JPH049091B2 - - Google Patents
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- JPH049091B2 JPH049091B2 JP58247547A JP24754783A JPH049091B2 JP H049091 B2 JPH049091 B2 JP H049091B2 JP 58247547 A JP58247547 A JP 58247547A JP 24754783 A JP24754783 A JP 24754783A JP H049091 B2 JPH049091 B2 JP H049091B2
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- salt water
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- exchange resin
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- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 91
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
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- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 26
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Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は硬水軟化装置の再生用塩水タンクに設
けられる塩水検知装置に係るものである。
けられる塩水検知装置に係るものである。
硬水の軟化及びイオン交換樹脂の再生とを交互
に行う硬水軟化装置においては、前回の再生から
今回の再生までのインターバルを決定して、その
間の通過量（硬度分）を推定し、それに合つた塩
水量を塩水タンク内の塩水バルブで規制（１サイ
クルの再生における再生開始レベルＡと再生終了
レベルＢを規定）し、再生時にはコントロールバ
ルブの働きにより規定量の塩水を吸引しイオン交
換樹脂の再生を行うという方法がとられていた。
しかし、従来の方法では再生時の塩水濃度の検出
手段及び塩水使用確認手段が設けられていないた
め、塩橋が形成したり、塩の補充忘れ等により必
要な濃度の生成ができなかつたり、塩水ラインの
詰り等により塩水の供給が不足しイオン交換樹脂
の再生ができないという事態が生じる場合があつ
た。
に行う硬水軟化装置においては、前回の再生から
今回の再生までのインターバルを決定して、その
間の通過量（硬度分）を推定し、それに合つた塩
水量を塩水タンク内の塩水バルブで規制（１サイ
クルの再生における再生開始レベルＡと再生終了
レベルＢを規定）し、再生時にはコントロールバ
ルブの働きにより規定量の塩水を吸引しイオン交
換樹脂の再生を行うという方法がとられていた。
しかし、従来の方法では再生時の塩水濃度の検出
手段及び塩水使用確認手段が設けられていないた
め、塩橋が形成したり、塩の補充忘れ等により必
要な濃度の生成ができなかつたり、塩水ラインの
詰り等により塩水の供給が不足しイオン交換樹脂
の再生ができないという事態が生じる場合があつ
た。
本発明は上記の点に鑑み、イオン交換樹脂の再
生時に塩水濃度と塩水の使用の事実を確認し、イ
オン交換樹脂の再生を確実に行うということを目
的としたものであつて、イオン交換樹脂を充填し
た樹脂筒とイオン交換樹脂を再生するための塩水
を貯えた塩水タンクと、前記樹脂筒に締結され、
硬水の軟化とイオン交換樹脂の再生を交互に行わ
しめるコントロールバルブ５と、塩水タンクとコ
ントロールバルブとを連結する塩水ラインとから
なる硬水軟化装置において、イオン交換樹脂再生
時に使用される塩水量に相当する塩水タンク内の
塩水領域（レベルＡからレベルＢ間）内にセンサ
ーを設け、イオン交換樹脂再生時に前記センサー
からの電気信号を受けて、その電気信号量が設定
値（塩水濃度確認信号量）以下であれば塩水濃度
不足警報を発し、設定値以上であれば塩水供給信
号を発し、その後設定値（塩水供給確認信号量）
以下になれば、塩水供給信号を停止するように構
成された制御装置とからなる塩水検知装置であ
る。
生時に塩水濃度と塩水の使用の事実を確認し、イ
オン交換樹脂の再生を確実に行うということを目
的としたものであつて、イオン交換樹脂を充填し
た樹脂筒とイオン交換樹脂を再生するための塩水
を貯えた塩水タンクと、前記樹脂筒に締結され、
硬水の軟化とイオン交換樹脂の再生を交互に行わ
しめるコントロールバルブ５と、塩水タンクとコ
ントロールバルブとを連結する塩水ラインとから
なる硬水軟化装置において、イオン交換樹脂再生
時に使用される塩水量に相当する塩水タンク内の
塩水領域（レベルＡからレベルＢ間）内にセンサ
ーを設け、イオン交換樹脂再生時に前記センサー
からの電気信号を受けて、その電気信号量が設定
値（塩水濃度確認信号量）以下であれば塩水濃度
不足警報を発し、設定値以上であれば塩水供給信
号を発し、その後設定値（塩水供給確認信号量）
以下になれば、塩水供給信号を停止するように構
成された制御装置とからなる塩水検知装置であ
る。
以下、本発明を図面に従つて説明する。図は本
発明における一実施例の説明図である。図中の１
はイオン交換樹脂であつて樹脂筒２に充填されて
いる。樹脂筒２の一端にはコントロールバルブ５
が締結されていて、硬水はコントロールバルブの
一端から流入し、他端から軟水となつて、系外に
移送されるように構成されている。図中の４はイ
オン交換樹脂の再生に使用される塩水３を貯えた
塩水タンクである。前記塩水タンク４には塩水量
３を規制する塩水バルブ１１が設けられている。
塩水バルブ１１はコントロールバルブ５と塩水ラ
イン６にて連結されており、この塩水バルブ１１
の働きにより、再生開始時の塩水レベルＡ７が設
定される。塩水タンクにはネツト１２を介して原
塩１３が貯えられており、再生後、塩水ラインを
通じて供給された水に溶解して規定の濃度の塩水
が生成される。塩水タンクの塩水レベルAB間に
は塩水の電気伝導度を検出するためのセンサー９
が設けられており、信号線にて制御装置１０と連
結せしめられている。この制御装置１０は、イオ
ン交換樹脂再生時にセンサー９から電気伝導度の
信号を受けて、その信号量が設定値（必要塩水濃
度確認信号量）以下であれば塩水濃度警報器１４
にて塩水濃度不足を表示し、設定値以上であれば
塩水供給表示器１５にて塩水供給を表示し、設定
値（塩水の供給が行われて塩水がなくなつた状態
を確認する為の塩水供給確認信号量）以下となれ
ば、塩水供給の表示を停止するように構成されて
いる。なお、コントロールバルブ５にはイオン交
換樹脂再生時の排水を排出するための排水ライン
１６が設けられている。
発明における一実施例の説明図である。図中の１
はイオン交換樹脂であつて樹脂筒２に充填されて
いる。樹脂筒２の一端にはコントロールバルブ５
が締結されていて、硬水はコントロールバルブの
一端から流入し、他端から軟水となつて、系外に
移送されるように構成されている。図中の４はイ
オン交換樹脂の再生に使用される塩水３を貯えた
塩水タンクである。前記塩水タンク４には塩水量
３を規制する塩水バルブ１１が設けられている。
塩水バルブ１１はコントロールバルブ５と塩水ラ
イン６にて連結されており、この塩水バルブ１１
の働きにより、再生開始時の塩水レベルＡ７が設
定される。塩水タンクにはネツト１２を介して原
塩１３が貯えられており、再生後、塩水ラインを
通じて供給された水に溶解して規定の濃度の塩水
が生成される。塩水タンクの塩水レベルAB間に
は塩水の電気伝導度を検出するためのセンサー９
が設けられており、信号線にて制御装置１０と連
結せしめられている。この制御装置１０は、イオ
ン交換樹脂再生時にセンサー９から電気伝導度の
信号を受けて、その信号量が設定値（必要塩水濃
度確認信号量）以下であれば塩水濃度警報器１４
にて塩水濃度不足を表示し、設定値以上であれば
塩水供給表示器１５にて塩水供給を表示し、設定
値（塩水の供給が行われて塩水がなくなつた状態
を確認する為の塩水供給確認信号量）以下となれ
ば、塩水供給の表示を停止するように構成されて
いる。なお、コントロールバルブ５にはイオン交
換樹脂再生時の排水を排出するための排水ライン
１６が設けられている。
次に作用について説明する。硬水軟化時には原
水（硬水）はコントロールバルブの一端から流入
しイオン交換樹脂の働きにより軟化され、軟水と
なつてコントロールバルブ他端から系外に移送さ
れる。イオン交換樹脂再生時にはコントロールバ
ルブの働きにより、塩水タンク内のレベルＡから
Ｂ間の塩水を塩水ラインを通じて吸引しイオン交
換樹脂の再生を行いその排水は排水ラインから系
外に排出さえる。塩水をレベルＢまで使用すれば
コントロールバルブの働きにより塩水ラインを通
じてレベルＡまで給水が行われる。供給された水
は次期再生時までに原塩を溶解し、所定の濃度に
達する。イオン交換樹脂の再生に入ると、制御装
置の働きにより、センサーからの電気伝導度の信
号を検出し、その信号量が設定値（必要塩水濃度
確認信号量）以上であれば塩水供給表示器にて、
塩水供給の表示を行い、塩水の使用により、塩水
レベルがセンサー以下となり、信号量が設定値
（塩水供給確認信号量）以下となれば塩水供給の
表示を停止する。しかし、塩水ライン・塩水バル
ブの詰り等により、塩水の使用が行われない場合
にはコントロールバルブで設定された再生時間経
過後も塩水供給の表示が行われる。又、原塩層に
塩橋ができ再生に必要な塩水濃度が得られず、再
生開始時に、センサーからの信号量が設定値以下
であれば、塩水濃度警報器にて塩水濃度不足を表
示する。なお、センサーの位置をレベルＢよりわ
ずかに上とすることにより、塩水使用量の確認が
確実となる。
水（硬水）はコントロールバルブの一端から流入
しイオン交換樹脂の働きにより軟化され、軟水と
なつてコントロールバルブ他端から系外に移送さ
れる。イオン交換樹脂再生時にはコントロールバ
ルブの働きにより、塩水タンク内のレベルＡから
Ｂ間の塩水を塩水ラインを通じて吸引しイオン交
換樹脂の再生を行いその排水は排水ラインから系
外に排出さえる。塩水をレベルＢまで使用すれば
コントロールバルブの働きにより塩水ラインを通
じてレベルＡまで給水が行われる。供給された水
は次期再生時までに原塩を溶解し、所定の濃度に
達する。イオン交換樹脂の再生に入ると、制御装
置の働きにより、センサーからの電気伝導度の信
号を検出し、その信号量が設定値（必要塩水濃度
確認信号量）以上であれば塩水供給表示器にて、
塩水供給の表示を行い、塩水の使用により、塩水
レベルがセンサー以下となり、信号量が設定値
（塩水供給確認信号量）以下となれば塩水供給の
表示を停止する。しかし、塩水ライン・塩水バル
ブの詰り等により、塩水の使用が行われない場合
にはコントロールバルブで設定された再生時間経
過後も塩水供給の表示が行われる。又、原塩層に
塩橋ができ再生に必要な塩水濃度が得られず、再
生開始時に、センサーからの信号量が設定値以下
であれば、塩水濃度警報器にて塩水濃度不足を表
示する。なお、センサーの位置をレベルＢよりわ
ずかに上とすることにより、塩水使用量の確認が
確実となる。
本発明は以上のように構成されているので、イ
オン交換樹脂再生時に塩水濃度と塩水の使用を確
認することができ、イオン交換樹脂の再生不良を
大幅に低減することができる。
オン交換樹脂再生時に塩水濃度と塩水の使用を確
認することができ、イオン交換樹脂の再生不良を
大幅に低減することができる。
図は本発明における一実施例の説明図である。
１……イオン交換樹脂、２……樹脂筒、３……
塩水、４……塩水タンク、５……コントロールバ
ルブ、６……塩水ライン、７……レベルＡ、８…
…レベルＢ、９……センサー、１０……制御装
置、１１……塩水バルブ、１２……ネツト、１３
……原塩、１４……塩水濃度警報器、１５……塩
水供給表示器、１６……排水ライン。
塩水、４……塩水タンク、５……コントロールバ
ルブ、６……塩水ライン、７……レベルＡ、８…
…レベルＢ、９……センサー、１０……制御装
置、１１……塩水バルブ、１２……ネツト、１３
……原塩、１４……塩水濃度警報器、１５……塩
水供給表示器、１６……排水ライン。
Claims (1)
- １ イオン交換樹脂１を充填した樹脂筒２とイオ
ン交換樹脂１を再生するための塩水３を貯えた塩
水タンク４と、前記樹脂筒２に締結され、硬水の
軟化とイオン交換樹脂の再生を交互に行わしめる
コントロールバルブ５と、塩水タンク４とコント
ロールバルブ５とを連結する塩水ライン６とから
なる硬水軟化装置において、イオン交換樹脂再生
時に使用される塩水量に相当する塩水タンク４内
の塩水領域（レベルＡ７からレベルＢ８間）内に
センサー９を設け、イオン交換樹脂再生時に前記
センサー９からの電気信号を受けて、その電気信
号量が設定値（塩水濃度確認信号量）以下であれ
ば塩水濃度不足警報を発し、設定値以上であれば
塩水供給信号を発し、その後設定値（塩水供給確
認信号量）以下になれば、塩水供給信号を停止す
るように構成された制御装置１０とからなること
を特徴とする塩水検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58247547A JPS60139345A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 塩水検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58247547A JPS60139345A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 塩水検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60139345A JPS60139345A (ja) | 1985-07-24 |
| JPH049091B2 true JPH049091B2 (ja) | 1992-02-19 |
Family
ID=17165115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58247547A Granted JPS60139345A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 塩水検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60139345A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4731546B2 (ja) * | 2007-12-27 | 2011-07-27 | 三菱電機株式会社 | アンテナ装置 |
| JP2010104907A (ja) * | 2008-10-30 | 2010-05-13 | Noritz Corp | 軟水化システム、並びに、給湯システム |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP58247547A patent/JPS60139345A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60139345A (ja) | 1985-07-24 |
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