JPH0493138A - 浸漬式液体冷却装置 - Google Patents
浸漬式液体冷却装置Info
- Publication number
- JPH0493138A JPH0493138A JP20634490A JP20634490A JPH0493138A JP H0493138 A JPH0493138 A JP H0493138A JP 20634490 A JP20634490 A JP 20634490A JP 20634490 A JP20634490 A JP 20634490A JP H0493138 A JPH0493138 A JP H0493138A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- cooling
- cooling device
- cooling coil
- refrigerator
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、工作機械用のオイルクーラなどを対象とした
浸漬式液体冷却装置に関する。
浸漬式液体冷却装置に関する。
頭記した液体冷却装置として、冷凍機の冷却コイルを液
体に浸漬配備して液体を冷却する方式のものが従来より
実用化されている。
体に浸漬配備して液体を冷却する方式のものが従来より
実用化されている。
第２図はかかる浸漬式液体冷却装置の従来構造を示すも
のであり、１は被冷却液体２（工作機械用オイルなど）
の貯留タンク、３は圧縮機４．凝縮器５．ファン６など
で構成した冷凍機のコンデンシングユニット、７はコン
デンシングユニット３に接続して冷凍サイクルを構成す
る冷凍機の冷却コイルであり、該冷却コイル７は液体２
に浸漬して貯留タンク１の中に配備されている。
のであり、１は被冷却液体２（工作機械用オイルなど）
の貯留タンク、３は圧縮機４．凝縮器５．ファン６など
で構成した冷凍機のコンデンシングユニット、７はコン
デンシングユニット３に接続して冷凍サイクルを構成す
る冷凍機の冷却コイルであり、該冷却コイル７は液体２
に浸漬して貯留タンク１の中に配備されている。
かかる構成で冷凍機のコンデンシングユニット３を運転
することにより、冷却コイル７に流れる冷媒がその冷却
コイルの周面に接している液体２から吸熱して液体２を
冷却する。また、従来装置では、冷却コイル７と液体２
との間の熱伝達性を高めるための手段として、図示のよ
うに冷却コイル７の内方にモータ８で駆動される遠心羽
根車９を配備し、貯留タンク１内で液体２を撹拌するよ
うにしている。
することにより、冷却コイル７に流れる冷媒がその冷却
コイルの周面に接している液体２から吸熱して液体２を
冷却する。また、従来装置では、冷却コイル７と液体２
との間の熱伝達性を高めるための手段として、図示のよ
うに冷却コイル７の内方にモータ８で駆動される遠心羽
根車９を配備し、貯留タンク１内で液体２を撹拌するよ
うにしている。
ところで、前記した従来構成では、遠心羽根車を回転し
て貯留タンク内の液体を撹拌するようにしているが、羽
根車の回転で生成した液体の撹拌流が羽根車から周囲−
・分散するために、冷却コイルに対する液体の強制対流
効果が低く、冷凍機の冷却能力を十分に発揮できない難
点がある。
て貯留タンク内の液体を撹拌するようにしているが、羽
根車の回転で生成した液体の撹拌流が羽根車から周囲−
・分散するために、冷却コイルに対する液体の強制対流
効果が低く、冷凍機の冷却能力を十分に発揮できない難
点がある。
本発明は上記の点にかんがみなされたものであり、貯留
タンク内に簡易な部材を追加装備するごとにより、冷却
コイルと液体との間の熱伝達を強制対流により行うよう
にした冷却効率の高い浸漬式液体冷却装置を提供するこ
とを目的とする。
タンク内に簡易な部材を追加装備するごとにより、冷却
コイルと液体との間の熱伝達を強制対流により行うよう
にした冷却効率の高い浸漬式液体冷却装置を提供するこ
とを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明の装置では、冷却コ
イルを取り囲んで液体中に筒状の送液ガイドを配備する
とともに、該送液ガイドの通路内に液体を強制送流する
送液器を設けて構成するものとする。
イルを取り囲んで液体中に筒状の送液ガイドを配備する
とともに、該送液ガイドの通路内に液体を強制送流する
送液器を設けて構成するものとする。
上記の構成において、送液器は軸流ポンプであり、冷凍
機と並行して送液器を運転するごとにより、送液ガイ１
゛の通路内には送液ガイＦの入口から出口に向けて液体
の強制送流が生じ、この強制送流により液体と冷却コイ
ルとの間で強制対流による熱交換が行われる。したがっ
て、冷却コイルと液体との間の熱伝達性が高まり、冷凍
機の冷却能力をフルに発揮して液体を効率よく冷却でき
る。
機と並行して送液器を運転するごとにより、送液ガイ１
゛の通路内には送液ガイＦの入口から出口に向けて液体
の強制送流が生じ、この強制送流により液体と冷却コイ
ルとの間で強制対流による熱交換が行われる。したがっ
て、冷却コイルと液体との間の熱伝達性が高まり、冷凍
機の冷却能力をフルに発揮して液体を効率よく冷却でき
る。
〔実施例］
第１図は本発明実施例の構成を示すものであり、第２図
に対応する部材には同じ符号が付しである。
に対応する部材には同じ符号が付しである。
第１図において、液体２の中に浸漬配備した冷却コイル
７に対し、その内外周を取り囲んで上下端面が開放した
筒形胴としてなる送液ガイド１０が貯留タンク１内の水
面下に設置されており、さらに送液ガイド１０の内方に
はモータ８１羽根車１１を組合ねセだ軸流ポンプ型の送
液器１２が配備されている。
７に対し、その内外周を取り囲んで上下端面が開放した
筒形胴としてなる送液ガイド１０が貯留タンク１内の水
面下に設置されており、さらに送液ガイド１０の内方に
はモータ８１羽根車１１を組合ねセだ軸流ポンプ型の送
液器１２が配備されている。
かかる構成で、冷凍機のコンデンシングユニット３と並
行して送液器１２を運転すると、羽根車１１の回転によ
り貯留タンク１内の液体２は下方より開口端を通じて送
液ガイド１０の内方に吸込み流入し、冷却コイル７の周
囲を洗流した後に上部開口端よりタンク内に放流するよ
うに強制送流される。
行して送液器１２を運転すると、羽根車１１の回転によ
り貯留タンク１内の液体２は下方より開口端を通じて送
液ガイド１０の内方に吸込み流入し、冷却コイル７の周
囲を洗流した後に上部開口端よりタンク内に放流するよ
うに強制送流される。
この液体強制流を矢印Ｐで示す。そして、この強制送流
により液体２は冷却コイル７との間で強制対流式に熱交
換して効率よく冷却される。
により液体２は冷却コイル７との間で強制対流式に熱交
換して効率よく冷却される。
なお、液体２の種類、粘度などに対応し”Ｃ送液器１２
の回転数を選定することで高い冷却効率が確保できるし
、また送液器１２のモータ回転数を変えることで当該装
置の冷却能力を調整することも可能である。
の回転数を選定することで高い冷却効率が確保できるし
、また送液器１２のモータ回転数を変えることで当該装
置の冷却能力を調整することも可能である。
本発明の浸漬式液体冷却装置は、以−Ｌ説明したように
構成されているので、次記の効果を奏する。
構成されているので、次記の効果を奏する。
（１）冷却コイルを取り囲んで送液ガイドを設置し、か
つ送液ガイドの通路内に送液器を配置して液体を冷却Ｌ
フィルへ強制送流するようにしたので、液体と冷却コイ
ルとの間の熱伝達性が高まり、これにより冷凍機の冷却
能力をフルに発揮して液体を効率よく冷却できる。
つ送液ガイドの通路内に送液器を配置して液体を冷却Ｌ
フィルへ強制送流するようにしたので、液体と冷却コイ
ルとの間の熱伝達性が高まり、これにより冷凍機の冷却
能力をフルに発揮して液体を効率よく冷却できる。
（２）また、液体の種類、粘度などに対応して送液器の
回転数を選定することで高い冷却効率が確保できる他、
送液器の回転数を調整して冷却能力の調整を行うことも
できる。
回転数を選定することで高い冷却効率が確保できる他、
送液器の回転数を調整して冷却能力の調整を行うことも
できる。
第１図は本発明実施例の構成図、第２図は従来におりる
浸漬式液体冷却装置の構成図である。図において、
浸漬式液体冷却装置の構成図である。図において、
Claims (1)
- １）貯留タンク内に収容した液体中に冷凍機の冷却コイ
ルを浸漬して液体を冷却する浸漬式液体冷却装置におい
て、前記冷却コイルを取り囲んで液面下に筒状の送液ガ
イドを設置するとともに、該送液ガイドの通路内に液体
を強制送流する送液器を設けたことを特徴とする浸漬式
液体冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20634490A JPH0493138A (ja) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | 浸漬式液体冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20634490A JPH0493138A (ja) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | 浸漬式液体冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0493138A true JPH0493138A (ja) | 1992-03-25 |
Family
ID=16521749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20634490A Pending JPH0493138A (ja) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | 浸漬式液体冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0493138A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015200424A (ja) * | 2014-04-04 | 2015-11-12 | オリオン機械株式会社 | 冷却液供給装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5540549U (ja) * | 1978-09-06 | 1980-03-15 | ||
| JPS6226020B2 (ja) * | 1979-06-19 | 1987-06-05 | Ricoh Kk |
-
1990
- 1990-08-03 JP JP20634490A patent/JPH0493138A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5540549U (ja) * | 1978-09-06 | 1980-03-15 | ||
| JPS6226020B2 (ja) * | 1979-06-19 | 1987-06-05 | Ricoh Kk |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015200424A (ja) * | 2014-04-04 | 2015-11-12 | オリオン機械株式会社 | 冷却液供給装置 |
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