JPH0492127A - 粘性継手のオイル注入装置及び注入方法 - Google Patents
粘性継手のオイル注入装置及び注入方法Info
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- JPH0492127A JPH0492127A JP20563190A JP20563190A JPH0492127A JP H0492127 A JPH0492127 A JP H0492127A JP 20563190 A JP20563190 A JP 20563190A JP 20563190 A JP20563190 A JP 20563190A JP H0492127 A JPH0492127 A JP H0492127A
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- Japan
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- injection
- passage
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、例えは車両の動力伝達系の構成部品である粘
性継手の流体室内に高粘度のオイルを注入するための注
入装置及び注入方法に関する。
性継手の流体室内に高粘度のオイルを注入するための注
入装置及び注入方法に関する。
（従来の技術）
従来、例えは車両の差動装置等の構成部品として用いら
れる粘性継手は、高粘性のオイルを封入した流体室内に
複数のインナプレートとアウタプレートを交互の重層状
に配設し、いずれか一方側のプレートを駆動部材に、他
方側のプレートを被動部材に取り付けて、流体室の高粘
性オイルを介して駆動部材から被動部材へ回転トルクの
伝達を行なわしめようとしている。ここで、流体室内の
高粘性オイルの充填量は、トルク伝達特性を決定づける
大きな要因の１つであり、予め精密に測定した空の状態
の流体室の容量に対して常に一定の割合量（例えば９０
％〜９５％）のオイルを注入する必要がある。すなわち
この注入量が多い場合には、−数的に常温時の伝達トル
ク値が高くなり、又、少ない場合には常温時のトルク値
が低くなる。又、所定の割合のオイルを注入した後流体
室内の残余の部分にはエアが含まれているが、このエア
は作動中オイルが高温になって膨張する際の吸収用の作
用を果すため、エアの含有量が少ないと内圧の上昇を招
き易くなる等高温時のトルク伝達特性にも大きく関るこ
とになる。
れる粘性継手は、高粘性のオイルを封入した流体室内に
複数のインナプレートとアウタプレートを交互の重層状
に配設し、いずれか一方側のプレートを駆動部材に、他
方側のプレートを被動部材に取り付けて、流体室の高粘
性オイルを介して駆動部材から被動部材へ回転トルクの
伝達を行なわしめようとしている。ここで、流体室内の
高粘性オイルの充填量は、トルク伝達特性を決定づける
大きな要因の１つであり、予め精密に測定した空の状態
の流体室の容量に対して常に一定の割合量（例えば９０
％〜９５％）のオイルを注入する必要がある。すなわち
この注入量が多い場合には、−数的に常温時の伝達トル
ク値が高くなり、又、少ない場合には常温時のトルク値
が低くなる。又、所定の割合のオイルを注入した後流体
室内の残余の部分にはエアが含まれているが、このエア
は作動中オイルが高温になって膨張する際の吸収用の作
用を果すため、エアの含有量が少ないと内圧の上昇を招
き易くなる等高温時のトルク伝達特性にも大きく関るこ
とになる。
そこで従来、オイル注入量を精密に制御しながら注入す
る注入方法として、本出願人は例えば特開昭６０−４０
７２５号のような方法を提案している。これによると流
体継手のオイル注入用開口からオイルを注入するに際し
、オイルを定圧で供給する加圧タンクと、単一のオイル
通路を備えたオイル注入装置によって、パルスによって
オイル注入量を制御し、流体室の空間部の容積に応じて
オイル量を調整することによって、トルク特性の均一化
を図るようにしている。
る注入方法として、本出願人は例えば特開昭６０−４０
７２５号のような方法を提案している。これによると流
体継手のオイル注入用開口からオイルを注入するに際し
、オイルを定圧で供給する加圧タンクと、単一のオイル
通路を備えたオイル注入装置によって、パルスによって
オイル注入量を制御し、流体室の空間部の容積に応じて
オイル量を調整することによって、トルク特性の均一化
を図るようにしている。
（発明が解決しようとする課題）
しかし従来の装置及び方法の場合は、注入されるオイル
の通路か単一であるため、注入時間の短縮化と充填量の
精密な制御という二つの課題を共に満足させることか出
来なかった。すなわち注入時間を短縮しようとして通路
面積を大きくすれは、オイル通路遮断時のタイミングの
ズレによる充填量の誤差か大きくなり、逆に精密に充填
量を制御しようとすると、いきおい通路面積を小さくせ
ざるを得す、注入時間か長くなるというものである。
の通路か単一であるため、注入時間の短縮化と充填量の
精密な制御という二つの課題を共に満足させることか出
来なかった。すなわち注入時間を短縮しようとして通路
面積を大きくすれは、オイル通路遮断時のタイミングの
ズレによる充填量の誤差か大きくなり、逆に精密に充填
量を制御しようとすると、いきおい通路面積を小さくせ
ざるを得す、注入時間か長くなるというものである。
（課題を解決するための手段）
かかる課題を解決するため、本発明はオイルを圧力一定
で加圧する加圧部と、オイル注入用開口に接続可能なオ
イル通路を設け、オイル通路の途中を分岐させて流通路
断面積の異なる複数の分岐路を設けた。そして各分岐路
に独自の通路開閉手段を設けた。
で加圧する加圧部と、オイル注入用開口に接続可能なオ
イル通路を設け、オイル通路の途中を分岐させて流通路
断面積の異なる複数の分岐路を設けた。そして各分岐路
に独自の通路開閉手段を設けた。
又、かかる装置におけるオイル注入方法において、オイ
ル注入初期に各分岐路すへての通路を開とし、所定の注
入量が得られた時から流路断面積の大きな分岐路を閉鎖
して流路断面積の小さな分岐路のみから注入するように
した。
ル注入初期に各分岐路すへての通路を開とし、所定の注
入量が得られた時から流路断面積の大きな分岐路を閉鎖
して流路断面積の小さな分岐路のみから注入するように
した。
（作用）
オイル通路の途中に複数の分岐路を設け、各分岐路の流
路断面積を異なえるとともに、夫々独自の通路開閉手段
で制御することによってオイル注入量を可変とすること
が出来る。
路断面積を異なえるとともに、夫々独自の通路開閉手段
で制御することによってオイル注入量を可変とすること
が出来る。
そして注入の当初は、すべての分岐路を開にして注入す
るため注入時間の短縮化か図られ、又注入の後半は流路
断面積の小さな分岐路のみから注入することで、オイル
通路遮断時のズレによる充填量の誤差を小さくすること
が出来る。
るため注入時間の短縮化か図られ、又注入の後半は流路
断面積の小さな分岐路のみから注入することで、オイル
通路遮断時のズレによる充填量の誤差を小さくすること
が出来る。
（実施例）
本発明のオイル注入装置及び注入方法の実施例について
添付した図面に基づき説明する。
添付した図面に基づき説明する。
第１図はオイル注入装置の全般概要図、第２図は注入法
を示すフローチャート図、第３図は粘性継手の説明図で
ある。
を示すフローチャート図、第３図は粘性継手の説明図で
ある。
第３図に示すように、粘性継手３０はケース部材３１に
対し回転自在に設けられた軸部材３２を備え、ケース部
材３１と軸部材３２間で回転トルクの伝達を行なわしめ
るよう構成されている。すなわち略円筒形状のケース部
材３１の内部には流体室３３が画成されており、この流
体室３３内に複数のプレートか重層状に配設されている
。つまりケース部材３１の内周スプライン部３１ａにス
プライン結合するアウタプレート３４と、軸部材３２の
外周スプライン部３２ａにスプライン結合するインカプ
レート３５か交互に配設さね、各プレート３４．３５に
は不図示の複数の孔か穿孔されるとともに、かかる流体
室３３内に例えは１５００００ｃｓｔ程度の高粘度のシ
リコンオイルが封入される。そしてケース部材３１の側
面一端側にはオイル注入用開口３５が設けられ、他端側
には、オイル注入時に流体室３３内のエアを真空引きす
るための通孔３７が設けられている。
対し回転自在に設けられた軸部材３２を備え、ケース部
材３１と軸部材３２間で回転トルクの伝達を行なわしめ
るよう構成されている。すなわち略円筒形状のケース部
材３１の内部には流体室３３が画成されており、この流
体室３３内に複数のプレートか重層状に配設されている
。つまりケース部材３１の内周スプライン部３１ａにス
プライン結合するアウタプレート３４と、軸部材３２の
外周スプライン部３２ａにスプライン結合するインカプ
レート３５か交互に配設さね、各プレート３４．３５に
は不図示の複数の孔か穿孔されるとともに、かかる流体
室３３内に例えは１５００００ｃｓｔ程度の高粘度のシ
リコンオイルが封入される。そしてケース部材３１の側
面一端側にはオイル注入用開口３５が設けられ、他端側
には、オイル注入時に流体室３３内のエアを真空引きす
るための通孔３７が設けられている。
このような粘性継手３０は、例えば軸部材３２側を駆動
側として回転させることにより、流体室３３内のプレー
ト３４．３５と粘性オイルを介してケース部材３１側を
連れ廻し、トルクを伝達することとなるが、トルク伝達
特性は、流体室３３内に充填するオイル量とオイルを注
入する前の空の状態の流体室内の容量との比率、つまり
体積率によって特性を大きく変化させることが知られて
いる。従ってオイルの注入にあたっては微妙に注入量を
制御しながら精密な体積率とすることが勘要となる。
側として回転させることにより、流体室３３内のプレー
ト３４．３５と粘性オイルを介してケース部材３１側を
連れ廻し、トルクを伝達することとなるが、トルク伝達
特性は、流体室３３内に充填するオイル量とオイルを注
入する前の空の状態の流体室内の容量との比率、つまり
体積率によって特性を大きく変化させることが知られて
いる。従ってオイルの注入にあたっては微妙に注入量を
制御しながら精密な体積率とすることが勘要となる。
本発明のオイル注入装置１は、第１図に示すように上述
の粘性継手３０の流体室３３内にオイルを注入するため
の装置として設けられ、メインタンク２に貯油されたオ
イルを加圧タンク９に向けて送り込むためのギアポンプ
４、ギアモータ５等からなる圧送部３と、ニアコンプレ
ッサ７、加圧用ピストン８、加圧タンク９等からなる加
圧部６と、流量計１１、温度補正付積算カウンタ１２、
ｃｐｕ （不図示）等からなる注入制御部と、粘性継手
３０をクランプ可能な注入治具本体１３と、流体室内の
エアを真空引きするための真空ポンプ１４等によって構
成されている。
の粘性継手３０の流体室３３内にオイルを注入するため
の装置として設けられ、メインタンク２に貯油されたオ
イルを加圧タンク９に向けて送り込むためのギアポンプ
４、ギアモータ５等からなる圧送部３と、ニアコンプレ
ッサ７、加圧用ピストン８、加圧タンク９等からなる加
圧部６と、流量計１１、温度補正付積算カウンタ１２、
ｃｐｕ （不図示）等からなる注入制御部と、粘性継手
３０をクランプ可能な注入治具本体１３と、流体室内の
エアを真空引きするための真空ポンプ１４等によって構
成されている。
つまり加圧部６では、圧送されてきたオイルをニアコン
プレッサ７と加圧用ピストン８によって一定圧に加圧す
べく構成するとともに、圧送部３と加圧部６間のオイル
通路には逆流防止のチエツクバルブ１５を介設し、又、
加圧部６と注入治具本体１３間のオイル通路には、測温
抵抗体１６及び流量計１１を設けて、油温及び流量のデ
ータ信号を温度補正付積算カウンタ１２へ送るようにし
ている。
プレッサ７と加圧用ピストン８によって一定圧に加圧す
べく構成するとともに、圧送部３と加圧部６間のオイル
通路には逆流防止のチエツクバルブ１５を介設し、又、
加圧部６と注入治具本体１３間のオイル通路には、測温
抵抗体１６及び流量計１１を設けて、油温及び流量のデ
ータ信号を温度補正付積算カウンタ１２へ送るようにし
ている。
一方、注入治具本体１３のオイル通路１８は、２木の分
岐路２０．２１に分岐した後−旦合流し、その後粘性継
手３０のオイル注入用開口３６部に連通可能に構成され
ている。そして分岐路２０．２１の流路断面積は異なっ
ており、一方の分岐路２０側の方か大面積で他方の分岐
路２１側が小面積とされている。又、各分岐路２０，２
１には、それぞれのソレノイド２２．２３で作動するシ
ャットオフバルブ２４．２５が設けられ、温度補正付積
算カウンタ１２からの信号で制御される。
岐路２０．２１に分岐した後−旦合流し、その後粘性継
手３０のオイル注入用開口３６部に連通可能に構成され
ている。そして分岐路２０．２１の流路断面積は異なっ
ており、一方の分岐路２０側の方か大面積で他方の分岐
路２１側が小面積とされている。又、各分岐路２０，２
１には、それぞれのソレノイド２２．２３で作動するシ
ャットオフバルブ２４．２５が設けられ、温度補正付積
算カウンタ１２からの信号で制御される。
この温度補正付積算カウンタ１２は、例えは前述の流量
計１７から出力される電圧パルスの流量信号を受けると
パルスを加算し、設定パルスに至った時点でソレノイド
２２．２３を作動させるようにしている。
計１７から出力される電圧パルスの流量信号を受けると
パルスを加算し、設定パルスに至った時点でソレノイド
２２．２３を作動させるようにしている。
方、流体室の他方側は真空保持用シール２６か取り付け
られ、真空ポンプ１４に接続される。
られ、真空ポンプ１４に接続される。
かかる構成によるオイル注入装置のオイル註人法を第２
図により説明する。
図により説明する。
まずワークとしての粘性継手３０を注入治具本体１３に
セットし、ワークをクランプする。次いて真空ポンプ１
４を一時的に作動させて真空保持用シール２６のシール
圧の点検か行なわれ、エア洩れがなく圧力検査に合格し
たならば次の段階へと進行する。すなわちニアコンプレ
ッサ７が作動して加圧タンク９内の加圧ピストン８を一
定圧で押動し、次いでタイマー作動によって各分岐路２
０２１のシャツ１〜オフバルブ２４．２５が開となる。
セットし、ワークをクランプする。次いて真空ポンプ１
４を一時的に作動させて真空保持用シール２６のシール
圧の点検か行なわれ、エア洩れがなく圧力検査に合格し
たならば次の段階へと進行する。すなわちニアコンプレ
ッサ７が作動して加圧タンク９内の加圧ピストン８を一
定圧で押動し、次いでタイマー作動によって各分岐路２
０２１のシャツ１〜オフバルブ２４．２５が開となる。
このため、シリコンオイルは両分岐路２０．２１から粘
性継手３０のオイル注入用開口３６を経由して流体室内
に流動する。充填量が終期に近づき、積算カウンタ１２
が終期流量制限値まで積算されると、流路面積の大きい
分岐路２０側のシャットオフバルブ２４が閉となり、流
路面積の小さい分岐路２１側からのみ注入か行なわれる
。つまり注入されるオイルは一定圧で加圧されているた
め、流路断面積の小さくなった分たけ流量（注入量）か
少なくなる（加圧用ピストン８の移動速度は遅くなる。
性継手３０のオイル注入用開口３６を経由して流体室内
に流動する。充填量が終期に近づき、積算カウンタ１２
が終期流量制限値まで積算されると、流路面積の大きい
分岐路２０側のシャットオフバルブ２４が閉となり、流
路面積の小さい分岐路２１側からのみ注入か行なわれる
。つまり注入されるオイルは一定圧で加圧されているた
め、流路断面積の小さくなった分たけ流量（注入量）か
少なくなる（加圧用ピストン８の移動速度は遅くなる。
）。そして最終設定値まで積算された時点で残りのシャ
ットオフバルブ２５も閉じられる。この際、最終設定値
は、バルブ２５を閉とした後も惰性で注入される微量の
オーバーシュート量を予め見込んで設定されている。
ットオフバルブ２５も閉じられる。この際、最終設定値
は、バルブ２５を閉とした後も惰性で注入される微量の
オーバーシュート量を予め見込んで設定されている。
又、最終的に注入が行なわれる分岐路２１の流路面積は
小面積であるので、シャットオフバルブ遮断時のタイミ
ングのずれに注入量の誤差が少なく、従来例えば設定注
入量に対して±０．５２ｃｃ程度あった注入量のばらつ
きを、±０．１３５ｃｃ程度の精度で抑えることが出来
る。しかも注入当初は両分岐路２０．２１から注入する
ため、注入時間も短縮される。
小面積であるので、シャットオフバルブ遮断時のタイミ
ングのずれに注入量の誤差が少なく、従来例えば設定注
入量に対して±０．５２ｃｃ程度あった注入量のばらつ
きを、±０．１３５ｃｃ程度の精度で抑えることが出来
る。しかも注入当初は両分岐路２０．２１から注入する
ため、注入時間も短縮される。
次いて加圧タンク９内の加圧を停止し、ワーククランプ
を減圧した後真空ポンプ１４の作動を停止する。この際
真空ポンプ１４の作動停止を最終段階まで継続するのは
、ワークのクランプ減圧時等に下面のオイル注入用開口
３６からの液ダレを防止するためである。そしてかかる
注入の終えた粘性継手３０のオイル注入用開口３６には
シーリングネジが取り（Ｊけられて封鎖され、又真空引
ぎのため使用した通孔３７にはホールか圧入され封止さ
れる。尚、分岐路の数は任意である。
を減圧した後真空ポンプ１４の作動を停止する。この際
真空ポンプ１４の作動停止を最終段階まで継続するのは
、ワークのクランプ減圧時等に下面のオイル注入用開口
３６からの液ダレを防止するためである。そしてかかる
注入の終えた粘性継手３０のオイル注入用開口３６には
シーリングネジが取り（Ｊけられて封鎖され、又真空引
ぎのため使用した通孔３７にはホールか圧入され封止さ
れる。尚、分岐路の数は任意である。
（発明の効果）
以上のように本発明のオイル注入装置及び注入方法は、
従来のような注入速度一定でかつ車−のバルブで制御す
るような方法に較べて設定注入量に対する誤差か少なく
なり、オイルを充填した後に行なうトルク検査等の品質
検査での不合格率を低減せしめることが出来る。
従来のような注入速度一定でかつ車−のバルブで制御す
るような方法に較べて設定注入量に対する誤差か少なく
なり、オイルを充填した後に行なうトルク検査等の品質
検査での不合格率を低減せしめることが出来る。
しかも注入時間の短縮化も図られるという効果がある。
第１図はオイル注入装置の全般概要図、第２図は注入法
を示すフローチャート図、第３図は粘性継手の説明図で
ある。 尚同図中、１はオイル注入装置、２はメインタンク、６
は加圧部、９は加圧タンク、１１は流量計、１２は温度
補正付積算カウンタ、１４は真空ポンプ、１８はオイル
通路、２０．２１は分岐路、２４．２５はシャットオフ
バルブ、３０は粘性継手、３３は流体室、３６はオイル
注入用開口を示す。
を示すフローチャート図、第３図は粘性継手の説明図で
ある。 尚同図中、１はオイル注入装置、２はメインタンク、６
は加圧部、９は加圧タンク、１１は流量計、１２は温度
補正付積算カウンタ、１４は真空ポンプ、１８はオイル
通路、２０．２１は分岐路、２４．２５はシャットオフ
バルブ、３０は粘性継手、３３は流体室、３６はオイル
注入用開口を示す。
Claims (2)
- （１）粘性継手の流体室内にオイルを注入するオイル注
入装置において、 この装置は、オイルを圧力一定に加圧する加圧部と、オ
イル注入用開口に接続可能なオイル通路を備え、このオ
イル通路の途中を分岐させて流路断面積の異なる複数の
分岐路を設けるとともに、各分岐路に独自の通路開閉手
段を設けたことを特徴とする粘性継手のオイル注入装置
。 - （２）前記装置におけるオイル注入方法において、この
方法は、オイル注入初期に各分岐路すべての通路を開と
し、所定の注入量が得らえれた時点から、流路断面積の
大きな分岐路を閉鎖して、流路断面積の小さな分岐路の
みから注入するようにしたことを特徴とする粘性継手の
オイル注入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20563190A JPH0826903B2 (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | 粘性継手のオイル注入装置及び注入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20563190A JPH0826903B2 (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | 粘性継手のオイル注入装置及び注入方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0492127A true JPH0492127A (ja) | 1992-03-25 |
| JPH0826903B2 JPH0826903B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=16510090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20563190A Expired - Fee Related JPH0826903B2 (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | 粘性継手のオイル注入装置及び注入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0826903B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0861472A (ja) * | 1994-08-17 | 1996-03-08 | Torukon Kiki:Kk | オイル交換装置 |
| JP2008014367A (ja) * | 2006-07-04 | 2008-01-24 | Kurashiki Kako Co Ltd | 液封マウント用の液封入装置、及び液封マウントの製造方法 |
-
1990
- 1990-08-01 JP JP20563190A patent/JPH0826903B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0861472A (ja) * | 1994-08-17 | 1996-03-08 | Torukon Kiki:Kk | オイル交換装置 |
| JP2008014367A (ja) * | 2006-07-04 | 2008-01-24 | Kurashiki Kako Co Ltd | 液封マウント用の液封入装置、及び液封マウントの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0826903B2 (ja) | 1996-03-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080321 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090321 Year of fee payment: 13 |
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