JPH0494720A - 脱硫剤供給配管加熱式排ガス処理装置 - Google Patents
脱硫剤供給配管加熱式排ガス処理装置Info
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- JPH0494720A JPH0494720A JP2214032A JP21403290A JPH0494720A JP H0494720 A JPH0494720 A JP H0494720A JP 2214032 A JP2214032 A JP 2214032A JP 21403290 A JP21403290 A JP 21403290A JP H0494720 A JPH0494720 A JP H0494720A
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Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、燃焼装置の排ガス処理に係り、脱硫剤吹き込
みノズルおよびその排ガスの詰まりを防止するに好適な
排ガス処理技術に関するものである。
みノズルおよびその排ガスの詰まりを防止するに好適な
排ガス処理技術に関するものである。
［従来の技術］
火力発電所における重油焚、石炭焚ボイラから排出され
る排ガス中には、硫黄化合物（ＳＯｘ）やＨＣｌ２など
の酸性有害物質が通常、１００〜３０００ｐｐｍの割合
で含まれており、酸性雨や光化学スモッグの原因物質と
されるため、その効果的な処理手段が望まれている。従
来から湿式法（例えば石灰石−石膏法）または乾式法（
活性炭法）が実施されているが、湿式法は有害物質の除
去率が高い反面、廃水処理が困難で、排ガスを再加熱す
る必要があり、設備費や運転費が高く、乾式法では高い
除去率が得られないという問題があった。
る排ガス中には、硫黄化合物（ＳＯｘ）やＨＣｌ２など
の酸性有害物質が通常、１００〜３０００ｐｐｍの割合
で含まれており、酸性雨や光化学スモッグの原因物質と
されるため、その効果的な処理手段が望まれている。従
来から湿式法（例えば石灰石−石膏法）または乾式法（
活性炭法）が実施されているが、湿式法は有害物質の除
去率が高い反面、廃水処理が困難で、排ガスを再加熱す
る必要があり、設備費や運転費が高く、乾式法では高い
除去率が得られないという問題があった。
このため、無排水の低コストプロセスて高い除去率か得
られる脱硫方法の開発が望まれている。
られる脱硫方法の開発が望まれている。
ボイラなどの排ガスの脱硫法としては、上記方法のほか
に、消石灰やそのスラリを排ガス中に噴霧する半乾式法
や火炉内あるいは煙道内の高温ガス中に石灰石を直接分
散させて酸性有害物質を除去する乾式法が提案されてお
り、設備費や運転費が安いという特徴を有しているが、
いずれの方法も除去率か低いという問題がある。
に、消石灰やそのスラリを排ガス中に噴霧する半乾式法
や火炉内あるいは煙道内の高温ガス中に石灰石を直接分
散させて酸性有害物質を除去する乾式法が提案されてお
り、設備費や運転費が安いという特徴を有しているが、
いずれの方法も除去率か低いという問題がある。
消石灰や生石灰を排ガス中に噴霧して排ガス中のＳＯｙ
と反応させ、これを集塵装置て除去する方法の代表的な
フローシーＩ・を第３図に示す。ボイラ１から排出する
排ガス２はエアヒータ３で温度を下けられ、脱硫塔４に
導かれる。消石灰などの脱硫剤５は煙道６または脱硫塔
４内に噴霧して供給される。このとき水も供給すること
により排ガス２の温度を下け、湿度を上げることがてき
る。
と反応させ、これを集塵装置て除去する方法の代表的な
フローシーＩ・を第３図に示す。ボイラ１から排出する
排ガス２はエアヒータ３で温度を下けられ、脱硫塔４に
導かれる。消石灰などの脱硫剤５は煙道６または脱硫塔
４内に噴霧して供給される。このとき水も供給すること
により排ガス２の温度を下け、湿度を上げることがてき
る。
この際、水は脱硫剤５と別に供給しても、脱硫剤５をス
ラリ７として同時に供給してもよい。排ガス２と反応し
た脱硫剤５は排ガス２中の灰とともに集塵装置８で捕集
され、廃棄される。これと同時に、煙突９からはクリー
ンなガスが大気中に排出される。
ラリ７として同時に供給してもよい。排ガス２と反応し
た脱硫剤５は排ガス２中の灰とともに集塵装置８で捕集
され、廃棄される。これと同時に、煙突９からはクリー
ンなガスが大気中に排出される。
［発明が解決しようとする課題］
前記した方法において、排ガス処理を行う時、脱硫剤５
を供給する脱硫剤タンク１７と煙道６とを結ぶ脱硫剤供
給配管１０や煙道６に開口した該脱硫剤供給配管１０の
脱硫剤噴霧ノズル１１の内面に脱硫剤５が固着し、目詰
まりによって脱硫剤５のスムーズな導入か損なわれる。
を供給する脱硫剤タンク１７と煙道６とを結ぶ脱硫剤供
給配管１０や煙道６に開口した該脱硫剤供給配管１０の
脱硫剤噴霧ノズル１１の内面に脱硫剤５が固着し、目詰
まりによって脱硫剤５のスムーズな導入か損なわれる。
上記装置では脱硫剤５を導入する脱硫剤噴霧ノズル１１
の前流側の煙道６で水が導入されるために、煙道６内の
排ガス温度が約１５０℃から６５℃前後にまで下がり、
同時に脱硫剤噴霧ノズル１１も冷却される。また、脱硫
剤供給配管１０の脱硫剤噴霧ノズル１１は、脱硫剤５の
キャリアガスによって冷却され、特に５４°Ｃ以下にま
でなれば、水蒸気が結露して付着し、その湿りがそれら
の管内部に浸透する。
の前流側の煙道６で水が導入されるために、煙道６内の
排ガス温度が約１５０℃から６５℃前後にまで下がり、
同時に脱硫剤噴霧ノズル１１も冷却される。また、脱硫
剤供給配管１０の脱硫剤噴霧ノズル１１は、脱硫剤５の
キャリアガスによって冷却され、特に５４°Ｃ以下にま
でなれば、水蒸気が結露して付着し、その湿りがそれら
の管内部に浸透する。
こうした状態で脱硫剤５としての消石灰の粉末を導入す
ると、たちまち付着固化し、次第に積層化する。このな
め供給配管１０断面や、ノズル１１の孔が狭くなり、脱
硫剤５のスムーズな導入が阻害され、極端な場合は閉塞
にまで至る場合もあり、排ガスの脱硫反応に支障をきた
す。
ると、たちまち付着固化し、次第に積層化する。このな
め供給配管１０断面や、ノズル１１の孔が狭くなり、脱
硫剤５のスムーズな導入が阻害され、極端な場合は閉塞
にまで至る場合もあり、排ガスの脱硫反応に支障をきた
す。
したがって、本発明の目的は、前記した閉塞問題の起こ
らない供給配管脱硫剤供給部を持つ排煙脱硫装置を提供
することである。
らない供給配管脱硫剤供給部を持つ排煙脱硫装置を提供
することである。
［課題を解決するための手段］
本発明は上記目的を達成するために、次のような構成を
採用しな。
採用しな。
すなわち、燃焼装置から排出される排ガスをエアヒータ
で熱交換した後に脱硫反応塔を経由させて排ガス中の硫
黄酸化物を除去する排ガス処理装置において、 エアヒータと脱硫反応塔を結ぶ煙道に、水噴霧用ノスル
および脱硫剤供給装置から脱硫剤供給配管を経由して脱
硫剤を吹き込む脱硫剤噴霧ノズルをそれぞれ設け、燃焼
装置とエアヒータとの間の煙道と脱硫剤供給装置とをバ
イパス管で接続し、該バイパス管内に排ガスの一部を供
給可能として、脱硫剤供給配管を加熱する脱硫剤供給配
管加熱式排ガス処理装置、 である。
で熱交換した後に脱硫反応塔を経由させて排ガス中の硫
黄酸化物を除去する排ガス処理装置において、 エアヒータと脱硫反応塔を結ぶ煙道に、水噴霧用ノスル
および脱硫剤供給装置から脱硫剤供給配管を経由して脱
硫剤を吹き込む脱硫剤噴霧ノズルをそれぞれ設け、燃焼
装置とエアヒータとの間の煙道と脱硫剤供給装置とをバ
イパス管で接続し、該バイパス管内に排ガスの一部を供
給可能として、脱硫剤供給配管を加熱する脱硫剤供給配
管加熱式排ガス処理装置、 である。
［作用］
エアヒータ入口の煙道からのバイパス管を経て供給され
る約４００℃の排ガスにより、脱硫剤供給装置の脱硫剤
供給配管や脱硫剤噴霧ノズルが加熱される。こうして水
分が蒸発し、脱硫剤供給配管や脱硫剤噴霧ノズルでの脱
硫剤のすべりがよくなって、付着固化現象がなくなる。
る約４００℃の排ガスにより、脱硫剤供給装置の脱硫剤
供給配管や脱硫剤噴霧ノズルが加熱される。こうして水
分が蒸発し、脱硫剤供給配管や脱硫剤噴霧ノズルでの脱
硫剤のすべりがよくなって、付着固化現象がなくなる。
［実施例］
脱硫剤として消石灰を用い、石炭焚ボイラの排ガスを脱
硫処理する場合について、本発明による装置を適用した
例を用いて説明する。
硫処理する場合について、本発明による装置を適用した
例を用いて説明する。
第１図は本発明の加熱ガス導入用バイパス管１３を含む
ボイラ全体の構成を示す。
ボイラ全体の構成を示す。
ボイラ１には石炭焚、重油焚等があり、この燃焼排ガス
２は、硫黄化合物や燃焼灰を含んだまま煙道６の下流に
向けて流れる。排ガスは途中エアヒータ３て熱交換され
る。エアヒータ３と脱硫塔４との間の煙道６に、水噴霧
ノズル１２および脱硫剤噴霧ノズル１１が設りられ、こ
こで−次的な脱硫反応が行なわれる。脱硫剤５は脱硫剤
タンク１７から脱硫剤供給配管１０を経て脱硫剤噴霧ノ
ズル］１から煙道６に供給される。
２は、硫黄化合物や燃焼灰を含んだまま煙道６の下流に
向けて流れる。排ガスは途中エアヒータ３て熱交換され
る。エアヒータ３と脱硫塔４との間の煙道６に、水噴霧
ノズル１２および脱硫剤噴霧ノズル１１が設りられ、こ
こで−次的な脱硫反応が行なわれる。脱硫剤５は脱硫剤
タンク１７から脱硫剤供給配管１０を経て脱硫剤噴霧ノ
ズル］１から煙道６に供給される。
煙道６から出た排ガス２は脱硫塔４に入り、ここで再度
水噴霧する、このような処理がなされた脱硫剤５は、排
ガス中のＳＯＸなどの酸性有毒ガスと反応し、反応した
脱硫剤５は排ガス２中の灰とともに集塵装置８で捕集さ
れ、廃棄される。また、煙突９からはクリーンなガスが
大気中・に排出される。
水噴霧する、このような処理がなされた脱硫剤５は、排
ガス中のＳＯＸなどの酸性有毒ガスと反応し、反応した
脱硫剤５は排ガス２中の灰とともに集塵装置８で捕集さ
れ、廃棄される。また、煙突９からはクリーンなガスが
大気中・に排出される。
本実施例は脱硫剤５を噴霧する際、煙道６または脱硫塔
４内に水を供給するが、これは排ガス２の温度を下げ、
湿度を上げることによって脱硫率を向上させるものであ
る。このとき第２図に示したように、脱硫剤噴霧ノズル
１１や同供給配管１０は水噴霧によって冷却され、また
、キャリアガスても冷却されるので水分が結露付着して
内部に浸透する。これに、脱硫剤５である消石灰の粉末
を導入するとたちまち付着し、次第に固化し積層して閉
塞状態となる場合がある。このため、本実施例はボイラ
１とエアヒータ３との間の煙道６がら分岐して脱硫剤供
給配管１０に通ずるバイパス管１３を設けておき、バイ
パス管１３にあらかじめ、約４００°Ｃの高温の排ガス
２を導入し、脱硫剤供給配管１０や脱硫剤噴霧ノズル１
１の内面を加熱しておく。また、脱硫剤供給配管１０に
は圧力センサ１４を設けておき、圧力センサ１４の出力
によりバイパス管１３の強制送風フロア１５の運転制御
をする。なお、このバイパス管１３の加熱ガスは脱硫剤
５のキャリアとしても利用する。
４内に水を供給するが、これは排ガス２の温度を下げ、
湿度を上げることによって脱硫率を向上させるものであ
る。このとき第２図に示したように、脱硫剤噴霧ノズル
１１や同供給配管１０は水噴霧によって冷却され、また
、キャリアガスても冷却されるので水分が結露付着して
内部に浸透する。これに、脱硫剤５である消石灰の粉末
を導入するとたちまち付着し、次第に固化し積層して閉
塞状態となる場合がある。このため、本実施例はボイラ
１とエアヒータ３との間の煙道６がら分岐して脱硫剤供
給配管１０に通ずるバイパス管１３を設けておき、バイ
パス管１３にあらかじめ、約４００°Ｃの高温の排ガス
２を導入し、脱硫剤供給配管１０や脱硫剤噴霧ノズル１
１の内面を加熱しておく。また、脱硫剤供給配管１０に
は圧力センサ１４を設けておき、圧力センサ１４の出力
によりバイパス管１３の強制送風フロア１５の運転制御
をする。なお、このバイパス管１３の加熱ガスは脱硫剤
５のキャリアとしても利用する。
こうして、脱硫剤５を噴霧する前から排ガス２により加
熱しておけば、脱硫剤５として消石灰を用いる場合でも
、煙道６にこれを導入し始めてもほとんど詰まることは
ない。たたし、運転中に仮に脱硫剤供給配管１０や脱硫
剤噴霧ノスル１１に目詰まりが生じかけた場合、脱硫剤
供給配管１０に設けた圧力センサ１４が圧力差△Ｐの変
化を感知し、第１図に示したバイパス管１３の強制送風
ブロア１５を作動させ、出力アップして加熱ガスの噴出
圧力で自動的に目詰まりの原因物質を排除する。なお、
このバイパス管１３には燃焼排ガス中のダストが含まれ
、問題も生じることがあるので別系統でクリーンな高温
ガスが導入できる高温ガス配管１６が構成されている。
熱しておけば、脱硫剤５として消石灰を用いる場合でも
、煙道６にこれを導入し始めてもほとんど詰まることは
ない。たたし、運転中に仮に脱硫剤供給配管１０や脱硫
剤噴霧ノスル１１に目詰まりが生じかけた場合、脱硫剤
供給配管１０に設けた圧力センサ１４が圧力差△Ｐの変
化を感知し、第１図に示したバイパス管１３の強制送風
ブロア１５を作動させ、出力アップして加熱ガスの噴出
圧力で自動的に目詰まりの原因物質を排除する。なお、
このバイパス管１３には燃焼排ガス中のダストが含まれ
、問題も生じることがあるので別系統でクリーンな高温
ガスが導入できる高温ガス配管１６が構成されている。
要するに、あらかじめ排ガスで脱硫剤噴出ノズル１１や
同供給配管１０を予加熱しているが、脱硫剤５が付着し
て圧力差△Ｐが一定値以上になると圧力センサ１４は、
管内の圧力上昇を感知し、ガス景を増加させる機能とし
たものである。このバイパス管１３内の排ガス２は脱硫
剤キャリアガスとしても機能する。
同供給配管１０を予加熱しているが、脱硫剤５が付着し
て圧力差△Ｐが一定値以上になると圧力センサ１４は、
管内の圧力上昇を感知し、ガス景を増加させる機能とし
たものである。このバイパス管１３内の排ガス２は脱硫
剤キャリアガスとしても機能する。
また、脱硫剤供給配管１０を経て脱硫剤噴霧ノズル１１
に付着した脱硫剤５を加熱するには脱硫剤供給配管１０
の外側を別の管で被覆し、いわゆる二重管にして、その
間に高温ガスを流す方策もある。しかし、この場合は吹
き飛ばずことはできない。
に付着した脱硫剤５を加熱するには脱硫剤供給配管１０
の外側を別の管で被覆し、いわゆる二重管にして、その
間に高温ガスを流す方策もある。しかし、この場合は吹
き飛ばずことはできない。
また、付着固化した消石灰は、突棒等の治具を設は機械
的に押し除く構成も可能である。
的に押し除く構成も可能である。
［発明の効果］
１）脱硫剤供給配管および脱硫剤噴霧ノスルを加熱する
ことによって、消石灰の付着固化が軽減される。
ことによって、消石灰の付着固化が軽減される。
２）消石灰の付着固化防止用の加熱源としてはボイラの
排ガスを利用しているのて熱エネルギーの損失が少ない
。
排ガスを利用しているのて熱エネルギーの損失が少ない
。
３）加熱ガスはキャリアガスとしても導入する構成とな
っており必要に応じて増減し、不必要な加熱ガスは流れ
ない。
っており必要に応じて増減し、不必要な加熱ガスは流れ
ない。
４）加熱ガスの導入は、圧力センサで強制送風フロアを
作動し自動的に増減できる。
作動し自動的に増減できる。
５）脱硫剤噴出ノズル等の詰まりが軽減され、スムーズ
な脱硫反応が長時間継続される。
な脱硫反応が長時間継続される。
第１図は本発明のバイパス管等を含むボイラ全体の構成
模式図、第２図は本発明の圧力センサを含むノズル構成
模式図、第３図は従来の排ガス処理構成を示した模式図
。 ３・・・エアヒータ、４・・・脱硫反応装置、５・・・
脱硫剤、６・・・煙道、］０・・脱硫剤導入管、１１・
・・脱硫剤噴霧ノスル、］３・・・バイパス管、１４・
圧カセンザ、］５・・強制送風ブロア 出願人 ハブコック日立株式会社 代理人 弁理士 松永孝義 はか１名 ＝１１
模式図、第２図は本発明の圧力センサを含むノズル構成
模式図、第３図は従来の排ガス処理構成を示した模式図
。 ３・・・エアヒータ、４・・・脱硫反応装置、５・・・
脱硫剤、６・・・煙道、］０・・脱硫剤導入管、１１・
・・脱硫剤噴霧ノスル、］３・・・バイパス管、１４・
圧カセンザ、］５・・強制送風ブロア 出願人 ハブコック日立株式会社 代理人 弁理士 松永孝義 はか１名 ＝１１
Claims (2)
- （１）燃焼装置から排出される排ガスをエアヒータで熱
交換した後に脱硫反応塔を経由させて排ガス中の硫黄酸
化物を除去する排ガス処理装置において、 エアヒータと脱硫反応塔を結ぶ煙道に、水噴霧用ノズル
および脱硫剤供給装置から脱硫剤供給配管を経由して脱
硫剤を吹き込む脱硫剤噴霧ノズルをそれぞれ設け、燃焼
装置とエアヒータとの間の煙道と脱硫剤供給装置とをバ
イパス管で接続し、該バイパス管内に排ガスの一部を供
給可能として、脱硫剤供給配管を加熱することを特徴と
する脱硫剤供給配管加熱式排ガス処理装置。 - （２）脱硫剤供給装置の脱硫剤供給配管に設けられた圧
力センサと、バイパス管に設けられた該圧力センサの出
力により作動するバイパス管内流体搬送用の強制送風ブ
ロアと、を持つことを特徴とする請求項１記載の脱硫剤
供給配管加熱式排ガス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2214032A JPH0494720A (ja) | 1990-08-13 | 1990-08-13 | 脱硫剤供給配管加熱式排ガス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2214032A JPH0494720A (ja) | 1990-08-13 | 1990-08-13 | 脱硫剤供給配管加熱式排ガス処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0494720A true JPH0494720A (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=16649148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2214032A Pending JPH0494720A (ja) | 1990-08-13 | 1990-08-13 | 脱硫剤供給配管加熱式排ガス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0494720A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09225259A (ja) * | 1996-02-22 | 1997-09-02 | Hitachi Zosen Corp | ごみ処理設備における噴霧ノズル装置 |
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