JPH049272A

JPH049272A - フラックス塗布方法

Info

Publication number: JPH049272A
Application number: JP11463090A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Nakajima; 中島　政行
Original assignee: Koki Co Ltd; Kouki KK
Current assignee: Koki Co Ltd; Kouki KK
Priority date: 1990-04-26
Filing date: 1990-04-26
Publication date: 1992-01-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、フラックスを霧状、または、煙霧化する噴霧
手段によってプリント基板にフラックスを塗布する方法
の改善に間する。

［従来の技術］プリント基板を水平、または、斜め上向き搬送する搬送
体の一側下部、フラックスを霧状、または、煙霧化する
噴霧手段を配設し、搬送されるプリント基板にフラック
スを塗布する方法は知られている。（例えば、実開昭５
５−７７５６７号公報、実公昭５８−　１９００６号公
報、実公昭５９−　４０７８５号公報、実公昭５９−　
４０７８６号公報、および、特開昭５９−６６３８０号
公報参照）［発明が解決しようとする課題］上述のような従来の噴霧手段によるフラックスの塗布手
段には、次のような課題がある。

（ａ）プリント基板に接触しなかった書状のフラックス
は回収しにくいことからこれが作業物に流畠し、作業場
雰囲気を悪化する。

（ｂ）プリント基板の前後、および、側方から上昇する
書状のフラックスや、プリント基板に設けた穴やスリッ
トから抜は出すフラックスが、プリント基板上面に降下
付着して基板上面の電子祁品を汚損し、この汚損フラッ
クスの清掃に余分の時間と労力が費やされる。

本発明の目的は、フラックスの塗布ゾーンに介入したプ
リント基板の上面に、フラックスの噴霧速度Ｖ。よりわ
ずかに強い圧風ｖ１を吹きつけ、プリント基板に接触せ
ずに上昇する霧状フラックスのプリント基板上面への飛
散付着を許さない条件下でフラックスを塗布させ、余剰
フラックスの回収効率を向上して作業環境の悪化を防止
し、加えて、プリント基板上面の汚損が合理的に防止し
うるフラックスの塗布方法を提供せんとするものである
。

［！！題を解決するための手段］従来技術の課題を解決する本発明の構成は、プリント基
板を水平、または、斜め上向き搬送する搬送体の一側下
部に、フラックスを煙霧化する噴霧手段を配設し、搬送
されるプリント基板の下面にフラックスを塗布する方法
において、フラックスの塗布ゾーンに介入し上記プリン
ト基板の上面に、上記フラックスの噴霧手段による噴霧
速度（Ｖ、）より強い圧風（ｖ１）を吹きつけ、プリン
ト基板に接触せずに上昇する煙霧化フラックスのプリン
ト基板上面への飛散付着を許さない条件下でフラックス
を塗布することを特徴とするものである。

［実施例］次に、図面について本発明方法を実施する装置の詳細を
説明する。

第１図は本発明方法を実施するフラクサーの一例を示し
、要部の正面図、第２図は同上圧風装置の側面図、第３
図は同上圧風装置の一部切欠正面図、第４図は同上側実
施例の一部切欠正面図、第５．６図は圧風装置の他の実
施例を示す正面図である。

先づ図面について本発明方法を実施する装置の構成を説
明すると、第１図に示す１は、半田付装置を構成する機
枠（図示略）に、プリント基板２の両側縁を乗載支持し
、これを搬送方向にそって斜め上向き、または、水平に
搬送する平行２条の無端金属ベルトｌａにより構成され
る搬送体で、該搬送体】の−側下部にはハウジング３を
配設し、このハウジング３の内部には、上向き傾斜姿勢
の超音波アトマイザ４が傾斜角度調整可能に、而も、上
記搬送体ｌの搬送方向と直交する左右方向にシフト可能
に内蔵されている。

また、上記超音波アトマイザ４の上向き傾斜角度は、こ
の超音波アトマイザ４のアトマイザディスク（図示略）
（例えば、特開昭５９−６６３８０号公報寮照）の表面
に対して、煙霧化に適したフラックス薄膜が連続的に形
成維持できる上向き傾斜角度範囲内に傾斜させるもので
ある。図中５は、上記ハウジング３の一例、つまり、プ
リント基板２の進出方向に向は大きく張り出された余剰
フラックスの回収用トレー　６は、上記無端金属ヘルド
ｌａの洗浄機構である。

Ａは、上記搬送体ｌを境として上記超音波アトマイザ４
の上方に配設された圧風発生装置で、該圧風発生装置Ａ
は次のように構成されている。７は、上部に外気吸引フ
ァン８を内蔵させたダクトで、上記外気吸引ファン８の
下側には、上記ダクト７に張設した除塵フィルター９が
設けである。

上記ダクト７は第２図から明らかなように、下半分が下
方に至るに従い裾拡がり状に拡間されているとともに、
下端間口部７ａが絞られた形状に形成されている。上記
ダクト７の下端には、これの下端間口部７ａに連通し、
かつ、下端にノズルｌＯａを形成した噴風ダク）１０が
回動可能にとりつけられている。第１図に示すように、
ノズルＩＯａからプリント基板２の上面に向は吹きつけ
られる圧風は、プリント基板２の搬送方向に対して斜め
上方から順風的に送風されるようにしであるが、上記ダ
クト７の上部を円筒形に形成し、この部分を上記機枠に
回動可能にとりつけることにより、ダクト７を図示の状
態から１８０゛回動して上記圧風を、プリント基板２の
搬送方向に対して斜め上方から逆風的に送風することも
可能であるので、図示実施例に示すものに特定されるこ
とはない。また、噴風ダクト１０の角度を調整すること
により、プリント基板２に対する圧風角度を自由に選択
することができる。

第４図の実施例は、上記噴風ダク）１０のノズル１０ａ
を変更したもので、噴風ダクトｌＯにこれと略同巾の噴
風口Ｊｏｂを形成し、ノズルＩＯａより柔らかい圧風を
プリント基板２に吹きつけるようにしである。また、第
５，６図はダクト７の側突流側で、共に圧風をプリント
基板２の上面に対して垂直に吹きつける実施例を示し、
第５図の噴風口１１ａは狭く、第６図の噴風口１１ｂは
ダクト７の巾と同程度としたものである。圧風発生装置
Ａは上述のように構成されている。

本発明は、上記超音波アトマイザ４の噴霧速度■。と、
上記圧風発生装量Ａの圧風Ｖ、との関係を、圧風Ｖ、が
噴霧速度ｖ０よりわずかに強いｖ＋＞ｖｏの間係とし、
煙霧化フラックスのプリント基板２上面への飛散付着を
許さない条件下でフラックス塗布作業が行えるようにし
たものである。

第１図における１２は、上記ハウジング３の上底部中央
にミストフィルタ１３を介し連通配設したミスト回収用
のボックスで、該ボックス１２内には、内面にミスト回
収袋１４を交換可能にとりつけた回収タンク１５を出し
入れ自在に収容せしめる。また、上記ボックス１２の一
側には、中途部に上記余剰のフラックスを含む排ガスを
強制的に吸引するシロッコファン１６を内蔵し、かつ、
正面形状が下向きコ字形の吸引ダク）＋７の一端を接続
せしめ、該吸引ダクト１７を形成する外側方の垂直ダク
ト部１７ａの下端には、水、または、アルカリ洗剤液な
との溶解液タンク１８を接続するとともに、上記垂直ダ
クト部１７ａの内部に、排ガスの蛇行流路１９を形成す
る。図中２０は排気口である。

そして、上記垂直ダク）＋７ａの上部にスプレーノズル
２１を設け、これと上記溶解タンク１８とを、ポンプ２
２をもつパイプライン２３にて接続し、上記スプレーノ
ズル２１から下向きに噴霧される水、または、アルカリ
洗剤液にて排ガス中のアルコール分、または、フラック
ス成分中のロジンを吸着溶解し、浄化された空気を上記
排気口２ｏから外部に放出するようにしたものである。

図中２４はシロッコファン１６の駆動用モータである。

［作用の説明］次に、上記実施例に基いて本発明方法を説明する。

第１図に示すように、矢印方向に駆動される搬送体ｌに
供給されたプリント基板２が、超音波アトマイザ４によ
るフラックス塗布ゾーンに介入したという信号により超
音波アトマイザ４が作動してフラックスが煙霧速度Ｖ。

で噴霧され、プリント基板２の下面には均一にフラック
スが塗布される。上記超音波アトマイザ４の煙霧開始と
同時にダクト７の外気吸引ファン８が駆動し、外気をダ
クト７内に吸引供給する。この外気は除塵フィルタ９を
通って噴風ダク）１０のノズル１０ａから流速ｖ１の圧
風としてプリント基板２の上面に吹きつけれらる。噴霧
速度ｖ０と圧風■１とはＶ、＞Ｖｏの条件下にあるため
、プリント基板２０前後、および、両側縁側方から上昇
しようとする煙霧状のフラックスは、第２図で示すよう
に、プリント基板２０両側縁から外方に流動する圧風に
よって上昇が阻止されるとともに、プリント基板２の下
面に当接して下向きに反射流動するフラックスと共にシ
ロッコファン１６の吸引作用によってボックス１２内に
吸弓される。

この吸引されたフラックスはミストフィルタ１３によっ
てその大半が捕捉されるとともに、この捕捉されたフラ
ックスがミストフィルタ１３からフラックス回収袋１４
内に滴下回収され、また、ボックス１２内に入った排ガ
スは、垂直ダクト部り７ａ内に設けられた蛇行流路１９
内を下降しながら溶解液の噴射をうけ、排ガス中のアル
コール分、および、フラックス成分中のロジンは溶解さ
れ、浄化された空気が排気口２０から外部に放出せしめ
られ、浮遊フラックスによる作業場雰囲気の汚染が防止
しうる。

［発明の効果］上述のように本発明の方法によれば、次のような効果が
得られる。

（ａ）フラックスの塗布ゾーンに介入したプリント基板
の上面に、フラックスの噴霧手段による噴霧速度ｖ０よ
り強い圧風Ｖ。を吹きつけ、プリント基板に接触せずに
上昇する煙霧化フラックスのプリント基板上面への飛散
付着を許さない条件下でフラックスを塗布するので、従
来のように余剰フラックスが飛散し、作業は雰囲気を汚
染することがない。

（ｂ）従来技術のように、プリント基板の前後、および
、側方から上昇したブラックスがプリント基板の上面に
降下付着し、プリント基板上の電子部品を汚損するとい
う不都合が合理的に防止されるとともに、清掃に余分の
時間と労力がかからない。

（Ｃ）プリント基板に穴やスリットがあっても、この穴
やスリットから上方に抜は出すようとするブラックスが
圧風によって抑えられ、プリント基板上面を汚損するこ
とがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施するフラクサーの一例を示し
、要部の正面図、第２図は同上圧風装置の側面図、第３
図は同上圧風装置の一部切欠正面図、第４図は同上側実
施例の一部切欠正面図、第５．６図は圧風装置の他の実
施例を示す正面図である。１・・・搬送体、２・・・プリント基板、３・・・ハウ
ジング、４・・・超音波アトマイザ、５・・・回収用ト
レー６・・・洗浄機構、７・・・ダクト、８・・・外気
吸引ファン９・・・除塵フィルター、ｌＯ・・・噴風ダ
クト、１０ａ・・・ノズル、　　１０ｂ・・・噴風口、
　ｌｌａ、　ｌｌｂ・・・噴風口、　１２・・・ボック
ス、　１３・・・ミストフィルタ、　１４・・・ミスト
回収袋、１５・・・回収タンク、　Ｉ６・・・シロッコ
ファン、　１７・・・吸引ダクＦ　＋　　１７ａ・・・
垂直ダクト部、１８・・・溶解液タンク、　１９・・・
蛇行流路、２０・・・排気口、　２１・・・スプレーノ
ズル、２２・・・ポンプ、２３・・・パイプライン、２
４・・・駆動用モータ。特　　許出　　願人株式会社弘輝代理人佐野義雄第図／Ｌ％　。第図第図第図公ｌ

Claims

【特許請求の範囲】

プリント基板を水平、または、斜め上向き搬送する搬送
体の一側下部に、フラックスを煙霧化する噴霧手段を配
設し、搬送されるプリント基板の下面にフラックスを塗
布する方法において、フラックスの塗布ゾーンに介入し
上記プリント基板の上面に、上記フラックスの噴霧手段
による噴霧速度（ｖ＿０）より強い圧風（ｖ＿１）を吹
きつけ、プリント基板に接触せずに上昇する煙霧化フラ
ックスのプリント基板上面への飛散付着を許さない条件
下でフラックスを塗布することを特徴とするフラックス
塗布方法。