JPH0493298A - トウおよび該トウからなるサインペン用中芯 - Google Patents
トウおよび該トウからなるサインペン用中芯Info
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- JPH0493298A JPH0493298A JP2211934A JP21193490A JPH0493298A JP H0493298 A JPH0493298 A JP H0493298A JP 2211934 A JP2211934 A JP 2211934A JP 21193490 A JP21193490 A JP 21193490A JP H0493298 A JPH0493298 A JP H0493298A
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- polyester
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、サインペン用の中芯等に適したトウに関する
。
。
(従来の技術)
サインペン用中芯等に用いられる繊維は、従来主にアセ
テート系再生繊維が使用されてtたか、近年使用される
インキの多様化に伴ない、ある種の溶剤によっては、繊
維か溶解(、たりして使用できないことあるいは、イン
キ中の顔料の経時的な選択的吸収による色の変化の発生
等重大な欠点を有することが認められている。そのたぬ
、これに代わりうる耐薬品性に優れた繊維素材の検討か
進められてきにか、その中でポリエステル系やポリオレ
フイノ系等のポリマーを溶融紡糸して得られる繊維を用
いることによりかかる欠点をおぎなうことがてきること
が知られており、特にポリエステル系合成繊維は品質、
価格等が安定かつ極ぬですぐれているためにしにいに量
的拡大が計れるようになってきた。
テート系再生繊維が使用されてtたか、近年使用される
インキの多様化に伴ない、ある種の溶剤によっては、繊
維か溶解(、たりして使用できないことあるいは、イン
キ中の顔料の経時的な選択的吸収による色の変化の発生
等重大な欠点を有することが認められている。そのたぬ
、これに代わりうる耐薬品性に優れた繊維素材の検討か
進められてきにか、その中でポリエステル系やポリオレ
フイノ系等のポリマーを溶融紡糸して得られる繊維を用
いることによりかかる欠点をおぎなうことがてきること
が知られており、特にポリエステル系合成繊維は品質、
価格等が安定かつ極ぬですぐれているためにしにいに量
的拡大が計れるようになってきた。
しかしながら、従来の中芯はインクの保持性及びインク
のホタ落ちの而で十分満足のゆくものは未だ得られてい
ないのが現状である。
のホタ落ちの而で十分満足のゆくものは未だ得られてい
ないのが現状である。
(発明が解決しようとする課題)
本発明の目的は、耐薬品性に優れ、しかもインキの保持
性が良好で、ホタ落ちのないサインペン用中芯に適しf
ニトウを提供することである。
性が良好で、ホタ落ちのないサインペン用中芯に適しf
ニトウを提供することである。
(課題を解決するための手段)
すなわち、本発明は、変性ポリエステル、ボ1ノアミド
及びポリオレフィンからなる群より選ばれるポリマー(
人)とポリエステル(B)とが偏心的に接合され単糸デ
ニールか2〜6デニールの複合wk維からなり、25〜
5091/25mmの三次元捲縮を有することを特徴と
するトウてあり、かかるトウは、紡糸延伸後、単糸デニ
ールか2〜6デニールである上記複合繊維からなる繊維
束を厚み係数が1万〜6万デニ一ル/cmになるように
押込み型捲縮機に供給し、次いて1次捲縮数が9〜IS
個725mmになるように機械捲縮をかけ、捲縮の付与
された繊維束0.3′+−′ (トウ)を張フτh/dて30〜150%に伸長し、次
いて張力を伸長時の張力の07〜0.95倍として張力
を除去する操作を行うことにより25〜50111/2
5mmの三次元捲縮を発現させることによって製造する
ことが可能である。
及びポリオレフィンからなる群より選ばれるポリマー(
人)とポリエステル(B)とが偏心的に接合され単糸デ
ニールか2〜6デニールの複合wk維からなり、25〜
5091/25mmの三次元捲縮を有することを特徴と
するトウてあり、かかるトウは、紡糸延伸後、単糸デニ
ールか2〜6デニールである上記複合繊維からなる繊維
束を厚み係数が1万〜6万デニ一ル/cmになるように
押込み型捲縮機に供給し、次いて1次捲縮数が9〜IS
個725mmになるように機械捲縮をかけ、捲縮の付与
された繊維束0.3′+−′ (トウ)を張フτh/dて30〜150%に伸長し、次
いて張力を伸長時の張力の07〜0.95倍として張力
を除去する操作を行うことにより25〜50111/2
5mmの三次元捲縮を発現させることによって製造する
ことが可能である。
本発明のトウを構成する複合繊維はポリマー(A)とポ
リエステル(B)とが偏心的に接合(偏心芯鞘型、サイ
ドバイサイド型)していること及びポリマー(A)と(
B)とが引張り特性を異にする関係であることが必須で
あり、具体的には、ポリマー(A)としては変性ポリエ
ステル、ポリアミド、ポリオレフィンが使用される。ポ
リマー(人)としては変性ポリエステルを使用すること
が最も好ましいが、その場合に好ましく選ばれる変性成
分(共重合成分)としては、例えば、5−ナトリウム−
スルホイソフタル酸等の金属塩スルホネート基を含有す
る芳香族ジカルボン酸、イソフタル酸等の芳香族ジカル
ボン酸、アジピン酸、セパチン酸等の脂肪族ジカルボン
酸等の少なくとも1種を使用することができる。変性率
は1〜6モル%であることが好ましい。また、変性ポリ
エステルの骨格となるポリエステルはポリエチレンテレ
フタレートやポリブチレンチレフクレート等のポリエス
テルが使用される。一方、変性ポリエステル(Δ)と複
合されるポリエステル(B)は実質的にポリエチレンテ
レフタレートまたはポリブチレノテレフタレート等のポ
リエステルであることが好ましいか、本発明の目的か損
わない程度て必要に応して共重合されていてもよい。ポ
リマー(Δ)として使用できろポリアミドとしては例え
ばナイロン6、ナイロン66等であり、ポリオレフィン
としてはポリエチレンやポリプロピレン等である。
リエステル(B)とが偏心的に接合(偏心芯鞘型、サイ
ドバイサイド型)していること及びポリマー(A)と(
B)とが引張り特性を異にする関係であることが必須で
あり、具体的には、ポリマー(A)としては変性ポリエ
ステル、ポリアミド、ポリオレフィンが使用される。ポ
リマー(人)としては変性ポリエステルを使用すること
が最も好ましいが、その場合に好ましく選ばれる変性成
分(共重合成分)としては、例えば、5−ナトリウム−
スルホイソフタル酸等の金属塩スルホネート基を含有す
る芳香族ジカルボン酸、イソフタル酸等の芳香族ジカル
ボン酸、アジピン酸、セパチン酸等の脂肪族ジカルボン
酸等の少なくとも1種を使用することができる。変性率
は1〜6モル%であることが好ましい。また、変性ポリ
エステルの骨格となるポリエステルはポリエチレンテレ
フタレートやポリブチレンチレフクレート等のポリエス
テルが使用される。一方、変性ポリエステル(Δ)と複
合されるポリエステル(B)は実質的にポリエチレンテ
レフタレートまたはポリブチレノテレフタレート等のポ
リエステルであることが好ましいか、本発明の目的か損
わない程度て必要に応して共重合されていてもよい。ポ
リマー(Δ)として使用できろポリアミドとしては例え
ばナイロン6、ナイロン66等であり、ポリオレフィン
としてはポリエチレンやポリプロピレン等である。
しかしながら、ポリアミドやポリオレフィンを使用する
場合は、ポリエステル(B)との接着性を良好にするた
めに、ポリマー(A)またはポリエステル(B)を共重
合またはブレンドによって変性することが好ましい。
場合は、ポリエステル(B)との接着性を良好にするた
めに、ポリマー(A)またはポリエステル(B)を共重
合またはブレンドによって変性することが好ましい。
まγ二、ポリマー(t、)は、必要に応して、変性ポリ
エステル、ポリアミド及びポリオレフィンからなる群よ
り還ば法る2種以上のポリマーの混合物であってもよい
。
エステル、ポリアミド及びポリオレフィンからなる群よ
り還ば法る2種以上のポリマーの混合物であってもよい
。
本願発明て使用される複合繊維は上記のようなポリマー
を組み合わせて従来公知の複合紡糸技術で製造すること
ができ、繊維の断面形状は、保液性良好とするために異
形断面、中空断面であってしよい。また、複合繊維の延
伸後の単糸デニールは2〜6デニールであり、好ましく
は2!〜4デニルのものがよい。2デニ一ル未満になる
とトウとして充分な開繊状態か得られ難いため、逆にイ
ンキ特性の斑になりやすい。また6デニールを越えると
開繊状態はよいがインキ特性が不足し、例えば、インキ
の保持能力の低下からホタ落ちなとの好ましくない現象
を生ずる。
を組み合わせて従来公知の複合紡糸技術で製造すること
ができ、繊維の断面形状は、保液性良好とするために異
形断面、中空断面であってしよい。また、複合繊維の延
伸後の単糸デニールは2〜6デニールであり、好ましく
は2!〜4デニルのものがよい。2デニ一ル未満になる
とトウとして充分な開繊状態か得られ難いため、逆にイ
ンキ特性の斑になりやすい。また6デニールを越えると
開繊状態はよいがインキ特性が不足し、例えば、インキ
の保持能力の低下からホタ落ちなとの好ましくない現象
を生ずる。
本発明のトウは、このようにして得られる複合繊維から
なる繊維束を厚み係数か1万〜6万デニール/am、好
ましくは2,5万〜4万デニール/cn+とするように
押込み型捲縮機に供給する必要かある。
なる繊維束を厚み係数か1万〜6万デニール/am、好
ましくは2,5万〜4万デニール/cn+とするように
押込み型捲縮機に供給する必要かある。
トウの厚み係数が6〜7万デニ一ル/cmのもの、すな
わち、トウの厚みか従来通常に実施されてきたものは、
本発明のように伸長により開繊する方法によっては開繊
が充分に行なわれず、開繊斑が発生しペン芯体にした場
合、インキ最大含み量等のインキ保持特性に影響を及ぼ
すという問題がでてくる。また、1万デニ一ル/cm未
満の場合は本発明の用途に適した捲縮を付与することが
困難である。このように薄いトウては開繊も均一にでき
、インキ保持特性に対し優れた物性を得ることができる
。なお、このような薄いトウに捲縮をかけるためには、
捲縮機に種々の工夫が必要である。
わち、トウの厚みか従来通常に実施されてきたものは、
本発明のように伸長により開繊する方法によっては開繊
が充分に行なわれず、開繊斑が発生しペン芯体にした場
合、インキ最大含み量等のインキ保持特性に影響を及ぼ
すという問題がでてくる。また、1万デニ一ル/cm未
満の場合は本発明の用途に適した捲縮を付与することが
困難である。このように薄いトウては開繊も均一にでき
、インキ保持特性に対し優れた物性を得ることができる
。なお、このような薄いトウに捲縮をかけるためには、
捲縮機に種々の工夫が必要である。
捲縮機によって付与される機械捲縮は1次捲縮数としテ
9−15a/ 25+nm、好マシクハ、12−13(
i/25mmであることが望まれる。該捲縮数が9個/
25mm未満であるとトウがバラケやすく、開繊時に悪
影響を及はす。また、15f[I/25mmを越えると
トウが硬くなり、開繊し難くなる。
9−15a/ 25+nm、好マシクハ、12−13(
i/25mmであることが望まれる。該捲縮数が9個/
25mm未満であるとトウがバラケやすく、開繊時に悪
影響を及はす。また、15f[I/25mmを越えると
トウが硬くなり、開繊し難くなる。
また、トウに伸長性を付与するためにさらに2次捲縮が
所定の値にあることが望ましい。その数よ3ケ/in以
下、特に05〜1.5ケ/in程度の場合か良好な結果
を得ることができる。このような捲縮は、あまり強いも
のであると開繊後の形状が不良となるので、開繊工程の
処理により捲縮か若干残る程度にしておくことが望まし
い。従って捲縮堅牢度が高すぎることのない様に捲縮す
べきである。適当な堅牢度は12%以下、好ましくは9
〜5%程度である。
所定の値にあることが望ましい。その数よ3ケ/in以
下、特に05〜1.5ケ/in程度の場合か良好な結果
を得ることができる。このような捲縮は、あまり強いも
のであると開繊後の形状が不良となるので、開繊工程の
処理により捲縮か若干残る程度にしておくことが望まし
い。従って捲縮堅牢度が高すぎることのない様に捲縮す
べきである。適当な堅牢度は12%以下、好ましくは9
〜5%程度である。
開繊はサインペンの中芯とする場合、トウをそのまま横
方向に引張り伸ばしただけではうまく開繊ができない。
方向に引張り伸ばしただけではうまく開繊ができない。
すなわち、トウを開繊するためによ、トウが見掛は上も
との長さの13倍以上25倍以下(30%以上150%
以下)、好ましくは15〜2.0倍(50%〜1(10
%)の長さになるように張力をかけ、次いで伸長時の張
力の0,7〜0.95倍にして張力を除去する操作(オ
ーバーフィー)・を5〜30%かけることが望ましい)
を行なうことにより捲縮の相をずらせ、トウ巾20〜6
0mm程度のものを250〜330mm程度まで拡げる
操作をいう。ここてトウの長さが1.3倍未満にしかな
らないような張力であるとトウかうまく開繊できない上
に2Sケ/in以上の捲縮が発現しない。さらには樹脂
加工する際に、樹脂の付与が困難になる。この樹脂加工
は、インキの均一な保持性等を目的として実施される。
との長さの13倍以上25倍以下(30%以上150%
以下)、好ましくは15〜2.0倍(50%〜1(10
%)の長さになるように張力をかけ、次いで伸長時の張
力の0,7〜0.95倍にして張力を除去する操作(オ
ーバーフィー)・を5〜30%かけることが望ましい)
を行なうことにより捲縮の相をずらせ、トウ巾20〜6
0mm程度のものを250〜330mm程度まで拡げる
操作をいう。ここてトウの長さが1.3倍未満にしかな
らないような張力であるとトウかうまく開繊できない上
に2Sケ/in以上の捲縮が発現しない。さらには樹脂
加工する際に、樹脂の付与が困難になる。この樹脂加工
は、インキの均一な保持性等を目的として実施される。
また逆に2.5倍以上(150%以上)の長さになるよ
うに張力をかけ過ぎた場合はトウが伸びきってしまった
り、また毛羽の発生が見られるので注意すべきである。
うに張力をかけ過ぎた場合はトウが伸びきってしまった
り、また毛羽の発生が見られるので注意すべきである。
上記のような伸長及び張力除去の操作は、従来のアセテ
ートトウを使用したサインペン中芯製造で使用されるロ
ーラ開繊手段を利用して行うことができる。
ートトウを使用したサインペン中芯製造で使用されるロ
ーラ開繊手段を利用して行うことができる。
本発明においては、このように、繊維束を特定の条件で
伸長およびその解除を行うことで25〜50個/25m
mの三次元捲縮を有するトウか得られる黒芯特徴かあり
、捲縮発現数が25個725mm未満のものは、サイン
ペン用中芯としての性能ら最大インキ含み量が小さく、
ホタ落ちか多くなる。また50個725mmを越える捲
縮数になるとインキの保持性か悪くなる等の欠点が認ぬ
られる。好ましい捲縮発現数としては30〜45個/2
5mmである。また、捲縮影響はコイルクリンプである
ことが望ましい。
伸長およびその解除を行うことで25〜50個/25m
mの三次元捲縮を有するトウか得られる黒芯特徴かあり
、捲縮発現数が25個725mm未満のものは、サイン
ペン用中芯としての性能ら最大インキ含み量が小さく、
ホタ落ちか多くなる。また50個725mmを越える捲
縮数になるとインキの保持性か悪くなる等の欠点が認ぬ
られる。好ましい捲縮発現数としては30〜45個/2
5mmである。また、捲縮影響はコイルクリンプである
ことが望ましい。
本発明で好ましく用いられるトウのデニールとしては2
〜20万デニ一ル程度、特に3〜8万デニルの比較的細
いトウである。これはサインペン中芯の規格に合わせて
作成される。もちろん本発明の方法により、20万デニ
ールを越えるような太(トウも製造することは可能であ
る。
〜20万デニ一ル程度、特に3〜8万デニルの比較的細
いトウである。これはサインペン中芯の規格に合わせて
作成される。もちろん本発明の方法により、20万デニ
ールを越えるような太(トウも製造することは可能であ
る。
また本発明のトウには、チタン化合物、ノリカ化合物や
リン化合物、触媒等に使用される金属化合物、難燃剤、
防電剤、顔料、別反応防止剤なと従来一般に使用されて
いる添加剤か含まれていてもよい。
リン化合物、触媒等に使用される金属化合物、難燃剤、
防電剤、顔料、別反応防止剤なと従来一般に使用されて
いる添加剤か含まれていてもよい。
本発明でいう捲縮数とは試料の各部から捲縮か消失しな
いように慎重にラングふに50本の繊維を採取し、1本
づつにデニール当り2mgの荷重をかけた場合の25m
m間の山と谷とを数えて2て割った数である。
いように慎重にラングふに50本の繊維を採取し、1本
づつにデニール当り2mgの荷重をかけた場合の25m
m間の山と谷とを数えて2て割った数である。
厚み係数とは、トウデニール(万dr)をスタッフィン
グボックス捲縮機のローラー巾(clN)で割ったもの
である。
グボックス捲縮機のローラー巾(clN)で割ったもの
である。
水性インキとは、一般に水性サインペンに用いられてい
る市販品である。各社の品質間にはそれほど大きな差は
ない。
る市販品である。各社の品質間にはそれほど大きな差は
ない。
最大含み量とは、サインペン胴中1亡を成形したときの
空隙容積に占める飽和インキ量に相当するものである。
空隙容積に占める飽和インキ量に相当するものである。
(実施例)
以下実施例で本発明を説明するが、本発明はこれらによ
り限定されるものではない。
り限定されるものではない。
実施例1〜4、比較例1〜5
ポリマー(A)とポリエステル(B)を表1の如く組み
合わせ、複合重量比11のサイドバイサイト型複合繊維
を紡糸温度285°C1紡糸ロ金900H1吐出量60
0g/分、捲偽速度9A/分で捲取った。これを集束後
、80〜85°Cの温水浴で延伸速度70m/分で延伸
倍率3.5倍で延伸し、続いて145℃の定長熱処理後
処理剤(オクチルホスフェ−1−に塩)を付与した後、
11〜22ケ/inの種々の捲縮数をもった単糸デニー
ル2デニール、全デニールが5万デニールのトウを得た
。この時の厚み係数は、21万デニ一ル/cmであった
。次いで該トウを1.3倍の長さになる上うに第10−
ラ及び第20−ラ間で張力をかけ、その後、伸長時の張
力の0.9倍の張力となるように第20−ラと第30−
ラの間で張力除去操作を行ない、三次元捲縮発現と開繊
を行なった。次いて、該トウの外層をセロファンで巻い
て、7.2φx90m/mのサインペン用中芯を作った
。開繊時の開繊性及びインキ特性等を表1に示す。この
結果、比較例1はトウ品質において一次捲縮数か22個
/25mmと多く開繊不良となっfコ。
合わせ、複合重量比11のサイドバイサイト型複合繊維
を紡糸温度285°C1紡糸ロ金900H1吐出量60
0g/分、捲偽速度9A/分で捲取った。これを集束後
、80〜85°Cの温水浴で延伸速度70m/分で延伸
倍率3.5倍で延伸し、続いて145℃の定長熱処理後
処理剤(オクチルホスフェ−1−に塩)を付与した後、
11〜22ケ/inの種々の捲縮数をもった単糸デニー
ル2デニール、全デニールが5万デニールのトウを得た
。この時の厚み係数は、21万デニ一ル/cmであった
。次いで該トウを1.3倍の長さになる上うに第10−
ラ及び第20−ラ間で張力をかけ、その後、伸長時の張
力の0.9倍の張力となるように第20−ラと第30−
ラの間で張力除去操作を行ない、三次元捲縮発現と開繊
を行なった。次いて、該トウの外層をセロファンで巻い
て、7.2φx90m/mのサインペン用中芯を作った
。開繊時の開繊性及びインキ特性等を表1に示す。この
結果、比較例1はトウ品質において一次捲縮数か22個
/25mmと多く開繊不良となっfコ。
Claims (3)
- (1)変性ポリエステル、ポリアミド及びポリオレフィ
ンからなる群より選ばれるポリマー(A)とポリエステ
ル(B)とが偏心的に接合され単糸デニールが2〜6デ
ニールの複合繊維からなり、25〜50個/25mmの
三次元捲縮を有することを特徴とするトウ。 - (2)変性ポリエステルが金属塩スルホネート基を有す
る構成単位を含むポリエチレンテレフタレート系ポリエ
ステルであり、ポリエステル(B)が実質的にポリエチ
レンテレフタレートである請求項(1)に記載のトウ。 - (3)請求項(1)及び(2)に記載のトウからなるサ
インペン用中芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2211934A JPH0493298A (ja) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | トウおよび該トウからなるサインペン用中芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2211934A JPH0493298A (ja) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | トウおよび該トウからなるサインペン用中芯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0493298A true JPH0493298A (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=16614105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2211934A Pending JPH0493298A (ja) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | トウおよび該トウからなるサインペン用中芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0493298A (ja) |
-
1990
- 1990-08-09 JP JP2211934A patent/JPH0493298A/ja active Pending
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