JPH0489732A

JPH0489732A - シート給送装置

Info

Publication number: JPH0489732A
Application number: JP20654690A
Authority: JP
Inventors: Akira Fukazawa; 暁深澤; Yoshihiro Saito; 義広斎藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1990-08-03
Filing date: 1990-08-03
Publication date: 1992-03-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、装置内にシート状物を一枚ずつ給送する給紙
部に利用されるシート給送装置に関する。

［産業上の利用分野］従来、マイクロフィルムのロータリーカメラの給紙部に
原稿の重送防止のために設けられている分離手段として
以下のような構造のものがあげられる。

第３図に示すように原稿載置台後方に一対のローラが配
置されており、上側のローラ１２が順方向に回転する送
りローラ、下側のローラ１３が逆方向に回転する分離ロ
ーラである。このローラ対は凸部１２ａ、１３ａが互い
ちがいになっており、給紙時には原稿の紙厚により送り
ローラ１２と分離ローラ１３の間隔を調節し、第４図に
示すオーバーラツプ量を変化させる必要がある。薄い原
稿はどオーバーラツプ量を大きく、厚い原稿の場合はオ
ーバーラツプ量を小さくしなければならないが、これは
第５図のように原稿が変形しローラの凸部１２ａ、１３
ａから逃げてしまうが、このときこしの弱い薄い原稿は
ど変形量が大きく、こしの強い厚い原稿は薄い原稿はど
変形しないためである。

また分離ローラ１３は、歯車１４（第３図）と固定され
ており、給紙時には分離ローラ１３は常に回転している
構造となっている。

原稿は上から一枚ずつ給紙されるが、二枚以上の原稿が
ローラ対１２．１３に入ろうとすると、分離ローラ１３
と原稿の摩擦力の方が原稿同士の摩擦力を上回っている
ので、最上の一枚以外の原稿は押し戻され重送しないよ
うになっている。

ローラのゴム硬度は、送りローラ１２の方か分離ローラ
１３よりも低くしてあり、原稿と送りローラの摩擦力を
大きくすることにより搬送力を与えている。

〔発明が解決しようとしている課題］しかしながら、上記従来例では分離ローラ１３が駆動源
と直結しているので、調節されているオーバーラツプ量
に比べて厚い原稿を給紙すると、原稿が送りローラ１２
と分離ローラ１３との間に送り込まれた状態で原稿には
ローラ圧が強くかかることになる。

したがって、送りローラ１２による搬送力は増加し、分
離ローラ１３による制止力も増すことになり、駆動系に
高負荷がかかる。そのため駆動系に対しいろいろな損傷
を与えることになる。

したがって、実用に供されている薄い紙から厚い紙まで
を給紙するためには、原稿の厚さにより送りローラと分
離ローラの間隔を調節しなければならないので、オペレ
ータも経験のある人に限られてしまうという欠点もあっ
た。

〔課題を解決するための手段（及び作用）〕本発明によ
れば、分離ローラを直接駆動することなく、駆動系途中
に摩擦部材および一方向クラッチを挿入し、分離ローラ
に過負荷がかかった時点て摩擦部材がすべり分離ローラ
が停止するようにすることにより、駆動源に過負荷をか
けずに円滑に給紙をできるようにしたものである。

〔実施例］第１図および第２図は本発明の特徴を最もよく表わす図
面であり、第１図において１は原稿を給紙するための送
りローラ、２は原稿の電送を防ぐために逆転している分
離ローラ、３は分離ローラ２を駆動する歯車であり、４
は摩擦部材、５は摩擦部材４を歯車３に圧接させるため
の円板、６はハネ、７は軸方向規制部材、８は歯車３を
駆動している歯車、９は分離ローラ２が順方向に回転し
ないための一方向クラッチ、１０は一方向クラッチのハ
ウジングであるが、ハウジングは回転しないように固定
されている。

歯車３と摩擦部材４は分離ローラ２に対し回転自在であ
り、円板５のみが分離ローラ２と回転方向に固定されて
いる。

また、送りローラ１と分離ローラ２のゴム硬度は送りロ
ーラ１の方が低く、原稿との摩擦力が大きくなっている
。さらに、送りローラ１の凸部１ａと分離ローラ２の凸
部２ａとは互いちがいに位置している。

第２図は側面図であり、１１は原稿Ｐを載せ、送りロー
ラ１に導くための原稿載置台である。

原稿載置台１１上に原稿Ｐを載せると、原稿Ｐは自重に
より原稿載置板１１上を滑り落ち送りローラｌに導入さ
れる。このとき、送りローラｌに入る原稿が１枚のみの
場合、送りローラ１と原稿の摩擦力の方が分離ローラ２
と原稿の摩擦力よりも大きいので、原稿は送りローラ１
の回転に伴ない給紙される。もし２枚以上の原稿が送り
ローラ１に入ろうとすると逆転している分離ローラ２に
より、送りローラ１と接触している最上位の原稿を除い
て後方に押し戻されてしまい、結局最上位の一枚のみし
か給紙されず、−枚目の原稿の後端が送りローラ１をぬ
けると二枚口の原稿が送りローラ１により導入され同様
に給紙される。

紙厚の厚い原稿の場合は歯車３が回転していても、バネ
６が円板５を摩擦部材４に押しつけられることにより生
ずる摩擦力よりも、原稿が送りローラ１により導入され
ることにより分離ローラ２にかかる負荷の方が大きくな
ると、歯車３と摩擦部材４、あるいは摩擦部材４と円板
５の間ですべりが生じ、分離ローラ２の回転が停止する
ようになっている。どの程度の紙厚の原稿が給紙される
ときに分離ローラの回転が停止するようにするかは、バ
ネ６のバネ力を変化させることにより、あるいは摩擦部
材４の材質を変えることにより任意に調節できる。

また分離ローラ２には一方向クラッチ９が取り付けられ
ているので、分離ローラ２は決して原稿の進行方向には
回転しないので重送の心配はない。

ここで一般に、同じオーバーラツプ量のときには分離ロ
ーラ２が逆転しているときよりも停止しているときの方
が分離ローラの原稿に対する制止力は小さい。したがっ
て原稿の搬送力が大きいので、従来例のような分離ロー
ラが常に逆転している場合に比べ、同じオーバーラツプ
量では分離ローラ２が停止する本実施例の方が厚い原稿
まで給紙できる。

よって、この装置で給紙する最も薄い原稿で重送しない
ように送りローラ１と分離ローラ２との間隔を調節して
おけば、それ以上厚い原稿の場合は送りローラ１と分離
ローラ２との間隔を調節し直すことなしに給紙すること
が可能である。

紙厚の厚い原稿の場合だけでなく、薄い原稿においても
複数枚の原稿が楔状に送りローラ１と分離ローラ２との
間にはさまれた場合にも分離ローラ２の負荷が増え、分
離ローラ２の回転が停止するので駆動源に無理な力がか
からず給紙できる。

以上のように、紙厚の薄い原稿においても重送しないよ
うに送りローラ１と分離ローラ２の間隔を調節した状態
で、厚い原稿を給紙しても分離ローラ２に一定以上の負
荷かかかると、分離ローラ２の回転は停止するので、駆
動系に無理な力をかけることなくスムーズな給紙が行え
る。

［発明の効果］以上説明したように、分離ローラの駆動途中に摩擦部材
、一方向クラッチを挿入し、分離ローラに一定以上の負
荷かかかったときに摩擦部材をすべらせ分離ローラを停
止させることにより、モータ等の駆動源途中の伝達系に
過負荷がかからなくなり、駆動系に損傷を与えなくなる
。

また、分離ローラが負荷により停止するので、分離ロー
ラによる原稿制止力が小さくなり、厚い原稿でもオーバ
ーラツプ量が大きいままでも給紙ができ、薄い原稿から
厚い原稿までオーバーラツプ量を調節することなく給紙
ができるという効果もある。

さらに、オーバ・−ラップ量を調節する必要がないので
、操作もロータリーカメラの操作の経験がある人に限ら
ず、だれでも操作することができるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した給紙系の正面図、第２図は第
１図の側面図、第３図は給紙系の従来例を表す図面、第４図は第３図の側面図、第５図は給紙系に原稿が入った状態を表す図面である。１・・・送りローラ２・・・分離ローラ３・・・歯車４・・・摩擦部材５・・・円板６・・・バネ７・・・軸方向規制部材９・・・一方向クラッチ

Claims

【特許請求の範囲】

互いの凸部と凹部、凹部と凸部を接触しないように対向
させ、各々給送方向に対して順方向と逆方向に回転する
ローラ対を有する装置内にシート状物を一枚ずつ給送す
るシート給送装置において、給送方向に対して逆方向に
回転するローラを摩擦部材、および一方向クラッチを介
して駆動することを特徴とするシート給送装置。