JPH0493181A - バイス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、多数個の工作物を一回の操作で同時に保持さ
せるようにしたバイス、さらに詳しくは中間の固定アゴ
に対して前後に配設した摺動アゴを単一の操作軸により
同時に進退させるようにした対向荷重分布型のバイスに
関する。

〔従来技術〕

従来、例えばフライス盤やボール盤などの１台の工作機
械に多数個の工作物をバイスによって保持する場合、通
常は１ステ一ジ形式のバイス複数台を並列に設置して、
各バイス毎について個々に締付は操作を行う方法（八）
、あるいは長尺ステージ形のバイスを用いて工作物を多
数個並列に保持させる方法（Ｂ）がとられているのであ
る。

その他、特殊なバイスとして、中央の固定アゴに対して
、その前後に配設した摺動アゴを各アゴに設けた操作軸
で進退させるようにした形式のバイス（実開平２−４３
１．６７号）、あるいはテーブル上に植設したセンター
ピンを挾んで前後に対向させてセラｌ−した一対の両締
めバイス（摺動アゴ）を開閉部材用の螺軸で同時に進退
させる形式（実開昭６１７４２７５号）のものなどが知
られているのである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、前記従来の（ハ）方法によるときは、多数の
バイスを個々に操作する必要があるため操作がわずられ
しく、かつ多くの手数が掛かるのである。また（Ｂ）方
法では、保持個数が多くなる程、工作物の寸法誤差が累
積することになり、しかもバイスの剛性不足の影響も加
わって工作物の浮き」二がりが生して全体としての保持
精度や能力が低下する。そして寸法誤差の累積によって
指定された工作精度内の加工が困難となり、これを満足
させようとすると工作物の前工程の加工精度を必要以上
に厳しくせねばならないのである。また保持個数が多く
なる程、中央部近くに保持されている工作物の締付は方
向に対する直角方向の保持能力が低くなって切削力に耐
えられず加工中に工作物が列外に飛び出る等の弊害を有
しているのである。

次に前記実開平２−４３１６７号のバイスば、固定アゴ
が１個で足りるというだけで、該アゴを挟む前後の摺動
アゴは、これら個々の摺動アゴに備えた夫々の操作軸に
よって進退さセねばならないのであり、これでは操作の
手数が省けないばかりか、締伺荷重を両保持部で均等に
分散させることはできないのである。さらに実開昭６３
−７４２７５号のものは、固定アゴを有しないのであっ
て、これは対向するアゴが相対的に同時に接近離反する
ものであるため、工作物を早い速度で保持しうる利点を
有しているが、多数個の工作物を保持する際にはバイス
の剛性不足による工作物の浮上りなどが生しるといった
前記（Ｂ）方法と同じ欠点を有しているのである。

本発明は、かかる実情に対処したものであって、固定ア
ゴの前後の位置で、工作物を単一操作軸の回動により均
等な力で同時に保持させると共に、工作物の寸法誤差の
累積を少なくし、しかも最少の手数と労力でもって正確
かつ効率よく保持作業を行うことを目的とする。

〔問題点を解決するだめの手段〕

本発明のバイスは、バイス本体の中央部に取付けた固定
アゴの前後部へ左雌ねじと右雌ねじを各行する摺動アコ
を進退自在に対向配置すると共に、これら摺動アゴにお
ける各雌ねじへ左と右の各雄ねじを有する一木の操作軸
を螺合して、該操作軸をベース本体に対し上記両摺動ア
ゴとともに軸方向へ遊動可能ならしめたことを特徴とす
るのである。

〔作　　用〕

本発明のバイスにおいて操作軸を回転させると、中央の
固定アゴに対して前後の摺動アゴが個々同時に接近ある
いは離反することにより固定アゴと各摺動アコの間に工
作物を介して締付力が発生ずるのである。この時工作物
に寸法誤差があっても摺動アゴとともに操作軸が軸方向
へ遊動するため、両ステージにおかれた工作物に向けて
各摺動アゴが同時に移動し、双方の摺動アゴが工作物に
圧接することにより締付力が発生ずると同時に前後均等
な荷重で工作物が保持されるのである。即ち、上記固定
アゴを基準とする前後部ステージでの各工作物が夫々２
個づつの計４個であって、該工作物の寸法誤差が０．０
５であるとき、通常のバイスでは上記４個の工作物を並
列におくと累積誤差が０゜２　（８個にすると０．４）
となるのであるが、本発明によるときは前後の両ステー
ジに分割して２個づつの工作物をおくため、前記４個の
工作物では０゜１（８個にすると０．２）となって累積
誤差を小さくできるのである。また、工作物は固定アゴ
を挟んで前後の各摺動アゴで締めつけを行う機構である
ため、本発明のバイスは操作軸のスラスト荷重による締
付力のロスが生じないのであり、したがってバイス本体
にかかる締付反力も従来品に較べてはるかに小さくなっ
て保持精度を向上させることができるのである。

〔実　施　例〕

以下、本発明を図の実施例によって説明する。

第１〜４図において、１ばバイス本体で該本体の中央部
に固定アゴ（プロソクジヨ）２か固設されると共に、該
アコの前後にばバイス本体１に設けた案内溝１ａにより
上記固定アゴ２に曲りで進退しうるよう乙こされ、かつ
同一軸線」−に左雌ねじ３ａと右雌ねし４ａを各行する
摺動アコ（マスターショ）３および４が備えられている
。５および６ば上記各摺動アゴ３，４における中央部の
水平上面に突設した円形のボス３ｂ、４ｂへ、該ボスの
軸心を中心として回動しうるよう嵌合載置し、かつ回動
中心部を止めねじ５’、６’で保持した平衡アゴで、該
アコは平面視が横凹形をなしていて、片側面の左右に押
圧部６ａ、６ｂを設けしめている。７は上記摺動アゴ３
，４に設げた左右の各雌ねじ３ａ、４ａに夫々螺合しう
る左＆１１−ねじ７ａと右がｔねし７ｂを形成した単一
の操作軸で、該軸を摺動アゴ３，４の各雌ねじに螺合し
た状態で該軸を一端の保合部７′で回動させることによ
り前記のように各摺動アコ３，４を固定アゴ２に向けて
進退させうるのである。なお、操作軸７はバイス本体１
に対し＆ｉｌ、ねじ７ａ、７ｂが夫々摺動アゴ３，４の
各雌ねし３ａ、４ａにのみ着合されているのであり、従
って該軸７は何れかの摺動アゴが固定アゴ２に当接する
位置まで該摺動アゴと共に軸方向へ自由に移動すること
になるのである。

８は、前記したように操作軸７ならびに摺動アゴ３，４
の軸力向への自由な移動を適宜の寸法範囲に規制するた
めの遊動量規制杆て、該規制杆は操作軸７の軸方向両端
面に対して若干の寸法をあけて対設するようバイス本体
１の両端部に夫々固設してもよいのであるが、第１，２
図に示すように該規制杆８を操作軸７の雌ねじ４ａの形
成端７″と延長軸上の補助突起９との間に所要の間隙！
を存せしめた状態としてバイス本体１の一方の端面１ｂ
に止着せしめてもよいのである。図中、Ａ。

Ｂは固定アゴ２の前後部に夫々２個重ねて載置した工作
物を示す。

上記構成において、回倒のように保持しようとする工作
物Ａ、　　Ｂを何れも２枚重ねのものとして夫々固定ア
コ２と摺動アゴ３，４との間に位置させ、次いで操作軸
７を回動して各摺動アゴ３と４を締付は方向に移動させ
るのである。このとき工作物Ａ、Ｂの厚めに差があって
仮にその一方の八が厚いとすると、先ず摺動アゴ３が工
作物Ａに接触して停止すると同時に操作軸は（第１．２
図において）右方向に移動するのであり、爾後他方の摺
動アゴ４が締付は方向に移動して工作物Ｂに接触する。

この時点で操作軸７の軸方向移動が止まり、工作物Ａお
よびＢに対して同時に等荷重の締伺は力が発生ずるので
、引続き所定の締付は力に応した回転力を操作軸に加え
ることで締付りが完了するのである。

なお、遊動足規制杆８によって定めた操作軸７の遊動可
能な間隙ｌを、工作物Ａ、Ｂの寸法差より若干大きくし
ておくことにより摺動アゴ３．４の必要以」二の動きを
抑止さセうるのであり、さらに該規制杆は例えばバイス
を垂直方向として使用する隙において操作軸とアゴの下
降を停める役目を果たすのである。

第５図に示す実施例は、前記した第１〜４図の実施例構
成に加えて、固定アゴ２の左右二等分した中間位置へ前
後の平衡アゴ５，６に向けて突出させた対工作物の位置
決めとしての当りを兼用した分岐杆１０を備えしめてな
るもので、この構成によると固定アゴ２の前後部のステ
ージを夫々左右二分させ得ることで４ステ一ジ形式とな
して工作物の保持個数を２倍となしうるのであって、主
として小物工作物を複数並列に保持させるのに便ならし
めうるのである。さらに分岐杆１ｏの左右におかれた工
作物の厚みに寸法差を有するときは、凹形とされた平衡
アコ５，６が夫々ボス３ｂ　　４ｂを中心として回動す
ることで、上記寸法差を吸収して左右等荷重で締付けう
るのである。

第６．７図に示すものは、長尺としたバイス本体１１に
対し数組のバイス１２を並列多形式として支持させたも
ので、これによるとバイスの複数台を個々独立して設置
するのに比較して、総合精度を高めしめると共に、取付
は時間の短縮、設備費の低減をはかりうるのであって、
小物の多数個保持はもちろんのこと、長尺物についても
各バイス個々の締伺力に多少の強弱があっても高精度保
持が可能となるのである。

また、第８図に示すものは前記長尺のバイス本体１１に
、工作機械のテーブルに対する取付用パレ・ノド１１′
を−・体構成としたものである。

〔発明の効果〕

本発明によるときは、単一の操作軸を回動することで固
定アゴを挟む両側から工作物を均等に締付は保持しうる
ことによりバイスによる工作物の保持を効率よく正確に
行うことが可能となり、特に本発明のバイスは多数個の
工作物を保持するのに有利であり、さらに固定アゴにか
かる締付は反力が相殺されることになって該固定アゴの
変位をなくしうると共にバイス本体の歪量を可及的に抑
制でき、しかも多数個の工作物を保持する際に生じる累
積誤差を従来の１ステージ形弐のバイスに較べて１／２
あるいは１／４に減少させうるので高精度な加工作業を
なしうるのである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明のバイスの実施例を示すもので、第１図は平
面図、第２図は側面図、第３図、第４図は夫々第１図■
−■線、■−■線の断面図、第５図は他の実施例を示す
平面図、第６図はさらに他の実施例を示す一部省略平面
図、第７図は同正面図、第８図はさらに他の異なった実
施例を示す側面図である。 １．１１はバイス本体、２ば固定アゴ、３，４は摺動ア
ゴ、３ａ、４ａは左右の各雌ねじ、７ば操作軸、７ａ、
７ｂは左右の各雄ねじ、１０は分岐杆を示す。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）バイス本体の中央部に取付けた固定アゴの前後部
   へ左雌ねじと右雌ねじを各有する摺動アゴを進退自在に
   対向配置すると共に、これら摺動アゴにおける各雌ねじ
   へ左と右の各雄ねじを有する一本の操作軸を螺合して、
   該操作軸をベース本体に対し上記両摺動アゴとともに軸
   方向へ遊動可能ならしめたことを特徴とするバイス。
2. （２）固定アゴを左右二等分した該アゴの上部位置に、
   前後の各摺動アゴに向けて突出する分岐杆を設けしめた
   ことを特徴とする請求項（１）に記載のバイス。
3. （３）摺動アゴの上面へ円形状の突起を形成して該摺動
   アゴ上に上記突起を回動中心とする平衡ジヨを嵌合載置
   したことを特徴とする請求項（１）に記載のバイス。
4. （４）操作軸のバイス本体に対する軸方向の遊動範囲を
   所定の寸法に規制せしめたことを特徴とする請求項（１
   ）に記載のバイス。