JPH048982Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH048982Y2 JPH048982Y2 JP1986024595U JP2459586U JPH048982Y2 JP H048982 Y2 JPH048982 Y2 JP H048982Y2 JP 1986024595 U JP1986024595 U JP 1986024595U JP 2459586 U JP2459586 U JP 2459586U JP H048982 Y2 JPH048982 Y2 JP H048982Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- gas
- stainless steel
- concentration
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は例えば各種ガスの濃度測定器等に用い
られる除湿装置の改良構成に関し、特に装置内の
ガス通路の液封止を防止するものに関する。
られる除湿装置の改良構成に関し、特に装置内の
ガス通路の液封止を防止するものに関する。
(ロ) 従来の技術
従来此種除湿装置は例えば特開昭60−110284号
公報に示される如く、恒温槽内のガス濃度測定の
ために用いられている。即ち此種ガス濃度の測定
に際しては測定対象たるサンプルガスの湿度の変
化が測定精度に大きく影響して来るため、サンプ
ルガスの湿度を一定にするために、コンプレツサ
にて冷媒を循環される冷凍サイクルにて除湿装置
を構成し、冷凍サイクルの冷却器にてサンプルガ
スを冷却して強制的に除湿し、湿度を一定として
いる。
公報に示される如く、恒温槽内のガス濃度測定の
ために用いられている。即ち此種ガス濃度の測定
に際しては測定対象たるサンプルガスの湿度の変
化が測定精度に大きく影響して来るため、サンプ
ルガスの湿度を一定にするために、コンプレツサ
にて冷媒を循環される冷凍サイクルにて除湿装置
を構成し、冷凍サイクルの冷却器にてサンプルガ
スを冷却して強制的に除湿し、湿度を一定として
いる。
斯る冷凍サイクルを用いた除湿装置では装置自
体が大型化すると共にコンプレツサの振動が問題
となり、斯る計測器等には不向きである。そこで
従来ではゼーベツク効果を利用した半導体熱電素
子から成る熱電冷却素子にて除湿器を構成するも
のが考えられている。
体が大型化すると共にコンプレツサの振動が問題
となり、斯る計測器等には不向きである。そこで
従来ではゼーベツク効果を利用した半導体熱電素
子から成る熱電冷却素子にて除湿器を構成するも
のが考えられている。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
斯る熱電冷却素子を用いた従来の除湿装置１０
０を第５図及びその断面図である第６図に示す。
１０１はステンレス製ブロツクであり、ブロツク
１０１には上下延在して相互に平行する通路１０
２，１０３と下部にて各通路１０２，１０３を連
通する様左右に延在する通路１０４がそれぞれブ
ロツク１０１を貫通形成されている。通路１０２
には上下よりこれもステンレス製のパイプ１０
５，１０６が挿入されて溶接Ｂ，Ｂにより固定さ
れ、通路１０３には上方よりこれもステンレス製
パイプ１０７が挿入され溶接Ｂにて固定される。
更に通路１０４の両側及び通路１０３の下端も溶
接Ｂ，Ｂ，Ｂにより閉塞する。ブロツク１０１や
各パイプ１０５，１０６，１０７をステンレス製
としたのは種々のガスに接触するため、それによ
つて腐食しない様にするためである。パイプ１０
６には排水パイプＰが接続され、排水パイプＰは
排水皿Ｗ内の水Ｌ内に没入せられて液封止されて
いる。Ａは矩形平板状の熱電冷却素子であり、直
流電圧を印加すること吸熱側Ａ１より熱を吸収
し、放熱側Ａ２より熱を放散する作用を発揮する
ものである。この熱電冷却素子Ａはその吸熱側Ａ
１をブロツク１０１の一側面に熱伝導関係として
ブロツク１０１に取付けられる。即ち熱電冷却素
子Ａは平板状であるため、熱伝導を良好とするた
めに外面に平坦面を有する矩形状のブロツク１０
１が必要となるのである。Ｒは放熱フインで、ア
ルミブロツクＤを介して熱電冷却素子Ａの放熱側
Ａ２に取付けられ、フインＲ以外は断熱材Ｉによ
つて包囲される。
０を第５図及びその断面図である第６図に示す。
１０１はステンレス製ブロツクであり、ブロツク
１０１には上下延在して相互に平行する通路１０
２，１０３と下部にて各通路１０２，１０３を連
通する様左右に延在する通路１０４がそれぞれブ
ロツク１０１を貫通形成されている。通路１０２
には上下よりこれもステンレス製のパイプ１０
５，１０６が挿入されて溶接Ｂ，Ｂにより固定さ
れ、通路１０３には上方よりこれもステンレス製
パイプ１０７が挿入され溶接Ｂにて固定される。
更に通路１０４の両側及び通路１０３の下端も溶
接Ｂ，Ｂ，Ｂにより閉塞する。ブロツク１０１や
各パイプ１０５，１０６，１０７をステンレス製
としたのは種々のガスに接触するため、それによ
つて腐食しない様にするためである。パイプ１０
６には排水パイプＰが接続され、排水パイプＰは
排水皿Ｗ内の水Ｌ内に没入せられて液封止されて
いる。Ａは矩形平板状の熱電冷却素子であり、直
流電圧を印加すること吸熱側Ａ１より熱を吸収
し、放熱側Ａ２より熱を放散する作用を発揮する
ものである。この熱電冷却素子Ａはその吸熱側Ａ
１をブロツク１０１の一側面に熱伝導関係として
ブロツク１０１に取付けられる。即ち熱電冷却素
子Ａは平板状であるため、熱伝導を良好とするた
めに外面に平坦面を有する矩形状のブロツク１０
１が必要となるのである。Ｒは放熱フインで、ア
ルミブロツクＤを介して熱電冷却素子Ａの放熱側
Ａ２に取付けられ、フインＲ以外は断熱材Ｉによ
つて包囲される。
除湿装置１００の動作はパイプ１０５よりサン
プルガスを吸入し、通路１０２，１０４，１０３
を通過せしめた後、パイプ１０７より放出する。
パイプ１０７は図示しない濃度検出装置に接続せ
られ、そこでサンプルガス中の所定のガスの濃度
を検出する。サンプルガスは通路１０２，１０
４，１０３を通過する間にブロツク１０１の壁面
を介して熱電冷却素子Ａより冷却され、ガス中の
水分が凝縮することによつて除湿され略湿度100
％の状態とせられ、凝縮した水分はパイプ１０６
より排出される。これによつてサンプルガスの湿
度は略100％の一定状態となり、ガス濃度の測定
精度は良好となるが、通路１０２，１０４，１０
３は全体としてＵターン形状となつているため通
路１０４，１０３部分で凝縮した水分は逆風とな
るためにパイプ１０６方向に移動できず、通路が
密封されガスが流通しなくなつてしまう問題があ
る。又、耐腐食性のステンレスブロツク１０１を
使用しなければならないため通路の形成は第６図
に示す如く成す以外になく多数の溶接Ｂ，Ｂ…作
業が必要となつていた。
プルガスを吸入し、通路１０２，１０４，１０３
を通過せしめた後、パイプ１０７より放出する。
パイプ１０７は図示しない濃度検出装置に接続せ
られ、そこでサンプルガス中の所定のガスの濃度
を検出する。サンプルガスは通路１０２，１０
４，１０３を通過する間にブロツク１０１の壁面
を介して熱電冷却素子Ａより冷却され、ガス中の
水分が凝縮することによつて除湿され略湿度100
％の状態とせられ、凝縮した水分はパイプ１０６
より排出される。これによつてサンプルガスの湿
度は略100％の一定状態となり、ガス濃度の測定
精度は良好となるが、通路１０２，１０４，１０
３は全体としてＵターン形状となつているため通
路１０４，１０３部分で凝縮した水分は逆風とな
るためにパイプ１０６方向に移動できず、通路が
密封されガスが流通しなくなつてしまう問題があ
る。又、耐腐食性のステンレスブロツク１０１を
使用しなければならないため通路の形成は第６図
に示す如く成す以外になく多数の溶接Ｂ，Ｂ…作
業が必要となつていた。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本考案は斯かる問題点を解決するために、上下
に延在する耐腐食性の熱良導性円筒体１８と、こ
の円筒体の上端及び下部を露出させて円筒体１８
外面を囲繞するように熱交換的に配設され外面に
平坦面を構成する熱良導性ブロツク２１，２２
と、ブロツク２１の平坦面に熱交換的に設けた熱
電冷却素子Ａと、円筒体の下部に形成したガス流
入部２４及び排水部１８Ａとから除湿装置４を構
成したものである。
に延在する耐腐食性の熱良導性円筒体１８と、こ
の円筒体の上端及び下部を露出させて円筒体１８
外面を囲繞するように熱交換的に配設され外面に
平坦面を構成する熱良導性ブロツク２１，２２
と、ブロツク２１の平坦面に熱交換的に設けた熱
電冷却素子Ａと、円筒体の下部に形成したガス流
入部２４及び排水部１８Ａとから除湿装置４を構
成したものである。
(ホ) 作用
本考案によれば簡単な構造で除湿装置を構成で
きる。又、被除湿ガス中からの凝縮水は良好に排
出され目詰まりが生じない。
きる。又、被除湿ガス中からの凝縮水は良好に排
出され目詰まりが生じない。
(ヘ) 実施例
次に第１図乃至第４図において本考案の実施例
を説明する。尚、図中第５図、第６図と同一符号
のものは同一とする。第４図に本考案を細菌培養
用の恒温槽内のCO2ガス濃度の測定に用いた場合
のブロツク図を示す。１は恒温槽で内部は加湿装
置２によつて高湿度に保たれると共に、図示しな
い温度制御装置によつて例えば30℃の一定温度に
維持される。恒温槽１内からは導出管３によつて
サンプルガスが導出せられ、本願の除湿装置４に
流入し、そこで除湿されてガスは上方のCO2濃度
検出器５へ、凝縮水は排水パイプＰより排水皿Ｌ
に排出される。除湿装置４の温度は温度検出装置
６によつて検出され、その情報は温度制御装置７
に送られて該温度制御装置７が後述する熱電冷却
素子を制御することにより除湿装置４は例えば＋
５℃の一定温度に冷却維持されるようになつてい
る。除湿装置４を通過したサンプルガスは＋５℃
に冷却される事によつて略100％の湿度とされて
CO2濃度検出器５に至るので測定精度は非常に良
好となる。このサンプルガスの循環は送風機８に
よつて作り出されCO2濃度検出器５を経たガスは
流出管９を通つて送風機８によつて加速され、帰
還管１０より図中実線矢印の如く恒温槽１内に戻
される。１２はCO2ガスボンベであり、CO2濃度
検出器５からの情報により濃度制御装置１３がバ
ルブ１４を開閉することによつて補給管１５より
CO2ガスを帰還管１０に合流せしめて恒温槽１内
を略一定のCO2濃度とするものである。この除湿
装置４とCO2濃度検出器５によつてCO2濃度検出
装置１６を構成している。
を説明する。尚、図中第５図、第６図と同一符号
のものは同一とする。第４図に本考案を細菌培養
用の恒温槽内のCO2ガス濃度の測定に用いた場合
のブロツク図を示す。１は恒温槽で内部は加湿装
置２によつて高湿度に保たれると共に、図示しな
い温度制御装置によつて例えば30℃の一定温度に
維持される。恒温槽１内からは導出管３によつて
サンプルガスが導出せられ、本願の除湿装置４に
流入し、そこで除湿されてガスは上方のCO2濃度
検出器５へ、凝縮水は排水パイプＰより排水皿Ｌ
に排出される。除湿装置４の温度は温度検出装置
６によつて検出され、その情報は温度制御装置７
に送られて該温度制御装置７が後述する熱電冷却
素子を制御することにより除湿装置４は例えば＋
５℃の一定温度に冷却維持されるようになつてい
る。除湿装置４を通過したサンプルガスは＋５℃
に冷却される事によつて略100％の湿度とされて
CO2濃度検出器５に至るので測定精度は非常に良
好となる。このサンプルガスの循環は送風機８に
よつて作り出されCO2濃度検出器５を経たガスは
流出管９を通つて送風機８によつて加速され、帰
還管１０より図中実線矢印の如く恒温槽１内に戻
される。１２はCO2ガスボンベであり、CO2濃度
検出器５からの情報により濃度制御装置１３がバ
ルブ１４を開閉することによつて補給管１５より
CO2ガスを帰還管１０に合流せしめて恒温槽１内
を略一定のCO2濃度とするものである。この除湿
装置４とCO2濃度検出器５によつてCO2濃度検出
装置１６を構成している。
第１図にCO2濃度検出装置１６の斜視図を、
又、第２図に同断面図を示す。１８は円筒直管状
のステンレス管であり、このステンレス管１８
は、その外側に熱伝導的に密接する様断面半円弧
状の溝１９，２０をそれぞれ形成したアルミブロ
ツク２１，２２によつて挾持される。アルミブロ
ツク２１，２２はステンレス管１８を挾持した状
態で相互に螺子止め若しくは溶接により固着され
るが密封する必要はない。又、他に、単一のアル
ミブロツク内に断面円形の孔を貫通形成し、そこ
にステンレス管１８を貫挿せしめても良い。この
ステンレス管１８は上下方向に延在する様配置す
る。アルミブロツク２１，２２は全体として矩形
状を成しており、ステンレス管１８とは反対側の
アルミブロツク２１外面である平坦面に熱電冷却
素子Ａの吸熱側A1が熱交換的に設けられ、更に
放熱側A2にはアルミブロツクＤを介して放熱フ
インＲが取付けられている。
又、第２図に同断面図を示す。１８は円筒直管状
のステンレス管であり、このステンレス管１８
は、その外側に熱伝導的に密接する様断面半円弧
状の溝１９，２０をそれぞれ形成したアルミブロ
ツク２１，２２によつて挾持される。アルミブロ
ツク２１，２２はステンレス管１８を挾持した状
態で相互に螺子止め若しくは溶接により固着され
るが密封する必要はない。又、他に、単一のアル
ミブロツク内に断面円形の孔を貫通形成し、そこ
にステンレス管１８を貫挿せしめても良い。この
ステンレス管１８は上下方向に延在する様配置す
る。アルミブロツク２１，２２は全体として矩形
状を成しており、ステンレス管１８とは反対側の
アルミブロツク２１外面である平坦面に熱電冷却
素子Ａの吸熱側A1が熱交換的に設けられ、更に
放熱側A2にはアルミブロツクＤを介して放熱フ
インＲが取付けられている。
アルミブロツク２１，２２下方に位置するステ
ンレス管１８の側壁には流入管２４が溶接Ｂによ
り固定され、流入管２４は導出管３に接続され
る。即ち、溶接して密封する個所はここだけであ
り、従来に比して溶接作業の著しい削減が図れ
る。又、ステンレス管１８の上端はアルミブロツ
ク２１，２２より少許突出せしめている。２５は
合成樹脂製のケーシングで上下及び側壁に開口２
６，２７，２８をそれぞれ有し、この下壁の開口
２７にステンレス管１８上端を挿入した状態で、
シール材２９を介しアルミブロツク２１，２２上
端に螺子等により固着されている。３０はケーシ
ング２５とアルミブロツク２１，２２間に渡つて
設けられるアルミテープであり、アルミブロツク
２１，２２の温度でケーシング２５内を冷却する
ための熱伝達部材及び両者を結合する部材の一つ
としての機能を奏し、ケーシング２５をステンレ
ス等の熱良導体で構成した場合は不要である。ケ
ーシング２５の開口２６からはCO2濃度検出器５
が挿入されて密封される。３２は濃度制御装置１
３へのリード線である。又、ケーシング２５の開
口には樹脂製の流出管９が接続される。アルミブ
ロツク２１外面には温度検出装置２１を取付け、
ステンレス管１８の下端及び放熱フインＲを露出
した状態で断熱材Ｉによつて包囲する。この状態
でステンレス管１８の下端は排水部１８Ａとし、
ここに排水パイプＰが接続され、パイプＰは排水
皿Ｗ内の水Ｌ内に没入される。
ンレス管１８の側壁には流入管２４が溶接Ｂによ
り固定され、流入管２４は導出管３に接続され
る。即ち、溶接して密封する個所はここだけであ
り、従来に比して溶接作業の著しい削減が図れ
る。又、ステンレス管１８の上端はアルミブロツ
ク２１，２２より少許突出せしめている。２５は
合成樹脂製のケーシングで上下及び側壁に開口２
６，２７，２８をそれぞれ有し、この下壁の開口
２７にステンレス管１８上端を挿入した状態で、
シール材２９を介しアルミブロツク２１，２２上
端に螺子等により固着されている。３０はケーシ
ング２５とアルミブロツク２１，２２間に渡つて
設けられるアルミテープであり、アルミブロツク
２１，２２の温度でケーシング２５内を冷却する
ための熱伝達部材及び両者を結合する部材の一つ
としての機能を奏し、ケーシング２５をステンレ
ス等の熱良導体で構成した場合は不要である。ケ
ーシング２５の開口２６からはCO2濃度検出器５
が挿入されて密封される。３２は濃度制御装置１
３へのリード線である。又、ケーシング２５の開
口には樹脂製の流出管９が接続される。アルミブ
ロツク２１外面には温度検出装置２１を取付け、
ステンレス管１８の下端及び放熱フインＲを露出
した状態で断熱材Ｉによつて包囲する。この状態
でステンレス管１８の下端は排水部１８Ａとし、
ここに排水パイプＰが接続され、パイプＰは排水
皿Ｗ内の水Ｌ内に没入される。
次に動作を説明する。恒温槽１内のガス（サン
プルガス）は送風機８によつて吸引され流入管２
４よりステンレス管１８内に流入し、そこを第２
図中実線矢印の如く上昇する。ステンレス管１８
はアルミブロツク２１，２２を介して熱電冷却素
子Ａより冷却され、温度制御装置７によつて略＋
５℃の一定温度に維持されており、サンプルガス
はここを上昇する間に冷却されてその中の水分が
ステンレス管１８内壁面に凝縮するが、この凝縮
水はステンレス管１８内壁面を伝つて図中破線矢
印の如く落下し排水部１８Ａより良好に排水パイ
プＰに流入し排出される。従つて通風路が凝縮水
によつて目詰まりする事がない。ステンレス管１
８内を上昇したサンプルガスは除湿されることに
よつて略湿度100％とされケーシング２５内に流
入し、そこでCO2濃度検出器５によつて濃度検出
された後流出管９より送風機８に吸引されること
になる。
プルガス）は送風機８によつて吸引され流入管２
４よりステンレス管１８内に流入し、そこを第２
図中実線矢印の如く上昇する。ステンレス管１８
はアルミブロツク２１，２２を介して熱電冷却素
子Ａより冷却され、温度制御装置７によつて略＋
５℃の一定温度に維持されており、サンプルガス
はここを上昇する間に冷却されてその中の水分が
ステンレス管１８内壁面に凝縮するが、この凝縮
水はステンレス管１８内壁面を伝つて図中破線矢
印の如く落下し排水部１８Ａより良好に排水パイ
プＰに流入し排出される。従つて通風路が凝縮水
によつて目詰まりする事がない。ステンレス管１
８内を上昇したサンプルガスは除湿されることに
よつて略湿度100％とされケーシング２５内に流
入し、そこでCO2濃度検出器５によつて濃度検出
された後流出管９より送風機８に吸引されること
になる。
この様に湿度が一定とされる事によつてCO2濃
度の測定精度は向上するが、アルミブロツク２
１，２２からの熱伝導によつてケーシング２５内
も略＋５℃の一定の温度に冷却されるので、検出
器５の温度による誤差も同時に解消することがで
き、測定精度は更に向上する。又、ケーシング２
５をアルミブロツク２１，２２に熱交換的に設け
る事によつてCO2濃度検出装置１６自体の小型化
も達成される。尚、実施例では恒温槽のCO2濃度
検出装置に本願を適用したが、それに限られず、
種々の機器に応用可能である。
度の測定精度は向上するが、アルミブロツク２
１，２２からの熱伝導によつてケーシング２５内
も略＋５℃の一定の温度に冷却されるので、検出
器５の温度による誤差も同時に解消することがで
き、測定精度は更に向上する。又、ケーシング２
５をアルミブロツク２１，２２に熱交換的に設け
る事によつてCO2濃度検出装置１６自体の小型化
も達成される。尚、実施例では恒温槽のCO2濃度
検出装置に本願を適用したが、それに限られず、
種々の機器に応用可能である。
(ト) 考案の効果
以上詳述したように本考案によれば、円筒体に
おいて、熱良導性ブロツクにて囲繞され熱電冷却
素子によつて間接的に冷却されることとなる部分
（即ち除湿室にあたる部分）には、吸入及び排出
管との接合部がなくなり、溶接によつて密封する
個所も著しく削減することができ、除霜装置とし
ての組立て作業の簡素化が図れると共に、熱電冷
却素子による円筒体の冷却効率を向上して、円筒
体を通過するガスの除湿及び冷却を促進できる。
おいて、熱良導性ブロツクにて囲繞され熱電冷却
素子によつて間接的に冷却されることとなる部分
（即ち除湿室にあたる部分）には、吸入及び排出
管との接合部がなくなり、溶接によつて密封する
個所も著しく削減することができ、除霜装置とし
ての組立て作業の簡素化が図れると共に、熱電冷
却素子による円筒体の冷却効率を向上して、円筒
体を通過するガスの除湿及び冷却を促進できる。
第１図乃至第４図は本考案の実施例を示し、第
１図はCO2濃度検出装置の斜視図、第２図は同側
断面図、第３図はステンレス管にアルミブロツク
を取付けた状態の斜視図、第４図は恒温槽のCO2
ガス濃度の測定動作を説明するためのブロツク図
であり、第５図及び第６図は従来例を示し、第５
図は除湿装置の斜視図、第６図は同側断面図であ
る。 ４……除湿装置、１８……ステンレス管、１８
Ａ……排水部、２１，２２……アルミブロツク、
２４……流入管、Ａ……熱電冷却素子。
１図はCO2濃度検出装置の斜視図、第２図は同側
断面図、第３図はステンレス管にアルミブロツク
を取付けた状態の斜視図、第４図は恒温槽のCO2
ガス濃度の測定動作を説明するためのブロツク図
であり、第５図及び第６図は従来例を示し、第５
図は除湿装置の斜視図、第６図は同側断面図であ
る。 ４……除湿装置、１８……ステンレス管、１８
Ａ……排水部、２１，２２……アルミブロツク、
２４……流入管、Ａ……熱電冷却素子。
Claims (1)
- 上下に延在する耐腐食性の熱良導性円筒体と、
該円筒体の下部を露出させて前記円筒体外面を囲
繞するように熱交換的に配設され外面に平坦面を
構成する熱良導性ブロツクと、前記平坦面に熱交
換的に設けた熱電冷却素子と、前記円筒体の下部
に形成したガス流入部及び排水部とを備えてなる
除湿装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986024595U JPH048982Y2 (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986024595U JPH048982Y2 (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62136212U JPS62136212U (ja) | 1987-08-27 |
| JPH048982Y2 true JPH048982Y2 (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=30823973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986024595U Expired JPH048982Y2 (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH048982Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5789107B2 (ja) * | 2011-03-07 | 2015-10-07 | 株式会社Kelk | 除湿器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4854541A (ja) * | 1971-11-09 | 1973-07-31 | ||
| JPS5213020A (en) * | 1975-07-22 | 1977-02-01 | Toyota Motor Corp | Manifold reactor |
| JPS5995357A (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-01 | 関西電力株式会社 | 配電盤用除湿装置 |
-
1986
- 1986-02-21 JP JP1986024595U patent/JPH048982Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62136212U (ja) | 1987-08-27 |
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