JPH0494874A - トーチ水冷方式溶接装置 - Google Patents
トーチ水冷方式溶接装置Info
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- JPH0494874A JPH0494874A JP2212850A JP21285090A JPH0494874A JP H0494874 A JPH0494874 A JP H0494874A JP 2212850 A JP2212850 A JP 2212850A JP 21285090 A JP21285090 A JP 21285090A JP H0494874 A JPH0494874 A JP H0494874A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は溶接トーチの冷却を冷却水によって行うトーチ
水冷式溶接装置に関する。
水冷式溶接装置に関する。
従来の技術
従来のトーチ水冷式溶接装置においては、装置の周辺の
気温と冷却水温の差およびシールドガスの温度と冷却水
温の差については、特に考慮されることなく、温度に関
しては何の処理もされていない冷却水を溶接トーチに循
環させていた。
気温と冷却水温の差およびシールドガスの温度と冷却水
温の差については、特に考慮されることなく、温度に関
しては何の処理もされていない冷却水を溶接トーチに循
環させていた。
発明が解決しようとする課題
一般に水冷式溶接トーチでは、トーチの先端のガスノズ
ル近傍にまで冷却水が循環するような構造を有しており
、また冷却水ホースはシールドガスホース、制却ケーブ
ルおよび溶接ケーブルと一つの束にまとめられ革製チュ
ーブなどの中を通して、溶接スパッタや紫外線からホー
スとケーブル類を保護しておシ、さらに溶接トーチのグ
リッツ。
ル近傍にまで冷却水が循環するような構造を有しており
、また冷却水ホースはシールドガスホース、制却ケーブ
ルおよび溶接ケーブルと一つの束にまとめられ革製チュ
ーブなどの中を通して、溶接スパッタや紫外線からホー
スとケーブル類を保護しておシ、さらに溶接トーチのグ
リッツ。
部分の中ではケーブルやホース類の接続金具やトーチス
イッチが複雑に入り組んで組み込まれている。
イッチが複雑に入り組んで組み込まれている。
このようなトーチに循環させる冷却水の温度が、周囲の
気温よシ低い場合には、冷却水ホースの外面や冷却水ホ
ースとトーチ本体との接続金具部分さらにはガスノズμ
などに結露を生じ、金属部分を腐食したり電気絶縁を劣
化させたりする課題があった。
気温よシ低い場合には、冷却水ホースの外面や冷却水ホ
ースとトーチ本体との接続金具部分さらにはガスノズμ
などに結露を生じ、金属部分を腐食したり電気絶縁を劣
化させたりする課題があった。
また、上記のようなトーチに循環させる冷却水の温度が
トーチに送給されるシールドガスの温度より低いと、特
にトーチ先端部では冷却水経路とシールドガス経路が接
しているため、溶接の開始６ベーノ 前または溶接の休止中に、ガスノズルの内面を含むトー
チ先端部に近いシールドガス経路の内面に結露し、水温
より高い温度のシールドガスが結露によって生じたガス
経路内の水分を多量に含んで溶接部に送給されるため、
シールド効果を損ないプローホールを発生させ溶接不良
の原因となるという課題があった。
トーチに送給されるシールドガスの温度より低いと、特
にトーチ先端部では冷却水経路とシールドガス経路が接
しているため、溶接の開始６ベーノ 前または溶接の休止中に、ガスノズルの内面を含むトー
チ先端部に近いシールドガス経路の内面に結露し、水温
より高い温度のシールドガスが結露によって生じたガス
経路内の水分を多量に含んで溶接部に送給されるため、
シールド効果を損ないプローホールを発生させ溶接不良
の原因となるという課題があった。
本発明は冷却水温度と周囲の気温、または冷却水温度と
シールドガス温度に差があっても、溶接トーチまたはそ
の近傍に結露を生じることのない信頼性が高くシールド
性の良好なトーチ水冷式溶接装置を提供することを目的
とする。
シールドガス温度に差があっても、溶接トーチまたはそ
の近傍に結露を生じることのない信頼性が高くシールド
性の良好なトーチ水冷式溶接装置を提供することを目的
とする。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために第１の手段として、水温測定
素子により溶接トーチに供給する冷却水温を測定し水温
を水温値信号として出力する水温測定器と、周囲温度測
定素子により周囲の気温を測定し気温を気温値信号とし
て出力する周囲温度測定器と、前記水温値信号と気温値
信号とを入力とし水温が気温より低い場合に加熱信号を
出力す６ベーノ る第１の演算器と、前記加熱信号を入力したときに溶接
トーチを冷却する冷却水を加熱する加熱器とを備えたも
のである。
素子により溶接トーチに供給する冷却水温を測定し水温
を水温値信号として出力する水温測定器と、周囲温度測
定素子により周囲の気温を測定し気温を気温値信号とし
て出力する周囲温度測定器と、前記水温値信号と気温値
信号とを入力とし水温が気温より低い場合に加熱信号を
出力す６ベーノ る第１の演算器と、前記加熱信号を入力したときに溶接
トーチを冷却する冷却水を加熱する加熱器とを備えたも
のである。
第２の手段は、第１の手段における周囲の気温を気温値
信号に変える手段の代りに、ガス温度測定素子によりシ
ールドガスの温度を測定し、シールドガスの温度をガス
温値信号として出力するガス温度測定器と、前記ガス温
値信号と上記気温値信号とを入力とし水温がガス温よシ
低い場合に加熱信号を出力する上記第１の演算器に代る
第２の演算器を備え、他の構成は第１の手段と同じにし
たものである。
信号に変える手段の代りに、ガス温度測定素子によりシ
ールドガスの温度を測定し、シールドガスの温度をガス
温値信号として出力するガス温度測定器と、前記ガス温
値信号と上記気温値信号とを入力とし水温がガス温よシ
低い場合に加熱信号を出力する上記第１の演算器に代る
第２の演算器を備え、他の構成は第１の手段と同じにし
たものである。
第３の手段は第１の手段に、第２の手段におけるガス温
度をガス温値信号に変える手段と第２の演算器を加えた
もので、水温が周囲の気温またはガス温の少くとも一方
より低い場合に加熱器に加熱信号を入力するように構成
したものである。
度をガス温値信号に変える手段と第２の演算器を加えた
もので、水温が周囲の気温またはガス温の少くとも一方
より低い場合に加熱器に加熱信号を入力するように構成
したものである。
第４の手段は第１から第３までの手段のいずれかにおい
て水温と周囲の気温の差および水温とガス温の差の両方
またはどちらか一方が、あらかじ７ベーノ め設定した値ΔＴ ℃以下である場合には、溶接トーチ
を冷却する冷却水を加熱しないように構成したものであ
る。
て水温と周囲の気温の差および水温とガス温の差の両方
またはどちらか一方が、あらかじ７ベーノ め設定した値ΔＴ ℃以下である場合には、溶接トーチ
を冷却する冷却水を加熱しないように構成したものであ
る。
作用
第１の手段によれば、溶接トーチ冷却水の温度と周囲の
気温の差がなくなるため、溶接トーチの金属部分を腐食
した９電気絶縁を劣化させるような結露が発生しなくな
り、第２の手段によれば、溶接トーチ冷却水の温度とシ
ールドガスの温度の差がなくなるので、ガスノズルの内
面を含むトーチ先端近傍のガス経路の内面の結露が発生
しなくなり、水分がシールドガスに混入しシールド効果
を損なうことがなく、したがって溶接不良を発生させる
ことがなくなる。
気温の差がなくなるため、溶接トーチの金属部分を腐食
した９電気絶縁を劣化させるような結露が発生しなくな
り、第２の手段によれば、溶接トーチ冷却水の温度とシ
ールドガスの温度の差がなくなるので、ガスノズルの内
面を含むトーチ先端近傍のガス経路の内面の結露が発生
しなくなり、水分がシールドガスに混入しシールド効果
を損なうことがなく、したがって溶接不良を発生させる
ことがなくなる。
第３の手段によれば、周囲の気温とシールドガス温度の
少くとも一方は溶接トーチ冷却水の温度より高く、少く
とも残りの一方が溶接トーチ冷却水の温度と差がなくな
るため、金属部分を腐食したり電気絶縁を劣化させる結
露が発生しなくなると同時に、ガスノズルの内面を含む
トーチ先端近傍のガス経路内面の結露が発生しなくなり
、水分がシールドガスに混入しシールド効果を損なうこ
とがなく、したがって溶接不良を発生させることがなく
なる。
少くとも一方は溶接トーチ冷却水の温度より高く、少く
とも残りの一方が溶接トーチ冷却水の温度と差がなくな
るため、金属部分を腐食したり電気絶縁を劣化させる結
露が発生しなくなると同時に、ガスノズルの内面を含む
トーチ先端近傍のガス経路内面の結露が発生しなくなり
、水分がシールドガスに混入しシールド効果を損なうこ
とがなく、したがって溶接不良を発生させることがなく
なる。
さらに第４の手段によれば、水温と気温および水温とガ
ス塩の差が小さい場合は結露を生じないことから、前記
温度差が小さい間は、冷却水の加熱を行わず省エネルギ
ーの効果を持つ。
ス塩の差が小さい場合は結露を生じないことから、前記
温度差が小さい間は、冷却水の加熱を行わず省エネルギ
ーの効果を持つ。
実施例
以下実施例について図面を参照して説明する。
第１図は第１の実施例を示し、１は溶接電源、２は冷却
用水源、３はシールドガス源、４は水温測定器、４＆は
水温測定素子、６は周囲温度測定器、５１Ｌは周囲温度
測定素子、７は第１の演算器、９はトーチ冷却水の加熱
器、１３は溶接トーチ、１４は被溶接物である。
用水源、３はシールドガス源、４は水温測定器、４＆は
水温測定素子、６は周囲温度測定器、５１Ｌは周囲温度
測定素子、７は第１の演算器、９はトーチ冷却水の加熱
器、１３は溶接トーチ、１４は被溶接物である。
第１図の構成において水温測定素子４ａでトーチ冷却用
冷却水の温度を検出し、水温測定器４が冷却水温度を水
温値信号Ｔ１に変換し、第１の演算器７に入力する。一
方周囲温度測定素子５ａに９ベーン より周囲の気温を測定し、周囲温度測定器５により周囲
の気温を気温値信号で２に変換し、第１の演算器７に入
力する。第１の演算器７では２つの入力水温値信号Ｔ１
と気温値信号Ｔ２を比較し、気温値信号Ｔ２の方が大き
いとき加熱信号Ｓ１が出力され、加熱信号Ｓ１が加熱器
９に入力されトーチ冷却用水（往路）Ｗｌを加熱する。
冷却水の温度を検出し、水温測定器４が冷却水温度を水
温値信号Ｔ１に変換し、第１の演算器７に入力する。一
方周囲温度測定素子５ａに９ベーン より周囲の気温を測定し、周囲温度測定器５により周囲
の気温を気温値信号で２に変換し、第１の演算器７に入
力する。第１の演算器７では２つの入力水温値信号Ｔ１
と気温値信号Ｔ２を比較し、気温値信号Ｔ２の方が大き
いとき加熱信号Ｓ１が出力され、加熱信号Ｓ１が加熱器
９に入力されトーチ冷却用水（往路）Ｗｌを加熱する。
第２図に第２の実施例を示す。第２図において第１図と
同じ部分には同じ番号を付して詳しい説明は省略し、異
る部分について以下説明する。
同じ部分には同じ番号を付して詳しい説明は省略し、異
る部分について以下説明する。
第２の実施例では、第１図における周囲温度測定素子５
１Ｌの代りにガス温度測定素子６１Ｌを、周囲温度測定
器５０代シにガス温度測定器６を、さらに第１の演算器
７０代りに第２の演算器８を備えたものである。ガス温
度測定素子はガス経路に直接取り付けられてガス温度を
測定し、ガス温度測定器６がガス温度をガス温値信号で
３に変換し、第２の演算器８に入力する。この第２の演
算器８では２つの入力、すなわち水温値信号Ｔ１とガス
温値信号Ｔ３とを比較し、ガス温値信号Ｔ３の方１０ベ
−７ が大きいとき加熱信号Ｓ２が出力され、加熱信号Ｓ２が
加熱器９に入力されトーチ冷却用水（往路）Ｗｌを加熱
する。
１Ｌの代りにガス温度測定素子６１Ｌを、周囲温度測定
器５０代シにガス温度測定器６を、さらに第１の演算器
７０代りに第２の演算器８を備えたものである。ガス温
度測定素子はガス経路に直接取り付けられてガス温度を
測定し、ガス温度測定器６がガス温度をガス温値信号で
３に変換し、第２の演算器８に入力する。この第２の演
算器８では２つの入力、すなわち水温値信号Ｔ１とガス
温値信号Ｔ３とを比較し、ガス温値信号Ｔ３の方１０ベ
−７ が大きいとき加熱信号Ｓ２が出力され、加熱信号Ｓ２が
加熱器９に入力されトーチ冷却用水（往路）Ｗｌを加熱
する。
第３図に第３の実施例を示す。第３図において第１図お
よび第２図と同じ部分については同じ番号を付し、て詳
しい説明は省略し、異る部分と異る構成について説明す
る。
よび第２図と同じ部分については同じ番号を付し、て詳
しい説明は省略し、異る部分と異る構成について説明す
る。
第３の実施例では第１図の構成に、第２の実施例に用い
られているガス温度測定素子６ａと、ガス温度測定器６
と、第２の演算器８を追加したもので、さらに論理和素
子１０が追加されている。
られているガス温度測定素子６ａと、ガス温度測定器６
と、第２の演算器８を追加したもので、さらに論理和素
子１０が追加されている。
第３図において気温値信号Ｔ２と水温値信号Ｔ１が第１
の演算器７で比較され、気温値信号Ｔ２の方が大きいと
き加熱信号Ｓ１が出力される。
の演算器７で比較され、気温値信号Ｔ２の方が大きいと
き加熱信号Ｓ１が出力される。
一方、ガス温値信号Ｔ３と水温側信号で１が第２の演算
器８で比較され、ガス温値信号Ｔ３の方が大きいとき加
熱信号Ｓ２が出力される。加熱信号Ｓ１と８２は論理和
素子１ｏに入力されるように接続されており、加熱信号
Ｓ１と８２のどちらかが論理和素子１０に入力されてい
るとき論理和素１１６−ジ 子１０から加熱信号ＳＯが出力され、加熱信号Ｓｏが加
熱器９に入力されてトーチ冷却用水（往路）Ｗｌを加熱
する。
器８で比較され、ガス温値信号Ｔ３の方が大きいとき加
熱信号Ｓ２が出力される。加熱信号Ｓ１と８２は論理和
素子１ｏに入力されるように接続されており、加熱信号
Ｓ１と８２のどちらかが論理和素子１０に入力されてい
るとき論理和素１１６−ジ 子１０から加熱信号ＳＯが出力され、加熱信号Ｓｏが加
熱器９に入力されてトーチ冷却用水（往路）Ｗｌを加熱
する。
第４図は以上の各実施例に付加した機能を説明する図で
あり、水温と気温および水温とガス温の差が小さい場合
は結露を生じないことから、水温と気温および水温とガ
ス温の差が３１℃以下の場合は、トーチ冷却用水の加熱
を行わないようにしたものである。
あり、水温と気温および水温とガス温の差が小さい場合
は結露を生じないことから、水温と気温および水温とガ
ス温の差が３１℃以下の場合は、トーチ冷却用水の加熱
を行わないようにしたものである。
第４図において第１図から第３図の部分と同じ部分につ
いては同じ番号を付し詳しい説明は省略し、異る部分と
構成について説明する。
いては同じ番号を付し詳しい説明は省略し、異る部分と
構成について説明する。
第４図において１１は気温値信号Ｔ２の差を求める減算
器、１２は温度差ΔＴ ℃に相当する電気値信号ΔＴを
発生させるΔＴ発生器である。減算器１１から出力され
た気温値信号Ｔ２と水温値信号Ｔ１との差信号（Ｔ２−
Ｔ１）とΔＴ倍信号第１の演算器７に入力され、差信号
（Ｔ２−ＴＩ）がΔＴより大きい場合に第１の演算器７
は加熱信号Ｓ１を出力する。すなわち水温が周囲の気温
より低くその差がΔＴ”Ｃを超えた値である場合に加熱
信号が出力され、トーチ冷却水の加熱が行われる。
器、１２は温度差ΔＴ ℃に相当する電気値信号ΔＴを
発生させるΔＴ発生器である。減算器１１から出力され
た気温値信号Ｔ２と水温値信号Ｔ１との差信号（Ｔ２−
Ｔ１）とΔＴ倍信号第１の演算器７に入力され、差信号
（Ｔ２−ＴＩ）がΔＴより大きい場合に第１の演算器７
は加熱信号Ｓ１を出力する。すなわち水温が周囲の気温
より低くその差がΔＴ”Ｃを超えた値である場合に加熱
信号が出力され、トーチ冷却水の加熱が行われる。
以上第４図を参照して気温と水温の差がΔＴ ℃を超え
た値であることを検出し加熱信号を出力する回路につい
て説明したが、第４図の周囲温度測定素子５１Ｌをガス
温度測定素子６１Ｌに、周囲温度測定器６をガス温度測
定器６に、第１の演算器７を第２の演算器８に置き換え
ればガス温と水温の差が３７℃を超えた値である場合に
加熱信号を出す回路を実現できる。
た値であることを検出し加熱信号を出力する回路につい
て説明したが、第４図の周囲温度測定素子５１Ｌをガス
温度測定素子６１Ｌに、周囲温度測定器６をガス温度測
定器６に、第１の演算器７を第２の演算器８に置き換え
ればガス温と水温の差が３７℃を超えた値である場合に
加熱信号を出す回路を実現できる。
発明の効果
以上の説明から明かなように本発明では、溶接トーチ用
冷却水温度が周囲の気温より低い場合に溶接トーチ用冷
却水を加熱することにより、両者の温度差がなくなり、
溶接トーチの金属部分を腐食させたり電気絶縁を劣化さ
せる結露が発生しなくなり、溶接装置の信頼性と安全性
を維持することができ、また溶接トーチ用冷却水温度が
シールドガス温度より低い場合に溶接トーチ用冷却水を
１３、、−ジ 加熱することにより、両者の温度差がなくなり、ガスノ
ズル内面を含むトーチ先端近傍のガス経路の内面の結露
が発生しなくなり、水分がシールドガスに混入しシール
ド効果を損なうことがなく、したがって溶接不良を発生
させることがなくなり溶接品質を向上させることができ
る。
冷却水温度が周囲の気温より低い場合に溶接トーチ用冷
却水を加熱することにより、両者の温度差がなくなり、
溶接トーチの金属部分を腐食させたり電気絶縁を劣化さ
せる結露が発生しなくなり、溶接装置の信頼性と安全性
を維持することができ、また溶接トーチ用冷却水温度が
シールドガス温度より低い場合に溶接トーチ用冷却水を
１３、、−ジ 加熱することにより、両者の温度差がなくなり、ガスノ
ズル内面を含むトーチ先端近傍のガス経路の内面の結露
が発生しなくなり、水分がシールドガスに混入しシール
ド効果を損なうことがなく、したがって溶接不良を発生
させることがなくなり溶接品質を向上させることができ
る。
さらに、溶接トーチ用冷却水の温度が周囲の気温とシー
ルドガス温度のどちらか一方より低い場合に、溶接トー
チ用冷却水を加熱すれば、溶接トーチ用冷却水の温度は
周囲の気温とシールドガス温度のどちらか高い方と同じ
温度となり、いっさいの結露が防止でき、溶接装置の信
頼性と安全性が高められるのと同時に溶接品質を向上さ
せることができる。
ルドガス温度のどちらか一方より低い場合に、溶接トー
チ用冷却水を加熱すれば、溶接トーチ用冷却水の温度は
周囲の気温とシールドガス温度のどちらか高い方と同じ
温度となり、いっさいの結露が防止でき、溶接装置の信
頼性と安全性が高められるのと同時に溶接品質を向上さ
せることができる。
また、溶接トーチ用冷却水の温度を周囲の気温およびシ
ールドガス温度より結露が発生しない範囲で低い温度で
溶接トーチ用冷却水の加熱を停止すれば、上記の効果を
損わずにエネルギーの節約ができる。
ールドガス温度より結露が発生しない範囲で低い温度で
溶接トーチ用冷却水の加熱を停止すれば、上記の効果を
損わずにエネルギーの節約ができる。
１４７、−７
第１図は第１の実施例の構成を示すブロック図、第２図
および第３図はそれぞれ他の実施例の構成を示すブロッ
ク図、第４図は以上の各実施に付加した機能の原理を示
す部分ブロック図である。 ４・・・・・・水温測定器、４１Ｌ・・・・・・水温測
定素子、５・・・・・・周囲温度測定器、６ａ・・・・
・・周囲温度測定素子、６・・・・・・ガス温度測定器
、６１Ｌ・・・・・・ガス温度測定素子、７，８・・・
・・・演算器、９・・・・・・加熱器、１３・・・・・
・溶接トーチ。
および第３図はそれぞれ他の実施例の構成を示すブロッ
ク図、第４図は以上の各実施に付加した機能の原理を示
す部分ブロック図である。 ４・・・・・・水温測定器、４１Ｌ・・・・・・水温測
定素子、５・・・・・・周囲温度測定器、６ａ・・・・
・・周囲温度測定素子、６・・・・・・ガス温度測定器
、６１Ｌ・・・・・・ガス温度測定素子、７，８・・・
・・・演算器、９・・・・・・加熱器、１３・・・・・
・溶接トーチ。
Claims (4)
- （１）水温測定素子により溶接トーチを冷却する冷却水
の温度を測定し、水温を水温値信号として出力する水温
測定器と、周囲温度測定素子により周囲の気温を測定し
、気温を気温値信号として出力する周囲温度測定器と、
前記水温値信号と気温値信号とを入力とし、両者の信号
を比較し、水温が気温より低い場合に加熱信号を出力す
る演算器と、前記加熱信号を入力したときに溶接トーチ
を冷却する冷却水を加熱する加熱器とを備えたことを特
徴とするトーチ水冷方式溶接装置。 - （２）水温測定素子により溶接トーチを冷却する冷却水
の温度を測定し、水温を水温値信号として出力する水温
測定器と、ガス温度測定素子によりシールドガスの温度
を測定し、シールドガスの温度をガス温値信号として出
力するガス温度測定器と、前記水温値信号とガス温値信
号とを入力とし、両者の信号を比較し、水温がガス温よ
り低い場合に加熱信号を出力する演算器と、前記加熱信
号を入力したときに溶接トーチを冷却する冷却水を加熱
する加熱器とを備えたことを特徴とするトーチ水冷方式
溶接装置。 - （３）水温測定素子により溶接トーチを冷却する冷却水
の温度を測定し、水温を水温値信号として出力する水温
測定器と、周囲温度測定素子により周囲の気温を測定し
、気温を気温値信号として出力する周囲温度測定器と、
ガス温度測定素子によりシールドガスの温度を測定し、
シールドガスの温度をガス温値信号として出力するガス
温度測定器と、前記水温値信号と気温値信号とを入力と
し、両者の信号を比較し、水温が気温より低い場合に加
熱信号を出力する第１の演算器と、前記水温値信号とガ
ス温値信号とを入力とし、両者の信号を比較し、水温が
ガス温より低い場合に加熱信号を出力する第２の演算器
と、前記第１と第２の演算器のうち少くとも１つの演算
器からの加熱信号を入力したときに溶接トーチを冷却す
る冷却水を加熱する加熱器とを備えたことを特徴とする
トーチ水冷方式溶接装置。 - （４）気温と水温の差および気温とガス温の差の両方ま
たはどちらか一方があらかじめ設定した値ΔＴ℃以下で
ある場合には、溶接トーチを冷却する冷却水を加熱しな
い請求項１から３のいずれかに記載のトーチ水冷方式溶
接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2212850A JP2606420B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | トーチ水冷方式溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2212850A JP2606420B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | トーチ水冷方式溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0494874A true JPH0494874A (ja) | 1992-03-26 |
| JP2606420B2 JP2606420B2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=16629361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2212850A Expired - Fee Related JP2606420B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | トーチ水冷方式溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606420B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7936095B2 (en) | 2006-03-29 | 2011-05-03 | PANASONIC, Corporation | Communication system using directional control of electomagnetic wave power transmission |
| CN112296490A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-02-02 | 中广核工程有限公司 | 封闭式自动焊机头 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS53741A (en) * | 1976-06-23 | 1978-01-06 | Surii Sutaa Kougiyou Kk | Windmill for pachinko game machine |
| JPS6014605U (ja) * | 1983-07-07 | 1985-01-31 | 株式会社東芝 | 閉鎖配電盤 |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP2212850A patent/JP2606420B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN112296490A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-02-02 | 中广核工程有限公司 | 封闭式自动焊机头 |
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| JP2606420B2 (ja) | 1997-05-07 |
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