JPH0494651A - 冷菓製造装置 - Google Patents
冷菓製造装置Info
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- JPH0494651A JPH0494651A JP21262690A JP21262690A JPH0494651A JP H0494651 A JPH0494651 A JP H0494651A JP 21262690 A JP21262690 A JP 21262690A JP 21262690 A JP21262690 A JP 21262690A JP H0494651 A JPH0494651 A JP H0494651A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、シロップを混入した、ソフトアイスクリーム
、アイスクリームおよびシェイク等の冷凍菓子(以下、
冷菓と称する)を製造する冷菓製造装置に関するもので
ある。
、アイスクリームおよびシェイク等の冷凍菓子(以下、
冷菓と称する)を製造する冷菓製造装置に関するもので
ある。
従来、ソフトアイスクリーム、アイスクリーム、あるい
はシェイク等の冷菓を製造する冷菓製造装置がある。こ
の種の冷菓製造装置には、一般に、複数種類の冷菓を製
造する機能が求められており、この要求に応じたものと
しては、実公昭60−8702号公報に開示されている
ように、例えばシェイクとソフトアイスクリーム等、2
種類の異なる冷菓を製造し得る構成を備えたものがある
。また、実公昭58−44872号公報および実公昭5
8−27674号公報に開示さているように、2種類の
冷菓充填機から送り出された冷菓をノズル付近で合流さ
せ、攪拌することなく二層状態でノズルから送り出すも
のがある。一方、これらとは異なり、アイスクリームあ
るいはシェイク等の冷菓にシロップを混合することによ
り冷菓を製造する装置があり、このような装置は、加え
るシロップによって多種の冷菓を製造可能という点で、
さらに上記の要望に対応したものとなっている。
はシェイク等の冷菓を製造する冷菓製造装置がある。こ
の種の冷菓製造装置には、一般に、複数種類の冷菓を製
造する機能が求められており、この要求に応じたものと
しては、実公昭60−8702号公報に開示されている
ように、例えばシェイクとソフトアイスクリーム等、2
種類の異なる冷菓を製造し得る構成を備えたものがある
。また、実公昭58−44872号公報および実公昭5
8−27674号公報に開示さているように、2種類の
冷菓充填機から送り出された冷菓をノズル付近で合流さ
せ、攪拌することなく二層状態でノズルから送り出すも
のがある。一方、これらとは異なり、アイスクリームあ
るいはシェイク等の冷菓にシロップを混合することによ
り冷菓を製造する装置があり、このような装置は、加え
るシロップによって多種の冷菓を製造可能という点で、
さらに上記の要望に対応したものとなっている。
この種の冷菓製造装置としては、特開平2−11385
8号公報、米国特許No、3830407号公報および
米国特許No、4378164号公報に開示されている
ようイこ、冷凍シリンダにて製造された例えばアイスク
リームと、シロップタンクに収容されたシロップとを混
合室に供給し、この混合室において攪拌羽根により両者
を攪拌して冷菓を製造し、この冷菓を混合室に形成され
た取出し口から取り出すようにしたものがある。このよ
うな冷菓製造装置における混合室へのアイスクリームの
供給は、米国特許No、 3934427号公報および
米国特許No、3989492号公報に開示されている
ように、アイスクリーム用の冷凍シリンダ内に設けられ
た攪拌羽根によって行われる一方、混合室へのシロップ
の供給は、アイスクリーム用の冷凍シリンダとは離れた
位置に設けられたシロップタンクから、CO□等のガス
圧、空気圧あるいは循環ポンプ等によって行われている
。
8号公報、米国特許No、3830407号公報および
米国特許No、4378164号公報に開示されている
ようイこ、冷凍シリンダにて製造された例えばアイスク
リームと、シロップタンクに収容されたシロップとを混
合室に供給し、この混合室において攪拌羽根により両者
を攪拌して冷菓を製造し、この冷菓を混合室に形成され
た取出し口から取り出すようにしたものがある。このよ
うな冷菓製造装置における混合室へのアイスクリームの
供給は、米国特許No、 3934427号公報および
米国特許No、3989492号公報に開示されている
ように、アイスクリーム用の冷凍シリンダ内に設けられ
た攪拌羽根によって行われる一方、混合室へのシロップ
の供給は、アイスクリーム用の冷凍シリンダとは離れた
位置に設けられたシロップタンクから、CO□等のガス
圧、空気圧あるいは循環ポンプ等によって行われている
。
ところが、上記従来の冷菓製造装置では、例えばアイス
クリームに加えられるシロップの量は一定となっており
、シロップの量を好み、または冷菓主材料あるいはシロ
ップの種類または粘性等に応じて変更することができな
い。また、上記従来のシロップを圧送する構成において
、シロップを送るための圧力を調節することにより、シ
ロップの量を調節することも考えられるが、この場合に
は、圧力を制御するための構成が複雑になると共に、シ
ロップの送出量を正確に制御し難いという問題点を有し
ている。
クリームに加えられるシロップの量は一定となっており
、シロップの量を好み、または冷菓主材料あるいはシロ
ップの種類または粘性等に応じて変更することができな
い。また、上記従来のシロップを圧送する構成において
、シロップを送るための圧力を調節することにより、シ
ロップの量を調節することも考えられるが、この場合に
は、圧力を制御するための構成が複雑になると共に、シ
ロップの送出量を正確に制御し難いという問題点を有し
ている。
本発明に係る冷菓製造装置は、上記の課題を解決するた
めに、冷菓主材料の材料であるミックスを冷却して冷菓
主材料を製造する冷菓主材料用冷凍シリンダを備え、冷
菓主材料用冷凍シリンダにて製造された冷菓主材料が、
第1駆動手段、例えばダンシャモータに駆動されて回転
する第1攪拌器により送り出されて冷菓取出し路に供給
されると共に、この冷菓取出し路にはシロ・ンプ保持手
段からシロップが供給され、冷菓主材料とシロップとか
らなる冷菓が冷菓取出し路端部め冷菓取出し口から取り
出される冷菓製造装置において、以下の手段を講じてい
る。
めに、冷菓主材料の材料であるミックスを冷却して冷菓
主材料を製造する冷菓主材料用冷凍シリンダを備え、冷
菓主材料用冷凍シリンダにて製造された冷菓主材料が、
第1駆動手段、例えばダンシャモータに駆動されて回転
する第1攪拌器により送り出されて冷菓取出し路に供給
されると共に、この冷菓取出し路にはシロ・ンプ保持手
段からシロップが供給され、冷菓主材料とシロップとか
らなる冷菓が冷菓取出し路端部め冷菓取出し口から取り
出される冷菓製造装置において、以下の手段を講じてい
る。
即ち、上記のシロップ保持手段には、第2駆動手段、例
えばダンシャモータに駆動されて回転し、シロップを冷
菓取出し路へ送り出す第2攪拌器が設けられる一方、第
1攪拌器と第2攪拌器との回転速度比を設定する入力手
段と、冷菓取出し時に、入力手段により設定された第1
攪拌器と第2攪拌器との回転速度比に応して、第1駆動
手段と第2駆動手段との少なくとも一方の回転速度を制
御する制御手段とを備えている。
えばダンシャモータに駆動されて回転し、シロップを冷
菓取出し路へ送り出す第2攪拌器が設けられる一方、第
1攪拌器と第2攪拌器との回転速度比を設定する入力手
段と、冷菓取出し時に、入力手段により設定された第1
攪拌器と第2攪拌器との回転速度比に応して、第1駆動
手段と第2駆動手段との少なくとも一方の回転速度を制
御する制御手段とを備えている。
上記の構成によれば、シロップは冷菓主材料と同様に攪
拌器によって供給され、制御手段は、冷菓取出し時に、
入力手段により設定された第1攪拌器と第2攪拌器との
回転速度比に応じて、第1駆動手段と第2駆動手段との
少なくとも一方の回転速度を制御するので、入力手段に
て第1攪拌器と第2攪拌器との回転速度比を設定するこ
とより、得られる冷菓における冷菓主材料とシロップと
の構成比が簡単な構成でかつ正確に調整可能となる。
拌器によって供給され、制御手段は、冷菓取出し時に、
入力手段により設定された第1攪拌器と第2攪拌器との
回転速度比に応じて、第1駆動手段と第2駆動手段との
少なくとも一方の回転速度を制御するので、入力手段に
て第1攪拌器と第2攪拌器との回転速度比を設定するこ
とより、得られる冷菓における冷菓主材料とシロップと
の構成比が簡単な構成でかつ正確に調整可能となる。
本発明の一実施例を第1図ないし第14図に基づいて以
下に説明する。
下に説明する。
本発明に係る冷菓製造装置は、第3図(b)、および同
図(b)から下記の各シリンダ1〜3のダッシャ53・
74・75を除去して示す同図(C)に示すように、上
部に、主材料用冷凍シリンダであるソフトアイスクリー
ム用シリンダ1とシロ・ノブ保持手段である第1および
第2シロンプ用シリンダ2・3とを有している。これら
シリンダ1〜3は、ソフトアイスクリーム用シリンダ1
を真ん中にして、その両横に第1シロツプ用シリンダ2
と第2シロツプ用シリンダ3とを近接させた状態で並設
されている。各シリンダ1〜3は、第3図(b)に示す
複数のボルト4・・・と、第2図(b)(C)および第
3図(a)に示すナツト部材5・・・とにより冷菓製造
装置本体に取り付けられているフリーザドア6によって
前端部が覆われている。フリーザドア6の上方における
上突出部7の前面には、装置の運転状態等を表示する表
示部8・9が設けられ、上突出部7内には後述のミキサ
モータ10・11が設けられている。フリーザドア6の
下方には、排水等を受けるための受は皿12が設けられ
、この受は皿12の下方には冷菓製造装置の下部を開放
する開閉扉13が設けられている。この開閉扉13の下
方には、3個のペダル14〜16が設けられている。ま
た、冷菓製造装置は、第2図(a)に示すように、上端
面側に、冷菓主材料としてのソフトアイスクリームの材
料であるミックスを収容する1個のミックスタンク17
、シロップを収容する2個のシロップタンク18・19
、およびこれら各タンク17・18・19内への洗浄水
の給水を行う給水装置20を有している。
図(b)から下記の各シリンダ1〜3のダッシャ53・
74・75を除去して示す同図(C)に示すように、上
部に、主材料用冷凍シリンダであるソフトアイスクリー
ム用シリンダ1とシロ・ノブ保持手段である第1および
第2シロンプ用シリンダ2・3とを有している。これら
シリンダ1〜3は、ソフトアイスクリーム用シリンダ1
を真ん中にして、その両横に第1シロツプ用シリンダ2
と第2シロツプ用シリンダ3とを近接させた状態で並設
されている。各シリンダ1〜3は、第3図(b)に示す
複数のボルト4・・・と、第2図(b)(C)および第
3図(a)に示すナツト部材5・・・とにより冷菓製造
装置本体に取り付けられているフリーザドア6によって
前端部が覆われている。フリーザドア6の上方における
上突出部7の前面には、装置の運転状態等を表示する表
示部8・9が設けられ、上突出部7内には後述のミキサ
モータ10・11が設けられている。フリーザドア6の
下方には、排水等を受けるための受は皿12が設けられ
、この受は皿12の下方には冷菓製造装置の下部を開放
する開閉扉13が設けられている。この開閉扉13の下
方には、3個のペダル14〜16が設けられている。ま
た、冷菓製造装置は、第2図(a)に示すように、上端
面側に、冷菓主材料としてのソフトアイスクリームの材
料であるミックスを収容する1個のミックスタンク17
、シロップを収容する2個のシロップタンク18・19
、およびこれら各タンク17・18・19内への洗浄水
の給水を行う給水装置20を有している。
上記のフリーザドア6と冷菓製造装置本体との間は、第
4図に示すように、ソフトアイスクリーム用およびシロ
ップ用シリンダ1〜3の外周に対応してフリーザドア6
に設けられたガスケント21・・・によりシールされて
いる。フリーザドア6には、同図および第5図(a)(
b)に示すように、その突出部6aを上下方向に貫通す
る3個の貫通穴22〜24が左右方向に並設され、これ
ら貫通穴22〜24の下端部には冷菓取出し口となるプ
ロダクトセーパ25・・・が設けられている。上記の貫
通穴23は、第4図および第6図に示すように、ソフト
アイスクリーム用シリンダlの軸心と交わる位置に配さ
れ、冷菓取出し路としての貫通穴22・24は、それぞ
れソフトアイスクリーム用シリンダ1と第1シロツプ用
シリンダ2との間、ソフトアイスクリーム用シリンダ1
と第2シロツプ用シリンダ3との間に配されている。ま
た、貫通穴23は第1ソフトアイスクリーム導入路26
によってソフトアイスクリーム用シリンダ1と連通し、
貫通穴22は、第2ソフトアイスクリーム導入路27に
よってソフトアイスクリーム用シリンダ1と連通ずると
共に、第1シロツプ導入路29によって第1シロツプ用
シリンダ2と連通し、貫通穴24は、第3ソフトアイス
クリーム導入路28によってソフトアイスクリーム用シ
リンダ1と連通ずると共に、第2シロツプ導入路30に
よって第2シロツプ用シリンダ3と連通している。さら
に、第2ソフトアイスクリーム導入路27の中途部位と
ソフトアイスクリーム用シリンダ1との間は第1バイパ
ス路31によって連通し、同様に、第3ソフトアイスク
リーム導入路28の中途部位とソフトアイスクリーム用
シリンダ1との間は第2バイパス路32によって連通し
ている。
4図に示すように、ソフトアイスクリーム用およびシロ
ップ用シリンダ1〜3の外周に対応してフリーザドア6
に設けられたガスケント21・・・によりシールされて
いる。フリーザドア6には、同図および第5図(a)(
b)に示すように、その突出部6aを上下方向に貫通す
る3個の貫通穴22〜24が左右方向に並設され、これ
ら貫通穴22〜24の下端部には冷菓取出し口となるプ
ロダクトセーパ25・・・が設けられている。上記の貫
通穴23は、第4図および第6図に示すように、ソフト
アイスクリーム用シリンダlの軸心と交わる位置に配さ
れ、冷菓取出し路としての貫通穴22・24は、それぞ
れソフトアイスクリーム用シリンダ1と第1シロツプ用
シリンダ2との間、ソフトアイスクリーム用シリンダ1
と第2シロツプ用シリンダ3との間に配されている。ま
た、貫通穴23は第1ソフトアイスクリーム導入路26
によってソフトアイスクリーム用シリンダ1と連通し、
貫通穴22は、第2ソフトアイスクリーム導入路27に
よってソフトアイスクリーム用シリンダ1と連通ずると
共に、第1シロツプ導入路29によって第1シロツプ用
シリンダ2と連通し、貫通穴24は、第3ソフトアイス
クリーム導入路28によってソフトアイスクリーム用シ
リンダ1と連通ずると共に、第2シロツプ導入路30に
よって第2シロツプ用シリンダ3と連通している。さら
に、第2ソフトアイスクリーム導入路27の中途部位と
ソフトアイスクリーム用シリンダ1との間は第1バイパ
ス路31によって連通し、同様に、第3ソフトアイスク
リーム導入路28の中途部位とソフトアイスクリーム用
シリンダ1との間は第2バイパス路32によって連通し
ている。
上記の第1バイパス路31・32は、ソフトアイスクリ
ーム用シリンダ1から貫通穴22あるいは24へのソフ
トアイスクリームの送り出し中において、後述のサイド
プランジャ34により、第2ソフトアイスクリーム導入
路27における貫通穴22側の開口部、あるいは第3ソ
フトアイスクリーム導入路28における貫通穴24側の
開口部が閉じられたときに、第2あるいは第3ソフトア
イスクリーム導入路27・28中のソフトアイスクリー
ムの昇温を防止するために第1あるいは第2バイパス路
31・32によりソフトアイスクリーム用シリンダ1へ
戻すために形成されている。
ーム用シリンダ1から貫通穴22あるいは24へのソフ
トアイスクリームの送り出し中において、後述のサイド
プランジャ34により、第2ソフトアイスクリーム導入
路27における貫通穴22側の開口部、あるいは第3ソ
フトアイスクリーム導入路28における貫通穴24側の
開口部が閉じられたときに、第2あるいは第3ソフトア
イスクリーム導入路27・28中のソフトアイスクリー
ムの昇温を防止するために第1あるいは第2バイパス路
31・32によりソフトアイスクリーム用シリンダ1へ
戻すために形成されている。
上記の貫通穴23には第7図に示すセンタプランジャ3
3が摺動自在に嵌入されている。センタプランジャ33
は上端部にねじ部33aが形成され、下部にOリング3
5とリング部材36とが嵌合されている。上記のねじ部
33aには連結部材37が螺着され、この連結部材37
によりセンタプランジャ33が図示しないワイヤケーブ
ルを介してペダル15と連結されている。また、連結部
材37と冷菓製造装置本体側の支持部材との間には、セ
ンタプランジャ33を下方へ押し下げるための図示しな
いコイルばねが介装されている。そして、ペダル15を
踏む動作およびその解除によってセンタプランジャ33
が昇降し、第1ソフトアイスクリーム導入路26におけ
る貫通穴23側の開口部を開閉するようになっている。
3が摺動自在に嵌入されている。センタプランジャ33
は上端部にねじ部33aが形成され、下部にOリング3
5とリング部材36とが嵌合されている。上記のねじ部
33aには連結部材37が螺着され、この連結部材37
によりセンタプランジャ33が図示しないワイヤケーブ
ルを介してペダル15と連結されている。また、連結部
材37と冷菓製造装置本体側の支持部材との間には、セ
ンタプランジャ33を下方へ押し下げるための図示しな
いコイルばねが介装されている。そして、ペダル15を
踏む動作およびその解除によってセンタプランジャ33
が昇降し、第1ソフトアイスクリーム導入路26におけ
る貫通穴23側の開口部を開閉するようになっている。
一方、貫通穴24には、第5図(a)(b)および第8
図に示すサイドプランジャ34が摺動自在に嵌入されて
いる。サイドプランジャ34には軸方向に貫通穴34a
が形成され、下部にH型0リング38が嵌合されている
。サイドプランジャ34の上端部にはりフタ保合部34
bが形成され、このリフタ係合部34bには第9図(a
) (b)にも示すプランジャリフタ39の下端部に
形成された二股部39aが係合されている。また、リフ
タ係合部34bにはサイドプランジャ34の回転を防止
するためのプランジャクリップ40が設けられている。
図に示すサイドプランジャ34が摺動自在に嵌入されて
いる。サイドプランジャ34には軸方向に貫通穴34a
が形成され、下部にH型0リング38が嵌合されている
。サイドプランジャ34の上端部にはりフタ保合部34
bが形成され、このリフタ係合部34bには第9図(a
) (b)にも示すプランジャリフタ39の下端部に
形成された二股部39aが係合されている。また、リフ
タ係合部34bにはサイドプランジャ34の回転を防止
するためのプランジャクリップ40が設けられている。
プランジャリフタ39は、第5図(a)(b)および第
9図(b)に示すように、上突出部7内において、上部
がブラケット41によって上下方向へ摺動自在に支持パ
ネル44に取り付けられている。プランジャリフタ39
の上部には、ブラケット41と係合してプランジャリフ
タ39の降下位置を規制するスタンドピン39bが横方
向へ突設され、上端部には、第9図(a)(b)示すよ
うに、ねじ部39cが形成されている。このねじ部39
cには、第5図(a)(b)に示すように、連結部材4
2が螺着されている。この連結部材42にはワイヤケー
ブル43のインナケーブル43aが連結されている。連
結部材42の上方には、支持パネル44に設けられてば
ね保持部材45が配され、このばね保持部材45にてワ
イヤケーブル43のアウタケーブル43bが係止される
と共に、ばね保持部材45と連結部材42との間にコイ
ルばね46が配されている。ワイヤケーブル43のイン
ナケーブル43aの他端部はペダル16と連結されてい
る。このような構造により、ペダル16を踏む動作およ
びその解除によってサイドプランジャ34が昇降し、こ
のサイドプランジャ34の昇降により、第3ソフトアイ
スクリーム導入路28および第2シロツプ導入路30に
おける貫通穴24例の開口部が開閉するようになってい
る。そして、サイドプランジャ34が上昇したときには
、第5図(b)に示すように、貫通穴22・24内にお
けるサイドプランジャ34とプロダクトセーパ25との
間に混合室48が形成されるようになっている。
9図(b)に示すように、上突出部7内において、上部
がブラケット41によって上下方向へ摺動自在に支持パ
ネル44に取り付けられている。プランジャリフタ39
の上部には、ブラケット41と係合してプランジャリフ
タ39の降下位置を規制するスタンドピン39bが横方
向へ突設され、上端部には、第9図(a)(b)示すよ
うに、ねじ部39cが形成されている。このねじ部39
cには、第5図(a)(b)に示すように、連結部材4
2が螺着されている。この連結部材42にはワイヤケー
ブル43のインナケーブル43aが連結されている。連
結部材42の上方には、支持パネル44に設けられてば
ね保持部材45が配され、このばね保持部材45にてワ
イヤケーブル43のアウタケーブル43bが係止される
と共に、ばね保持部材45と連結部材42との間にコイ
ルばね46が配されている。ワイヤケーブル43のイン
ナケーブル43aの他端部はペダル16と連結されてい
る。このような構造により、ペダル16を踏む動作およ
びその解除によってサイドプランジャ34が昇降し、こ
のサイドプランジャ34の昇降により、第3ソフトアイ
スクリーム導入路28および第2シロツプ導入路30に
おける貫通穴24例の開口部が開閉するようになってい
る。そして、サイドプランジャ34が上昇したときには
、第5図(b)に示すように、貫通穴22・24内にお
けるサイドプランジャ34とプロダクトセーパ25との
間に混合室48が形成されるようになっている。
上記のサイドプランジャ34における貫通穴34aおよ
びプランジャクリップ40には、下端部に攪拌羽根47
aを有するミキサ47の軸部47bが回転自在に挿通さ
れ、一方、サイドプランジャ34は軸部47bに対して
摺動自在となっている。ミキサ47の軸部47bの上端
部はソケット49および連結部材50を介してミキサモ
ータ11の駆動軸11aと連結されている。以上のサイ
ドプランジャ34を昇降させる構成、およびミキサ47
を回転させる構成は、貫通穴22側においても同様であ
る。但し、貫通穴22側においては、サイドプランジャ
34の昇降をペダル14の操作により行うようになって
おり、この操作により第2ソフトアイスクリーム導入路
27および第1シロツプ導入路29における貫通穴22
側の開口部が開閉されるようになっている。
びプランジャクリップ40には、下端部に攪拌羽根47
aを有するミキサ47の軸部47bが回転自在に挿通さ
れ、一方、サイドプランジャ34は軸部47bに対して
摺動自在となっている。ミキサ47の軸部47bの上端
部はソケット49および連結部材50を介してミキサモ
ータ11の駆動軸11aと連結されている。以上のサイ
ドプランジャ34を昇降させる構成、およびミキサ47
を回転させる構成は、貫通穴22側においても同様であ
る。但し、貫通穴22側においては、サイドプランジャ
34の昇降をペダル14の操作により行うようになって
おり、この操作により第2ソフトアイスクリーム導入路
27および第1シロツプ導入路29における貫通穴22
側の開口部が開閉されるようになっている。
ソフトアイスクリーム用シリンダ1は、第4図に示すよ
うに、円筒容器状のシリンダ筐体52の内部に第1攪拌
器としてのダッシャ53を有し、このダッシャ53は、
スクリュー状の攪拌羽根54の外周側に、シリンダ筐体
52の内周面に凍結付着したミックスをかき取るブレー
ド55を備えている。ダッシャ53は前端部が支軸56
により回転自在に支持され、後端部が、シール部材60
を貫通して後方へ突出し、連結軸57を介して軸受け5
8により支持されている。上記の連結軸57には、ダッ
シャ53を駆動する後述の第1駆動手段であるダッシャ
モータ73が接続されている。また、シリンダ筐体52
の外周には、冷媒配管1aが巻回されている。第1シロ
ップ用シリンダ2はシリンダ筐体61の内部に第2攪拌
器としてのダンシャ74を有し、同様に、第2シロツプ
用シリンダ3は第2攪拌器としてのダンシャ75を有し
ている。これらダンシャ74・75は攪拌羽根63の外
周側にブレード64を備えている。ダンシャ74は、前
端部が支軸65により回転自在に支持され、後端部が、
シール部材66を貫通して後方へ突出し、軸受は部材6
8により支持された連結部材69を介してダンシャモー
タ76の駆動軸76aと連結されている。同様にして、
ダンシャ75はダンシャモータ77の駆動軸77aと連
結されている。また、第1および第2シロツプ用シリン
ダ2・3におけるシリンダ筐体52の外周には、それぞ
れ、冷媒配管2a・3aが巻回されている。
うに、円筒容器状のシリンダ筐体52の内部に第1攪拌
器としてのダッシャ53を有し、このダッシャ53は、
スクリュー状の攪拌羽根54の外周側に、シリンダ筐体
52の内周面に凍結付着したミックスをかき取るブレー
ド55を備えている。ダッシャ53は前端部が支軸56
により回転自在に支持され、後端部が、シール部材60
を貫通して後方へ突出し、連結軸57を介して軸受け5
8により支持されている。上記の連結軸57には、ダッ
シャ53を駆動する後述の第1駆動手段であるダッシャ
モータ73が接続されている。また、シリンダ筐体52
の外周には、冷媒配管1aが巻回されている。第1シロ
ップ用シリンダ2はシリンダ筐体61の内部に第2攪拌
器としてのダンシャ74を有し、同様に、第2シロツプ
用シリンダ3は第2攪拌器としてのダンシャ75を有し
ている。これらダンシャ74・75は攪拌羽根63の外
周側にブレード64を備えている。ダンシャ74は、前
端部が支軸65により回転自在に支持され、後端部が、
シール部材66を貫通して後方へ突出し、軸受は部材6
8により支持された連結部材69を介してダンシャモー
タ76の駆動軸76aと連結されている。同様にして、
ダンシャ75はダンシャモータ77の駆動軸77aと連
結されている。また、第1および第2シロツプ用シリン
ダ2・3におけるシリンダ筐体52の外周には、それぞ
れ、冷媒配管2a・3aが巻回されている。
上記のソフトアイスクリーム用シリンダ1と第1および
第2シロツプ用シリンダ2・3には、第10図(a)(
b)に示すように、個々にドレンパイプ71・・・が接
続され、これらドレンパイプ71・・・の開口端71a
・・・は前記の受は皿12の上方に配されている。また
、ソフトアイスクリーム用シリンダ1とミンクスタンク
17、第1および第2シロンプ用シリンダ2・3とシロ
ンプタンク18・19とは、個々の連結パイプ72・・
・によって接続されている。
第2シロツプ用シリンダ2・3には、第10図(a)(
b)に示すように、個々にドレンパイプ71・・・が接
続され、これらドレンパイプ71・・・の開口端71a
・・・は前記の受は皿12の上方に配されている。また
、ソフトアイスクリーム用シリンダ1とミンクスタンク
17、第1および第2シロンプ用シリンダ2・3とシロ
ンプタンク18・19とは、個々の連結パイプ72・・
・によって接続されている。
また、本冷菓製造装置は、第1図に示す制御手段として
のマイクロコンピュータ(以下、マイコンと称する)1
01を備えている。このマイコン101は、入力手段1
02の操作と、ペダル14〜16の操作に応じて0N1
0FFするサーブスイッチ103〜105のON10
F Fと、運転スイッチ、停止スイッチ、加熱スイッチ
および洗浄スイッチ等を備えたメイン指令スイッチ群1
09およびサブ指令スイッチ群110の操作と、ダンシ
ャモータ73・76・77の電流、あるいはソフトアイ
スクリーム用シリンダ1内におけるソフトアイスクリー
ムの温度、および第1・第2シロツプ用シリンダ2・3
内におけるシロップの温度を検出するセンサ106〜1
08の検出信号とに応じて、後述のように、各ダンシャ
モータ73・76・77、ミキサモータ10・11、電
磁弁91・96・119・120・129・130およ
び圧縮機83・111等の作動を制御するようになって
いる。そして、マイコン101は、特に、ダ・ンシャ5
3とダンシャ74あるし)は75とによるソフトアイス
クリームおよびシロップの送り出し時に、入力手段10
2によって設定された第1および第2シロツプシリンダ
2・3側のダンシャモータ76・77の回転速度に応じ
て、これらダンシャモータ76・77への供給電圧を制
御することにより、ダンシャモータ76・77の回転速
度を制御するようになっている。従って、本冷菓製造装
置では、ソフトアイスクリーム用シリンダ側のダンシャ
モータ73と第1および第2シロツプシリンダ2・3側
のダンシャモータ76・77との回転速度比が調整可能
であり、これによって製造される冷菓におけるソフトア
イスクリームに対してのシロップの割合を調整し得るよ
うになっている。上記の入力手段102は例えば可変抵
抗器からなり、マイコン101は、その抵抗値の変化に
応して上記の制御を行うようになっている。
のマイクロコンピュータ(以下、マイコンと称する)1
01を備えている。このマイコン101は、入力手段1
02の操作と、ペダル14〜16の操作に応じて0N1
0FFするサーブスイッチ103〜105のON10
F Fと、運転スイッチ、停止スイッチ、加熱スイッチ
および洗浄スイッチ等を備えたメイン指令スイッチ群1
09およびサブ指令スイッチ群110の操作と、ダンシ
ャモータ73・76・77の電流、あるいはソフトアイ
スクリーム用シリンダ1内におけるソフトアイスクリー
ムの温度、および第1・第2シロツプ用シリンダ2・3
内におけるシロップの温度を検出するセンサ106〜1
08の検出信号とに応じて、後述のように、各ダンシャ
モータ73・76・77、ミキサモータ10・11、電
磁弁91・96・119・120・129・130およ
び圧縮機83・111等の作動を制御するようになって
いる。そして、マイコン101は、特に、ダ・ンシャ5
3とダンシャ74あるし)は75とによるソフトアイス
クリームおよびシロップの送り出し時に、入力手段10
2によって設定された第1および第2シロツプシリンダ
2・3側のダンシャモータ76・77の回転速度に応じ
て、これらダンシャモータ76・77への供給電圧を制
御することにより、ダンシャモータ76・77の回転速
度を制御するようになっている。従って、本冷菓製造装
置では、ソフトアイスクリーム用シリンダ側のダンシャ
モータ73と第1および第2シロツプシリンダ2・3側
のダンシャモータ76・77との回転速度比が調整可能
であり、これによって製造される冷菓におけるソフトア
イスクリームに対してのシロップの割合を調整し得るよ
うになっている。上記の入力手段102は例えば可変抵
抗器からなり、マイコン101は、その抵抗値の変化に
応して上記の制御を行うようになっている。
さらに、本冷菓製造装置は、第11図に示すソフトアイ
スクリーム用シリンダ1を冷却する冷媒回路81と、第
12図に示す第1および第2シロツプ用シリンダ2・3
を冷却する冷媒回路82とを有している。冷媒回路81
は圧縮機83を存し、この圧縮機83の吐出側は配管8
4によって水冷式の凝縮器85の入口側と接続されでい
る。この凝縮器85は、節水弁86の設けられた給水管
87から給水され、排水管88がら排水されるようにな
っている。凝縮器85の出口側は配管89によって冷媒
中の水分およびごみの除去を行う脱水ろ過器90と接続
され、この脱水ろ過器9oの出口側の配管89は電磁弁
91を介して、膨張機構を構成するキャピラリチューブ
92と接続されている。このキャピラリチューブ92は
熱交換器93に巻回されている。キャピラリチューブ9
2の出口側は、ソフトアイスクリーム用シリンダ1の外
周部に設けられた蒸発器94の入口側と接続されている
。この蒸発器94の入口側と圧縮機83の吐出側とは、
電磁弁96が介装されてホットガス回路を構成する配管
95によって接続されている。蒸発器94の出口側は、
配管97を介して上記の熱交換器93の入口側と接続さ
れ、熱交換器93の出口側ば、ミックスタンク17の外
周部に設けられた冷却コイル98の入口側と接続されて
いる。冷却コイル98の出口側は配管99を介して圧縮
機83の吸込み側と接続されている。
スクリーム用シリンダ1を冷却する冷媒回路81と、第
12図に示す第1および第2シロツプ用シリンダ2・3
を冷却する冷媒回路82とを有している。冷媒回路81
は圧縮機83を存し、この圧縮機83の吐出側は配管8
4によって水冷式の凝縮器85の入口側と接続されでい
る。この凝縮器85は、節水弁86の設けられた給水管
87から給水され、排水管88がら排水されるようにな
っている。凝縮器85の出口側は配管89によって冷媒
中の水分およびごみの除去を行う脱水ろ過器90と接続
され、この脱水ろ過器9oの出口側の配管89は電磁弁
91を介して、膨張機構を構成するキャピラリチューブ
92と接続されている。このキャピラリチューブ92は
熱交換器93に巻回されている。キャピラリチューブ9
2の出口側は、ソフトアイスクリーム用シリンダ1の外
周部に設けられた蒸発器94の入口側と接続されている
。この蒸発器94の入口側と圧縮機83の吐出側とは、
電磁弁96が介装されてホットガス回路を構成する配管
95によって接続されている。蒸発器94の出口側は、
配管97を介して上記の熱交換器93の入口側と接続さ
れ、熱交換器93の出口側ば、ミックスタンク17の外
周部に設けられた冷却コイル98の入口側と接続されて
いる。冷却コイル98の出口側は配管99を介して圧縮
機83の吸込み側と接続されている。
一方、冷媒回路82は圧縮機111を有し、この圧縮機
111の吐出側は配管112によって水冷式の凝縮器1
13における入口側と接続されている。この凝縮器11
3は節水弁114の設けられた給水管115および排水
管116によって給排水される。凝縮器113の出口側
は配管117によって脱水ろ過器118と接続され、こ
の脱水ろ過器118の出口側の配管117は、電磁弁1
19を介して、熱交換器121に巻回されたキャピラリ
チューブ123と接続されると共に、電磁弁120を介
して、熱交換器122に巻回されたキャピラリチューブ
124と接続されている。キャピラリチューブ123の
出口側は、第1シロンプ用シリンダ2に設けられた蒸発
器125の入口側と接続され、この蒸発器125の入口
側と圧縮機111の吐出側とは、電磁弁129が介装さ
れた配管127および配管131によって接続されてい
る。蒸発器125の出口側は、配管132を介して上記
の熱交換器121の入口側と接続され、熱交換器121
の出口側は、シロップタンク18の冷却コイル134の
入口側と接続されている。同様に、キャピラリチューブ
124の出口側は、第2シロツプ用シリンダ3の蒸発器
1260入ロ側と接続され、この蒸発器126の入口側
と圧縮機111の吐出側とは、電磁弁130が介装され
た配管128および配管131によって接続されている
。蒸発器126の出口側は、配管133、熱交換器12
2、シロップタンク19の冷却コイル135の入口側と
接続されている。冷却コイル134・135の出口側は
、それぞれ、配管136・137を介してアキュムレー
タ138の入口側と接続され、アキュムレータ138の
出口側は配管139を介して圧縮機111の吸込み側と
接続されている。
111の吐出側は配管112によって水冷式の凝縮器1
13における入口側と接続されている。この凝縮器11
3は節水弁114の設けられた給水管115および排水
管116によって給排水される。凝縮器113の出口側
は配管117によって脱水ろ過器118と接続され、こ
の脱水ろ過器118の出口側の配管117は、電磁弁1
19を介して、熱交換器121に巻回されたキャピラリ
チューブ123と接続されると共に、電磁弁120を介
して、熱交換器122に巻回されたキャピラリチューブ
124と接続されている。キャピラリチューブ123の
出口側は、第1シロンプ用シリンダ2に設けられた蒸発
器125の入口側と接続され、この蒸発器125の入口
側と圧縮機111の吐出側とは、電磁弁129が介装さ
れた配管127および配管131によって接続されてい
る。蒸発器125の出口側は、配管132を介して上記
の熱交換器121の入口側と接続され、熱交換器121
の出口側は、シロップタンク18の冷却コイル134の
入口側と接続されている。同様に、キャピラリチューブ
124の出口側は、第2シロツプ用シリンダ3の蒸発器
1260入ロ側と接続され、この蒸発器126の入口側
と圧縮機111の吐出側とは、電磁弁130が介装され
た配管128および配管131によって接続されている
。蒸発器126の出口側は、配管133、熱交換器12
2、シロップタンク19の冷却コイル135の入口側と
接続されている。冷却コイル134・135の出口側は
、それぞれ、配管136・137を介してアキュムレー
タ138の入口側と接続され、アキュムレータ138の
出口側は配管139を介して圧縮機111の吸込み側と
接続されている。
上記の構成において、ソフトアイスクリームを製造する
際には、メイン指令スイッチ群109の運転スイッチを
ONすると、マイコン101の制御により、ダンシャモ
ータ73がONし、冷媒回路81において、電磁弁91
がON、即ち開となり、電磁弁96がOFF、即ち閉と
なり、2秒後に圧縮機83がONする。これにより、圧
縮機83→凝縮器85→キヤピラリチユ一ブ92→蒸発
器94→圧縮機83という冷凍回路が形成される。この
状態において、圧縮機83で高圧に圧縮された冷媒は、
凝縮器85によって凝縮され、脱水ろ過器90で水分お
よびごみが除去された後、キャピラリチューブ92で減
圧される。減圧された冷媒は、蒸発器94で蒸発し、そ
の気化熱によってソフトアイスクリーム用シリンダ1か
ら熱を奪ってこれを冷却する。このときに余分となった
った湿りガスは熱交換器93でキャピラリチューブ92
内の液冷媒を過冷却して、冷却コイル98でミックスタ
ンク17を冷却する。これにより、ミックスタンク17
からソフトアイスクリーム用シリンダ1に供給されてい
るミンクスが攪拌されながら例えば−5〜−8°Cに冷
却される。
際には、メイン指令スイッチ群109の運転スイッチを
ONすると、マイコン101の制御により、ダンシャモ
ータ73がONし、冷媒回路81において、電磁弁91
がON、即ち開となり、電磁弁96がOFF、即ち閉と
なり、2秒後に圧縮機83がONする。これにより、圧
縮機83→凝縮器85→キヤピラリチユ一ブ92→蒸発
器94→圧縮機83という冷凍回路が形成される。この
状態において、圧縮機83で高圧に圧縮された冷媒は、
凝縮器85によって凝縮され、脱水ろ過器90で水分お
よびごみが除去された後、キャピラリチューブ92で減
圧される。減圧された冷媒は、蒸発器94で蒸発し、そ
の気化熱によってソフトアイスクリーム用シリンダ1か
ら熱を奪ってこれを冷却する。このときに余分となった
った湿りガスは熱交換器93でキャピラリチューブ92
内の液冷媒を過冷却して、冷却コイル98でミックスタ
ンク17を冷却する。これにより、ミックスタンク17
からソフトアイスクリーム用シリンダ1に供給されてい
るミンクスが攪拌されながら例えば−5〜−8°Cに冷
却される。
その後、ミックスがソフトアイスクリームとなってその
硬度が増し、センサ106によって検出される例えばダ
ンシャモータ73の電流が負荷の増大によって所定値に
達すると、マイコン101の制御により、圧縮機83お
よび電磁弁91がOFFとなり、その3秒後にダンシャ
モータ73が停止する。
硬度が増し、センサ106によって検出される例えばダ
ンシャモータ73の電流が負荷の増大によって所定値に
達すると、マイコン101の制御により、圧縮機83お
よび電磁弁91がOFFとなり、その3秒後にダンシャ
モータ73が停止する。
ソフトクリームの製造を終了する際には、ソフトアイス
クリーム用シリンダニ内に残留しているソフトアイスク
リームを回収してソフトアイスクリーム用シリンダ1内
を洗浄する。このときには、メイン指令スイッチ群10
9の加熱スイッチをONすると、マイコン101の制御
により、圧縮機83がONS電磁弁91がOFF、電磁
弁94がONとなる。さらに、その30秒後に、ダンシ
ャモータ73がONとなる。これにより、圧縮機83で
高圧ガスとされた冷媒を配管95により蒸発器94に送
り込んでソフトアイスクリーム用シリンダ1と熱交換さ
せた後、冷却コイル98によりミックスタンク17とも
さらに熱交換させ、その後、冷媒を圧縮機83に戻す加
熱回路が形成される。この加熱回路による所定時間の加
熱動作が終了した後、メイン指令スイッチ群109の洗
浄スイッチをONすると、マイコン101の制御により
、ダシシャモータ73がON、電磁弁91がON、電磁
弁96がOFFとなる。この状態で給水装置20からミ
ックスタンク17に洗浄水を供給すると、ミックスタン
ク17およびソフトアイスクリーム用シリンダ1内が洗
浄される。
クリーム用シリンダニ内に残留しているソフトアイスク
リームを回収してソフトアイスクリーム用シリンダ1内
を洗浄する。このときには、メイン指令スイッチ群10
9の加熱スイッチをONすると、マイコン101の制御
により、圧縮機83がONS電磁弁91がOFF、電磁
弁94がONとなる。さらに、その30秒後に、ダンシ
ャモータ73がONとなる。これにより、圧縮機83で
高圧ガスとされた冷媒を配管95により蒸発器94に送
り込んでソフトアイスクリーム用シリンダ1と熱交換さ
せた後、冷却コイル98によりミックスタンク17とも
さらに熱交換させ、その後、冷媒を圧縮機83に戻す加
熱回路が形成される。この加熱回路による所定時間の加
熱動作が終了した後、メイン指令スイッチ群109の洗
浄スイッチをONすると、マイコン101の制御により
、ダシシャモータ73がON、電磁弁91がON、電磁
弁96がOFFとなる。この状態で給水装置20からミ
ックスタンク17に洗浄水を供給すると、ミックスタン
ク17およびソフトアイスクリーム用シリンダ1内が洗
浄される。
次に、シロップを冷却する際には、サブ指令スイッチ群
110の運転スッチをONすると、マイコン101の制
御動作により、ダシシャモータ76・77がONして低
速回転し、冷媒回路82において、電磁弁119・12
0がONL、電磁弁129・130がOFFとなり、そ
の2秒後に圧縮機111がONとなる。これにより、圧
縮機111→凝縮器113→キヤピラリチユーブ123
・124→蒸発器125・126→圧縮機111という
冷凍回路が形成される。この状態において、圧縮機11
1で高圧に圧縮された冷媒は、凝縮器113によって凝
縮され、脱水ろ過器118を経て、キャピラリチューブ
123・124で減圧される。減圧された冷媒は、蒸発
器125・126で蒸発し、その気化熱によって第1お
よび第2シロツプ用シリンダ2・3から熱を奪ってこれ
を冷却する。このときに余分となったった湿りガスは熱
交換器121・122でキャピラリチューブ123・1
24内の液冷媒を過冷却して、冷却コイル134・13
5でシロップタンク18・19を冷却する。これにより
、シロップタンク18・19から第1および第2シロツ
プ用シリンダ2・3に供給されたシロップは、シロップ
タンク18・19および第1および第2シロツプ用シリ
ンダ2・3にて例えば−4〜−7°C・に冷却される。
110の運転スッチをONすると、マイコン101の制
御動作により、ダシシャモータ76・77がONして低
速回転し、冷媒回路82において、電磁弁119・12
0がONL、電磁弁129・130がOFFとなり、そ
の2秒後に圧縮機111がONとなる。これにより、圧
縮機111→凝縮器113→キヤピラリチユーブ123
・124→蒸発器125・126→圧縮機111という
冷凍回路が形成される。この状態において、圧縮機11
1で高圧に圧縮された冷媒は、凝縮器113によって凝
縮され、脱水ろ過器118を経て、キャピラリチューブ
123・124で減圧される。減圧された冷媒は、蒸発
器125・126で蒸発し、その気化熱によって第1お
よび第2シロツプ用シリンダ2・3から熱を奪ってこれ
を冷却する。このときに余分となったった湿りガスは熱
交換器121・122でキャピラリチューブ123・1
24内の液冷媒を過冷却して、冷却コイル134・13
5でシロップタンク18・19を冷却する。これにより
、シロップタンク18・19から第1および第2シロツ
プ用シリンダ2・3に供給されたシロップは、シロップ
タンク18・19および第1および第2シロツプ用シリ
ンダ2・3にて例えば−4〜−7°C・に冷却される。
その後、気化されなかった液状冷媒はアキュムレータ1
38に貯留され、ガスのみが圧縮機111へ戻される。
38に貯留され、ガスのみが圧縮機111へ戻される。
その後、センサ107・108によって検出される例え
ばシロップの温度が所定値に達すると、マイコン101
の制御により、圧縮機111および電磁弁119・12
0がOFFとなり、その3秒後にダンシャモータ76・
77が停止する。
ばシロップの温度が所定値に達すると、マイコン101
の制御により、圧縮機111および電磁弁119・12
0がOFFとなり、その3秒後にダンシャモータ76・
77が停止する。
シロップの冷却を終了する際には、同様に、第1および
第2シロツプ用シリンダ2・3内に残留しているシロッ
プを回収して第1および第2シロンプ用シリンダ2・3
を洗浄する。このときには、サブ指令スイッチ群110
の加熱スイッチをONすると、マイコン101の制御に
より、圧縮機111がON、電磁弁129・130がO
N、電磁弁119・120がOFFとなり、その30秒
後にダシシャモータ76・77がONする。これにより
、圧縮機111で高圧ガスとされた冷媒を配管131・
127・128により蒸発器125・126に送り込ん
で第1および第2シロツプ用シリンダ2・3と熱交換さ
せた後、冷却コイル134・135によりシロップタン
ク18・19ともさらに熱交換させ、その後、冷媒をア
キュムレータ138を介して圧縮機111に戻す加熱回
路が形成される。この加熱回路による所定時間の加熱動
作か終了した後、サブ指令スイッチ群110の洗浄スイ
ッチをONすると、ダンシャモータ76・77がON、
電磁弁119・120がON、電磁弁129・130が
OFFとなる。この状態で給水装置20から第1および
第2シロツプ用シリンダ2・3に洗浄水を供給すると、
シロップタンク18・19および第1および第2シロツ
プ用シリンダ2・3が洗浄される。
第2シロツプ用シリンダ2・3内に残留しているシロッ
プを回収して第1および第2シロンプ用シリンダ2・3
を洗浄する。このときには、サブ指令スイッチ群110
の加熱スイッチをONすると、マイコン101の制御に
より、圧縮機111がON、電磁弁129・130がO
N、電磁弁119・120がOFFとなり、その30秒
後にダシシャモータ76・77がONする。これにより
、圧縮機111で高圧ガスとされた冷媒を配管131・
127・128により蒸発器125・126に送り込ん
で第1および第2シロツプ用シリンダ2・3と熱交換さ
せた後、冷却コイル134・135によりシロップタン
ク18・19ともさらに熱交換させ、その後、冷媒をア
キュムレータ138を介して圧縮機111に戻す加熱回
路が形成される。この加熱回路による所定時間の加熱動
作か終了した後、サブ指令スイッチ群110の洗浄スイ
ッチをONすると、ダンシャモータ76・77がON、
電磁弁119・120がON、電磁弁129・130が
OFFとなる。この状態で給水装置20から第1および
第2シロツプ用シリンダ2・3に洗浄水を供給すると、
シロップタンク18・19および第1および第2シロツ
プ用シリンダ2・3が洗浄される。
ここで、本冷菓製造装置からソフトアイスクリームのみ
を取り出す場合には、ペダル15を踏み込む。ペダル1
5が踏み込まれると、センタプランジャ33が引き上げ
られて、第1ソフトアイスクリーム導入路26と貫通穴
23とが連通ずる。
を取り出す場合には、ペダル15を踏み込む。ペダル1
5が踏み込まれると、センタプランジャ33が引き上げ
られて、第1ソフトアイスクリーム導入路26と貫通穴
23とが連通ずる。
これと同時に、サーブスイッチ104がONし、マイコ
ン101の制御動作により、ダシシャモータ73がOF
Fとなっている場合にはこれがONとなる。これにより
、ソフトアイスクリーム用シリンダ1内のソフトアイス
クリームがダッシャ53の攪拌押出し動作によって貫通
穴23内へ送り出され、貫通穴23の下端部から取り出
される。
ン101の制御動作により、ダシシャモータ73がOF
Fとなっている場合にはこれがONとなる。これにより
、ソフトアイスクリーム用シリンダ1内のソフトアイス
クリームがダッシャ53の攪拌押出し動作によって貫通
穴23内へ送り出され、貫通穴23の下端部から取り出
される。
このソフトアイスクリームは、例えばコーン力・ンプに
盛られる。
盛られる。
次に、例えばシロップタンク18に収容されているシロ
ップとソフトアイスクリームとからなる冷菓を取り出す
場合には、ペダル14を踏み込む。ペダル14が踏み込
まれると、貫通穴22のサイドプランジャ34が引き上
げられて、第2ソフトアイスクリーム導入路27および
第1シロツプ導入路29が貫通穴22と連通ずる。これ
と同時に、サーブスイッチ103がONL、マイコン1
01の制御動作により、ダシシャモータ73・76がO
Nとなり、ソフトアイスクリーム用シリンダ1のソフト
アイスクリームと第1シロツプ用シリンダ2内のシロッ
プとが、それぞれ、ダッシャ53・74の攪拌押出し動
作により、第2ソフトアイスクリーム導入路27および
第1シロツプ導入路29を通して貫通穴22内へ送り出
される。
ップとソフトアイスクリームとからなる冷菓を取り出す
場合には、ペダル14を踏み込む。ペダル14が踏み込
まれると、貫通穴22のサイドプランジャ34が引き上
げられて、第2ソフトアイスクリーム導入路27および
第1シロツプ導入路29が貫通穴22と連通ずる。これ
と同時に、サーブスイッチ103がONL、マイコン1
01の制御動作により、ダシシャモータ73・76がO
Nとなり、ソフトアイスクリーム用シリンダ1のソフト
アイスクリームと第1シロツプ用シリンダ2内のシロッ
プとが、それぞれ、ダッシャ53・74の攪拌押出し動
作により、第2ソフトアイスクリーム導入路27および
第1シロツプ導入路29を通して貫通穴22内へ送り出
される。
二のシロップ送出時における第1シロツプ用シリンダ2
側のダシシャモータ76の回転速度は、シロップの送り
出しを迅速かつ確実に行うために、単に冷却中の回転速
度よりも高速となるように制御される。また、このとき
、グツシャモータフ60回転速度が入力手段102によ
り設定されていれば、マイコン101の制御動作により
、ダンシャモータ76の回転速度が上記の設定に応じた
ものとなり、シロップの供給量、即ち得られる冷菓にお
けるソフトアイスクリームとシロップとの構成比が設定
に応じて変化する。さらに、このときミキサモータ11
の回転が設定されていれば、スイッチ103のONによ
ってミキサモータ11がONとなり、ミキサ47が回転
する。この場合には、混合室48内においてソフトアイ
スクリームとシロップとが攪拌され、両者が完全に混ざ
った状態の冷菓が貫通穴22の下端部から取り出される
。従って、取り出された冷菓は、第13図に示すような
状態となってコーンカップに盛られる一方、ミキサモー
タ11の回転が設定されていなければ、第14回に示す
ように、ソフトアイスクリーム141とシロップ142
とが二層状態となった冷菓が取り出される。
側のダシシャモータ76の回転速度は、シロップの送り
出しを迅速かつ確実に行うために、単に冷却中の回転速
度よりも高速となるように制御される。また、このとき
、グツシャモータフ60回転速度が入力手段102によ
り設定されていれば、マイコン101の制御動作により
、ダンシャモータ76の回転速度が上記の設定に応じた
ものとなり、シロップの供給量、即ち得られる冷菓にお
けるソフトアイスクリームとシロップとの構成比が設定
に応じて変化する。さらに、このときミキサモータ11
の回転が設定されていれば、スイッチ103のONによ
ってミキサモータ11がONとなり、ミキサ47が回転
する。この場合には、混合室48内においてソフトアイ
スクリームとシロップとが攪拌され、両者が完全に混ざ
った状態の冷菓が貫通穴22の下端部から取り出される
。従って、取り出された冷菓は、第13図に示すような
状態となってコーンカップに盛られる一方、ミキサモー
タ11の回転が設定されていなければ、第14回に示す
ように、ソフトアイスクリーム141とシロップ142
とが二層状態となった冷菓が取り出される。
また、シロップタンク19に収容されているシロップと
ソフトアイスクリームとからなる冷菓は、ペダル16を
踏み込むことにより上記と同様の動作によって得ること
ができる。
ソフトアイスクリームとからなる冷菓は、ペダル16を
踏み込むことにより上記と同様の動作によって得ること
ができる。
尚、本実施例においては、製造される冷菓におけるソフ
トアイスクリームとシロップとの構成比を調整するため
に、第1および第2シロツプ用シリンダ2・3側のダシ
シャモータ76・77の回転速度を制御するものとして
いるが、これに限定されることなく、例えば、ソフトア
イスクリーム用シリンダ1側のダシシャモータ73の回
転速度、あるいは上記のダシシャモータ76・77およ
びダンシャモータ73の回転速度を制御する構成とする
ことも可能である。
トアイスクリームとシロップとの構成比を調整するため
に、第1および第2シロツプ用シリンダ2・3側のダシ
シャモータ76・77の回転速度を制御するものとして
いるが、これに限定されることなく、例えば、ソフトア
イスクリーム用シリンダ1側のダシシャモータ73の回
転速度、あるいは上記のダシシャモータ76・77およ
びダンシャモータ73の回転速度を制御する構成とする
ことも可能である。
また、本実施例においては、冷菓主材料としてソフトア
イスクリームを使用しているが、冷菓主材料は、例えば
アイスクリームあるいはシェイク等であってもよい。
イスクリームを使用しているが、冷菓主材料は、例えば
アイスクリームあるいはシェイク等であってもよい。
本発明の冷菓製造装置は、以上のように、シロップ保持
手段に、第2駆動手段に駆動されて回転し、シロップを
冷菓取出し路へ送り出す第2攪拌器が設けられる一方、
冷菓主材料用冷凍シリンダの第1攪拌器を駆動する第1
駆動手段と上記の第2駆動手段との少なくとも一方を制
御して第1攪拌器と第2攪拌器との回転速度比を制御す
る制御手段を備えている構成である。
手段に、第2駆動手段に駆動されて回転し、シロップを
冷菓取出し路へ送り出す第2攪拌器が設けられる一方、
冷菓主材料用冷凍シリンダの第1攪拌器を駆動する第1
駆動手段と上記の第2駆動手段との少なくとも一方を制
御して第1攪拌器と第2攪拌器との回転速度比を制御す
る制御手段を備えている構成である。
これにより、得られる冷菓における冷菓主材料とシロッ
プとの構成比を、好みに応じて、または冷菓主材料ある
いはシロップの種類または粘性等に応じて、簡単な構成
でかつ正確に調整可能であるという効果を奏する。
プとの構成比を、好みに応じて、または冷菓主材料ある
いはシロップの種類または粘性等に応じて、簡単な構成
でかつ正確に調整可能であるという効果を奏する。
第1図ないし第14図は本発明の一実施例を示すもので
ある。 第1図は冷菓製造装置における制御回路の要部の構成を
示すブロック図である。 第2図(a)は冷菓製造装置を示す平面図である。 同図(b)は同正面図である。 同図(c)は同側面図である。 第3図(a)は冷菓製造装置を示す斜視図である。 同図(b)は同図(a)に示したフリーザドアを除去し
て示す冷菓製造装置の斜視図である。 同図(C)は同図(b)に示した各シリンダのダンシャ
を除去して示す冷菓製造装置の斜視図である。 第4図は第2図(b)におけるA−A線矢視断面図であ
る。 第5図(a)は第2図(b)におけるB−B線矢視断面
図である。 同図(b)は同図(a)に示したサイドプランジャが上
昇した状態の第2図(b)におけるBB線矢視断面図で
ある。 第6図はフリーザドアの背面図である。 第7図は第4図に示したセンタプランジャとその周りの
部材とを示す分解斜視図である。 第8図は第4図に示したサイトプランジャとその周りの
部材とを示す分解斜視図である。 第9図(a)は第8回に示したプランジャリフタの斜視
図である。 同図(b)はブラケットに支持されたプランジャリフタ
を示す斜視図である。 第10図(a)はフリーザドアを除去して示す冷菓製造
装置におけるソフトアイスクリーム用シリンダおよび第
2シロンプ用シリンダ付近の構成を示す要部正面図であ
る。 同図(b)はサイドパネルを除去して示す同側面図であ
る。 第11図はソフトアイスクリーム用シリンダおよびミッ
クスタンクを冷却する冷媒回路の回路図である。 第12Eは第1および第2シロツプ用シリンダとシロッ
プタンクとを冷却する冷媒回路の回路図である。 第13図は第5図(a)に示すミキサを回転させて得ら
れるソフトアイスクリームとシロップとからなる冷菓の
正面図である。 第14図は第5図(a)に示すミキサを回転させないで
得られるソフトアイスクリームとシロップとからなる冷
菓の正面図である。 1はソフトアイスクリーム用シリンダ(冷菓主材料用冷
凍シリンダ)、2・3は第1および第2シロツプ用シリ
ンダ(シロップ保持手段)、14〜16はペダル、22
・24は貫通穴(冷菓取出し路)、47はミキサ、53
はダンシャ(第1攪拌器)、73はダンシャモータ(第
1駆動手段)74・75はダンシャ(第2攪拌器)、7
6・77はダンシャモータ(第2駆動手段)、81・8
2は冷媒回路、101はマイクロコンピュータ(制御手
段)、102は入力手段、103〜105はサーフスイ
ッチ、141はソフトアイスクリーム(冷菓主材料)、
142はシロップである。 特許出願人 口供冷機 株式会社第1図 第 図(a) 第 図(C) 第 図(b) 第 3図(C) 第 コ (a) 第 v!J(b) 第 図 第 図 Ts 7 b 第 図 第 ご 第 r;l (a) 第 図(b)
ある。 第1図は冷菓製造装置における制御回路の要部の構成を
示すブロック図である。 第2図(a)は冷菓製造装置を示す平面図である。 同図(b)は同正面図である。 同図(c)は同側面図である。 第3図(a)は冷菓製造装置を示す斜視図である。 同図(b)は同図(a)に示したフリーザドアを除去し
て示す冷菓製造装置の斜視図である。 同図(C)は同図(b)に示した各シリンダのダンシャ
を除去して示す冷菓製造装置の斜視図である。 第4図は第2図(b)におけるA−A線矢視断面図であ
る。 第5図(a)は第2図(b)におけるB−B線矢視断面
図である。 同図(b)は同図(a)に示したサイドプランジャが上
昇した状態の第2図(b)におけるBB線矢視断面図で
ある。 第6図はフリーザドアの背面図である。 第7図は第4図に示したセンタプランジャとその周りの
部材とを示す分解斜視図である。 第8図は第4図に示したサイトプランジャとその周りの
部材とを示す分解斜視図である。 第9図(a)は第8回に示したプランジャリフタの斜視
図である。 同図(b)はブラケットに支持されたプランジャリフタ
を示す斜視図である。 第10図(a)はフリーザドアを除去して示す冷菓製造
装置におけるソフトアイスクリーム用シリンダおよび第
2シロンプ用シリンダ付近の構成を示す要部正面図であ
る。 同図(b)はサイドパネルを除去して示す同側面図であ
る。 第11図はソフトアイスクリーム用シリンダおよびミッ
クスタンクを冷却する冷媒回路の回路図である。 第12Eは第1および第2シロツプ用シリンダとシロッ
プタンクとを冷却する冷媒回路の回路図である。 第13図は第5図(a)に示すミキサを回転させて得ら
れるソフトアイスクリームとシロップとからなる冷菓の
正面図である。 第14図は第5図(a)に示すミキサを回転させないで
得られるソフトアイスクリームとシロップとからなる冷
菓の正面図である。 1はソフトアイスクリーム用シリンダ(冷菓主材料用冷
凍シリンダ)、2・3は第1および第2シロツプ用シリ
ンダ(シロップ保持手段)、14〜16はペダル、22
・24は貫通穴(冷菓取出し路)、47はミキサ、53
はダンシャ(第1攪拌器)、73はダンシャモータ(第
1駆動手段)74・75はダンシャ(第2攪拌器)、7
6・77はダンシャモータ(第2駆動手段)、81・8
2は冷媒回路、101はマイクロコンピュータ(制御手
段)、102は入力手段、103〜105はサーフスイ
ッチ、141はソフトアイスクリーム(冷菓主材料)、
142はシロップである。 特許出願人 口供冷機 株式会社第1図 第 図(a) 第 図(C) 第 図(b) 第 3図(C) 第 コ (a) 第 v!J(b) 第 図 第 図 Ts 7 b 第 図 第 ご 第 r;l (a) 第 図(b)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、冷菓主材料の材料であるミックスを冷却して冷菓主
材料を製造する冷菓主材料用冷凍シリンダを備え、冷菓
主材料用冷凍シリンダにて製造された冷菓主材料が、第
1駆動手段に駆動されて回転する第1攪拌器により送り
出されて冷菓取出し路に供給されると共に、この冷菓取
出し路にはシロップ保持手段からシロップが供給され、
冷菓主材料とシロップとからなる冷菓が冷菓取出し路端
部の冷菓取出し口から取り出される冷菓製造装置におい
て、 上記のシロップ保持手段には、第2駆動手段に駆動され
て回転し、シロップを冷菓取出し路へ送り出す第2攪拌
器が設けられる一方、第1撹拌器と第2撹拌器との回転
速度比を設定する入力手段と、冷菓取出し時に、入力手
段により設定された第1撹拌器と第2撹拌器との回転速
度比に応じて、第1駆動手段と第2駆動手段との少なく
とも一方の回転速度を制御する制御手段とを備えている
ことを特徴とする冷菓製造装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21262690A JP2953758B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 冷菓製造装置 |
| US07/664,220 US5159818A (en) | 1990-08-10 | 1991-03-04 | Apparatus for preparing a semi-frozen confection |
| EP91104013A EP0470326B1 (en) | 1990-08-10 | 1991-03-15 | Apparatus for preparing a semifrozen confection |
| AT91104013T ATE127320T1 (de) | 1990-08-10 | 1991-03-15 | Vorrichtung zur herstellung halbgefrorener süsswaren. |
| DE69112738T DE69112738D1 (de) | 1990-08-10 | 1991-03-15 | Vorrichtung zur Herstellung halbgefrorener Süsswaren. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21262690A JP2953758B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 冷菓製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0494651A true JPH0494651A (ja) | 1992-03-26 |
| JP2953758B2 JP2953758B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=16625793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21262690A Expired - Fee Related JP2953758B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 冷菓製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2953758B2 (ja) |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP21262690A patent/JP2953758B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2953758B2 (ja) | 1999-09-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |