JPH049274B2 - - Google Patents
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- JPH049274B2 JPH049274B2 JP57180979A JP18097982A JPH049274B2 JP H049274 B2 JPH049274 B2 JP H049274B2 JP 57180979 A JP57180979 A JP 57180979A JP 18097982 A JP18097982 A JP 18097982A JP H049274 B2 JPH049274 B2 JP H049274B2
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- JP
- Japan
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- sodium
- tube
- core
- annular
- flow path
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、外部への放射線の漏出を防止した原
子炉燃料試験用炉内管に関する。
子炉燃料試験用炉内管に関する。
原子炉燃料試験用炉内管は、ナトリウムを熱媒
体として使用している高速増殖炉用燃料の安全性
に対する試験及び特殊な条件下にある燃料のふる
まいに関する照射試験を行うために使用される。
体として使用している高速増殖炉用燃料の安全性
に対する試験及び特殊な条件下にある燃料のふる
まいに関する照射試験を行うために使用される。
原子炉燃料試験用炉内管の概略を第1図によつ
て説明すると、原子炉容器1の内部に炉内管4を
装荷し、炉心3に装荷された燃料と同一条件のも
とで特殊な条件を与え、燃料の安全性及び照射試
験を行うものである。この特殊な条件は、炉内管
4内を循環する炉中ナトリウムループ8の循環条
件によつて与えられ、この循環は環状流路形リニ
ア誘導電磁ポンプ7によつて行われる。なお2は
ナトリウム入口であり、炉心3の熱を吸収して出
口5より矢印のように流れ、外部に設けた熱交換
器に吸収した熱を伝達する。
て説明すると、原子炉容器1の内部に炉内管4を
装荷し、炉心3に装荷された燃料と同一条件のも
とで特殊な条件を与え、燃料の安全性及び照射試
験を行うものである。この特殊な条件は、炉内管
4内を循環する炉中ナトリウムループ8の循環条
件によつて与えられ、この循環は環状流路形リニ
ア誘導電磁ポンプ7によつて行われる。なお2は
ナトリウム入口であり、炉心3の熱を吸収して出
口5より矢印のように流れ、外部に設けた熱交換
器に吸収した熱を伝達する。
前記炉内管4に使用される従来の電磁ポンプ
は、第3,4図に示す如く内管12の内部にコア
11をスペーサ13によつて同心円状に支持し
て、環状のナトリウム流路を形成し、内管12の
外周にコイル10とステータ9を嵌装し、高温の
ナトリウムを矢印のように移送するものであつ
た。
は、第3,4図に示す如く内管12の内部にコア
11をスペーサ13によつて同心円状に支持し
て、環状のナトリウム流路を形成し、内管12の
外周にコイル10とステータ9を嵌装し、高温の
ナトリウムを矢印のように移送するものであつ
た。
この電磁ポンプにおいて、コイル10は、高温
のナトリウム(約600℃)によつて加熱昇温され、
コイルに被覆している絶縁材(エナメル)の溶損
又はコイルの熱膨脹によつて起る絶縁材の剥離を
防止する為に、コイルを冷却する必要が生じ、第
2図に示すようなコイル冷却用のフアン14と、
その排気口15が必要であつた。
のナトリウム(約600℃)によつて加熱昇温され、
コイルに被覆している絶縁材(エナメル)の溶損
又はコイルの熱膨脹によつて起る絶縁材の剥離を
防止する為に、コイルを冷却する必要が生じ、第
2図に示すようなコイル冷却用のフアン14と、
その排気口15が必要であつた。
しかしこのような冷却用フアンを備えた電磁ポ
ンプを炉内管の小さなスペース内に設置するの
は、不可能であり、炉外に電磁ポンプを設置せざ
るを得なく、必然的に、炉中ナトリウムループを
炉外まで延長して引き出さなければならなかつ
た。
ンプを炉内管の小さなスペース内に設置するの
は、不可能であり、炉外に電磁ポンプを設置せざ
るを得なく、必然的に、炉中ナトリウムループを
炉外まで延長して引き出さなければならなかつ
た。
その結果、放射能を帯びたナトリウムを炉外に
出すことになつて、これに対する対応策が必要と
なり、更には、放射能汚染の危険性が多分にあ
り、信頼性を低下させるという問題があつた。本
発明者は、先に前記のコイルの絶縁材の溶損、剥
離という問題を解決するために、冷却を必要とせ
ず高温においても充分耐え得る電磁ポンプ用コイ
ルを開発した(特願昭57−157761号)。
出すことになつて、これに対する対応策が必要と
なり、更には、放射能汚染の危険性が多分にあ
り、信頼性を低下させるという問題があつた。本
発明者は、先に前記のコイルの絶縁材の溶損、剥
離という問題を解決するために、冷却を必要とせ
ず高温においても充分耐え得る電磁ポンプ用コイ
ルを開発した(特願昭57−157761号)。
本発明は、この電磁ポンプ用コイルを利用した
環状流路形リニア誘導電磁ポンプを炉内管の内部
に組み込み、炉内管の内部においてナトリウムの
循環回路を形成し、ナトリウムを炉外に出さない
ようにした原子炉燃料試験用炉内管を提供せんと
するものである。
環状流路形リニア誘導電磁ポンプを炉内管の内部
に組み込み、炉内管の内部においてナトリウムの
循環回路を形成し、ナトリウムを炉外に出さない
ようにした原子炉燃料試験用炉内管を提供せんと
するものである。
本発明の原子炉燃料試験用炉内管は、電磁ポン
プの内管の内部に同心円状に中空状のコアを挿入
し、このコアの内周部に流入してきたナトリウム
を内管とコアとの間の環状隙間に導くように環状
のナトリウム流路を形成した環状流路形リニア誘
導電磁ポンプを炉内管に設け、環状の隙間をもつ
て同心円状に設けたナトリウム流路外管とナトリ
ウム流路内管とを前記環状流路形リニア誘導電磁
ポンプの内管とコアに接続して炉内管の内部にナ
トリウム循環回路を形成し、ナトリウム流路内管
内に燃料を装荷して、ナトリウムの循環回路を炉
外に引き出すことなく、原子炉燃料の試験を行な
うようにしたことを特徴とするものである。
プの内管の内部に同心円状に中空状のコアを挿入
し、このコアの内周部に流入してきたナトリウム
を内管とコアとの間の環状隙間に導くように環状
のナトリウム流路を形成した環状流路形リニア誘
導電磁ポンプを炉内管に設け、環状の隙間をもつ
て同心円状に設けたナトリウム流路外管とナトリ
ウム流路内管とを前記環状流路形リニア誘導電磁
ポンプの内管とコアに接続して炉内管の内部にナ
トリウム循環回路を形成し、ナトリウム流路内管
内に燃料を装荷して、ナトリウムの循環回路を炉
外に引き出すことなく、原子炉燃料の試験を行な
うようにしたことを特徴とするものである。
以下本発明の実施例について、詳細を説明する
が、その前に先に出願した電磁ポンプ用コイルの
概略を説明する。
が、その前に先に出願した電磁ポンプ用コイルの
概略を説明する。
第5図において、コイル材16は、芯線18に
耐熱絶縁材17を被覆して形成されている。この
耐熱絶縁材17は、耐熱性があり且つ辷りのよい
石英布、ガラス繊維或は、セラミツクテープ等よ
り成る。又芯線18は、第6図の断面図に示すよ
うに、銅材20を包むようにステンレス又はニツ
ケル等の耐熱合金の薄板19で被覆された耐熱ク
ラツド銅より成る。
耐熱絶縁材17を被覆して形成されている。この
耐熱絶縁材17は、耐熱性があり且つ辷りのよい
石英布、ガラス繊維或は、セラミツクテープ等よ
り成る。又芯線18は、第6図の断面図に示すよ
うに、銅材20を包むようにステンレス又はニツ
ケル等の耐熱合金の薄板19で被覆された耐熱ク
ラツド銅より成る。
かかる断面構造のコイル材16は、第7図に示
すボビン21に巻回され、第8図の断面図に示す
ような環状流路形リニア誘導電磁ポンプ用コイル
24として形成される。第8図中23は、充填材
であり、ボビン21とステンレス板22と充填材
23によつてコイル材16が成形保持されてい
る。
すボビン21に巻回され、第8図の断面図に示す
ような環状流路形リニア誘導電磁ポンプ用コイル
24として形成される。第8図中23は、充填材
であり、ボビン21とステンレス板22と充填材
23によつてコイル材16が成形保持されてい
る。
従つて、コイル材16の芯線18は耐熱性があ
り、又耐熱絶縁材17の辷りによつてコイル材1
6の熱膨脹が吸収されるので、コイル24は高温
においても冷却不要となつている。
り、又耐熱絶縁材17の辷りによつてコイル材1
6の熱膨脹が吸収されるので、コイル24は高温
においても冷却不要となつている。
さて、このように冷却不要のコイルを使用した
本発明の実施例の詳細を図によつて説明すると、 第9図は、炉内管内に装着される環状流路形リ
ニア誘導電磁ポンプの縦断面図で、内管25の内
部に中空状のコア26を同心円状に挿入し、環状
のナトリウム流路29を形成している。このコア
26の内周部には、ワイヤダクト27が同心円状
に挿通され、環状のナトリウム流路30が形成さ
れている。ワイヤダクト27と内管25とは、一
端33に於て、閉塞された状態になつており、上
記ナトリウム流路29と30は、この閉塞部33
において連通されている。なお28は外管であ
る。第10図は、第9図のA−A拡大断面図であ
り、図中27はワイヤダクト、31は動力用ケー
ブル、32はナトリウムラインであつてステータ
9とコイル24との間の隙間を有効に利用したも
のである。
本発明の実施例の詳細を図によつて説明すると、 第9図は、炉内管内に装着される環状流路形リ
ニア誘導電磁ポンプの縦断面図で、内管25の内
部に中空状のコア26を同心円状に挿入し、環状
のナトリウム流路29を形成している。このコア
26の内周部には、ワイヤダクト27が同心円状
に挿通され、環状のナトリウム流路30が形成さ
れている。ワイヤダクト27と内管25とは、一
端33に於て、閉塞された状態になつており、上
記ナトリウム流路29と30は、この閉塞部33
において連通されている。なお28は外管であ
る。第10図は、第9図のA−A拡大断面図であ
り、図中27はワイヤダクト、31は動力用ケー
ブル、32はナトリウムラインであつてステータ
9とコイル24との間の隙間を有効に利用したも
のである。
第11図は、炉内管4の外観を示したものであ
り、図中Fは熱交換部、dは膨脹タンク部、lは
環状流路形リニア誘導電磁ポンプ部である。第1
2図は、第11図に示した細長い炉内管を短縮拡
大してその内部構造を解り易く説明するために示
した縦断面図である。図中電磁ポンプ部eは、第
9図で説明した通りであり、24はコイル、25
は内管、26はコア、27はワイヤダクト、28
は外管、28,29はナトリウム流路である。4
2,43にはアルゴンガスが封入されている。3
4はナトリウム流路外管、35はナトリウム流路
内管であり、このナトリウム流路内外管34,3
5は同心円状に設けられて環状のナトリウム流路
45が形成されていて、この環状のナトリウム流
路45と電磁ポンプの環状ナトリウム流路29及
びコア26の内周部30とナトリウム流路内管3
5とがそれぞれ連通するように、環状流路形リニ
ア誘導電磁ポンプに接続されている。37は燃
料、38は電磁流量計、39はメルトダウンカツ
プであり、ナトリウム流路内管35内に配設され
ている。36はインパイルループの下部案内管で
あり、燃料37の装荷部分のナトリウム流路外管
34に同心円状に嵌装して、原子炉容器1(第1
図参照)内のナトリウムがナトリウム流路外管3
4の外表面に沿つて矢印のように流れるように
し、このナトリウムによつて、環状のナトリウム
流路45内を流れるナトリウムを冷却するように
したいわゆる熱交換部Fを形成する。なお、40
は下部案内管36内の一端に設けたスペーサ、4
1はナトリウム流路外管34の底部に設けた突起
であり、この突起41がスペーサ40に設けた孔
に嵌入されて、ナトリウム流路外管34と下部案
内管36が同心円状に保持されて環状のナトリウ
ム流路46が形成されている。
り、図中Fは熱交換部、dは膨脹タンク部、lは
環状流路形リニア誘導電磁ポンプ部である。第1
2図は、第11図に示した細長い炉内管を短縮拡
大してその内部構造を解り易く説明するために示
した縦断面図である。図中電磁ポンプ部eは、第
9図で説明した通りであり、24はコイル、25
は内管、26はコア、27はワイヤダクト、28
は外管、28,29はナトリウム流路である。4
2,43にはアルゴンガスが封入されている。3
4はナトリウム流路外管、35はナトリウム流路
内管であり、このナトリウム流路内外管34,3
5は同心円状に設けられて環状のナトリウム流路
45が形成されていて、この環状のナトリウム流
路45と電磁ポンプの環状ナトリウム流路29及
びコア26の内周部30とナトリウム流路内管3
5とがそれぞれ連通するように、環状流路形リニ
ア誘導電磁ポンプに接続されている。37は燃
料、38は電磁流量計、39はメルトダウンカツ
プであり、ナトリウム流路内管35内に配設され
ている。36はインパイルループの下部案内管で
あり、燃料37の装荷部分のナトリウム流路外管
34に同心円状に嵌装して、原子炉容器1(第1
図参照)内のナトリウムがナトリウム流路外管3
4の外表面に沿つて矢印のように流れるように
し、このナトリウムによつて、環状のナトリウム
流路45内を流れるナトリウムを冷却するように
したいわゆる熱交換部Fを形成する。なお、40
は下部案内管36内の一端に設けたスペーサ、4
1はナトリウム流路外管34の底部に設けた突起
であり、この突起41がスペーサ40に設けた孔
に嵌入されて、ナトリウム流路外管34と下部案
内管36が同心円状に保持されて環状のナトリウ
ム流路46が形成されている。
次に上記の如く構成された本実施例の作用を説
明する。
明する。
第12図において、コイル24に通電すること
によつて電磁ポンプは、励起し、この通電量によ
つてナトリウムの流量は調整される。
によつて電磁ポンプは、励起し、この通電量によ
つてナトリウムの流量は調整される。
一方ナトリウムは、環状のナトリウム流路3
0,29,45を経てメルトダウンカツプ39よ
りナトリウム流路内管35内に流入し、電磁流量
計38、燃料37を通つて更に環状のナトリウム
流路30に至り、炉内管4の内部でナトリウムは
矢印のように循環する。このナトリウムの循環過
程において、環状のナトリウム流路46内を流れ
ている原子炉容器1内のナトリウムとの間で熱交
換が行なわれ、原子炉容器1内のナトリウム入口
2より流入したナトリウムの温度にほぼ等しい温
度まで冷却される。このように、炉内管4内を循
環しているナトリウムの温度を冷却することによ
り燃料37は、炉心3に装荷された燃料と同じ条
件におかれる。
0,29,45を経てメルトダウンカツプ39よ
りナトリウム流路内管35内に流入し、電磁流量
計38、燃料37を通つて更に環状のナトリウム
流路30に至り、炉内管4の内部でナトリウムは
矢印のように循環する。このナトリウムの循環過
程において、環状のナトリウム流路46内を流れ
ている原子炉容器1内のナトリウムとの間で熱交
換が行なわれ、原子炉容器1内のナトリウム入口
2より流入したナトリウムの温度にほぼ等しい温
度まで冷却される。このように、炉内管4内を循
環しているナトリウムの温度を冷却することによ
り燃料37は、炉心3に装荷された燃料と同じ条
件におかれる。
このようにして燃料37は、炉心3に装荷され
た燃料と同じ条件で運転された後、取り出され、
燃料の安全性試験及び特殊な条件下にある燃料の
ふるまいに関する照射試験が行なわれる。
た燃料と同じ条件で運転された後、取り出され、
燃料の安全性試験及び特殊な条件下にある燃料の
ふるまいに関する照射試験が行なわれる。
以上詳述した通り本発明の原子炉燃料試験用炉
内管によれば、炉内管の中に環状流路形リニア誘
導電磁ポンプを設け、炉内管の内部でナトリウム
を循環させるようにしたので、炉内管のナトリウ
ムを炉外に引き出す必要はなくなり、外部への放
射線の漏出の危険はまつたくなくなり、安全性を
一段と向上させることができた。
内管によれば、炉内管の中に環状流路形リニア誘
導電磁ポンプを設け、炉内管の内部でナトリウム
を循環させるようにしたので、炉内管のナトリウ
ムを炉外に引き出す必要はなくなり、外部への放
射線の漏出の危険はまつたくなくなり、安全性を
一段と向上させることができた。
又、炉内管のナトリウムループを炉外に引き出
すための配管や付帯設備が不要となつて、放射線
汚染廃棄物がその分少くなり、環境汚染の点でも
安全性が向上するなど優れた効果がある。
すための配管や付帯設備が不要となつて、放射線
汚染廃棄物がその分少くなり、環境汚染の点でも
安全性が向上するなど優れた効果がある。
第1図は炉中ナトリウムループを説明するため
の原子炉の概念図、第2図乃至第4図は従来の環
状流路形リニア誘導電磁ポンプであり、第2図は
その外観図を、第3図はコイル部の縦断面図、第
4図はその横断面図、第5図乃至第8図は本発明
の実施例に使用した電磁ポンプ用コイルであり、
第5図はコイル材の外観図、第6図はコイル材の
横断面、第7図はコイル材を巻回するためのボビ
ンの斜視図、第8図はコイルの縦断面図、第9図
乃至第12図は本発明の実施例であり、第9図は
炉内管用に製作した環状流路形リニア誘導電磁ポ
ンプの縦断面図、第10図は第9図のA−A線拡
大断面図、第11図は炉内管の外観図、第12図
は炉内管を短縮拡大して炉内管の内部構造を解り
易く説明するための縦断面図である。 4…炉内管、7…環状流路形リニア誘導電磁ポ
ンプ、8…炉中ナトリウムループ、24…コイ
ル、25…内管、26…コア、27…ワイヤダク
ト、28…外管、29,30…環状のナトリウム
流路、34…ナトリウム流路外管、35…ナトリ
ウム流路内管、37……燃料。
の原子炉の概念図、第2図乃至第4図は従来の環
状流路形リニア誘導電磁ポンプであり、第2図は
その外観図を、第3図はコイル部の縦断面図、第
4図はその横断面図、第5図乃至第8図は本発明
の実施例に使用した電磁ポンプ用コイルであり、
第5図はコイル材の外観図、第6図はコイル材の
横断面、第7図はコイル材を巻回するためのボビ
ンの斜視図、第8図はコイルの縦断面図、第9図
乃至第12図は本発明の実施例であり、第9図は
炉内管用に製作した環状流路形リニア誘導電磁ポ
ンプの縦断面図、第10図は第9図のA−A線拡
大断面図、第11図は炉内管の外観図、第12図
は炉内管を短縮拡大して炉内管の内部構造を解り
易く説明するための縦断面図である。 4…炉内管、7…環状流路形リニア誘導電磁ポ
ンプ、8…炉中ナトリウムループ、24…コイ
ル、25…内管、26…コア、27…ワイヤダク
ト、28…外管、29,30…環状のナトリウム
流路、34…ナトリウム流路外管、35…ナトリ
ウム流路内管、37……燃料。
Claims (1)
- 1 原子炉燃料と同じ条件のナトリウムループ内
に燃料を装荷して原子燃料の試験を間接的に行な
うための炉内管において、電磁ポンプの内管の内
部に同心円状に中空状のコアを挿入し、該コアの
内周部から流入してきたナトリウムを内管とコア
との間の環状隙間に導くように環状ナトリウム流
路を形成した環状流路形リニア誘導電磁ポンプを
炉内管内に設け、環状の隙間をもつて同心円状に
設けたナトリウム流路外管とナトリウム流路内管
を上記環状流路形リニア誘導電磁ポンプのコアと
内管に接続して炉内管内に燃料を装荷したことを
特徴とする原子炉燃料試験用炉内管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57180979A JPS5971000A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 原子炉燃料試験用炉内管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57180979A JPS5971000A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 原子炉燃料試験用炉内管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5971000A JPS5971000A (ja) | 1984-04-21 |
| JPH049274B2 true JPH049274B2 (ja) | 1992-02-19 |
Family
ID=16092620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57180979A Granted JPS5971000A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 原子炉燃料試験用炉内管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5971000A (ja) |
-
1982
- 1982-10-15 JP JP57180979A patent/JPS5971000A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5971000A (ja) | 1984-04-21 |
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