JPH0494650A - 冷菓製造装置 - Google Patents

冷菓製造装置

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JPH0494650A
JPH0494650A JP2212625A JP21262590A JPH0494650A JP H0494650 A JPH0494650 A JP H0494650A JP 2212625 A JP2212625 A JP 2212625A JP 21262590 A JP21262590 A JP 21262590A JP H0494650 A JPH0494650 A JP H0494650A
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ice cream
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光男 池田
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] 本発明は、ソフトアイスクリーム、アイスクリームおよ
びシェイク等の冷凍菓子(以下、冷菓と称する)を製造
する冷菓製造装置に関し、特に、果肉入りのシロップを
混入したソフトアイスクリームの製造に好適な冷菓製造
装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、ソフトアイスクリーム、アイスクリーム、あるい
はシェイク等の冷菓を製造する冷菓製造装置がある。こ
の種の冷菓製造装置には、一般に、複数種類の冷菓を製
造する機能が求められておリ、この要求に応したものと
しては、実公昭60−8702号公報に開示されている
ように、例えばシェイクとソフトアイスクリーム等、2
種類の異なる冷菓を製造し得る構成を備えたものがある
。また、実公昭58−44872号公報および実公昭5
8−27674号公報に開示さているように、2種類の
冷菓充填機から送り出された冷菓をノズル付近で合流さ
せ、撹拌することなく二層状態でノズルから送り出すも
のがある。一方、これらとは異なり、アイスクリームあ
るいはシェイク等の冷菓にシロップを混合することによ
り冷菓を製造する装置があり、このような装置は、加え
るシロップによって多種の冷菓を製造可能という点で、
さらに上記の要望に対応したものとなっている。
この種の冷菓製造装置としては、特開平2−11385
8号公報、米国特許No、3830407号公報および
米国特許No、4378164号公報に開示されている
ように、冷凍シリンダにて製造された例えばアイスクリ
ームと、シロップタンクに収容されたシロップとを混合
室に供給し、この混合室において撹拌羽根により両者を
撹拌して冷菓を製造し、この冷菓を混合室に形成された
取出し口から取り出すようにしたものがある。このよう
な冷菓製造装置における混合室へのアイスクリームの供
給は、米国特許No、 3934427号公報および米
国特許No、 3989492号公報に開示されている
ように、アイスクリーム用の冷凍シリンダ内に設けられ
た撹拌羽根によって行われる一方、混合室へのシロップ
の供給は、アイスクリーム用の冷凍シリンダとは離れた
位置に設けられたシロップタンクから、CO□等のガス
圧、空気圧あるいは循環ポンプ等によって行われている
上記のシロップタンクは、特開昭61−47148号公
報に開示されているように、冷蔵庫に格納されて冷却さ
れている場合、あるいは冷却されていない場合があり、
シロップが冷却されている場合には、シロップの寿命が
長くなると共に、例えばアイスクリームと混合したとき
に、アイスクリームの温度上昇を抑制し得るようになっ
ている。
また、上記のシロップとしては、近年の自然食ブームε
こ伴って、果汁あるいは果肉を含むもの等、多種のもの
が使用されている。このようなことからも、冷菓製造装
置は、シロップの種類に応じた複数のシロップタンクと
このシロップタンクから混合室への複数のシロップ供給
路を備えたものとなっている。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが、上記従来の冷菓製造装置では、ソフトアイス
クリームとシロップとからなる冷菓を適切に製造するこ
とができないという問題点を有している。
即ち、例えばシェイクは、ストロ−で吸い込むことがで
きる程度に流動性の高い半冷凍状の冷菓であり、冷凍シ
リンダでシェイクの材料であるシェイクミ・7クスを冷
却して製造される。このときのシェイクの温度は一4°
C程度である一方、このシェイクと混合されるシロップ
の温度は5〜10°C程度であるが、シェイクは本来的
に流動性の高い冷菓であり、シロップと混合されること
によって多少流動性が高くなったとしてもこれによる影
響は軽微である。
これに対し、ソフトアイスクリームは上記のシェイクよ
りも流動性が低い冷菓であり、製造されたときの温度は
−5〜−8°C程度であるものの、温度上昇によって軟
化し易く、5〜10°C程度というO′C以上の高い温
度のシロップと混合された場合には、温度上昇によりコ
ーンカップに盛られたときにその形状を保持し得す、製
品となり得ない。
そこで、ソフトアイスクリームとシロップとからなる冷
菓の保形性を得るため、ソフトアイスクリームを例えば
−10°C程度の低温にして製造することも考えられる
が、このような場合には、ソフトアイスクリームが硬く
なり過ぎて冷凍シリンダからの送り出しが困難になる。
一方、シロップの温度が高いので、逆にシロップを氷点
下に冷却することも考えられるが、このような場合には
、シロップが混合室から離れたシロップタンクに収容さ
れ、シロ・ンプ供給路を通じてガス圧、空気圧あるいは
循環ポンプ等によって送り出されている事情から、低温
に冷却されて粘土が高くなっているシロップを混合室へ
供給するのは困難である。さらに、前述のような果肉を
含むシロップを使用する場合には、太い径のシロップ供
給路が必要となり、シロップの供給が一層困難になる。
従って、ソフトアイスクリームとシロップとからなる冷
菓を適切に製造し得る冷菓製造装置の開発が望まれてい
た。
〔課題を解決するための手段] 請求項第1項の発明に係る冷菓製造装置は、上記の課題
を解決するために、冷菓主材料、例えばソフトアイスク
リームの材料であるミックスを冷却して冷菓主材料を製
造する冷菓主材料用冷凍シリンダを備え、この冷菓主材
料用冷凍シリンダにて製造された冷菓主材料が、冷菓主
材料用冷凍シリンダの前面側に設けられたフリーザドア
に形成されている冷菓取出し路に供給されると共に、こ
の冷菓取出し路にはシロップが供給され、冷菓主材料と
シロップとからなる冷菓が冷菓取出し路端部の冷菓取出
し口から取り出される冷菓製造装置において、以下の手
段を講じている。
即ち、上記のフリーザドアの背面側における冷菓主材料
用冷凍シリンダとの近接部位にはシロップを冷却するシ
ロップ冷却手段、例えばシロップ用シリンダが設けられ
、このシロップ冷却手段は冷菓取出し路と接続され、シ
ロップ冷却手段にはシロップを冷菓取出し路へ送り出す
シロップ送出手段、例えば撹拌器が設けられている。
請求項第2項の発明に係る冷菓製造装置は、上記の課題
を解決するために、請求項第1項の発明に係る冷菓製造
装置において、冷菓取出し路に、冷菓主材料とシロップ
との撹拌動作を選択的に行い得る撹拌装置の撹拌器が設
けられている。
〔作 用] 請求項第1項の構成によれば、冷菓主材料とシロップと
からなる冷菓を製造する場合、冷菓主材料が冷菓主材料
用冷凍シリンダからフリーザドアの冷菓取出し路に供給
される一方、シロップがシロップ冷却手段からシロップ
送出手段によって冷菓取出し路に供給され、冷菓取出し
口から冷菓主材料とシロップとからなる冷菓が得られる
ここで、上記の冷菓主材料が例えばソフトアイスクリー
ムである場合には、シロップがこのソフトアイスクリー
ムに対してかなり高温であれば、得られる冷菓の保形性
を確保し得な(なるものの、シロップ冷却手段が冷菓主
材料用冷凍シリンダ、即ち冷菓取出し路と近接し、シロ
ップ冷却手段から冷菓取出し路までのシロップ移送距離
が短くなっているので、シロップは低温に冷却されて粘
性が高くなった状態であっても冷菓取出し路への送り出
しが可能となる。従って、シロップ冷却手段においてシ
ロップを氷点下に冷却することが可能であり、このシロ
ップとソフトアイスクリームとによって形成される冷菓
は、温度上昇によって型層れすることなく、保形性を確
保することができる。また、果肉を含んだシロップを使
用する場合であっても困難なくその移送が可能である。
請求項第2項の構成によれば、冷菓取出し路に設けられ
ている撹拌装置の撹拌器を選択的に回転させることによ
り、冷菓主材料であるソフトアイスクリームとシロップ
とが混合された冷菓と、ソフトアイスクリームとシロッ
プとが二層状態になっている冷菓とを適宜製造すること
が可能である。
〔実施例] 本発明の一実施例を第1図ないし第13図に基づいて以
下に説明する。
本発明に係る冷菓製造装置は、第3図(b)、および同
図(b)から下記の各シリンダ1〜3の撹拌器53・6
2を除去して示す同図(c)に示すように、上部に、主
材料用冷凍シリンダであるソフトアイスクリーム用シリ
ンダ1とシロップ冷却手段である第1および第2シロ・
ンプ用シリンダ2・3とを有している。これらシリンダ
1〜3は、ソフトアイスクリーム用シリンダ1を真ん中
にして、その両横に第1シロツプ用シリンダ2と第2シ
ロツプ用シリンダ3とを近接させた状態で並設されてい
る。各シリンダ1〜3は、第3図(b)に示す複数のボ
ルト4・・・と、第2図(b)  (C)および第3図
(a)に示すナツト部材5・・・とにより冷菓製造装置
本体に取り付けられているフリーザドア6によって前端
部が覆われている。フリーザドア6の上方における上突
出部7の前面には、装置の運転状態等を表示する表示部
8・9が設けられ、上突出部7内には後述の撹拌モータ
10・11が設けられている。フリーザドア6の下方に
は、排水等を受けるための受は皿12が設けられ、この
受は皿12の下方には冷菓製造装置の下部を開放する開
閉扉13が設けられている。この開閉扉13の下方には
、3個のペダル14〜16が設けられている。また、冷
菓製造装置は、第2図(a)に示すように、上端面側に
、ソフトアイスクリームの材料であるミックスを収容す
る1個のミックスタンク17、シロップを収容する2個
のシロップタンク18・19、およびこれら各タンク1
7・18・19内への洗浄水の給水を行う給水装置20
を有している。上記のシロップタンク18・19に収容
されるシロップとしては、例えば、内容物で区別して果
肉を含んだもの、果汁を含んだもの、果肉および果汁を
含んだもの、ジャムを含んだもの、状態で区別して液状
のもの、あるいはペースト状のもの等が使用される。
上記のフリーザドア6と冷菓製造装置本体との間は、第
1図に示すように、ソフトアイスクリーム用およびシロ
ップ用シリンダ1〜3の外周に対応してフリーザドア6
に設けられたガスケント21・・・によりシールされて
いる。フリーザドア6には、同図および第4図(a)(
b)に示すように、その突出部6aを上下方向に貫通す
る3個の貫通穴22〜24が左右方向に並設され、これ
ら貫通穴22〜24の下端部には冷菓取出し口となるプ
ロダクトセーパ25・・・が設けられている。上記の貫
通穴23は、第1図および第5図に示すように、ソフト
アイスクリーム用シリンダ1の軸心と交わる位置に配さ
れ、冷菓取出し路としての貫通穴22・24は、それぞ
れソフトアイスクリーム用シリンダ1と第1シロツプ用
シリンダ2との間、ソフトアイスクリーム用シリンダ1
と第2シロツプ用シリンダ3との間に配されている。ま
た、貫通穴23は第1ソフトアイスクリーム導入路26
によってソフトアイスクリーム用シリンダ1と連通し、
貫通穴22は、第2ソフトアイスクリーム導入路27に
よってソフトアイスクリーム用シリンダ1と連通ずると
共に、第1シロツプ導入路29によって第1シロツプ用
シリンダ2と連通し、貫通穴24は、第3ソフトアイス
クリーム導入路28によってソフトアイスクリーム用シ
リンダlと連通ずると共に、第2シロツプ導入路30に
よって第2シロツプ用シリンダ3と連通している。
さらに、第2ソフトアイスクリーム導入路27の中途部
位とソフトアイスクリーム用シリンダ1との間は第1バ
イパス路31によって連通し、同様に、第3ソフトアイ
スクリーム導入路28の中途部位とソフトアイスクリー
ム用シリンダ1との間は第2バイパス路32によって連
通している。上記の第1バイパス路31・32は、−ソ
フトアイスクリーム用シリンダ1から貫通穴22あるい
は24へのソフトアイスクリームの送り出し中において
、後述のサイドプランジャ34により、第2ソフトアイ
スクリーム導入路27における貫通穴22側の開口部、
あるいは第3ソフトアイスクリーム導入路28における
貫通穴24側の開口部が閉じられたときに、第2あるい
は第3ソフトアイスクリーム導入路27・28中のソフ
トアイスクリームの昇温を防止するために第1あるいは
第2バイパス路31・32によりソフトアイスクリーム
用シリンダ1へ戻すために形成されている。
上記の貫通穴23には第6図に示すセンタプランジャ3
3が摺動自在に嵌入されている。センタプランジャ33
は上端部にねし部33aが形成され、下部にOリング3
5とリング部材36とが嵌合されている。上記のねじ部
33aには連結部材37が螺着され、この連結部材37
によりセンタプランジャ33が図示しないワイヤケーブ
ルを介してペダル15と連結されている。また、連結部
材37と冷菓製造装置本体側の支持部材との間には、セ
ンタプランジャ33を下方へ押し下げるための図示しな
いコイルばねが介装されている。そして、ペダル15を
踏む動作およびその解除によってセンタプランジャ33
が昇降し、第1ソフトアイスクリーム導入路26におけ
る貫通穴23例の開口部を開閉するようになっている。
一方、貫通穴24には、第4図(a)(b)および第7
図に示すサイドプランジャ34が摺動自在に嵌入されて
いる。サイドプランジャ34には軸方向に貫通穴34a
が形成され、下部にH型0リング38が嵌合されている
。サイドプランジャ34の上端部にはりフタ保合部34
bが形成され、このリフタ係合部34bには第8図(a
)  (b)にも示すプランジャリフタ39の下端部に
形成された二股部39aが係合されている。また、リフ
タ係合部34bにはサイドプランジャ34の回転を防止
するためのプランジャクリップ40が設けられている。
プランジャリフタ39は、第4図(a)(b)および第
8図(、b)に示すように、上突出部7内において、上
部がブラケット41によって上下方向へ摺動自在に支持
パネル44に取り付けられている。プランジャリフタ3
9の上部には、ブラケット41と係合してプランジャリ
フタ39の降下位置を規制するスタットピン39bが横
方向へ突設され、上端部には、第8図(a)(b)示す
ように、ねじ部39cが形成されている。このねじ部3
9cには、第4図(a)(b)に示すように、連結部材
42が螺着されている。この連結部材42にはワイヤケ
ーブル43のインナケーブル43aが連結されている。
連結部材42の上方には、支持パネル44に設けられて
ばね保持部材45が配され、このばね保持部材45にて
ワイヤケーブル43のアウタケーブル43bが係止され
ると共に、ばね保持部材45と連結部材42との間にコ
イルばね46が配されている。ワイヤケーブル43のイ
ンナケーブル43aの他端部はペダル16と連結されて
いる。このような構造により、ペダル16を踏む動作お
よびその解除によってサイドプランジャ34が昇降し、
このサイドプランジャ34の昇降により、第3ソフトア
イスクリーム導入路28および第2シロツプ導入路30
における貫通穴24例の開口部が開閉するようになって
いる。そして、サイドプランジャ34が上昇したときに
は、第4図(b)に示すように、貫通穴22・24内に
おけるサイドプランジャ34とプロダクトセーバ25と
の間に混合室48が形成されるようになっている。
上記のサイドプランジャ34における貫通穴34aおよ
びプランジャクリップ40には、下端部に撹拌羽根47
aを有する撹拌部材47の軸部47bが回転自在に挿通
され、一方、サイドプランジャ34は軸部47bに対し
て摺動自在となっている。撹拌部材47の軸部47bの
上端部はソケント49および連結部材50を介して撹拌
モータ11の駆動軸11aと連結されている。以上のサ
イドプランジャ34を昇降させる構成、および撹拌部材
47を回転させる構成は、貫通穴22側においても同様
である。但し、貫通穴22側においては、サイドプラン
ジャ34の昇降をペダル14の操作により行うようにな
っており、この繰作により第2ソフトアイスクリーム導
入路27および第1シロツプ導入路29における貫通穴
22例の開口部が開閉されるようになっている。
ソフトアイスクリーム用シリンダ1は、第1図に示すよ
うに、円筒容器状のシリンダ筐体52の内部に撹拌器5
3を有し、この撹拌器53は、スクリュー状の撹拌羽根
54の外周側に、シリンダ筺体52の内周面に凍結付着
したミックスをかき取るブレード55を備えている。撹
拌器53は前端部が支軸56により回転自在に支持され
、後端部が、シール部材60を貫通して後方へ突出し、
連結軸57を介して軸受け58により支持されている。
上記の連結軸57には、撹拌器53を駆動する図示しな
い撹拌モータが接続されている。また、シリンダ筺体5
2の外周には、冷媒配管1aが巻回されている。第1お
よび第2シロツプ用シリンダ2・3は、シリンダ筺体6
1の内部にシロップ送出手段としての撹拌器62を有し
、この撹拌器62は撹拌羽根63の外周側にブレード6
4を備えている。撹拌器62は前端部が支軸65により
回転自在に支持され、後端部が、シール部材66を貫通
して後方へ突出し、軸受は部材68により支持された連
結部材69を介して撹拌モータ70の駆動軸70aと連
結されている。また、シリンダ筐体52の外周には、そ
れぞれ、冷媒配管2a・3aが巻回されている。
上記のソフトアイスクリーム用シリンダ1と第1および
第2シロツプ用シリンダ2・3には、第9図(a)(b
)に示すように、個々にドレンパイプ71・・・が接続
され、これらドレンパイプ71・・・の開口端71a・
・・は前記の受は皿12の上方に配されている。また、
ソフトアイスクリーム用シリンダ1とミックスタンク1
7、第1および第2シロツプ用シリンダ2・3とシロッ
プタンク18・19とは、個々の連結パイプ72・・・
によって接続されている。
また、本冷菓製造装置は、第10図に示すソフトアイス
クリーム用シリンダ1を冷却する冷媒回路81と、第1
1図に示す第1および第2シロツプ用シリンダ2・3を
冷却する冷媒回路82とを有している。冷媒回路81は
圧縮機83を有し、この圧縮機83の吐出側は配管84
によって水冷式の凝縮器85の入口側と接続されている
。この凝縮器85は、節水弁86の設けられた給水管8
7から給水され、排水管88から排水されるようになっ
ている。凝縮器85の出口側は配管89によって冷媒中
の水分およびごみの除去を行う脱水ろ過器90と接続さ
れ、この脱水ろ過器90の出口側の配管89は電磁弁9
1を介して、膨張機構を構成するキャピラリチューブ9
2と接続されている。このキャピラリチューブ92は熱
交換器93に巻回されている。キャピラリチューブ92
の出口側は、ソフトアイスクリーム用シリンダ1の外周
部に設けられた蒸発器94の入口側と接続されている。
この蒸発器94の入口側と圧縮機83の吐出側とは、電
磁弁96が介装されてホットガス回路を構成する配管9
5によって接続されている。蒸発器94の出口側は、配
管97を介して上記の熱交換器930入口側と接続され
、熱交換器93の出口側は、ミックスタンク17の外周
部に設けられた冷却コイル98の入口側と接続されてい
る。冷却コイル98の出口側は配管99を介して圧縮機
83の吸込み側と接続されている。
一方、冷媒回路82は圧縮機111を有し、この圧縮機
111の吐出側は配管112によって水冷式の凝縮器1
13における入口側と接続されている。この凝縮器11
3は節水弁114の設けられた給水管115および排水
管116によって給排水される。凝縮器113の出口側
は配管117によって脱水ろ過器118と接続され、こ
の脱水ろ過器118の出口側の配管117は、電磁弁1
19を介して、熱交換器121に巻回されたキャピラリ
チューブ123と接続されると共に、電磁弁120を介
して、熱交換器122に巻回されたキャピラリチューブ
124と接続されている。キャピラリチューブ123の
出口側は、第1シロツプ用シリンダ2に設けられた蒸発
器125の入口側と接続され、この蒸発器125の入口
側と圧縮機111の吐出側とは、電磁弁129が介装さ
れた配管127および配管131によって接続されてい
る。蒸発器125の出口側は、配管132を介して上記
の熱交換器121の入口側と接続され、熱交換器121
の出口側は、シロップタンク18の冷却コイル1340
入口側と接続されている。
同様に、キャピラリチューブ124の出口側は、第2シ
ロツプ用シリンダ3の蒸発器126の入口側と接続され
、この蒸発器126の入口側と圧縮機111の吐出側と
は、電磁弁130が介装された配管128および配管1
31によって接続されている。蒸発器126の出口側は
、配管133、熱交換器122、シロップタンク19の
冷却コイル135の入口側と接続されている。冷却コイ
ル134・135の出口側は、それぞれ、配管136・
137を介してアキュムレータ138の入口側と接続さ
れ、アキュムレータ138の出口側は配管139を介し
て圧縮機111の吸込み側と接続されている。
上記の構成において、先ず、第10図および第11図に
示された冷媒回路81・82の動作について説明する。
ソフトアイスクリームを製造する際には、冷媒回路81
において、電磁弁91を開放すると共に電磁弁96を閉
じる。これにより、圧縮機83→凝縮器85→キヤピラ
リチユ一ブ92→蒸発器94→圧縮機83という冷凍回
路が形成される。この状態において、圧縮機83で高圧
に圧縮された冷媒は、凝縮器85によって凝縮され、脱
水ろ過器90で水分およびごみが除去された後、キャピ
ラリチューブ92で減圧される。減圧された冷媒は、蒸
発器94で蒸発し、その気化熱によってソフトアイスク
リーム用シリンダ1から熱を奪ってこれを冷却する。こ
のときに余分となったった湿りガスは熱交換器93でキ
ャピラリチューブ92内の液冷媒を過冷却して、冷却コ
イル98でミックスタンク17を冷却する。この状態で
ミックスタンク17からソフトアイスクリーム用シリン
ダ1にソフトアイスクリーム用のミックスが供給される
とソフトアイスクリーム用シリンダ1内においてソフト
アイスクリームが製造される。尚、上記の電磁弁91は
冷凍回路を作動させる必要がないときには閉じておく。
ソフトクリームの製造を終了する際には、ソフトアイス
クリーム用シリンダ1内に残留しているソフトアイスク
リームを回収してソフトアイスクリーム用シリンダ1内
を洗浄する。このときには、電磁弁91を閉じ、電磁弁
96を開放する。これにより、圧縮機83で高圧ガスと
された冷媒を配管95により蒸発器94に送り込んでソ
フトアイスクリーム用シリンダ1と熱交換させた後、冷
却コイル98によりミックスタンク17ともさらに熱交
換させ、その後、冷媒を圧縮機83に戻す加熱回路が形
成される。この加熱回路によって、ソフトアイスクリー
ム用シリンダ1内のソフトアイスクリームが加熱されて
軟化すると共に、ミックスタンク17が加熱される。そ
して、この加熱回路が作動しているときに、給水装置2
0からミックスタンク17に洗浄水を供給すると、この
洗浄水がミックスタンク17にて加熱されて温水となり
、この温水によってソフトアイスクリーム用シリンダ1
内が洗浄される。このときには、撹拌器53を作動させ
ると、効率良く洗浄を行うことができる。
次に、ソフトアイスクリームとシロップとからなる冷菓
を製造する際には、上述のように、冷媒回路81の冷凍
回路を作動させると共に、冷媒回路82の冷凍回路を作
動させる。このとき、冷媒回路82において、電磁弁1
19・120を開放すると共に電磁弁129・130を
閉じる。これにより、圧縮機111→凝縮器113→キ
ヤピラリチユーブ123・124→蒸発器125・12
6→圧縮機111という冷凍回路が形成される。
この状態において、圧縮機111で高圧に圧縮された冷
媒は、凝縮器113によって凝縮され、脱水ろ過器11
8を経て、キャピラリチューブ123・124で減圧さ
れる。減圧された冷媒は、蒸発器125・126で蒸発
し、その気化熱によって第1および第2シロツプ用シリ
ンダ2・3から熱を奪ってこれを冷却する。このときに
余分となった湿りガスは熱交換器121・122でキャ
ピラリチューブ123・124内の液冷媒を過冷却して
、冷却コイル134・135でシロップタンク1B・1
9を冷却する。これにより、シロップタンク18・19
から第1および第2シロツプ用シリンダ2・3に供給さ
れるシロップは、シロップタンク18・19および第1
および第2シロツプ用シリンダ2・3にて冷却される。
その後、気化しなかった液状冷媒はアキュムレータ13
8に貯留され、ガスのみが圧縮機111へ戻される。
尚、上記の電磁弁119・120は冷凍回路を作動させ
る必要がないときには閉してお(。
シロップの冷却を終了する際には、同様に、第1および
第2シロツプ用シリンダ2・3内に残留しているシロッ
プを回収して第1および第2シロツプ用シリンダ2・3
を洗浄する。このときには、電磁弁119・120を閉
じ、電磁弁129・130を開放する。これにより、圧
縮機111で高圧ガスとされた冷媒を配管131・12
7・128により蒸発器125・126に送り込んで第
1および第2シロツプ用シリンダ2・3と熱交換させた
後、冷却コイル134・135によりシロップタンク1
8・19ともさらに熱交換させ、その後、冷媒をアキュ
ムレータ138を介しT圧IM機111に戻す加熱回路
が形成される。この加熱回路によって、第1および第2
シロツプ用シリンダ2・3内のシロップが加熱されて軟
化すると共に、シロップタンク18・19が加熱される
。そして、この加熱回路が作動しているときに、給水装
W20からシロップタンク18・19に洗浄水を供給す
ると、この洗浄水がシロップタンク18・19にて加熱
されて温水となり、この温水によって第1および第2シ
ロツプ用シリンダ2・3が洗浄される。このときには、
同様に、撹拌器62を作動させると、効率良く洗浄を行
うことができる。
次に、本装置により冷菓を製造する際には、ソフトアイ
スクリームの材料であるミックスをミックスタンク17
に投入すると共に、例えば異なる果肉入りのシロップを
シロップタンク18・19に投入する。ミックスタンク
17に投入されたミックスおよびシロップタンク18・
19に投入されたシロップは、それぞれ、連結パイプ7
2・・・を通じてソフトアイスクリーム用シリンダ1と
第1および第2シロツプ用シリンダ2・3とに取り込ま
れ、各シリンダ1〜3内で撹拌器53・62にて撹拌さ
れながら冷却される。このときのソフトアイスクリーム
用シリンダ1によるソフトアイスクリームの冷却温度は
、−5〜−8°Cに設定され、第1および第2シロツプ
用シリンダ2・3によるシロップの冷却温度は、−4〜
−7°Cに設定される。また、撹拌器62による撹拌速
度は、シロップ内の果肉が潰れない程度の低速に設定さ
れる。
その後、シロップが所定温度に冷却され、かつソフトア
イスクリームが製造された状態で、ソフトアイスクリー
ムのみを取り出す場合には、ペダル15を踏み込む。こ
れにより、ワイヤケーブルを介してセンタプランジャ3
3が引き上げられて、第1ソフトアイスクリーム導入路
26と貫通穴23とが連通し、ソフトアイスクリーム用
シリンダl内のソフトアイスクリームが撹拌器53によ
る撹拌押出し動作によって貫通穴23内へ送り出され、
貫通穴23の下端部から取り出される。このソフトアイ
スクリームは、例えばコーンカップに盛られる。
次に、例えばシロップタンク18に収容されているシロ
ップとソフトアイスクリームとからなる冷菓を取り出す
場合には、ペダル14を踏み込む。これにより、貫通穴
22のサイドプランジャ34が引き上げられて、第2ソ
フトアイスクリーム導入路27および第1シロツプ導入
路29が貫通穴22と連通し、ソフトアイスクリーム用
シリンダ1のソフトアイスクリームと第1シロツプ用シ
リンダ2内のシロップとが、それぞれ、撹拌器53・6
2による撹拌押出し動作により、第2ソフトアイスクリ
ーム導入路27および第1シロツプ導入路29を通じて
貫通穴22内へ送り出される。このシロップ送出時の撹
拌器62の回転速度は、シロップの送り出しを迅速かつ
確実に行うために、単に冷却中の回転速度よりも高速と
なるように制御される。また、このとき、撹拌モータ5
1により撹拌部材47を回転させた場合には、混合室4
8内においてソフトアイスクリームとシロップとが撹拌
され、両者が完全に混ざった状態の冷菓が貫通穴22の
下端部から取り出される。従って、取り出された冷菓は
、第12図に示すような状態となってコーンカップに盛
られる。一方、撹拌部材47を回転させなかった場合に
は、第13図に示すように、ソフトアイスクリーム14
1とシロップ142とが二層状態となった冷菓が取り出
される。上記のようにして製造される冷菓は、前述のよ
うにシロップが−4〜−7°Cという低い温度に冷却さ
れているので、ソフトアイスクリームの温度上昇を招く
ことがなく、コーンカップに盛られた状態で型層れし難
くなっている。
また、シロップタンク19に収容されているシロップと
ソフトアイスクリームとからなる冷菓は、ペダル16を
踏み込むことにより上記と同様の動作によって得ること
ができる。
尚、本実施例においては、第1および第2シロツプ用シ
リンダ2・3のシロップを撹拌器53にて送り出す構成
としているが、これに限定されることなく、例えば、ガ
ス圧あるいは空気圧等によって押し出す構成、あるいは
手動操作レバーの操作によってシリンダ内に設けられた
押出し板を移動させて押し出す機械的な構成とすること
も可能である。
また、本実施例に示したように、第1および第2シロツ
プ用シリンダ2・3がソフトアイスクリーム用シリンダ
1、即ち冷菓取出し路である貫通穴22・24と近接し
て設けられ、第1および第2シロツプ用シリンダ2・3
内のシロップを撹拌器62によって送り出す構成では、
従来のシロップタンクと冷菓取出し路とを結ぶ長い連結
チューブ、この連結チューブに設けられる送出制御用の
電磁弁、およびガス圧等によってシロップタンクからシ
ロップを圧送する装置等からなる複雑な構成が不要とな
り、構造の簡略化とこれに伴うコストダウンとが可能と
なる。
〔発明の効果〕
請求項第1項の発明に係る冷菓製造装置は、以上のよう
に、フリーザドアの背面側における冷菓主材料用冷凍シ
リンダとの近接部位にシロップを冷却するシロップ冷却
手段が設けられ、このシロップ冷却手段は冷菓取出し路
と接続され、シロップ冷却手段にはシリンダを冷菓取出
し路へ送り出すシロップ送出手段が設けられている構成
である。
これにより、シロップ冷却手段によりシロップを例えば
氷点下に冷却した場合にも冷菓取出し路へのシロップの
供給が可能となる。従って、冷菓主材料がソフトアイス
クリームである場合であっても、このソフトクリームと
シロップとによって形成される冷菓は低温のものとなり
、保形性を確保することができる。また、果肉を含んだ
シロップを使用する場合であっても困難なくその移送が
可能である等の効果を奏する。
請求項第2項の発明に係る冷菓製造装置は、以上のよう
に、冷菓取出し路に、冷菓主材料とシロップとの撹拌動
作を選択的に行い得る撹拌装置の撹拌器が設けられてい
る構成である。
これにより、上記の効果に加えて、冷菓取出し路に設け
られている撹拌装置の撹拌器を選択的に回転させること
により、冷菓主材料である例えばソフトアイスクリーム
とシロップとが混合された冷菓と、ソフトアイスクリー
ムとシロップとが二層状態になっている冷菓とを適宜製
造することが可能であるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第13図は本発明の一実施例を示すもので
ある。 第1図は第2図(b)におけるA−A線矢視断面図であ
る。 第2図(a)は冷菓製造装置を示す平面図である。 同11D(b)は同正面図である。 同図(C)は同側面図である。 第3図(a)は冷菓製造装置を示す斜視図である。 同図(b)は同図(a)に示したフリーザドアを除去し
て示す冷菓製造装置の斜視図である。 同図(C)は同図(b)に示した各シリンダの撹拌器を
除去して示す冷菓製造装置の斜視図である。 第4図(a)は第2図(b)におけるB−B線矢視断面
図である。 同図(b)は同図(a)に示したサイドプランジャが上
昇した状態の第2図(b)におけるB−B線矢視断面図
である。 第5図はフリーザドアの背面図である。 第6図は第1図に示したセンタプランジャとその周りの
部材とを示す分解斜視図である。 第7図は第1図に示したサイドプランジャとその周りの
部材とを示す分解斜視図である。 第8図(a)は第7図に示したプランジャリフタの斜視
図である。 同図(b)はブラケットに支持されたプランジャリフタ
を示す斜視図である。 第9図(a)はフリーザドアを除去して示す冷菓製造装
置におけるソフトアイスクリーム用シリンダおよび第2
シロツプ用シリンダ付近の構成を示す要部正面図である
。 同図(b)はサイドパネルを除去して示す同側面図であ
る。 第10図はソフトアイスクリーム用シリンダおよびミッ
クスタンクを冷却する冷媒回路の回路図である。 第11図は第1および第2シロツプ用シリンダとシロッ
プタンクとを冷却する冷媒回路の回路図である。 第12図は第4図(a)に示す撹拌部材を回転させて得
られるソフトアイスクリームとシロップとからなる冷菓
の正面図である。 第13図は第411F(a)に示す撹拌部材を回転させ
ないで得られるソフトアイスクリームとシロ・ンプとか
らなる冷菓の正面図である。 1はソフトアイスクリーム用シリンダ(主材料用冷凍シ
リンダ)、2・3は第1および第2シロツプ用シリンダ
(シロップ冷却手段)、6はフリーザドア、lO・11
は撹拌モータ、14〜16はペダル、17はミックスタ
ンク、18・19はシロップタンク、22・24は貫通
穴(冷菓取出し路)、33はセンタプランジャ、34は
サイドプランジャ、47は撹拌部材、53は撹拌器、6
2は撹拌器(シロップ送出手段)、81・82は冷媒回
路、141はソフトアイスクリーム(冷菓主材料)、1
42はシロップである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、冷菓主材料の材料であるミックスを冷却して冷菓主
    材料を製造する冷菓主材料用冷凍シリンダを備え、この
    冷菓主材料用冷凍シリンダにて製造された冷菓主材料が
    、冷菓主材料用冷凍シリンダの前面側に設けられたフリ
    ーザドアに形成されている冷菓取出し路に供給されると
    共に、この冷菓取出し路にはシロップが供給され、冷菓
    主材料とシロップとからなる冷菓が冷菓取出し路端部の
    冷菓取出し口から取り出される冷菓製造装置において、 上記のフリーザドアの背面側における冷菓主材料用冷凍
    シリンダとの近接部位にはシロップを冷却するシロップ
    冷却手段が設けられ、このシロップ冷却手段は冷菓取出
    し路と接続され、シロップ冷却手段にはシロップを冷菓
    取出し路へ送り出すシロップ送出手段が設けられている
    ことを特徴とする冷菓製造装置。 2、上記の冷菓取出し路には、冷菓主材料とシロップと
    の撹拌動作を選択的に行い得る撹拌装置の撹拌器が設け
    られていることを特徴とする請求項第1項記載の冷菓製
    造装置。
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