2の関係か
ら細径に構成されているものである。
前記凹部2は、図面には示していないが、ギイローラ等
の押圧手段によって、各パイプ1を多数個並設した状態
で押圧すると、このギイローラによって所定間隔で凹部
2が形成され、この凹部2の反対面(laはlb)には
曲折部3が形成されていることにより、各パイプ1を側
面方向からみると、各曲折部3が交互に上面1a及び下
面1b側に形成されている。
の押圧手段によって、各パイプ1を多数個並設した状態
で押圧すると、このギイローラによって所定間隔で凹部
2が形成され、この凹部2の反対面(laはlb)には
曲折部3が形成されていることにより、各パイプ1を側
面方向からみると、各曲折部3が交互に上面1a及び下
面1b側に形成されている。
従って、各パイプ1の何れかの面(la又はlb)にお
いては、各凹部2間に曲折部3が形成された構成となる
。
いては、各凹部2間に曲折部3が形成された構成となる
。
また、前述のように構成された各パイプ1を第1図のよ
うに格子網状に組立てる場合には、各パイプ1の凹部2
に対し、他のパイプ1の曲折部3の裏面に形成された凹
部2を対向接合させると、溶接又は接着等の固着手段を
介することなく、各パイプ1は格子金網を構成し、各曲
折部3のばね性を利用した弾性力によって、各交差部I
Aにおける各凹部2同志が強固に対向接合され、各パイ
プ1による格子網の組立てが行われる。従って、前述の
状態では、各凹部2同志が強固に対向接合しているため
、パイプ1に外力が加わった場合でも、格子の形状が崩
れることがなく、強固な金網を構成することができる。
うに格子網状に組立てる場合には、各パイプ1の凹部2
に対し、他のパイプ1の曲折部3の裏面に形成された凹
部2を対向接合させると、溶接又は接着等の固着手段を
介することなく、各パイプ1は格子金網を構成し、各曲
折部3のばね性を利用した弾性力によって、各交差部I
Aにおける各凹部2同志が強固に対向接合され、各パイ
プ1による格子網の組立てが行われる。従って、前述の
状態では、各凹部2同志が強固に対向接合しているため
、パイプ1に外力が加わった場合でも、格子の形状が崩
れることがなく、強固な金網を構成することができる。
尚、前述のパイプ1の凹部2以外の部分の断面による端
面形状は、第5図に示すようにほぼ真円形状であるが、
真円に限らず他の形状とすることも自在であり、また、
凹部2の断面形状も第6図で示すような楕円形状に限ら
ず他の形状とすることも自在である。
面形状は、第5図に示すようにほぼ真円形状であるが、
真円に限らず他の形状とすることも自在であり、また、
凹部2の断面形状も第6図で示すような楕円形状に限ら
ず他の形状とすることも自在である。
尚、前述の実施例では、パイプ1をステンレスとした場
合について述べたが、ステンレスに限らず、普通鋼とす
ることもできることは述べるまでもないことである。
合について述べたが、ステンレスに限らず、普通鋼とす
ることもできることは述べるまでもないことである。
また、本実施例では、平面形状のみについて説明してい
るが、形状としては、かご、弓状等任意の形状に適用で
きるものである。
るが、形状としては、かご、弓状等任意の形状に適用で
きるものである。
本発明による金網の製造方法および金網は、以上のよう
に構成されているため、次のような効果を得ることがで
きる。
に構成されているため、次のような効果を得ることがで
きる。
(1) パイプに形成された凹部同志を曲折部の弾性
を利用して対向接合して金網を構成しているため、各凹
部同志が強固な場合を保持することができ、それによっ
て、金網の形崩れがなく、且つ、全体重量を軽量化する
ことができ、天井パネル用等の建築材、フェンス、カゴ
、車の補強材等に極めて好適な構成を得ることができる
。
を利用して対向接合して金網を構成しているため、各凹
部同志が強固な場合を保持することができ、それによっ
て、金網の形崩れがなく、且つ、全体重量を軽量化する
ことができ、天井パネル用等の建築材、フェンス、カゴ
、車の補強材等に極めて好適な構成を得ることができる
。
(2) パイプは中空状であるため、材料自体の強度
が極めて高いにも拘わらず、ギイロール等の押圧手段に
よる変形が容易であり、加工性の容易性と強度を兼ね備
えることができる。
が極めて高いにも拘わらず、ギイロール等の押圧手段に
よる変形が容易であり、加工性の容易性と強度を兼ね備
えることができる。
(3) また、パイプにステンレスを用いているため
、弾性、錆性、耐腐蝕性にすぐれ、美観にすぐれた金網
を簡単に得ることができる。
、弾性、錆性、耐腐蝕性にすぐれ、美観にすぐれた金網
を簡単に得ることができる。
第1図から第6図迄は、本発明による金網の製造方法お
よび金網を示すためのもので、第1図は全体構成図、第
2図は要部を示す側面図、第3図は要部の平面図、第4
図は要部の拡大斜視図、第5図は第3図のA−A線によ
る断面の拡大端面図、第6図はB−B線による断面の拡
大端面図である。 ■はパイプ、IAは交差部、2は凹部、3は曲折部であ
る。
よび金網を示すためのもので、第1図は全体構成図、第
2図は要部を示す側面図、第3図は要部の平面図、第4
図は要部の拡大斜視図、第5図は第3図のA−A線によ
る断面の拡大端面図、第6図はB−B線による断面の拡
大端面図である。 ■はパイプ、IAは交差部、2は凹部、3は曲折部であ
る。
Claims (4)
- (1)長手形状の複数のパイプ(1)の所定の複数位置
に押圧手段を介して凹部(2)を形成させると共に、前
記各凹部(2)間に曲折部(3)を形成させ、前記各パ
イプ(1)を直交配設すると共に、前記各凹部(2)を
互いに対向接合させたことを特徴とする金網の製造方法
。 - (2)互いに直交配設された長手形状の複数のパイプ(
1)と、前記各パイプ(1)の交差部(1A)に形成さ
れた凹部(2)と、前記各凹部(2)間に形成された曲
折部(3)とを備えたことを特徴とする金網。 - (3)前記パイプ(1)はステンレスよりなる請求項1
記載の金網の製造方法。 - (4)前記パイプ(1)はステンレスよりなる請求項2
記載の金網。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2201409A JPH0489150A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 金網の製造方法および金網 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2201409A JPH0489150A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 金網の製造方法および金網 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0489150A true JPH0489150A (ja) | 1992-03-23 |
Family
ID=16440609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2201409A Pending JPH0489150A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 金網の製造方法および金網 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0489150A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2174681A1 (es) * | 1999-09-07 | 2002-11-01 | Trenzametal S L | Tejido metalico y proceso para su fabricacion. |
| JP2014173240A (ja) * | 2013-03-06 | 2014-09-22 | Nippon Steel & Sumikin Metal Products Co Ltd | メッシュパネル及びフェンス |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06204560A (ja) * | 1991-12-18 | 1994-07-22 | Gold Star Co Ltd | 発光ダイオード |
| JP2003110152A (ja) * | 2001-10-02 | 2003-04-11 | Sanyo Electric Co Ltd | 光半導体装置 |
| JP2004126108A (ja) * | 2002-10-01 | 2004-04-22 | Toshiba Corp | 半導体光変調器及び光変調システム |
| JP2006066846A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-03-09 | Seiko Epson Corp | 面発光型装置及びその製造方法 |
| JP2007150237A (ja) * | 2005-10-26 | 2007-06-14 | Seiko Epson Corp | 光素子及びその製造方法 |
| WO2008154573A1 (en) * | 2007-06-12 | 2008-12-18 | Semileds Corporation | Vertical led with current guiding structure |
| JP2010516054A (ja) * | 2007-01-16 | 2010-05-13 | 韓国光技術院 | 高い静電気放電に耐性を有する発光ダイオード及びその製造方法 |
| JP2011199006A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | Sharp Corp | 窒化物半導体レーザ素子 |
-
1990
- 1990-07-31 JP JP2201409A patent/JPH0489150A/ja active Pending
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