JPH0492974A - 自動寸法表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は自動寸法表示装置に関し、より詳細にはＣＡＤ
システムに用いるに好適な、入力された図面に対し、要
素毎の寸法を自動的に表示して出力する自動寸法表示装
置に関する。

（従来の技術） 従来のＣＡＤシステム等において、図形の辺、段差等の
要素毎の長さ、高さ等の寸法を自動的に表示する場合、
まずオペレータはデジタイザや、ＣＲＴとライトベン等
の入力手段を介して図形を入力する。図形入力の終了後
、オペレータは図面上で寸法表示を行いたい要素をそれ
ぞれ指定して入力する。ＣＡＤシステムのＣＰＵは図形
が表現されている基準面の縮尺から、指定された要素毎
の寸法を演算で求め、図面を出力する際に、求めた寸法
も併せて表示可能になっている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記の従来のＣＡＤシステムにおいては
次のような課題が有る。

オペレータが、寸法を表示する要素をいちいち入力せね
ばならず、寸法表示すべき要素の数が多いと入力の手間
がかかり、作業能率が悪いという課題が有る。また、オ
ペレータが入力するため要素の数が多くなるほど入力ミ
ス（誤入力、未入力等）の発生の可能性も高くなるとい
う課題が有る。

従って、本発明は寸法表示についてオペレータの負担を
軽減可能な自動寸法表示装置を提供することを目的とす
る。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため、本発明は次の構成を備える。

すなわち、所定の縮尺を有する基準面上における図形の
データを入力する入力手段と、該入力手段から入力され
た図形のデータを記憶する第１の記憶手段と、該第１の
記憶手段に記憶されている図形のデータから図形の要素
毎の寸法を演算で求める演算手段と、該演算手段が求め
た図形の要素毎の寸法を記憶する第２の記憶手段と、基
準面上における図形の要素毎に寸法を表示したグラフィ
ックデータを記憶する第３の記憶手段と、該第３の記憶
手段に記憶されているグラフィックデータを出力する出
力手段と、図形のデータが入力されたら該図形の要素を
判断し、予め定められた順番に要素毎の寸法を前記演算
手段を介して求め、前記グラフィックデータを作成し、
前記出力手段へ出力する制御手段とを具備することを特
徴とする。

（作用） 作用について説明する。

制御手段が要素を判断し、要素毎の寸法を演算手段を介
して求めるため、オペレータが要素の指定を行わずとも
自動的に要素毎の寸法を求めることが可能になる６ （実施例） 以下、本発明の好適な実施例について添付図面と共に詳
述する。

まず、本実施例の自動寸法表示装置の構成について第１
図のブロックダイアダラムと共に説明する。

１０は入力手段の一例であるデジタイザであり、入力面
を基準面（物理的基準面）として、その上に描かれた図
形のデータ（図形を構成するドツトの基準面上のＸ−Ｙ
座標位置データ）が入力される。また、基準面の縮尺も
入力可能になっている。

なお、入力手段としてはデジタイザ１０の他、イメージ
スキャナや、外部メモリや外部システムからデータを転
送して入力してもよい。

１２はキーボードであり、オペレータがデータやコマン
ドを入力するために設けられている。

１４は記憶手段の一例である内部メモリであり、後述ス
るコントロールユニットのオペレーティングシステムや
制御用のデータを含むプログラムが書き込まれたＲＯＭ
１６と、データや情報の書き込み及び読出しが可能なＲ
ＡＭ１Ｂから成る。ＲＡＭ１８は記憶エリアとして第１
のメモリ１８ａ、第２のメモリ１８ｂ、第３のメモリ１
８Ｃ１第４のメモリ１８ｄ、・・・に割当られている。

第１のメモリ１８ａは第１の記憶手段として、デジタイ
ザ１０から入力された図形のデータが、縮尺と共に記憶
される。第２のメモリ１８ｂは第２の記憶手段として、
入力された図形の辺、段差等の寸法表示のための要素毎
の寸法（長さ、高さ等）を演算で求めた後、その値を記
憶する。第３のメモリ１８ｃは第３の記憶手段として、
後述する出力手段へ図形に寸法を付した図面としてグラ
フィック出力する際のグラフィックデータ（出力する画
素の位置データ）を記憶する。第４のメモリ１８ｄには
詳しくは後述するが図形毎に割当られ、当該図形を含む
仮想（論理）平面上における図形、寸法等の表示状態を
記憶する。仮想平面は細い格子（メツシュ）に区切り、
寸法等の表示部分と非表示部分を区別することにより、
寸法の表示が互いに重なるのを防止している。

２０は演算手段である演算ユニッ）　（ＡＬＵ）であり
、第１のメモリ１８ａの図形データ及び縮尺を基に図形
の各要素の基準位置からの寸法及び／又は要素間毎の寸
法を演算で求める。

２２は制御手段であるコントロールユニット（ＣＵ　）
であり、ＲＯＭ　１６に搭載された制御プログラムに従
って本システム全体の装置の制御を行う。

２４は外部メモリであり、磁気ディスク装置が配されて
いる。外部メモリ２４はＲＡＭ１８の記憶内容を不揮発
に保存するが、システムによっては仮想記憶としてＲＡ
Ｍ１８の第１のメモリ１８ａ、第２のメモリ１８　ｂ、
第３のメモリ１８ｃ、第４のメモリ１８ｄ、・・・を外
部メモリ２４に割当ててもよい。

２６はプリンタであり、データ、処理された情報のハー
ドコピー作成用に設けられている。

２８は出力手段の一例であるＸ−Ｙプロッタであり、第
３のメモリ１８ｃのグラフィックデータを基に寸法表示
された図面を作成する。

３０も出力手段の一例であるグラフィックデイスプレィ
であり、デジタイザ１０で入力さた図形や、プロッタ２
８で出力された図面、その他データ、情報を表示可能に
なっている。また、ライトペン３２を使用することによ
り入力手段として種々のデータを入力することも可能に
なっている。

なお、出力手段としては上述のプロッタ２８やデイスプ
レィ３０の他、他の外部メモリや他のシステムへ図面の
グラフィックデータを転送する方式も採用することが可
能である。

次に上記構成を有する自動寸法表示装置の動作について
第２図のフローチャートと第３図以下をさらに参照して
説明する。

まず、システムを起動すると、Ｃｕ２２はＲＯＭ１６の
制御プログラムに従い、ＲＡＭ１８のクリア等の準備を
行う（ステップ１００）。

準備が整ったところでオペレータはデジタイザ１０を介
して図形を入力する（ステップ１０２）。

本実施例では第３図に示す図形を入力する例を挙げて説
明する。なお、第３図において、３４は正面図、３６は
側面図、３８は底面図、４０は側面拡大図である。第３
図の図形が入力されるとＣｕ２２は図形のデータを第１
のメモリ１８ａへ格納する。

続いてＣｕ２２は各図３４．３６．３日、４０毎に第４
のメモリ１８ｄにメツシュの仮想平面（以下、メソシュ
と記す）を形成する。第４図には正面図３４のメツシュ
を、第５図には側面図３６のメソシュを、第６図には底
面図３８のメツシュを、第７図には側面拡大図４０のメ
ツシュを示す。それぞれメツシュの大きさは入力された
各図３４、’３６．３日、４０のサイズにより、予め決
められている演算式によりＣＬ１２２が決定し、第４の
メモリ１８ｄ上に割り当てられる。

各図３４．３６．３８．４０にメソシュが割り当てられ
ると、Ｃｕ２２は次に第１のメモリ１８ａの図形データ
を基に各メツシュ（第４〜７図）内における各図３４．
３６．３８．４０が占有している部分に第１のフラグ（
−雷同で示す）を立てる（ステップ１０４）。

次にＣｕ２２は各図３４．３６．３８．４０の要素毎に
第１のメモリ１８ａの内容を基に寸法をＡＬＵ２０を介
して演算で求める（ステップ１０６）。つまり基準面の
縮尺及び基準面上の図形を構成するドツトの位置から要
素毎の寸法を求めるのである。本実施例においては各基
点４２・・・からの距離で寸法を求めるが、寸法は要素
同士の距離であってもよい。また、寸法を記入する必要
の無い場所は、ステップ１０２の入力後、ライトベン３
２を介して寸法記入及び／又は演算不要な要素として指
定すればよい。その指定方法としては当該要素に対して
カラー指定を行う等の方法が有る。また、予め、要素毎
に寸法表示の桁数を指定したい場合もカラー指定等によ
り桁数指定が可能である。ステップ１０６で求めた寸法
は第２のメモリ１８ｂへ記憶される。

なお、本実施における寸法を求める演算順序は次のとお
りである。

（１）側面図３６の輪郭を示す各要素、（２）底面図３
８の輪郭を示す各要素で（１）に含まれない要素、 （３）正面図３４の輪郭を示す各要素で（１）、（２）
に含まれない要素、 （４）側面図３６の要素で（１）、（２）、（３）に含
まれない要素、 （５）底面図３８の要素で（１）、（２）、（３）、（
４）に含まれない要素、 （６）正面図３４の要素で（１）、（２）、（３）、（
４）、（５）に含まれない要素、 である。なお、側面図３６については側面拡大図４０に
詳細な寸法を表示可能なので、前述のとおり予め記入不
要な要素はカラー指定で入力されており、演算で求めら
れた側面図３６の指定された寸法は側面拡大図４０に表
示されるようプログラムされている。

ＣＵ２２は全ての要素について寸法を求めたら第３のメ
モリ１８ｃに寸法補助線と寸法のデータを付加する（ス
テップ１０８）。１回に１個の寸法補助線と寸法のデー
タを演算順序と同じ順序で付加する。

１組の寸法補助線と寸法を付加したら、その図に対応す
るメツシュに第２のフラグ（第４〜７図に二重臼で示す
）を立てる（ステップ１１０）。

続いてＣＵ２は第２のメモリ１８ｂを検索して未だグラ
フィックデータに付加してない寸法が有るかをチエツク
する（ステップ１１２）、もし、有れば、どの図の寸法
かを検知して対応するメツシュを第４のメモリ１８ｄか
ら読出し、第２のフラグの立っていない場所で、第１の
フラグに近い所に次の１組の寸法補助線と寸法を記入す
る位置を決定しくステップ１１６）、ステップ１０８へ
戻り、上記のシーケンスを繰り返す。

作業が進みステップ１１２において全ての寸法が第３の
メモリ１８ｃの内容に付加されたと判断したら、第３の
メモリ１８ｃのデータを基にプロッタ２８で図面（第８
図）を出力すると共にデイスプレィ３０にも出力する（
ステップ１１４）。

なお、複数のメツシュで寸法の記入位置を作成すると、
図面上で図同士が重なるおそれも有るが、その場合は互
いにずらして重複を避けるようプログラムされている。

出力された図面（第８図）には各要素の長さ、高さの寸
法の他に、ｒＡｏＩＪ、ｒＡＯ２Ｊの符号により要素の
傾斜角度や、ｒｓｏＩＪ、ｒｓ。

２」の符号により要素の曲率半径を示しているが、これ
らのデータはプログラムによって自動的に出力するが、
これらの寸法はプログラムの複雑化を招くことがなけれ
ば演算処理で求め、数字又は符号で表示することも可能
である。

以上、本発明の好適な実施例について種々述べて来たが
、本発明は上述の実施例に限定されるのではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのはも
ちろんである。

（発明の効果） 本発明に係る自動寸法表示装置を用いると、オペレータ
が要素毎に寸法表示箇所の指定を行う必要が無いため、
オペレータの負担が軽減され、作図の作業能率を格段に
向上させ得る。また、オペレータの介入を減少させ得る
分、入力ミスの発生も抑制し得るという著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る自動寸法表示装置の実施例を示し
たブロックダイアグラム、第２図はその動作を示したフ
ローチャート、第３図は入力する図形を示した図、第４
〜７図は各図のメツシュを示した図、第８図は出力され
た図面を示した図。 １０・・・デジタイザ、　　１８ａ・・・第１のメモリ
、　　１８ｂ・・・第２のメモリ、１８ｃ・・・第３の
メモリ、　２０・・・ＡＬＵ。 ２２・・・ＣＵ、　　　２８・・・Ｘ−Ｙプロッタ、３
０・・・グラフィックデイスプレィ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、所定の縮尺を有する基準面上における図形のデータ
   を入力する入力手段と、 該入力手段から入力された図形のデータを記憶する第１
   の記憶手段と、 該第１の記憶手段に記憶されている図形のデータから図
   形の要素毎の寸法を演算で求める演算手段と、 該演算手段が求めた図形の要素毎の寸法を記憶する第２
   の記憶手段と、 基準面上における図形の要素毎に寸法を表示したグラフ
   ィックデータを記憶する第３の記憶手段と、 該第３の記憶手段に記憶されているグラフィックデータ
   を出力する出力手段と、 図形のデータが入力されたら該図形の要素を判断し、予
   め定められた順番に要素毎の寸法を前記演算手段を介し
   て求め、前記グラフィックデータを作成し、前記出力手
   段へ出力する制御手段とを具備することを特徴とする自
   動寸法表示装置。