JPH049183A - ミシンの布押え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、複数の布押えを備え、縫製作業に応じて使用
する布押えを交換可能なミシンの布押え装置に関する。

［従来の技術］ 従来より、円板状に形成された押え足支持体の周縁部分
に複数の押え足を取り付け、この押え足支持体の中心を
、押え棒の先端に固定された取付部材に回動可能に軸着
することにより、押え足支持体をモータ等の駆動部材に
より回転させて、縫製作業に使用する布押えを交換でき
るようにした布押え装置が知られている（特開昭６２−
２０４７８９号）。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、従来では押え足支持体を回転させる駆動部材
を、布押え装置本体に取り付けるようにしていたため、
押え棒が重くなって、ミシンを高速で駆動する際に、押
え棒がミシン針の上下動に追従できず、布押えを良好に
行うことができなくなるといった問題があった。また縫
製時の振動により、駆動装置と押え足支持体との連結部
分や、駆動装置に電力等の駆動エネルギを供給する電線
ｉ− 等が摩耗し、布押え装置の寿命が短くなるといった問題
があった。

そこで本発明は、上記のように押え足支持体をモータ等
の駆動部材によって回転駆動することにより押え足を交
換可能な布押え装置において、ミシン高速駆動時にも布
押えを良好に行うことができ、しかも縫製時の振動によ
り駆動装置と押え足支持体との連結部分が摩耗するのを
防止できるようにすることを目的としてなされた。

［課題を解決するための手段］ 即ち、上記目的を達するためになされた本発明は、ミシ
ンのアームに昇降可能に取り付けられた押え棒と　該押
え棒に回動自在に取り付けら札回動により複数の押え足
を順次布押え位置に配設可能な押え足支持体と、該押え
足支持体を回動させる駆動部材と、を備えたミシンの布
押え装置において、上記駆動部材をミシンのアームに取
り付けると共に、上記押え棒が上昇位置にあるとき、上
記駆動部材の駆動力を押え足支持体に伝達する駆動力伝
達部材を設けてなることを特徴としてい［作用］ このように本発明のミシンの布押え装置においては、駆
動部材がミシンのアームに取り付けられており、押え棒
が上昇位置にあるとき、即ち縫製作業を行わないときに
のみ、駆動部材の駆動力を動力伝達部材を介して押え足
支持体に伝達する。

このため押え足支持体が取り付けられる押え棒の重量が
軽くなり、また縫製時に押え棒に生ずる振動が駆動部材
に直接伝わるのを防止できる。

［実施例］ 以下に本発明の実施例を□図面と共に説明する。

第２図に示すように　ミシン１のアーム２には、布押え
装置３が取り付けられた押え棒４、及び、ミシン針５が
装着された針棒６が、夫々、昇降可能に設けられている
。押え捧４は、アーム２内に固定された第１図に示す押
え棒収納ケース７を介して、アーム２内に昇降可能に支
持されており、図示しない押えバネにより、押え棒４が
下降位置にあるとき、布押え装置３に設けられた押え足
８がミシン１のベツド９上に配設された加工布を所定圧
で押えるように、下方に押圧付勢されている。

第１図に示す如く、布押え装置３は、円形の傘状に形成
さ札外壁に押え足取り付は用の複数の突起１１が突設さ
れた押え足支持体１２と、押え足支持体］２を回動自在
に支持すると共に、布押え装置３を押え棒４に着脱自在
に固定するための取付部材１３と、を主要部として構成
されている。

取付部材１３は、押え足支持体１２と同様傘状に形成さ
れており、その中心部には押え足支持体］２を固定する
ための孔部］４が形成されている。

また押え足支持体１２の中心部には、この孔部１４より
径の大きい孔部１５が形成されており、押え足支持体１
２と取付部材１３とを重ね孔部１４．１５に段ネジ１６
を挿通して、段ネジ１６をナツト１７で締め付けること
により、押え足支持体１２を取付部材１３に装着できる
ようにされている。

一方取付部材１３には、押え足支持体１２の回動により
押え足取り付は用の複数の突起］１が各々押え俸４の軸
の延長線上に位置し、突起１１に取り付けられた押え足
８が布押え位置に配設されたとき、押え足支持体１２に
形成された凹部］８に嵌合するボール１９が設けられて
いる。このボール１９は、上記ナツト］７と取付部材１
３との間に固定された２枚の板ばね２０，２１により、
押え足支持体１２側に押圧付勢されており、この付勢力
によりボール１９が凹部１８に食い込み、押え足支持体
１２をしっかりと固定する。

尚第３図に示す如く、本実施例では、押え足支持体１２
には、３つの突起１］が形成さね、各突起１１に取付ネ
ジ１ｌａｕ介して各々異なる押え足８を装着することに
より、押え足支持体１２を回動させて、縫製作業に使用
する押え足８を３種の押え足から選択できるようにされ
ている。

また上記２枚の板ばね２０．２１の内、外側の板ばね２
０は、ボール］９の押え位置から上部に突呂するよう、
内側の板ばね２１より大きく形成されている。一方アー
ム２側には、第２図或は第４図に示す如く、押え棒４が
上昇位置にあるとき、この上部に突出された板はね２０
と係合して、板ばね２０を第４図に示す矢印へ方向に変
位させる付勢力抑制部材としての係合突起２２が固定さ
れている。このため、押え捧３が上昇位置にあるとき、
即ち押え足８が布押え位置から外ね縫製作業を行わない
ときには、ボール１９を押え足支持体１２側への付勢す
る付勢力が低下し、ボール］９の凹部１８に食い込む力
が低下して、押え足支持体］２を小さな力で回動できる
ようになる。

また次に押え足支持体］２の周縁には、押え足支持体１
２自体が段ネジ１６を中心に回動する歯車となるよう、
歯１２ａが形成されており、第２図或は第４図に示す如
く、押え棒４が上昇位置にあるとき、この歯１２ａがア
ーム２側に固定された歯車２３と噛み合い、歯車２３の
回転により押え足支持体］２を回動できるようにされて
いる。

この歯車２３は、前述の駆動力伝達部材に相当するもの
で、アーム２に取り付けられた駆動部材としての駆動装
置２５から伝達される回転力を受けて、押え足支持体］
２を回転駆動する。尚本実施例の駆動装置２５は、外部
から入力される空気圧によりロッド２６を往復動させる
エアシリンダ２７と、このロッド２６の往復動により所
定角度で回転されるカム板２８とからなり、ノノム板２
８の回転軸と歯車２３とを連結することにより、歯車２
３を回動するようされている。

以上説明したように、本実施例では、押え足支持体１２
を回転駆動するための駆動装置２５がアーム２側に取り
付けらね、押え棒４が上昇位置にあるとき、歯車２３を
介して、駆動装置２５と押え足支持体１２とを連結して
、駆動装置２５により押え足支持体１２を回転駆動でき
るようにされている。このため本実施例によれば、押え
棒４に駆動装置２５を直接設ける従来装置に比べ　押え
棒４の重量を軽減することができ、ミシンを高速で駆動
して縫製作業を行なう際の布押えを良好に行うことが可
能となる。また押え棒４が下降位置に配設される縫製時
には、駆動装置２５と押え足支持体］２とが分離さね　
押え棒４側からの振動が駆動装置２５に伝わらないので
、この振動によ一８＝ す、駆動装置２５と押え足支持体１２との連結部分や駆
動装置２５に空気圧を供給するるためのホスが摩耗する
のを防止できる。

ここで本実施例では、押え足支持体］２を回動させるた
めの駆動装置２５を、エアシリンダ２７とカム板２８と
により構成したが、モータの回転軸に歯車２３を連結し
、モータの回転により押え足支持体１２を回転駆動する
ようにしてもよい。

［発明の効果］ 以上詳述したように、本発明のミシンの布押え装置によ
れば、押え棒の重量を軽減でき、ミシンを高速で駆動し
て縫製作業を行なう際の布押えを良好に行うことが可能
となる。また縫製時には、駆動部材と押え足支持体とが
分離さね２　また押え棒側からの振動が駆動部材に伝わ
らないので、駆動部材と押え足支持体との連結部分や駆
動部材にエネルギを供給するための電線等が摩耗するの
を防止でき、装置の寿命を延ばすこともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の布押え装置の構成を表す部分断面図、
第２図（ａ）はこの布押え装置が搭載されたミシンの正
面図、第２図（ｂ）は同じくミシンの左側面図、第３図
は押え足支持体の押え足取付部分を説明する説明図、第
４図は押え棒が上昇位置にあるときの布押え装置とアー
ム側部材との係合状態を表す部分断面図、である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ミシンのアームに昇降可能に取り付けられた押え棒と、 該押え棒に回動自在に取り付けられ、回動により複数の
   押え足を順次布押え位置に配設可能な押え足支持体と、 該押え足支持体を回動させる駆動部材と、 を備えたミシンの布押え装置において、 上記駆動部材をミシンのアームに取り付けると共に、 上記押え棒が上昇位置にあるとき、上記駆動部材の駆動
   力を押え足支持体に伝達する駆動力伝達部材を設けてな
   ることを特徴とするミシンの布押え装置。