JPH0491216A - 高結節強度ポリフッ化ビニリデンモノフィラメントの製造法 - Google Patents
高結節強度ポリフッ化ビニリデンモノフィラメントの製造法Info
- Publication number
- JPH0491216A JPH0491216A JP20444390A JP20444390A JPH0491216A JP H0491216 A JPH0491216 A JP H0491216A JP 20444390 A JP20444390 A JP 20444390A JP 20444390 A JP20444390 A JP 20444390A JP H0491216 A JPH0491216 A JP H0491216A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyvinylidene fluoride
- monofilament
- fluoride monofilament
- knot strength
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は高結節強度ポリフッ化ビニリデンモノフィラー
メントの製造法に関するものであり、詳しくは主として
釣糸に適した高結節強度ポリフッ化ビニリデンモノフィ
ラメントの製造法に関するものである。
メントの製造法に関するものであり、詳しくは主として
釣糸に適した高結節強度ポリフッ化ビニリデンモノフィ
ラメントの製造法に関するものである。
[従来の技術]
ポリフッ化ビニリデンモノフィラメントは、強靭性、耐
衝撃性、透明性および耐光性などに優れ、しかも高比重
で水中に沈みやすく、屈折率が水に近く水中における光
の表面反射が極めて少ないという特性を有し特に釣糸や
漁網用として優れた性質を有する。
衝撃性、透明性および耐光性などに優れ、しかも高比重
で水中に沈みやすく、屈折率が水に近く水中における光
の表面反射が極めて少ないという特性を有し特に釣糸や
漁網用として優れた性質を有する。
ポリフッ化ビニリデンモノフィラメントは、常に前記の
各特性の改良が要求されるが、特により細く、より強く
ということが要求されている。
各特性の改良が要求されるが、特により細く、より強く
ということが要求されている。
従来、ポリフッ化ビニリデンモノフィラメントとして、
例えば特開昭63−112717号公報に記載されてい
る。該公報に記載されたポリフッ化ビニリデンモノフィ
ラメントは表面の複屈折および繊維軸に垂直な断面の平
均複屈折を特定の範囲となしたものである。
例えば特開昭63−112717号公報に記載されてい
る。該公報に記載されたポリフッ化ビニリデンモノフィ
ラメントは表面の複屈折および繊維軸に垂直な断面の平
均複屈折を特定の範囲となしたものである。
[発明が解決しようとする課題]
前記、特開昭63−112717号公報に記載されたポ
リフッ化ビニリデンモノフィラメントは、その特性が優
れていることから市場において高い評価を得ている。し
かし、特に釣糸においては、ナイロンモノフィラメント
に比べ強度が低いため、高強度、特に結節強度の高いモ
ノフィラメントが要求されている。ここで特に注意しな
くてはならないのは、単に強度のみを向上するのではな
く他のテグスとして有用な特性をも一定水準以上保持す
る必要がある。
リフッ化ビニリデンモノフィラメントは、その特性が優
れていることから市場において高い評価を得ている。し
かし、特に釣糸においては、ナイロンモノフィラメント
に比べ強度が低いため、高強度、特に結節強度の高いモ
ノフィラメントが要求されている。ここで特に注意しな
くてはならないのは、単に強度のみを向上するのではな
く他のテグスとして有用な特性をも一定水準以上保持す
る必要がある。
本発明の目的は、従来の技術において得られたポリフッ
化ビニリデンモノフィラメントよりも、高強度で特に結
節強度に優れた高結節強度ポリフッ化ビニリデンモノフ
ィラメントの製造法を提供することにある。
化ビニリデンモノフィラメントよりも、高強度で特に結
節強度に優れた高結節強度ポリフッ化ビニリデンモノフ
ィラメントの製造法を提供することにある。
[課題を解決するための手段および作用コ本発明の構成
は、高結節強度ポリフッ化ビニリデンモノフィラメント
の製造法において、複屈折が25X10−”以上のポリ
フッ化ビニリデンモノフィラメント表面に膨潤剤を付着
させた後、不活性気体の温度(T’C)とモノフィラメ
ントの直径(D mn+)と処理時間(τ秒)の関係が
、 68D/(T−25)≦τ≦680D/(T−25)1
000≧T≧200 を満足する条件を用いて不活性気体中で熱処理すること
を特徴とする高結節強度ポリフ・ソ化ビニリデンモノフ
ィラメントの製造法からなる。
は、高結節強度ポリフッ化ビニリデンモノフィラメント
の製造法において、複屈折が25X10−”以上のポリ
フッ化ビニリデンモノフィラメント表面に膨潤剤を付着
させた後、不活性気体の温度(T’C)とモノフィラメ
ントの直径(D mn+)と処理時間(τ秒)の関係が
、 68D/(T−25)≦τ≦680D/(T−25)1
000≧T≧200 を満足する条件を用いて不活性気体中で熱処理すること
を特徴とする高結節強度ポリフ・ソ化ビニリデンモノフ
ィラメントの製造法からなる。
本発明の方法に用いるポリフッ化ビニリデンモノフィラ
メントは、ポリフッ化ビニリデンホモポリマに限らず、
分子鎖の繰り返し構造単位の80モル%以上がフッ化ビ
ニリデンからなり、共重合成分を20モル%未満の範囲
で含有してもよい。共重合成分としては、例えばテトラ
フロロエチレン、トリフロロモノクロロエチレン、ヘキ
サフロロプロピレン等が挙げられる。
メントは、ポリフッ化ビニリデンホモポリマに限らず、
分子鎖の繰り返し構造単位の80モル%以上がフッ化ビ
ニリデンからなり、共重合成分を20モル%未満の範囲
で含有してもよい。共重合成分としては、例えばテトラ
フロロエチレン、トリフロロモノクロロエチレン、ヘキ
サフロロプロピレン等が挙げられる。
共重合成分を20モル%以上含有した場合は、結晶性が
低下し好ましくない。
低下し好ましくない。
本発明に係るポリフッ化ビニリデンモノフィラメントは
、ジメチルホルムアミドの0.4g/cc溶液で測定し
た固有粘度指数(η1nh)が0.8以上、特に1.0
以上のものが好ましい。
、ジメチルホルムアミドの0.4g/cc溶液で測定し
た固有粘度指数(η1nh)が0.8以上、特に1.0
以上のものが好ましい。
0.8未満では、釣糸に敵する高強度のモノフィラメン
トが得られない。
トが得られない。
本発明の方法に用いるポリフッ化ビニリデンモノフィラ
メントには、例えば顔料、染料、−耐光剤、紫外線吸収
剤、酸化防止剤、結晶化抑制剤及び可塑剤などの添加剤
を、本発明の効果を阻害しない範囲で含有することがで
きる。
メントには、例えば顔料、染料、−耐光剤、紫外線吸収
剤、酸化防止剤、結晶化抑制剤及び可塑剤などの添加剤
を、本発明の効果を阻害しない範囲で含有することがで
きる。
本発明の方法では、繊維軸方向に配向したポリフッ化ビ
ニリデンモノフィラメントを用いる必要があり、高度に
配向しているほど本発明の効果が顕著になる。このため
、複屈折が25×10−”以上、好ましくは30X10
−s以上のポリフッ化ビニリデンモノフィラメントを用
いる。
ニリデンモノフィラメントを用いる必要があり、高度に
配向しているほど本発明の効果が顕著になる。このため
、複屈折が25×10−”以上、好ましくは30X10
−s以上のポリフッ化ビニリデンモノフィラメントを用
いる。
上記のような配向ポリフッ化ビニリデンモノフィラメン
トは通常の溶融紡糸・熱延伸法で容易に得ることができ
る。
トは通常の溶融紡糸・熱延伸法で容易に得ることができ
る。
前記の複屈折が2sx1o−;未満では本発明の目的と
する高強度で特に結節強度に優れた釣糸に適するポリフ
ッ化ビニリデンモノフィラメントが得られない。
する高強度で特に結節強度に優れた釣糸に適するポリフ
ッ化ビニリデンモノフィラメントが得られない。
本発明の方法では、まず上記の複屈折が25XIO−”
以上のポリフッ化ビニリデンモノフィラメントに膨潤剤
を付着させる。
以上のポリフッ化ビニリデンモノフィラメントに膨潤剤
を付着させる。
本発明の方法で用いる膨潤剤は次工程の熱処理でポリフ
ッ化ビニリデンを膨潤させるものであって、中でも適当
な膨潤剤としては、ジメチルスルフオキシド、アセトン
、メチルエチルケトン、アセチルアセトン、シクロヘキ
サノン、ジメチルフォルムアミド、ジメチルアセトアミ
ド、n−メチル−2ピロリドン、ヘキサメチルフォスフ
オルアミド等が挙げられる。
ッ化ビニリデンを膨潤させるものであって、中でも適当
な膨潤剤としては、ジメチルスルフオキシド、アセトン
、メチルエチルケトン、アセチルアセトン、シクロヘキ
サノン、ジメチルフォルムアミド、ジメチルアセトアミ
ド、n−メチル−2ピロリドン、ヘキサメチルフォスフ
オルアミド等が挙げられる。
ポリフッ化ビニリデンモノフィラメントに膨潤剤を付着
させる方法としては、モノフィラメントを膨潤剤に一定
時間浸漬する方法、オイリングローラ−で付着させる方
法、モノフィラメントを、膨潤剤を一定量供給するガイ
ドを通過させる方法などがあるが、本発明の方法はこれ
らに限定されるものではない。
させる方法としては、モノフィラメントを膨潤剤に一定
時間浸漬する方法、オイリングローラ−で付着させる方
法、モノフィラメントを、膨潤剤を一定量供給するガイ
ドを通過させる方法などがあるが、本発明の方法はこれ
らに限定されるものではない。
上記膨潤剤の付着したポリフッ化ビニリデンモノフィラ
メントを膨潤剤が蒸発しない間に不活性気体中で、該不
活性気体の温度(T℃)とモノフィラメントの直径(D
msn)と処理時間(τ秒)の関係が、 68D/(T−25)≦τ≦680D/(T−25)1
000≧T≧200、 さらに好ましくは 68D/(T−25)≦τ≦340D/(T−25)9
00≧T≧300 を満足するように熱処理する。
メントを膨潤剤が蒸発しない間に不活性気体中で、該不
活性気体の温度(T℃)とモノフィラメントの直径(D
msn)と処理時間(τ秒)の関係が、 68D/(T−25)≦τ≦680D/(T−25)1
000≧T≧200、 さらに好ましくは 68D/(T−25)≦τ≦340D/(T−25)9
00≧T≧300 を満足するように熱処理する。
前記の本発明の方法における熱処理条件を満足すること
によって、モノフィラメント表面に付着した膨潤剤と熱
の作用により、モノフィラメント表層部分のみを一旦溶
融し、モノフィラメントの表層を十分に配向緩和する。
によって、モノフィラメント表面に付着した膨潤剤と熱
の作用により、モノフィラメント表層部分のみを一旦溶
融し、モノフィラメントの表層を十分に配向緩和する。
このようにモノフィラメントの表層を配向緩和すること
によってモノフィラメント自体が柔軟になり結節強度が
向上するのである。
によってモノフィラメント自体が柔軟になり結節強度が
向上するのである。
上記の熱処理は、モノフィラメントの直径が大きいほど
、配向緩和層を厚くする必要があり、処理時間を長くす
る必要がある。
、配向緩和層を厚くする必要があり、処理時間を長くす
る必要がある。
また、処理温度を高くしすぎると配向緩和層が厚くなり
すぎ、引張り強度が著しく低下する。
すぎ、引張り強度が著しく低下する。
したがって該熱処理温度(T)は200℃〜1000℃
の範囲内とする。さらに、前記熱処理時間がモノフィラ
メントの太さおよび処理温度との関係において、 68D/(T−25)≦τ≦680D/(T−25)1
000≧T≧200 の関係を満足していれば、モノフィラメントの表層に適
当な厚みの配向緩和層か形成され、弓張り強度は高い値
に維持したまま、結節強度を著しく向上することができ
る。
の範囲内とする。さらに、前記熱処理時間がモノフィラ
メントの太さおよび処理温度との関係において、 68D/(T−25)≦τ≦680D/(T−25)1
000≧T≧200 の関係を満足していれば、モノフィラメントの表層に適
当な厚みの配向緩和層か形成され、弓張り強度は高い値
に維持したまま、結節強度を著しく向上することができ
る。
なお、本発明でいう不活性気体とは熱処理中にポリフッ
化ビニリデンモノフィラメントと反応して著しい化学変
化を起こさないものであればよく、空気、窒素が特に好
ましい。
化ビニリデンモノフィラメントと反応して著しい化学変
化を起こさないものであればよく、空気、窒素が特に好
ましい。
上記の熱処理はポリフッ化ビニリデンモノフィラメント
を定長、弛緩あるいは延伸を加えながら処理する。具体
的には0.9〜1.5の倍率で定長、弛緩あるいは延伸
を施しながら熱処理を行なう。
を定長、弛緩あるいは延伸を加えながら処理する。具体
的には0.9〜1.5の倍率で定長、弛緩あるいは延伸
を施しながら熱処理を行なう。
次に本発明に係わる方法について実施例に基づいて説明
するが、得られたポリフッ化ビニリデンモノフィラメン
トの物性は以下の測定法によって測定する。
するが、得られたポリフッ化ビニリデンモノフィラメン
トの物性は以下の測定法によって測定する。
(A)固有粘度指数ηinh:
試料をジメチルホルムアミドに0 、 4 g/ccの
濃度で溶解し、オストワルド粘度計を用いて30℃で測
定した。
濃度で溶解し、オストワルド粘度計を用いて30℃で測
定した。
(B)複屈折Δn:
日本光学工業C株)製POH型偏光顕微鏡を用い、白色
光を光源として通常のベレックコンペンセータ法により
求めた。
光を光源として通常のベレックコンペンセータ法により
求めた。
(C)引張強度、引張伸度、結節強度および結節伸度:
JIS−L1017の定義によった。試料を総状−にと
り、20℃、65%RHの温湿度調節室で24時間放置
後、(株)オリエンチック社製“テンシロン”UTM−
4−100型引張試験機を用い、試技25cm、引張速
度30cm/分で測定した。
り、20℃、65%RHの温湿度調節室で24時間放置
後、(株)オリエンチック社製“テンシロン”UTM−
4−100型引張試験機を用い、試技25cm、引張速
度30cm/分で測定した。
[実施例コ
比較例1
固有粘度指数が1゜2のポリフッ化ビニリデン重合体チ
ップを紡糸機中で260℃で溶融し、孔径1.Ommの
口金を通して紡糸し、さらに20℃のポリエチレングリ
コール浴中で冷却して未延伸モノフィラメントを得た。
ップを紡糸機中で260℃で溶融し、孔径1.Ommの
口金を通して紡糸し、さらに20℃のポリエチレングリ
コール浴中で冷却して未延伸モノフィラメントを得た。
ここで得られた未延伸モノフィラメントの複屈折は1.
5×10−8であった。
5×10−8であった。
次に、この未延伸モノフィラメントを165℃のポリエ
チレングリコール延伸浴中で6.5倍に延伸し、引続い
て80℃の温水浴中でポリエチレングリコールを除去し
て直径0.23mmのポリフッ化ビニリデンモノフィラ
メントを得た。
チレングリコール延伸浴中で6.5倍に延伸し、引続い
て80℃の温水浴中でポリエチレングリコールを除去し
て直径0.23mmのポリフッ化ビニリデンモノフィラ
メントを得た。
得られたポリフッ化ビニリデンモノフイラメントの複屈
折は39.3X10−8であり、引張強度は6.5g/
dと高かったが、結節強度が2.7g/dであった。
折は39.3X10−8であり、引張強度は6.5g/
dと高かったが、結節強度が2.7g/dであった。
実施例1
比較例1で得られた直径0.23mm、複屈折39.3
X10−”のポリフッ化ビニリデンモノフィラメントを
メチルエチルケトンに浸漬した後、600℃の不活性気
体中で1.04倍に延伸しながら0.05秒の熱処理を
行なった。
X10−”のポリフッ化ビニリデンモノフィラメントを
メチルエチルケトンに浸漬した後、600℃の不活性気
体中で1.04倍に延伸しながら0.05秒の熱処理を
行なった。
得られたポリフッ化ビニリデンモノフィラメントの引張
強度は6.2g/dと熱処理による低下はあまりなく、
結節強度が4.8g/dであり、比較例1の方法でえら
れたポリフッ化ビニリデンモノフィラメントに比へ著し
く向上した。
強度は6.2g/dと熱処理による低下はあまりなく、
結節強度が4.8g/dであり、比較例1の方法でえら
れたポリフッ化ビニリデンモノフィラメントに比へ著し
く向上した。
比較例2
固有粘度指数が1.2のポリフッ化ビニリデン重合体チ
ップを紡糸機中で280℃で溶融し、孔径2.Ommの
口金を通して紡糸し、さらに20℃のポリエチレングリ
コール浴中で冷却して未延伸モノフィラメントを得た。
ップを紡糸機中で280℃で溶融し、孔径2.Ommの
口金を通して紡糸し、さらに20℃のポリエチレングリ
コール浴中で冷却して未延伸モノフィラメントを得た。
前記未延伸モノフィラメントを160℃のポリエチレン
グリコール延伸浴中で3.2倍に延伸した後、さらに1
65℃で2倍の延伸をおこなった。総合延伸倍率6.4
倍のポリフッ化ビニリデンモノフィラメントの直径は0
.52mmであり、引張強度は5.4g/dであったか
、結節強度は3.2g/dと低かった。また、このポリ
フッ化ビニリデンモノフィラメントの複屈折は37.4
xlO−8であった。
グリコール延伸浴中で3.2倍に延伸した後、さらに1
65℃で2倍の延伸をおこなった。総合延伸倍率6.4
倍のポリフッ化ビニリデンモノフィラメントの直径は0
.52mmであり、引張強度は5.4g/dであったか
、結節強度は3.2g/dと低かった。また、このポリ
フッ化ビニリデンモノフィラメントの複屈折は37.4
xlO−8であった。
実施例2
比較例2で得られた直径0.52mm、複屈折37.4
xlO−”のポリフッ化ビニリデンモノフィラメント表
面にアセチルアセトンを付着させた後、650℃の不活
性気体中で0.8秒の熱処理を行なった。なお、熱処理
は定長で行なった。
xlO−”のポリフッ化ビニリデンモノフィラメント表
面にアセチルアセトンを付着させた後、650℃の不活
性気体中で0.8秒の熱処理を行なった。なお、熱処理
は定長で行なった。
得られたポリフッ化ビニリデンモノフィラメントの引張
強度は5.3g/dと熱処理による低下はあまりなく、
結節強度が4.4g/dであり、比較例2の方法で得ら
れたポリフッ化ビニリデンモノフィラメントに比べ著し
く向上した。
強度は5.3g/dと熱処理による低下はあまりなく、
結節強度が4.4g/dであり、比較例2の方法で得ら
れたポリフッ化ビニリデンモノフィラメントに比べ著し
く向上した。
実施例3〜6および比較例3〜6
比較例1で得られた直径0.23In!11、複屈折3
9.3X10−”のポリフッ化ビニリデンモノフィラメ
ントをメチルエチルケトンに浸漬した後、不活性気体の
温度および処理時間を変更して、熱処理を施したポリフ
ッ化ビニリデンモノフィラメントを得た。
9.3X10−”のポリフッ化ビニリデンモノフィラメ
ントをメチルエチルケトンに浸漬した後、不活性気体の
温度および処理時間を変更して、熱処理を施したポリフ
ッ化ビニリデンモノフィラメントを得た。
処理条件は表−1に示すとおりであり、得られたポリフ
ッ化ビニリデンモノフィラメントの特性は表−2に示す
とおりであった。
ッ化ビニリデンモノフィラメントの特性は表−2に示す
とおりであった。
表に示したように本発明の方法によって得られたポリフ
ッ化ビニリデンモノフィラメントは結節強度が著しく向
上している。
ッ化ビニリデンモノフィラメントは結節強度が著しく向
上している。
(以下余白)
表−1
(以下余白)
表−2
また、本発明の方法で得られる高結節強度ポリフッ化ビ
ニリデンモノフィラメントは、釣糸、漁網、のり網など
の水産用資材、ゴムベルトの補強・スリング、ロープな
との運搬用資材、フェンス・落石防止などの土木資材な
との用途に有効に使用できる。
ニリデンモノフィラメントは、釣糸、漁網、のり網など
の水産用資材、ゴムベルトの補強・スリング、ロープな
との運搬用資材、フェンス・落石防止などの土木資材な
との用途に有効に使用できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 高結節強度ポリフッ化ビニリデンモノフィラメントの製
造法において、複屈折が25×10^−^3以上のポリ
フッ化ビニリデンモノフィラメント表面に膨潤剤を付着
させた後、不活性気体の温度(T℃)とモノフィラメン
トの直径(Dmm)と処理時間(τ秒)の関係が、 68D/(T−25)≦τ≦680D/(T−25)1
000≧T≧200 を満足する条件を用いて不活性気体中で熱処理すること
を特徴とする高結節強度ポリフッ化ビニリデンモノフィ
ラメントの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20444390A JPH0491216A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 高結節強度ポリフッ化ビニリデンモノフィラメントの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20444390A JPH0491216A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 高結節強度ポリフッ化ビニリデンモノフィラメントの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0491216A true JPH0491216A (ja) | 1992-03-24 |
Family
ID=16490614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20444390A Pending JPH0491216A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 高結節強度ポリフッ化ビニリデンモノフィラメントの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0491216A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010081262A (ja) * | 2008-09-25 | 2010-04-08 | Sony Corp | 情報処理装置、情報処理方法、情報処理システム、およびプログラム |
| JP2010086559A (ja) * | 2010-01-18 | 2010-04-15 | Toshiba Corp | 表示処理装置、プログラムおよび表示処理方法 |
-
1990
- 1990-07-31 JP JP20444390A patent/JPH0491216A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010081262A (ja) * | 2008-09-25 | 2010-04-08 | Sony Corp | 情報処理装置、情報処理方法、情報処理システム、およびプログラム |
| JP2010086559A (ja) * | 2010-01-18 | 2010-04-15 | Toshiba Corp | 表示処理装置、プログラムおよび表示処理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4629654A (en) | Vinylidene fluoride resin monofilament and process for producing the same | |
| US20090295038A1 (en) | Vinylidene fluoride resin monofilament and process for producing the same | |
| JPH0461086B2 (ja) | ||
| US4667001A (en) | Shaped article of vinylidene fluoride resin and process for preparing thereof | |
| JPS6028510A (ja) | フツ化ビニリデン系樹脂繊維およびその製造方法 | |
| JP3738794B2 (ja) | 延伸ポリアミド繊維およびその製造方法 | |
| JPH0491216A (ja) | 高結節強度ポリフッ化ビニリデンモノフィラメントの製造法 | |
| JP2776013B2 (ja) | 高結節強度ポリフッ化ビニリデンモノフィラメントの製造方法 | |
| JPH05148707A (ja) | ポリフツ化ビニリデンモノフイラメントの製造方法 | |
| EP1270773B1 (en) | Vinylidene fluoride resin monofilament and method for producing the same | |
| JPH04136212A (ja) | 高結節強度ポリフッ化ビニリデンモノフィラメントの製造方法 | |
| JP2571538B2 (ja) | フッ化ビニリデン系樹脂繊維およびその製造方法ならびに水産資材用繊維 | |
| JPH0754211A (ja) | 高強度ポリフッ化ビニリデンモノフィラメントおよびその製造法 | |
| JPS61194215A (ja) | ポリアミドモノフイラメントの製造方法 | |
| JPS60209009A (ja) | 高結節強度ポリフツ化ビニリデンモノフイラメントの製造法 | |
| JP4318010B2 (ja) | ポリ弗化ビニリデン系樹脂モノフィラメント及びその用途 | |
| JPS61245330A (ja) | ポリエステルコ−ド及びその製造法 | |
| JP4728146B2 (ja) | 改質されたポリフッ化ビニリデン系樹脂モノフィラメント及びその製造方法 | |
| JP2000192327A (ja) | ポリ弗化ビニリデン系樹脂繊維及びその製造方法ならびに水産資材用繊維 | |
| JPH042809A (ja) | 高強度ポリ弗化ビニリデン系モノフィラメントおよびその製造方法 | |
| JP3036181B2 (ja) | 高強度ポリ弗化ビニリデン系モノフィラメントの製造方法 | |
| JPS63315608A (ja) | ポリエステル繊維 | |
| JP2008174876A (ja) | ポリフッ化ビニリデンを含有するモノフィラメントの製造方法 | |
| JPS60181314A (ja) | 高結節強度ポリフツ化ビニリデンモノフイラメントの製造方法 | |
| JP2004052154A (ja) | ポリアミドモノフィラメントおよびその製造方法 |