JPH049088Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH049088Y2 JPH049088Y2 JP1987174454U JP17445487U JPH049088Y2 JP H049088 Y2 JPH049088 Y2 JP H049088Y2 JP 1987174454 U JP1987174454 U JP 1987174454U JP 17445487 U JP17445487 U JP 17445487U JP H049088 Y2 JPH049088 Y2 JP H049088Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- support pin
- spacer
- welding table
- cylindrical member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
(産業上の利用分野)
本考案は、核燃料スペーサ溶接装置からスペー
サを取り出すためのスペーサ取出装置に関する。
サを取り出すためのスペーサ取出装置に関する。
(従来の技術)
一般に、核燃料集合体においては、互いに平行
に配列された多数本の燃料棒を所定間隔に所定位
置に保持するためにスペーサが設けられている。
に配列された多数本の燃料棒を所定間隔に所定位
置に保持するためにスペーサが設けられている。
第6図および第7図は上記スペーサの平面図お
よび一部縦断面図であつて、上記燃料棒を挿通し
得る内径を有する所定数の円筒部材1が互いに軸
線が平行になるように縦横に配列配設され、その
外周部に外枠を構成するサイドバンド2が装着さ
れており、上記内筒部材1内に挿入された燃料棒
を、上記円筒部材1に設けられたバネ部材3によ
つて円筒部材の内面に形成された突部4に圧接す
ることによつて、上記燃料棒の半径方向の移動が
生じないようにしてある。なお、第6図中符号5
は中央開孔部である。
よび一部縦断面図であつて、上記燃料棒を挿通し
得る内径を有する所定数の円筒部材1が互いに軸
線が平行になるように縦横に配列配設され、その
外周部に外枠を構成するサイドバンド2が装着さ
れており、上記内筒部材1内に挿入された燃料棒
を、上記円筒部材1に設けられたバネ部材3によ
つて円筒部材の内面に形成された突部4に圧接す
ることによつて、上記燃料棒の半径方向の移動が
生じないようにしてある。なお、第6図中符号5
は中央開孔部である。
ところで、上記円筒部材の溶接に際しては、前
記円筒部材を縦横所定数づつ配列、配置し、外側
4方向から固定して、円筒部材の接触した部位の
各位置をレーザ光または非消耗式のタングステン
電極で溶接することが行なわれている。
記円筒部材を縦横所定数づつ配列、配置し、外側
4方向から固定して、円筒部材の接触した部位の
各位置をレーザ光または非消耗式のタングステン
電極で溶接することが行なわれている。
すなわち、第8図および第9図は上記スペーサ
の溶接装置の平面図および縦断側面図であつて、
スペーサの組立溶接に際しては、所定位置にセツ
トされたスペーサ保持治具10上に、隣接する4
個の円筒部材の中心空間にスペーサ保持治具10
から立設された支持ピン11が位置するように溶
接されるべき円筒部材1を縦横に整列配設し、そ
の整列された円筒部材の外周部にサイドバンド1
2を当接した後、押圧機構の各移動部材13をそ
れぞれ円筒部材側に移動させて、各押圧ピン14
a,14bによつて外圧調整可能に押圧して、核
燃料スペーサを適正状態に拘束する。
の溶接装置の平面図および縦断側面図であつて、
スペーサの組立溶接に際しては、所定位置にセツ
トされたスペーサ保持治具10上に、隣接する4
個の円筒部材の中心空間にスペーサ保持治具10
から立設された支持ピン11が位置するように溶
接されるべき円筒部材1を縦横に整列配設し、そ
の整列された円筒部材の外周部にサイドバンド1
2を当接した後、押圧機構の各移動部材13をそ
れぞれ円筒部材側に移動させて、各押圧ピン14
a,14bによつて外圧調整可能に押圧して、核
燃料スペーサを適正状態に拘束する。
そこで、溶接チヤンバーを密封し、溶接チヤン
バー内を不活性ガスで置換した後、レーザ光また
は非消耗式電極によつて、溶接されるべき円筒部
材1の各溶接面、円筒部材1とサイドバンド12
との接合面、および円筒部材1と連結部材15と
の接合面の溶接が行なわれる。一方この溶接中に
は、各被包ガス導入口から常時不活性ガスが導入
され、この不活性ガスの流通によつて溶接部のシ
ールド、冷却が行なわれる。
バー内を不活性ガスで置換した後、レーザ光また
は非消耗式電極によつて、溶接されるべき円筒部
材1の各溶接面、円筒部材1とサイドバンド12
との接合面、および円筒部材1と連結部材15と
の接合面の溶接が行なわれる。一方この溶接中に
は、各被包ガス導入口から常時不活性ガスが導入
され、この不活性ガスの流通によつて溶接部のシ
ールド、冷却が行なわれる。
そして、溶接後においては、押圧機構における
押圧ピン14a,14bを後退させた後、熱収縮
により強固に拘束された核燃料スペーサを、図示
しないエアシリンダにより上動される押し上げピ
ンによつて押し上げ、スペーサ保持治具から取り
出す。
押圧ピン14a,14bを後退させた後、熱収縮
により強固に拘束された核燃料スペーサを、図示
しないエアシリンダにより上動される押し上げピ
ンによつて押し上げ、スペーサ保持治具から取り
出す。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、このような装置においては溶接
完成品を水平に押し上げることが難かしく、わず
かの傾きが生じても支持ピン11によつて円筒部
材1の外周面にかじりを生じ、溶接完成品の取出
しに時間を要し、また過大な押し上げ力のために
溶接完成品の一部に押し上げピンによる損傷が発
生する等の問題がある。
完成品を水平に押し上げることが難かしく、わず
かの傾きが生じても支持ピン11によつて円筒部
材1の外周面にかじりを生じ、溶接完成品の取出
しに時間を要し、また過大な押し上げ力のために
溶接完成品の一部に押し上げピンによる損傷が発
生する等の問題がある。
本考案はこのような点に鑑み、溶接完成品の円
滑な取り出しが可能でスペーサの損傷が発生する
ことがないようにしたスペーサ取出装置を得るこ
とを目的とする。
滑な取り出しが可能でスペーサの損傷が発生する
ことがないようにしたスペーサ取出装置を得るこ
とを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、核燃料スペーサにおける縦横等間隔
に連接配置された円筒部材で囲まれる空所内に挿
入される各円筒部材を拘束する複数の支持ピン
を、縦横等間隔に支持ピン取付台に突設するとと
もに、上記支持ピン取付台の支持ピン突出側に上
記各支持ピンが挿脱可能な貫通孔を有する溶接台
を配設し、各支持ピンが溶接台の表面から突出す
る位置および引込んだ位置をとり得るように、上
記溶接台および支持ピン取付台のいずれか一方を
少なくとも前記円筒部材の全高以上のストローク
で昇降可能としたことを特徴とするものである。
に連接配置された円筒部材で囲まれる空所内に挿
入される各円筒部材を拘束する複数の支持ピン
を、縦横等間隔に支持ピン取付台に突設するとと
もに、上記支持ピン取付台の支持ピン突出側に上
記各支持ピンが挿脱可能な貫通孔を有する溶接台
を配設し、各支持ピンが溶接台の表面から突出す
る位置および引込んだ位置をとり得るように、上
記溶接台および支持ピン取付台のいずれか一方を
少なくとも前記円筒部材の全高以上のストローク
で昇降可能としたことを特徴とするものである。
(作用)
スペーサの溶接作業時には、溶接台或は支持ピ
ン取付台を下降或は上昇せしめて支持ピンを溶接
台の表面から突出せしめ、上記支持ピンによつて
溶接台上に縦横等間隔に連接配置されたスペーサ
の円筒部材を拘束支持し、その状態で各部の溶接
を行なう。
ン取付台を下降或は上昇せしめて支持ピンを溶接
台の表面から突出せしめ、上記支持ピンによつて
溶接台上に縦横等間隔に連接配置されたスペーサ
の円筒部材を拘束支持し、その状態で各部の溶接
を行なう。
そこで、溶接台或は支持ピン取付台を逆方向に
移動させ、支持ピンを溶接台の表面から引込める
ことによつて溶接完成品を溶接台から自由に取り
出すことができる。
移動させ、支持ピンを溶接台の表面から引込める
ことによつて溶接完成品を溶接台から自由に取り
出すことができる。
(実施例)
以下、第1図乃至第5図を参照して本考案の実
施例について説明する。
施例について説明する。
第1図および第2図において、符号20は溶接
装置の基盤であつて、その基盤20上には表面に
複数の支持ピン21を縦横等間隔に突設した支持
ピン取付台22が載置固定されている。一方、上
記基盤20の下方には駆動シリンダ取付架台23
が吊設されており、その駆動シリンダ取付架台2
3の下面に空気圧または油圧の駆動シリンダ24
が装着されている。上記駆動シリンダ取付架台2
3内には、上記駆動シリンダ24のピストンロツ
ド25に連結されそのピストンロツド25によつ
て上下動される駆動板26が配設されており、そ
の駆動板26から上方に突設された連杆27が前
記基盤20を貫通し上方に突出せしめられ、その
連杆27の頂部に溶接台28が固着されている。
また、上記溶接台28には、前記支持ピン取付台
22から突設された各支持ピン21と対応する位
置にその支持ピン21に嵌合する貫通孔28aが
穿設されている。
装置の基盤であつて、その基盤20上には表面に
複数の支持ピン21を縦横等間隔に突設した支持
ピン取付台22が載置固定されている。一方、上
記基盤20の下方には駆動シリンダ取付架台23
が吊設されており、その駆動シリンダ取付架台2
3の下面に空気圧または油圧の駆動シリンダ24
が装着されている。上記駆動シリンダ取付架台2
3内には、上記駆動シリンダ24のピストンロツ
ド25に連結されそのピストンロツド25によつ
て上下動される駆動板26が配設されており、そ
の駆動板26から上方に突設された連杆27が前
記基盤20を貫通し上方に突出せしめられ、その
連杆27の頂部に溶接台28が固着されている。
また、上記溶接台28には、前記支持ピン取付台
22から突設された各支持ピン21と対応する位
置にその支持ピン21に嵌合する貫通孔28aが
穿設されている。
しかして、スペーサ30の溶接に際しては、第
1図に示すように、駆動シリンダ24によつて作
動される駆動板26を介して溶接台28が下降位
置に位置せしめられ、支持ピン21が溶接台28
の貫通孔28aから、溶接加工されるスペーサ3
0の円筒部材30aの全高以上にその表面から突
出せしめられている。そこで上記溶接台28上に
溶接加工されるスペーサの円筒部材30aを装架
していくことにより、各支持ピン21によつて各
円筒部材30aが縦横等間隔に適正に支持拘束さ
れ、この状態において、円筒部材30aの相互に
連接した部分の溶接を行なうことができる。
1図に示すように、駆動シリンダ24によつて作
動される駆動板26を介して溶接台28が下降位
置に位置せしめられ、支持ピン21が溶接台28
の貫通孔28aから、溶接加工されるスペーサ3
0の円筒部材30aの全高以上にその表面から突
出せしめられている。そこで上記溶接台28上に
溶接加工されるスペーサの円筒部材30aを装架
していくことにより、各支持ピン21によつて各
円筒部材30aが縦横等間隔に適正に支持拘束さ
れ、この状態において、円筒部材30aの相互に
連接した部分の溶接を行なうことができる。
そこで、溶接後一定の冷却時間を経過したら、
駆動シリンダ24によつて駆動板26を上昇せし
め、これによつて溶接台28を、第2図に示すよ
うに、その表面から支持ピン21の先端が突出し
ない位置まで持ち上げれば、溶接完成品は各支持
ピン21による拘束かか解除される。したがつ
て、上記溶接完成品は溶接台上に載置されただけ
の状態となり、容易にその取り出しを行なうこと
ができる。
駆動シリンダ24によつて駆動板26を上昇せし
め、これによつて溶接台28を、第2図に示すよ
うに、その表面から支持ピン21の先端が突出し
ない位置まで持ち上げれば、溶接完成品は各支持
ピン21による拘束かか解除される。したがつ
て、上記溶接完成品は溶接台上に載置されただけ
の状態となり、容易にその取り出しを行なうこと
ができる。
上記実施例おいては、駆動シリンダによつて溶
接台28を上下動するようにしたものを示した
が、駆動モータ31によつて回転駆動されるネジ
軸32に駆動板26を螺合させ、ネジ軸32の回
転によつて駆動板26を案内杆33に沿つて上下
動させるようにしてもよい。
接台28を上下動するようにしたものを示した
が、駆動モータ31によつて回転駆動されるネジ
軸32に駆動板26を螺合させ、ネジ軸32の回
転によつて駆動板26を案内杆33に沿つて上下
動させるようにしてもよい。
また、上記実施例においては、溶接台28を支
持ピン取付台22に対して上下動するようにした
ものを示したが、第4図および第5図に示すよう
に、支持ピン取付台22を溶接台28に対して上
下動可能とすることもできる。したがつて、この
場合には支持ピン取付台22を下降させ、溶接台
28から支持ピン21を下方に引き抜くことによ
つて、溶接完成品を溶接台28から取り出すこと
ができる。
持ピン取付台22に対して上下動するようにした
ものを示したが、第4図および第5図に示すよう
に、支持ピン取付台22を溶接台28に対して上
下動可能とすることもできる。したがつて、この
場合には支持ピン取付台22を下降させ、溶接台
28から支持ピン21を下方に引き抜くことによ
つて、溶接完成品を溶接台28から取り出すこと
ができる。
本考案は上述したように構成したので、溶接完
成品は面基準となる溶接台に載置された状態で、
支持ピンの相対的引き抜きが行なわれる。したが
つて、溶接完成品の取り出しに際してその溶接完
成品に損傷が与えられることがなく、水平状態を
維持したまま円滑に取り出すことができる。
成品は面基準となる溶接台に載置された状態で、
支持ピンの相対的引き抜きが行なわれる。したが
つて、溶接完成品の取り出しに際してその溶接完
成品に損傷が与えられることがなく、水平状態を
維持したまま円滑に取り出すことができる。
第1図および第2図は本考案のスペーサ取出装
置の一部縦断側面図であり、第1図は溶接時、第
2図は溶接完成品の取出時を示す図、第3図、第
4図、第5図はそれぞれ本考案の他の実施例を示
す図、第6図は核燃料スペーサの平面図、第7図
は同上側面図、第8図は従来のスペーサ溶接装置
の平面図、第9図は同上縦断側面図である。 21……支持ピン、22……支持ピン取付台、
24……駆動シリンダ、28……溶接台、28a
……貫通孔、30……スペーサ、30a……円筒
部材。
置の一部縦断側面図であり、第1図は溶接時、第
2図は溶接完成品の取出時を示す図、第3図、第
4図、第5図はそれぞれ本考案の他の実施例を示
す図、第6図は核燃料スペーサの平面図、第7図
は同上側面図、第8図は従来のスペーサ溶接装置
の平面図、第9図は同上縦断側面図である。 21……支持ピン、22……支持ピン取付台、
24……駆動シリンダ、28……溶接台、28a
……貫通孔、30……スペーサ、30a……円筒
部材。
Claims (1)
- 核燃料スペーサにおける縦横等間隔に連接配置
された円筒部材で囲まれる空所内に挿入される各
円筒部材を拘束する複数の支持ピンを、縦横等間
隔に支持ピン取付台に突設するとともに、上記支
持ピン取付台の支持ピン突出側に上記各支持ピン
が挿脱可能な貫通孔を有する溶接台を配設し、各
支持ピンが溶接台の表面から突出する位置および
引込んだ位置をとり得るように、上記溶接台およ
び支持ピン取付台のいずれか一方を少なくとも前
記円筒部材の全高以上のストロークで昇降可能と
したことを特徴とする、核燃料スペーサ装置のス
ペーサ溶接取出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987174454U JPH049088Y2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987174454U JPH049088Y2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0180271U JPH0180271U (ja) | 1989-05-30 |
| JPH049088Y2 true JPH049088Y2 (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=31466310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987174454U Expired JPH049088Y2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH049088Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4522330A (en) * | 1982-09-01 | 1985-06-11 | Westinghouse Electric Corp. | Grid and sleeves welding fixture and method |
| JPS6074875U (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-25 | 三菱電機株式会社 | レ−ザ加工機 |
-
1987
- 1987-11-17 JP JP1987174454U patent/JPH049088Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0180271U (ja) | 1989-05-30 |
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