JPH0494578A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPH0494578A JPH0494578A JP2212313A JP21231390A JPH0494578A JP H0494578 A JPH0494578 A JP H0494578A JP 2212313 A JP2212313 A JP 2212313A JP 21231390 A JP21231390 A JP 21231390A JP H0494578 A JPH0494578 A JP H0494578A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B41/00—Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates
- H10B41/40—Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates characterised by the peripheral circuit region
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B41/00—Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates
- H10B41/40—Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates characterised by the peripheral circuit region
- H10B41/42—Simultaneous manufacture of periphery and memory cells
- H10B41/49—Simultaneous manufacture of periphery and memory cells comprising different types of peripheral transistor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Non-Volatile Memory (AREA)
- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は半導体装置の製造方法にかかわり、詳しくは二
層の多結晶シリコンゲートを有するEPROM(書き換
え可能な読み出し専用メモリ)の改良した製造方法に関
するものである。
層の多結晶シリコンゲートを有するEPROM(書き換
え可能な読み出し専用メモリ)の改良した製造方法に関
するものである。
二層多結晶シリコンゲートを用いたEFROMの製造は
、従来以下のような方法が用いられていた。まず第2図
(alに示すようにノリコン基板15に素子領域を形成
した後、第2図体)に示すように前記素子領域にシリコ
ン酸化膜17を形成し、イオン注入にてP型拡散層18
を形成する。これは、ドレイン端の接合を急峻なプロフ
ァイルとして注入効率を上げるとともに、低電圧動作と
するためフィールド下のチャネルストッパを省略するた
めである。
、従来以下のような方法が用いられていた。まず第2図
(alに示すようにノリコン基板15に素子領域を形成
した後、第2図体)に示すように前記素子領域にシリコ
ン酸化膜17を形成し、イオン注入にてP型拡散層18
を形成する。これは、ドレイン端の接合を急峻なプロフ
ァイルとして注入効率を上げるとともに、低電圧動作と
するためフィールド下のチャネルストッパを省略するた
めである。
次に第2図telに示すように第一多結晶シリコン膜1
9を堆積、メモリ領域以外をエツチング除去する。次い
で第2図(d+に示すように前記第一多結晶シリコン膜
19を酸化し、多結晶シリコン酸化膜20を形成し、第
2図(elに示すように第二多結晶シリコン11992
1を形成する0次に第2図(flに示すように前記第二
多結晶シリコン膜21、多結晶シリコン酸化膜20、第
一多結晶シリコン膜19を順次エツチング除去し、次い
で第2図(酌に示すようにソース・ドレインとなるN型
拡散層24をヒ素のイオン注入にて形成していた。
9を堆積、メモリ領域以外をエツチング除去する。次い
で第2図(d+に示すように前記第一多結晶シリコン膜
19を酸化し、多結晶シリコン酸化膜20を形成し、第
2図(elに示すように第二多結晶シリコン11992
1を形成する0次に第2図(flに示すように前記第二
多結晶シリコン膜21、多結晶シリコン酸化膜20、第
一多結晶シリコン膜19を順次エツチング除去し、次い
で第2図(酌に示すようにソース・ドレインとなるN型
拡散層24をヒ素のイオン注入にて形成していた。
また、ゲート電極膜の形成後、メモリセルおよび周辺M
O5)ランジスタのソース・ドレインとなる各拡散層の
形成は従来、以下のように行っていた。まず、第3図[
alに示すように周辺部の各トランジスタのゲートを第
二多結晶シリコン腰を形成し、メモリセルの第二多結晶
シリコン膜32、多結晶シリコン酸化膜30および第一
多結晶シリコン膜29の自己整合エツチングを終了した
後、第3回(′b)に示すように周辺NMO3)ランジ
スタ形成碩域に例えばリンを注入エネルギー50keV
、ドーズ量5×10目17CIAでイオン注入し、N型
拡散層34を形成する。次に、第3図FC+に示すよう
にメモリセル形成領域に、例えばヒ素を注入エネルギー
90keV。
O5)ランジスタのソース・ドレインとなる各拡散層の
形成は従来、以下のように行っていた。まず、第3図[
alに示すように周辺部の各トランジスタのゲートを第
二多結晶シリコン腰を形成し、メモリセルの第二多結晶
シリコン膜32、多結晶シリコン酸化膜30および第一
多結晶シリコン膜29の自己整合エツチングを終了した
後、第3回(′b)に示すように周辺NMO3)ランジ
スタ形成碩域に例えばリンを注入エネルギー50keV
、ドーズ量5×10目17CIAでイオン注入し、N型
拡散層34を形成する。次に、第3図FC+に示すよう
にメモリセル形成領域に、例えばヒ素を注入エネルギー
90keV。
ドーズ16 XIO”’/cdでイオン注入し、メモリ
セルのソース・トレインを形成する0次いで第3図fd
+に示すように、例えばNSC膜を堆積し、熱処理後、
異方性の強いエツチングを行うことにより、ゲート電極
膜である第二多結晶シリコン膜32の側壁にのみ残留さ
せることができる。
セルのソース・トレインを形成する0次いで第3図fd
+に示すように、例えばNSC膜を堆積し、熱処理後、
異方性の強いエツチングを行うことにより、ゲート電極
膜である第二多結晶シリコン膜32の側壁にのみ残留さ
せることができる。
次に第3図(elに示すようにNMO3)ランジスタ形
成領域に例えばヒ素を注入エネルギー90keVでドー
ズ量7×10151/c1iをイオン注入し、さらに第
3図(flに示すようにPMO3I−ランジスタ形成領
域に例えばBFtを注入エネルギー80keV、ドーズ
量5 ×101517.dをイオン注入する。以上のよ
うな方法により、EFROMについては高注入効率低電
圧動作、また周辺NMO3)ランジスタをLDD構造と
している。
成領域に例えばヒ素を注入エネルギー90keVでドー
ズ量7×10151/c1iをイオン注入し、さらに第
3図(flに示すようにPMO3I−ランジスタ形成領
域に例えばBFtを注入エネルギー80keV、ドーズ
量5 ×101517.dをイオン注入する。以上のよ
うな方法により、EFROMについては高注入効率低電
圧動作、また周辺NMO3)ランジスタをLDD構造と
している。
しかしながら、上記従来の方法ではメモリセル形成領域
のP型拡散層33の形成がゲート電極膜である多結晶シ
リコン膜堆積前に行うため、工程削減が望めないこと、
また周辺のPMO3)ランジスタが微細化に伴い耐圧に
十分なものが得られないことが挙げられる。
のP型拡散層33の形成がゲート電極膜である多結晶シ
リコン膜堆積前に行うため、工程削減が望めないこと、
また周辺のPMO3)ランジスタが微細化に伴い耐圧に
十分なものが得られないことが挙げられる。
本発明は前述のような点に鑑みて成されたもので、周辺
PMOSトランジスタをL D D (Lightly
Doped Drain)構造とし、さらにメモリセル
形成領域のP型拡散層を同時に形成し、工程を削減しよ
うとするものである。
PMOSトランジスタをL D D (Lightly
Doped Drain)構造とし、さらにメモリセル
形成領域のP型拡散層を同時に形成し、工程を削減しよ
うとするものである。
前述のように周辺PMO3)ランジスタのLDD部分と
メモリセルのP型拡散層を同時に形成することにより、
工程の簡略化が実現できる。
メモリセルのP型拡散層を同時に形成することにより、
工程の簡略化が実現できる。
以下、本発明の詳細な説明を実施例を用いて行う、第3
図の従来方法と同様に、第1図falに示すように周辺
部の各トランジスタのゲートを第二多結晶シリコン膜8
で形成し、メモリセルの第二多結晶シリコン膜8、多結
晶シリコン酸化膜6および第一多結晶シリコン膜5の自
己整合エツチングを終了する。ただ、従来方法のような
メモリセル部のP型拡散層はこの時点では形成されてい
ない。
図の従来方法と同様に、第1図falに示すように周辺
部の各トランジスタのゲートを第二多結晶シリコン膜8
で形成し、メモリセルの第二多結晶シリコン膜8、多結
晶シリコン酸化膜6および第一多結晶シリコン膜5の自
己整合エツチングを終了する。ただ、従来方法のような
メモリセル部のP型拡散層はこの時点では形成されてい
ない。
続いて第1図fblに示すように、周辺NMO3)ラン
ジスタ形成領域に例えばリンを注入エネルギー50ke
Vでドーズ量5 xlO’/cnlをイオン注入し、n
型拡散層9を形成する。次に第1図telに示すように
、メモリセルおよび周辺PMOSトランジスタ形成領域
に例えばBF2をイオン注入しP型拡散層10を形成す
る。これは周辺PMO3)ランジスクをLDD構造にす
るとともに、メモリセルの注入効率、耐圧を上昇させる
目的のものである。
ジスタ形成領域に例えばリンを注入エネルギー50ke
Vでドーズ量5 xlO’/cnlをイオン注入し、n
型拡散層9を形成する。次に第1図telに示すように
、メモリセルおよび周辺PMOSトランジスタ形成領域
に例えばBF2をイオン注入しP型拡散層10を形成す
る。これは周辺PMO3)ランジスクをLDD構造にす
るとともに、メモリセルの注入効率、耐圧を上昇させる
目的のものである。
次に、第1図fd+に示すようにメモリセルのソース・
ドレインとなるN型拡散層11を例えばヒ素の90ke
Vで5 xlQlsl/cdでイオン注入することによ
り形成する。
ドレインとなるN型拡散層11を例えばヒ素の90ke
Vで5 xlQlsl/cdでイオン注入することによ
り形成する。
次に第1図te)に示すように例えばNSC膜を堆積し
、熱処理後異方性エツチングによりゲート電極の側壁に
のみ残留させる。第1図(「)に示すように周辺NMO
3)ランジスタのソース・ドレインとなるN型拡散層1
3を例えばヒ素を90keV 、7 X10”’/cj
でイオン注入して形成し、この後、適当な熱処理にて各
拡散層を活性化させる。
、熱処理後異方性エツチングによりゲート電極の側壁に
のみ残留させる。第1図(「)に示すように周辺NMO
3)ランジスタのソース・ドレインとなるN型拡散層1
3を例えばヒ素を90keV 、7 X10”’/cj
でイオン注入して形成し、この後、適当な熱処理にて各
拡散層を活性化させる。
上記のように本発明を用いれば、メモリセルに関しては
注入効率も高く、また圧および分離も良好なものを実現
できる。一方周辺トランジスタに関しては、PMO3)
ランジスタをLDDとして微細化に伴う耐圧不良を抑え
られる。しかも前述を満足するものが同一工程で実現で
きるので工程負荷も減少する。
注入効率も高く、また圧および分離も良好なものを実現
できる。一方周辺トランジスタに関しては、PMO3)
ランジスタをLDDとして微細化に伴う耐圧不良を抑え
られる。しかも前述を満足するものが同一工程で実現で
きるので工程負荷も減少する。
第1図は本発明の一実施例を示す図、第2図および第3
図は従来の方法を示す図である。 730・・・・・周辺トランジスタのゲート酸化膜 8、21.31・・・第二多結晶シリコン膜9 11、
13.23.33.34.36・・・N型拡散層1O1
14,1B、 32.37・・・・・P型拡散層12、
35・・・・・NSC膜 22・・・・・・・ホトレジスト
図は従来の方法を示す図である。 730・・・・・周辺トランジスタのゲート酸化膜 8、21.31・・・第二多結晶シリコン膜9 11、
13.23.33.34.36・・・N型拡散層1O1
14,1B、 32.37・・・・・P型拡散層12、
35・・・・・NSC膜 22・・・・・・・ホトレジスト
Claims (1)
- 半導体基板表面の素子領域に、第一導電型拡散層を形成
する工程と、シリコン酸化膜を形成する工程と、第一多
結晶シリコン膜を堆積する工程と、前記第一多結晶シリ
コン膜上にシリコン酸化膜を形成する工程と、第二多結
晶シリコン膜を堆積する工程と、前記第二多結晶シリコ
ン膜および前記第一多結晶シリコン膜を自己整合的にエ
ッチング除去する工程と、第一導電型拡散層を形成する
工程と、第二導電型拡散層を形成する工程と、次いで前
記第二導電型より低濃度の第二導電型拡散層を形成する
工程と、第一導電型拡散層を形成する工程と、第二導電
型拡散層を形成する工程とを含むことを特徴とする半導
体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2212313A JPH0494578A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2212313A JPH0494578A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0494578A true JPH0494578A (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=16620487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2212313A Pending JPH0494578A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0494578A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19600544A1 (de) * | 1995-06-15 | 1996-12-19 | Mitsubishi Electric Corp | Nichtflüchtige Halbleiterspeichereinrichtung |
| KR100593134B1 (ko) * | 1999-11-25 | 2006-06-26 | 주식회사 하이닉스반도체 | 플랫 롬 트랜지스터의 제조 방법 |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP2212313A patent/JPH0494578A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19600544A1 (de) * | 1995-06-15 | 1996-12-19 | Mitsubishi Electric Corp | Nichtflüchtige Halbleiterspeichereinrichtung |
| US6172397B1 (en) | 1995-06-15 | 2001-01-09 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Non-volatile semiconductor memory device |
| DE19600544C2 (de) * | 1995-06-15 | 2001-12-13 | Mitsubishi Electric Corp | Nichtflüchtige Halbleiterspeichereinrichtungen mit einer p-Kanaltyp-Speicherzelle |
| KR100593134B1 (ko) * | 1999-11-25 | 2006-06-26 | 주식회사 하이닉스반도체 | 플랫 롬 트랜지스터의 제조 방법 |
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