JPH0489989A - アースアンカー工法における二重管の接続方法及び該方法に使用する削孔機への二重管自動セット装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、アースアンカー工法における二重管の接続方
法及び該方法に使用する削孔機への二重管自動セット装
置に関する。

［従来の技術］ アースアンカー工法においては、二重管を削孔機にセッ
トするのに、内管にワイヤロープを通して吊り上げ移送
するか、外管の両端に吊り金具を引掛けると共に、内管
を外管に仮固定して吊り上げ移送し、削孔機にセットし
ていた。

［発明が解決しようとする課題］ 二重管は、アースアンカー工法の性格から斜吊りするこ
とが多く、従来のセット方法では、少なくとも三人の作
業員を要して作業性が悪く、かつ、危険であった。

本発明は、少人数で作業性よく、かつ、安全に二重管を
削孔機にセットし、効率よ（既設二重管に接続すること
ができるアースアンカー工法における二重管の接続工法
及び該工法に使用する削孔機への二重管自動セット装置
を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本発明による方法は、削孔機のガイドシェル側部に枢着
した複数のＵ字状のホルダに二重管を吊り下ろして載置
し、該ホルダに挟持シリンダにより外管を固定すると共
にストッパにより内管の下端面を係止し、シリンダによ
りホルダを略１８００回動してガイドシェル上方に移送
して正中させ、前記ストッパによる内管の係止を解除し
て内管をスライドさせて既に埋設してある内管にセット
し、セットした内管を削孔機のスイベルで回転して下方
の内管に螺合接続し、外管にスイベルを連結して外管を
アームで保持すると共に、挟持シリンダによる外管の固
定を解除し、外管をスライドして既に埋設してある外管
にセットし、セットした外管をスイベルで回転して下方
の外管に螺合接続することを特徴としている。

また、本発明による装置は、削孔機のガイドシェル側部
に設けられた複数のブラケットの頂部に共通の支軸を介
して枢着されたレバーと、該支軸を回動する反転シリン
ダと、それらレバーの上端部に枢着された複数のＵ字状
のホルダと、該ホルダと前記レバーとの間に介装された
ハンキングシリンダと、前記ホルダに外管を固定するチ
ャッキングシリンダと、該ホルダに回動自在に設けられ
外管を選択的に保持するホールディングアームと、下方
側のホルダに回動自在に設けられ選択的に内管の下端面
を係止するストップアームとを設けたことを特徴として
いる。

［作用コ 上記のように構成された本発明においては、アースアン
カーの施工における二重管の接続に際し、下方側のホル
ダのストップアームをストップ位置にしておき、二重管
をクレーンで吊って複数（例えば２個）のホルダに載置
し、挟持シリンダを伸長して外管をホルダに固定する。

この状態で内管はストップアームに係止される。次いで
、シリンダを伸長しホルダを略１８０°回動し、二重管
を削孔機のガイドシェル２０の上方に移動し、正中位置
にセットする。次に、ストップアームによる内管の係止
を解除し、内管を外管内をスライドさせて下端部を既に
埋設してある内管にセットし、内管をスイベルで回転し
て両内管を螺合接続する。

次に、外管にスイベルを連結し、ホールディングアーム
を回動して外管を保持すると共に、挟持シリンダを収縮
して外管の固定を解除する。次に、外管をスライドさせ
て既に埋設してある外管にセットし、スイベルを回転し
て両性管を螺合接続する。

［実施例］ 以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図及び第２図には、本発明を実施した二重管自動セ
ット装置ｉ１Ａの概略が示されている。

図において、装置Ａは、削孔機Ｂ（第８図）のガイドシ
ェル２０の一側（図示の例では左側）に取付けられ、二
つのユニットＡＩ、Ａ２が設けられている。

そのユニットＡ１のガイドシェル２０に固設されたブラ
ケット１の上端部には、ユニットＡ２と共通のシャフト
２によりレバー３が枢着されている。そのレバー３の上
端部には、ピン４により第１図の状態で上方開口のＵ字
状のホルダ１０が枢着されている。前記シャフト２には
、アーム５が突設され、そのアーム５とガイドシェル２
０に設けられたブラケット６との間には、レバー３を回
動する反転シリンダ７が介装されている。また、レバー
３の下端部とホルダ１０のビン４付近との間には、ホル
ダ１０を回動するハンキングシリンダ８が介装されてい
る。そして、ホルダ１０には、チャッキングシリンダ１
１、ストップレバー１４及びホールディングレバー１７
が設けられている。

他方のユニットＡ２は、ストップレバー１４を除いた以
外はユニットＡ１と同様に構成されており、以下ユニッ
トＡ１について説明する。

第３図及び第４図において、ホルダ１０には、チェツキ
ングシリンダ１１に対向しシリンダ１１と協働して二重
管Ｐの外管Ｐ２を挟持する半月レバー１２が設けられて
いる。なお、このレバー１２によらないで、調整スクリ
ュー１２ａ（第７図）を用いることができる。

前記ストップレバー１４及びホールディングレバー１７
は、ホルダ１０の中央部に設けられたシャフト１３に枢
着されている。そのストップレバー１４のボス部１５の
端部には、ストップアーム１６が設けられ、図示の位置
において下傾している内管Ｐ２及び外管Ｐ１の下端面を
係止し、レバー１４が位置１４ａ（第４図）に回動した
ときには、両管Ｐ１、Ｐ２の係止を解除するようになっ
ている。

他方、ホールディングアーム１７には、外管Ｐ１の略半
周に対向する円弧状のホールディングアーム１８が設け
られている。そして、図示の位置において外管Ｐ１を保
持し、レバー１７が位置１７ａ（第４図）に回動したと
きに、外管Ｐ１の保持を解除するようになっている。

次に、第５図ないし第７図を参照して二重管Ｐを削孔機
Ｂにセットする態様について説明する。

先ず、第５図に示すように、ユニットＡ１のストップレ
バー１４を操作し、ストップアーム１６を図示の位置に
回動しておく。二重管Ｐをクレーンで吊って両ホルダ１
０．１０上に載置し、チャッキングシリンダ１１を伸長
して外管Ｐ１を固定し、内管Ｐ２の下端面をアーム１６
で係止する。。

次いで、第６図に示すように、反転シリンダ７を伸長し
て、シャフト２を介して二重管Ｐを固定したホルダ１０
．１０を略９０°回動する。

次いで第７図に示すように、ハンキングシリンダ８を伸
長し、二重管Ｐを固定したホルダ１０．１０を更にピン
４回りに略９０°回動し、二重管Ｐをガイドシェル２０
の上方に移動して正中位置にセットする。この間、内管
Ｐ２は第５図の状態から第７図の状態まで外管Ｐ１に対
し相対的に移動するが、下端面がストップアーム１６で
係止されているので、外管Ｐ１から抜は落ちることはな
い。

次に、第８図ないし第１５図を参照してアースアンカー
の施工の態様を説明する。

先ず、施工場所に二重管自動セット装置Ａを装備した削
孔機Ｂを据付ける（第８図）。

次に、先端にインナビットを取付けたインナロッド及び
先端にリングビットを取付けたドリルパイプＰ３をセッ
トし、１本目の削孔を開始する（第９図）。

その１本目の削孔が終ったら、二重管Ｐをクレーン２１
で吊り、第５図ないし第７図に示す態様でガイドシェル
２０上に移動する（第１０図）。

そこで、第４図において、ストップレバー１４を反時計
方向に回動し、ストップアーム１６による内管Ｐ２の係
止を解除して内管Ｐ２を外管Ｐ１内を下方にスライドさ
せ、下端部をインナロッドの上端部にセットする。次い
で、公知の態様により削孔機Ｂの図示しないスイベルで
内管Ｐ２を回転してインナロッドに螺合接続する。次い
で、外管Ｐ１にスイベルを連結し、第４図に示すように
ホールディングレバー１７．１７を鎖線位置１７ａから
実線位置に回動してアーム１８．１８により外管Ｐ１を
保持すると共に、チャッキングシリンダ１１．１１を収
縮して外管Ｐ１をフリーにする。

次いで、外管Ｐ１をスライドしてその下端部をドリルパ
イプＰ３の上端部にセットし、スイベルを回転して外管
Ｐ１をドリルパイプＰ３に螺合接続する。

次に、削孔が完了したら（第１１図）、内管Ｐ２及びイ
ンナロッドを引き抜く　（第１２図）。この際、内管Ｐ
２及びインナロッドの削孔機Ｂからの取外し移送は、第
７図〜第６図〜第５図と前述と逆の手順動作により行う
。

次に、外管Ｐ１及びドリルパイプＰ３内にホース２２を
挿入し、セメントミルク２３を注入する（第１３図）。

次に、セメントミルク中に、引張り鋼線２４を挿入する
（第１４図）。

最後に、外管Ｐ１及びドリルパイプＰ３を引き上げ、前
述の内管Ｐ２及びインナロッドと同じ態様で削孔機Ｂか
ら取外し移送して（第１５図）、完工する。

［発明の効果コ 本発明は、以上説明したように構成されているので、小
人数（具体的には一人）で二重管を削孔機に作業性良く
、かつ、安全にセットし、効率的に二重管を接続して、
工期、工費を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明を実施した装置を示す二重管
載置前及びセット時の状態の斜視図、第３図及び第４図
は装置の正面図及び側面図、第５図、第６図及び第７図
はそれぞれホルダに二重管を載置固定した状態、ホルダ
を略９０°回動した状態及びホルダを略１８０°回動じ
て二重管を削孔機にセットした状態を示す側面図、第８
図ないし第１５図はアースアンカーの施工態様を示す正
面図である。 Ａ・・・二重管自動セット装ｆｔＢ・・・削孔機　　７
・・・反転シリンダ　　８・・・ハンキングシリンダ　
　１０・・・ホルダ　　１１・・・チャッキングシリン
ダ　　１６・・・ストップアーム　　１８・・・ホール
ディングアーム２０・・・ガイドシェル

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）削孔機のガイドシェル側部に枢着した複数のＵ字
   状のホルダに二重管を吊り下ろして載置し、該ホルダに
   挟持シリンダにより外管を固定すると共にストッパによ
   り内管の下端面を係止し、シリンダによりホルダを略１
   ８０゜回動してガイドシェル上方に移送して正中させ、
   前記ストッパによる内管の係止を解除して内管をスライ
   ドさせて既に埋設してある内管にセットし、セットした
   内管を削孔機のスイベルで回転して下方の内管に螺合接
   続し、外管にスイベルを連結して外管をアームで保持す
   ると共に、挟持シリンダによる外管の固定を解除し、外
   管をスライドして既に埋設してある外管にセットし、セ
   ットした外管をスイベルで回転して下方の外管に螺合接
   続することを特徴とするアースアンカー工法における二
   重管の接続方法。
2. （２）削孔機のガイドシェル側部に設けられた複数のブ
   ラケットの頂部に共通の支軸を介して枢着されたレバー
   と、該支軸を回動する反転シリンダと、それらレバーの
   上端部に枢着された複数のＵ字状のホルダと、該ホルダ
   と前記レバーとの間に介装されたハンキングシリンダと
   、前記ホルダに外管を固定するチャッキングシリンダと
   、該ホルダに回動自在に設けられ外管を選択的に保持す
   るホールディングアームと、下方側のホルダに回動自在
   に設けられ選択的に内管の下端面を係止するストップア
   ームとを設けたことを特徴とする削孔機への二重管自動
   セット装置。