JPH0494367A - 排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、プリンタや複写機等において印刷或は複写後
の用紙を排出する排紙装置に関する。

［従来の技術］ 従来、この種の排紙装置は、排紙ローラと排紙スタッカ
とから構成さね２印刷或は複写後の用紙を排紙ローラを
介して順次排紙スタッカ方向（二排出することにより、
単一の排紙スタッカに用紙を蓄えるようにされている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしプリンタや複写機等には、Ｂ４．Ａ４゜Ｂ５・・
・といった各サイズ毎に用紙をセットし、外部から用紙
サイズを指定することにより、所望サイズの用紙に印刷
或は複写を行えるように構成されたものがあり、こうし
たプリンタや複写機等において、用紙サイズを変更しつ
つ印刷或は複写を行った場合には、排紙スタッカにサイ
ズの異なる用紙が混在することとなり、印刷或は複写後
、人手を介して、用紙をサイズ毎に揃えなければならな
いといった問題があった。

またプリンタに（よ　多数のコンピュータに接続さね、
各コンピュータからの出力データを受けて、順次印刷を
行うように構成されたものがあるが、このようなプリン
タで１表　印刷後、人手を介して用紙を各コンピュータ
のデータ毎に区分しなげればならないといった問題があ
る。

そこで本発明（よ複数の排紙スタッカを設けることによ
り、用紙サイズ、印刷内容等に応じて、用紙を夫々の排
紙スタッカに自動配分できる排紙装置を提供することを
目的としてなされた［課題を解決するための手段］ 即ち上記目的を達するためになされた本発明の排紙装置
は、用紙を所定方向に排出する排紙口〜うと、該排紙ロ
ーラから排出された用紙を蓄える複数の排紙スタッカと
、予め設定された手順に従い、上記複数の排紙スタッカ
の中から、用紙を蓄えるのに使用する排紙スタッカを選
択する排紙スタッカ選択手段と、該選択手段の選択結果
に応じて、上記排紙ローラから排紙スタッカまでの用紙
の排出経路を変更する排出経路変更手段と、を備えたこ
とを特徴としている。

［作用］ このように本発明の排紙装置においては、複数の排紙ス
タッカが備えられており、排紙スタッカ選択手段が、予
め設定された手順に従い、その複数の排紙スタッカの中
から用紙を蓄えるのに使用する排紙スタッカを選択し、
排出経路変更手段が、その選択結果に応じて、排紙ロー
ラがら排紙スタッカまでの用紙の排出経路を変更する。

このため排紙スタッカ選択手段による排紙スタッカの選
択手順を、例えば用紙サイズ毎に排紙スタッカを選択す
るよう設定すれば、各排紙スタッカに用紙サイズ毎に用
紙を配分することができる。

即ち、本発明によれば、排紙スタッカ選択手段の選択手
順を任意に設定することにより、排紙クラから排出され
る用紙を所望の配分規則で各排紙スタッカに用紙を配分
させることができる。

［実施例］ 以下に本発明の実施例を図面と共に説明する。

まず第１図は、本発明が適用されたプリンタ１の概略構
成を表す断面図である。

図に示す如く、本実施例のプリンタ１には、サイズの異
なる用紙（例えばＡ４サイズの用紙とＢ４サイズの用紙
）Ａ、Ｂを積層保持した２つの給紙カセット３ａ、３ｂ
が着脱自在に備えら拍２　印刷時に用紙サイズを指定す
ることにより、給紙ローラ５ａ又は５ｂを介して、給紙
カセット３ａ又は３ｂから所望サイズの用紙Ａ又はＢを
装置内１こ供給できるようにされている。そして給紙ロ
ーラ５ａ、５ｂにより装置内に供給された用紙Ａ、　　
Ｂ（よ　夫々、ガイド板７ａ、７ｂを介して搬送ローラ
９まで案内さ狛う搬送ローラ９を介してプリント部］１
内に搬送される。

プリント部］］に（よ　用紙に文字や図形を印刷するた
めの印字ヘッド］３、用紙の幅を検出する用紙幅検出部
１５、これら各部を用紙の搬送方向と直交する方向に移
送するキャリッジ］７、印字ヘッド１３との対向位置で
用紙を支持するプラテン１９等が備えられており、後述
の第３図に示す制御装置５０がホストコンピュータから
入力された印字データに応じて印字ヘッド］３やキャリ
ッジ１７を駆動することにより、用紙に文字や図形を印
刷する。

尚用紙幅検出部］５は、印字ヘッド１３位置を中心とし
てキャリッジの移送方向に所定間隔をおいて配設された
２つのセンサ１５ａ、１５ｂ（後述の第３図に示す）を
備え、各センサ１５ａ、１５ｂにて用紙方向に光を照射
してその反射光から用紙の端部を検出すること１こより
、用紙幅を検出するよう構成されている。尚この構成及
び動作については、本願出願人が先に出願した特開平２
−７８５８５号公報に開示されているので、詳しい説明
は省略する。

次にプリント部］］にて、文字や図形が印刷された用紙
Ａ、　　Ｂは、ガイド板２］を介して排紙ローラ２３ま
で導かれる。排紙ローラ２３には、コイルばね２５によ
り所定圧力で付勢されたピンチローラ２７が当接されて
おり、排紙ローラ２３は、ピンチローラ２７との間に用
紙を挟持しつつ回転して用紙を排出する。

また当該プリンタ］には、排紙ローラ２３から排出され
た用紙を蓄える２つの排紙スタッカ２９ａ、２９ｂが備
えられており、排紙ローラ２３からの用紙は、用紙の排
出経路を切り替える排出経路変更手段としての経路切替
部３］を介して、いずれかの排紙スタッカ２９ａ、２９
ｂまで搬送される。

経路切替部３１は、第２図に示す如く、複数のレバー３
３を備え、プリンタ］内に回動自在に設けられた回転軸
３５と、回転軸３５の一端に設けら札　コイルばね３７
による図中矢印Ｃ方向への付勢力によりストッパ３９に
当接されたソレノイドレバー４１と、ソレノイドレバー
４］をコイルばね３７の付勢力に抗して図中矢印り方向
に移動させることにより回転軸３５．延いてはレバー３
３を図中矢印Ｅ方向に回転変位させるソレノイド４３と
から構成されている。

つまり経路切替部３］ば、ソレノイド４３が通電されて
いない通常時には、レバー３３を第２図に実線で示す位
置に配設して、用紙の排出経路を排紙スタッカ２９ｂ方
向（第１図に示す矢印Ｆ方向）に保持し、ソレノイド４
３が通電されると、レバー３３を第２図に示す点線位置
に配設して、用紙の排出経路を排紙スタッカ２９ａ方向
（第１図に示す矢印Ｇ方向）に切り替える。尚ソレノイ
ド４３（表印字ヘッド１３やキャリッジ］７と同様に、
制御装置５０により駆動される。

次に制御装置５０（よ第３図に示す如く、ｃｐＬＪ５０
ａ、ＲＡＭ５０ｂ、ＲＯＭ５０ｃ、　　ホストコンピュ
ータ５２からの印字データを入力する入力インターフエ
イス５０ｄ、　及びキャリッジ駆動時に用紙幅検出部］
５の各センサ１５ａ、１５ｂを駆動して用紙幅を検出す
るセンサ制御回路５０ｅ等から構成されている。

このように構成された制御装置５０においては、入力イ
ンターフェイス５０ｄｔ介して入力されたホストコンピ
ュータ５２からの印字データに応じて、ヘッド駆動回路
５６及びキャリッジ駆動回路５８に制御信号を出力する
ことにより、印字ヘッド］３及びキャリッジ１７を駆動
する周知の印字制御処理を実行するイ包　　センサ制御
回路５０ｅを介して用紙幅検出部］５により検出した用
紙幅に応じて、ソレノイド駆動回路５４に制御信号を出
力することにより、ソレノイド４３を駆動する、排紙ス
タッカ選択手段としての排出経路切替処理を実行する。

この排出経路切替処理は、用紙幅検出部］５により検出
された用紙幅が大きいか否が、即ち現在プリント部］］
にて文字や図形を印刷している用紙が、サイズの大きい
用紙Ｂであるか或はサイズの小さい用紙Ａであるかを判
断し、用紙幅が大きく、現在サイズの大きい用紙Ｂを印
刷していると判断した場合には、ソレノイド４３の通電
を禁止して、この用紙Ｂを排紙ローラ２３から排紙スタ
ッカ２９ｂ側に排出させ、逆に用紙幅が小さく、現在サ
イズの小さい用紙Ａを印刷していると判断した場合には
、ソレノイド４３を通電して、この用紙Ａを排紙ローラ
２３から排紙スタッカ２９ａ側に排出させる、といった
手順で実行される。

このため本実施例のプリンタ］によれば、サイズの小さ
い用紙Ａを排紙スタッカ２９ａに、サイズの大きい用紙
Ｂを排紙スタッカ２９ｂにと、各排紙スタッカ２９　ａ
、　　２９　ｂに、用紙サイズ乞揃えて用紙を蓄積する
ことができ、印刷後用紙をサイズ毎に分ける手間を省く
ことができる。

尚上記実施例では、用紙サイズを検出し、各用紙サイズ
毎に用紙の排出経路を切り替えるプリンタを例にとり説
明したが、例えば複数のパーソナルコンピュータに接続
さねう　各パーソナルコンピュータからの印字データを
受けて用紙を印刷するプリンタであれば、印字データを
送信してきたパーソナルコンピュータを識別して、各パ
ーソナルコンピュータ毎に用紙の排出経路を切り替え、
印刷後の用紙を各パーソナルコンピュータ毎に蓄積する
ようにしてもよい。

またホストコンピュータから印字データを出力する際に
、印字データ中に用紙の排出経路を指示するデータを入
れるようにし、プリンタ側では、この指示データに基づ
き用紙の排出経路を切り替えるようにしてもよい。

また従来より、排紙スタッカへの用紙の排出方式として
、用紙の印刷面を上にして排紙スタッカに用紙を排出す
る所謂フェイス・アップ方式と、用紙の印刷面を下にし
て排紙スタッカに用紙を排出する所謂フェイス・ダウン
方式とが知られているが、外部からこの排出方式を指定
することにより、各排出方式に応じて用紙排土経路包切
り替え、各排紙スタッカに用紙を蓄積するようにしても
よい。

また次に上記実施例で（表排出経路変更手段としての経
路切替部３］を、用紙の排出経路に設けたレバーの位置
を切り替えることにより、用紙の排出経路を変更するよ
うに構成したが、例えば第４図に示す如く、２つの排紙
スタッカを一体成形した排紙蓄積部７］を、排紙ローラ
２３からの用紙の排土経路上に、軸７１ａを中心に回動
自在に設け、通常時にはコイルばね７３により排紙蓄積
部７１乞図に示すＨ方向に付勢してストッパ７５に当接
させておき、ソレノイドレバー７７を介して接続された
ソレノイド７９を駆動することにより排紙蓄積部７］を
図に示す矢印Ｊ方向に変位させることにより、排紙ロー
ラ２３からの用紙が排出される排紙スタッカを切り替え
るように構成してもよい。

また更に上記実施例では、２つの排紙スタッカを設け、
排紙ローラから排紙スタッカまでの用紙の排出経路をい
ずれか一方の排紙スタッカ方向に切り替えることにより
、２つの排紙スタッカに用紙を配分して蓄積できるよう
に構成したが、排紙スタッカの数を増加し、排出経路の
切り替えをその数に対応した複数段階で行なうように構
成すれば、用紙をより多くの配分規則で配分して、各排
紙スタッカに蓄積させることができる。

［発明の効果］ 以上説明したように　本発明の排紙装置によれば、複数
の排紙スタッカに、所望の配分規則で用紙を配分して蓄
積させることができ、非常に使い勝手のよい排紙装置と
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のプリンタの概略構成を表す断面図、第
２図は経路切替部の構成を表す説明図、第３図は制御装
置の構成を表すブロック図、第４図は経路切替部の他の
構成乞表す説明図、である。 ］・・・プリンタ　　　　３ａ、３ｂ・・・糸合紙カセ
・ント５ａ、５ｂ・−・給紙ローラ　　１１・・・プリ
ント部３・・・印字ヘッド　　　　　］５・・・用紙幅
検出部５ａ、１５ｂ・・・センサ　　］７・・・キャリ
ッジ３・・・排紙ローラ　　　　　２７・・・ピンチロ
ーラ９ａ、２９ｂ・・・排紙スタッカ ］・・・経路切替部　　　　　３３・・・レバ５・・・
回転軸　　　　３９．７５・・・ストッパ］、７７・・
・ソレノイドレバ ３．７９・・・ソレノイド　　５０・・・制御装置Ｏｅ
・・・センサ制御回路

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 用紙を所定方向に排出する排紙ローラと、 該排紙ローラから排出された用紙を蓄える複数の排紙ス
   タッカと、 予め設定された手順に従い、上記複数の排紙スタッカの
   中から、用紙を蓄えるのに使用する排紙スタッカを選択
   する排紙スタッカ選択手段と、該選択手段の選択結果に
   応じて、上記排紙ローラから排紙スタッカまでの用紙の
   排出経路を変更する排出経路変更手段と、 を備えたことを特徴とする排紙装置。