JPH049594A - 蛇行ループ型細管ヒートパイプの放熱部 - Google Patents
蛇行ループ型細管ヒートパイプの放熱部Info
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0266—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ６６発明目的
〔産業上の利用分野〕
本発明はヒートパイプの構造に関するものであり、特に
蛇行ループ型細管ヒートパイプの放熱部の構造に関する
。
蛇行ループ型細管ヒートパイプの放熱部の構造に関する
。
蛇行ループ型細管ヒートパイプにおける並列細管群で形
成された放熱部は各細管の対流熱伝達率が大きいので一
般にはフィン群を装着することなく比較的良好な放熱能
力を発揮させることが出来る。然し要求される性能が高
い場合は放熱フィン群の装着を要望される場合が多い。
成された放熱部は各細管の対流熱伝達率が大きいので一
般にはフィン群を装着することなく比較的良好な放熱能
力を発揮させることが出来る。然し要求される性能が高
い場合は放熱フィン群の装着を要望される場合が多い。
然し蛇行ループ型細管ヒートパイプのコンテナの並列細
管群で形成された放熱部は平板状フィン群の装着は不可
能に近いものであった。その理由は管があまりに細く、
あまりに多数本であること、及びターン部において作動
液の往復１対の細管が連結されてあること等によるもの
であった。その対策としては素管時に螺旋フィン付細管
を用いたり、素管時に針状又はリボン状フィンを形成し
ておく方法等がある。然しそれ等の場合には受熱部平面
を形成する部分やターン部を形成する部分等においてフ
ィンを除去する必要があり、それは極めて困難な作業で
あった。フィン除去作業を容易にするフィン構造とその
製造方法として本発明者は特願平１）６２５８９号を提
案した。その構造は第６図例示の如く予め低融点金属の
メンキが施された長尺細管の外周に同様に低融点金属メ
ツキが施された金属細線１２を横巻きしてフィンとして
形成されてある蛇行ループ型細管コンテナ１）からなる
ループ型細管ヒートパイプであって、ターン部１）−４
の曲げは極めて容易であり、受熱部１）−１等フィン不
要部におけるフィンの除去も容易であった。
管群で形成された放熱部は平板状フィン群の装着は不可
能に近いものであった。その理由は管があまりに細く、
あまりに多数本であること、及びターン部において作動
液の往復１対の細管が連結されてあること等によるもの
であった。その対策としては素管時に螺旋フィン付細管
を用いたり、素管時に針状又はリボン状フィンを形成し
ておく方法等がある。然しそれ等の場合には受熱部平面
を形成する部分やターン部を形成する部分等においてフ
ィンを除去する必要があり、それは極めて困難な作業で
あった。フィン除去作業を容易にするフィン構造とその
製造方法として本発明者は特願平１）６２５８９号を提
案した。その構造は第６図例示の如く予め低融点金属の
メンキが施された長尺細管の外周に同様に低融点金属メ
ツキが施された金属細線１２を横巻きしてフィンとして
形成されてある蛇行ループ型細管コンテナ１）からなる
ループ型細管ヒートパイプであって、ターン部１）−４
の曲げは極めて容易であり、受熱部１）−１等フィン不
要部におけるフィンの除去も容易であった。
該フィン構造は放熱部成形完了後加熱又は溶融低融点金
属内への一括浸漬により、細管コンテナと融着一体化せ
しめて完成するものであった。
属内への一括浸漬により、細管コンテナと融着一体化せ
しめて完成するものであった。
蛇行ループ型細管ヒートパイプの放熱部に設けられる従
来型のフィン構造は受熱部及びターン部等に相当する部
分でフィンを除去する必要があり、その作業は煩雑で困
難であった。その対策として提案された第６図例示の特
願平１−１６２５８９号に係るフィン構造はその問題点
の大部分を解決することは出来るが放熱面積拡大率は２
〜３倍程度であり平板型フィン群を装着した場合に比較
して放熱性能の改善は不充分であった。
来型のフィン構造は受熱部及びターン部等に相当する部
分でフィンを除去する必要があり、その作業は煩雑で困
難であった。その対策として提案された第６図例示の特
願平１−１６２５８９号に係るフィン構造はその問題点
の大部分を解決することは出来るが放熱面積拡大率は２
〜３倍程度であり平板型フィン群を装着した場合に比較
して放熱性能の改善は不充分であった。
口０発明の構成
〔問題点解決の手段〕
本発明に係る問題点解決の手段の基本的な構成を第１図
に示しである。該図面は簡素化の為構成細管を総で線図
で示しである。蛇行ループ型細管ヒートパイプ１−ｉ、
ｌ−ｎの並列部の一部は受熱部（破線Ｈ）として構成さ
れ、残余の大部分は放熱部として構成されてある。放熱
部を構成する細管群は千鳥目配列又は碁盤目配列に整列
配置されてあり第１図においてはその第１列細管群を実
線で示しｌ−１としである。第２列以降の細管群は図面
簡略化の為破線ｌ−ｎで一括して示しである。第１図例
示の放熱部は複数のループ型細管ヒートパイプで構成さ
れてあるが、単数のループ型細管ヒートパイプの細管群
を展開せしめ千鳥目配列又は碁盤目配列に構成してあっ
ても良い。千鳥目配列又は碁盤目配列の細管群の各細管
が一定の距離間隔を保持して配列状態を維持せしめ且つ
対流流体の通過を良好ならしめる為には各細管相互間に
適切なスーベーサを挿接し、固定する必要がある。第１
図では管状スペーサ群が細管群１〜１）−ｎに交叉して
挿接されてあり、該スペーサ群としては細管ヒートパイ
プ群２−１．２−ｎが適用されてあることが本発明の特
徴である。図においては第１列細管群１−１と第２列細
管群の間に挿接されてある細管ヒートパイプ群２−１と
して実線で示され、第２列〜第ｎ列の間に挿接されてあ
る細管ヒートパイプ群は一括して破線２−ｎとして示し
である。これ等スペーサ群の固定は蛇行ループ型ヒート
パイプ細管群１−１．ｌ−ｎの弾性による加圧挟持の場
合もあるが熱伝導性接着手段による接着が望ましい。図
において矢印Ｗは対流の流れ方向を示しであるが、この
流れ方向は細管群の形成する平面に対し直交流である場
合もあれば、平行流である場合もある。
に示しである。該図面は簡素化の為構成細管を総で線図
で示しである。蛇行ループ型細管ヒートパイプ１−ｉ、
ｌ−ｎの並列部の一部は受熱部（破線Ｈ）として構成さ
れ、残余の大部分は放熱部として構成されてある。放熱
部を構成する細管群は千鳥目配列又は碁盤目配列に整列
配置されてあり第１図においてはその第１列細管群を実
線で示しｌ−１としである。第２列以降の細管群は図面
簡略化の為破線ｌ−ｎで一括して示しである。第１図例
示の放熱部は複数のループ型細管ヒートパイプで構成さ
れてあるが、単数のループ型細管ヒートパイプの細管群
を展開せしめ千鳥目配列又は碁盤目配列に構成してあっ
ても良い。千鳥目配列又は碁盤目配列の細管群の各細管
が一定の距離間隔を保持して配列状態を維持せしめ且つ
対流流体の通過を良好ならしめる為には各細管相互間に
適切なスーベーサを挿接し、固定する必要がある。第１
図では管状スペーサ群が細管群１〜１）−ｎに交叉して
挿接されてあり、該スペーサ群としては細管ヒートパイ
プ群２−１．２−ｎが適用されてあることが本発明の特
徴である。図においては第１列細管群１−１と第２列細
管群の間に挿接されてある細管ヒートパイプ群２−１と
して実線で示され、第２列〜第ｎ列の間に挿接されてあ
る細管ヒートパイプ群は一括して破線２−ｎとして示し
である。これ等スペーサ群の固定は蛇行ループ型ヒート
パイプ細管群１−１．ｌ−ｎの弾性による加圧挟持の場
合もあるが熱伝導性接着手段による接着が望ましい。図
において矢印Ｗは対流の流れ方向を示しであるが、この
流れ方向は細管群の形成する平面に対し直交流である場
合もあれば、平行流である場合もある。
上述の如く構成された蛇行ループ型細管ヒートパイプの
放熱部におけるスペーサである細管ヒートパイプ２−１
．２−ｎは次の如き作用を発揮スる。
放熱部におけるスペーサである細管ヒートパイプ２−１
．２−ｎは次の如き作用を発揮スる。
ａ、受熱部Ｈから輸送される熱量は放熱部細管群１−１
．１−ｎの温度を上昇せしめ、スペーサである細管ヒー
トパイプ群２−１．２−ｎに接触部群を介して移送され
る。細管ヒートパイプ群２１．２−ｎは夫々の均熱化作
用により夫々の全長に亙り同一温度となる。細管ヒート
パイプ群２１．２−ｎは蛇行ループ型細管ヒートパイプ
の細管群１−１．ｌ−ｎのフィン群として放熱面積を拡
大せしめるが、常に全長に亙り同一温度を保持する均熱
化作用は放熱中と髄も維持されるので細管ヒートパイプ
群２−１．２−ｎのフィン群のフィン効率は１００％と
なり、放熱部の放熱効率を大幅に上昇せしめる。
．１−ｎの温度を上昇せしめ、スペーサである細管ヒー
トパイプ群２−１．２−ｎに接触部群を介して移送され
る。細管ヒートパイプ群２１．２−ｎは夫々の均熱化作
用により夫々の全長に亙り同一温度となる。細管ヒート
パイプ群２１．２−ｎは蛇行ループ型細管ヒートパイプ
の細管群１−１．ｌ−ｎのフィン群として放熱面積を拡
大せしめるが、常に全長に亙り同一温度を保持する均熱
化作用は放熱中と髄も維持されるので細管ヒートパイプ
群２−１．２−ｎのフィン群のフィン効率は１００％と
なり、放熱部の放熱効率を大幅に上昇せしめる。
ｂ、細管群の多管式放熱部は対流放熱に際し対流流体は
各列を通過する毎に熱吸収により温度上昇せしめられる
。即ちこの様な放熱部番こおいては列数が多い捏上流側
細管は放熱効率が低下し、下流側に至る程細管温度は高
温となる。然し本発明に係る放熱部は細管ヒートパイプ
群２−１． ２−ｎの均熱化作用により、下流側の熱量
を放熱効率の良好な上流側列の細管群に移送して放熱さ
せるから放熱部全体の放熱効率を大幅に改善せしめる。
各列を通過する毎に熱吸収により温度上昇せしめられる
。即ちこの様な放熱部番こおいては列数が多い捏上流側
細管は放熱効率が低下し、下流側に至る程細管温度は高
温となる。然し本発明に係る放熱部は細管ヒートパイプ
群２−１． ２−ｎの均熱化作用により、下流側の熱量
を放熱効率の良好な上流側列の細管群に移送して放熱さ
せるから放熱部全体の放熱効率を大幅に改善せしめる。
第１実施例
該実施例は第１図の放熱部基本構造におけるスペーサで
ある細管ヒートパイプ群２−１．２−ｎに代わり蛇行ル
ープ型細管ヒートパイプ３−１３−ｎを使用しであるこ
とを特徴としている。該細管ヒートパイプ３−１．３−
ｎは同一平面上で所定のピッチで蛇行を繰返し並列細管
群を形成して、蛇行ループ型細管ヒートパイプの細管群
１）．１−ｎの形成する平面の間に挿接されてスペーサ
となっている。多数の細管ヒートパイプ２−１．２−ｎ
に代わり各１条のループであるから製作費の大幅削減が
可能となり、挿接作業時間も大幅に縮少させることが出
来る。
ある細管ヒートパイプ群２−１．２−ｎに代わり蛇行ル
ープ型細管ヒートパイプ３−１３−ｎを使用しであるこ
とを特徴としている。該細管ヒートパイプ３−１．３−
ｎは同一平面上で所定のピッチで蛇行を繰返し並列細管
群を形成して、蛇行ループ型細管ヒートパイプの細管群
１）．１−ｎの形成する平面の間に挿接されてスペーサ
となっている。多数の細管ヒートパイプ２−１．２−ｎ
に代わり各１条のループであるから製作費の大幅削減が
可能となり、挿接作業時間も大幅に縮少させることが出
来る。
第２実施例
第３図、第４図及び第５図は夫々本実施例の側面図、正
面図及び平面図である。これ等の図には第３実施例につ
いても併示されてある。
面図及び平面図である。これ等の図には第３実施例につ
いても併示されてある。
ループ型細管ヒートパイプの放熱部細管群１）．１−２
．ｌ−ｎは受熱部から推進されて来た高温作動液を放熱
冷却せしめて低温作動液として受熱部に還流せしめる。
．ｌ−ｎは受熱部から推進されて来た高温作動液を放熱
冷却せしめて低温作動液として受熱部に還流せしめる。
従って該細管群は第３図に例示の如く夫々のターン部を
境として高温細管１−１−Ｈ，１−２−Ｈ，１−ｎ−Ｈ
と低温細管１−１−Ｃ，１−２−Ｃ，１−ｎ−Ｃに分け
て考えることが出来る。これらの内部を循環する作動液
は２相流体であるから高温である程気相すンチ、低温で
ある程液相リッチとなる。又気相リンチ部の飽和蒸気圧
と液相リッチ部の飽和蒸気圧の圧力差は作動液の推進力
となっている。更に管内流体の圧力損失は液相リッチ部
分の方が気相リンチ部分に対し、気相の容積に逆比例し
て大きくなる。
境として高温細管１−１−Ｈ，１−２−Ｈ，１−ｎ−Ｈ
と低温細管１−１−Ｃ，１−２−Ｃ，１−ｎ−Ｃに分け
て考えることが出来る。これらの内部を循環する作動液
は２相流体であるから高温である程気相すンチ、低温で
ある程液相リッチとなる。又気相リンチ部の飽和蒸気圧
と液相リッチ部の飽和蒸気圧の圧力差は作動液の推進力
となっている。更に管内流体の圧力損失は液相リッチ部
分の方が気相リンチ部分に対し、気相の容積に逆比例し
て大きくなる。
従って基本構造（第１図）や第１実施例（第２図）の如
く、スペーサである細管ピー１−バイフ２−１２−ｎお
よび３−１．３−ｎ等が無作為に配置されてある場合に
は高温細管と低温細管の間で熱交換作用が発生する部分
が多数発生し、多数の高温細管内において液相リッチ部
が発生する。この様な場合放熱部全体としての綜合的な
放熱効率には変化はないが、受熱部における受熱量が少
なく、作動液推進力が小さい場合や、放熱部長さが長い
場合、には作動液循環が困難となる場合がある。
く、スペーサである細管ピー１−バイフ２−１２−ｎお
よび３−１．３−ｎ等が無作為に配置されてある場合に
は高温細管と低温細管の間で熱交換作用が発生する部分
が多数発生し、多数の高温細管内において液相リッチ部
が発生する。この様な場合放熱部全体としての綜合的な
放熱効率には変化はないが、受熱部における受熱量が少
なく、作動液推進力が小さい場合や、放熱部長さが長い
場合、には作動液循環が困難となる場合がある。
換言すればループ内の一部に適冷部分が発生することに
より、蛇行ループ型細管ヒートパイプとしての感度が悪
くなる場合がある。第２実施例はこの様な状態の発生を
防止する。第３図、第４図及び第５図において高温細管
１−１−Ｈと高温細管１−２−Ｈとのスペーサである細
管ヒートパイプ２−１．２−２及び低温細管１−１−Ｃ
と低温細管１−２−Ｃとのスペーサである細管ヒートパ
イプ２−６．２−ｎとは夫々にそれ等を挟持している細
管１−１−８．１−２−Ｈ及び１−１−Ｃ１２−Ｃとろ
う接され一体化されてある。然し高温細管１−２−Ｈと
低温細管１−１−Ｃとの間Ｑスペーサである細管ヒート
パイプ２−３．２−４．２−５は高温細管１−２−Ｈか
低温細管１−１−Ｃの何れか一方の細管とはろう接一体
化されてあるが他方の細管とは熱的に絶縁されてあるこ
とを特徴としている。図においては低温細管１−１−Ｃ
と細管ヒートパイプ１３．２−４．２５の間には断熱材
４ １． ４−２． ４−ｎが介在配置されてある。４
１．４２．４−ｎは断熱材の挟持に限定されるものでは
なく、非熱伝導性の接着材で連結されてあっても良い。
より、蛇行ループ型細管ヒートパイプとしての感度が悪
くなる場合がある。第２実施例はこの様な状態の発生を
防止する。第３図、第４図及び第５図において高温細管
１−１−Ｈと高温細管１−２−Ｈとのスペーサである細
管ヒートパイプ２−１．２−２及び低温細管１−１−Ｃ
と低温細管１−２−Ｃとのスペーサである細管ヒートパ
イプ２−６．２−ｎとは夫々にそれ等を挟持している細
管１−１−８．１−２−Ｈ及び１−１−Ｃ１２−Ｃとろ
う接され一体化されてある。然し高温細管１−２−Ｈと
低温細管１−１−Ｃとの間Ｑスペーサである細管ヒート
パイプ２−３．２−４．２−５は高温細管１−２−Ｈか
低温細管１−１−Ｃの何れか一方の細管とはろう接一体
化されてあるが他方の細管とは熱的に絶縁されてあるこ
とを特徴としている。図においては低温細管１−１−Ｃ
と細管ヒートパイプ１３．２−４．２５の間には断熱材
４ １． ４−２． ４−ｎが介在配置されてある。４
１．４２．４−ｎは断熱材の挟持に限定されるものでは
なく、非熱伝導性の接着材で連結されてあっても良い。
又場合によってはスペーサである綿量ヒートパイプ２−
３゜２−４．２−５は熱伝導性の悪い材質からなる管状
体、柱状体と置換されてあっても良い。
３゜２−４．２−５は熱伝導性の悪い材質からなる管状
体、柱状体と置換されてあっても良い。
この様に構成された第２実施例に係る放熱部ムこおいて
は高温細管群とそのスペーサ群は可能な限り高温に保持
され、低温細管群とそのスペーサ群は可能な限り低温に
保持されて、部分的適冷が発生することなく、受放熱部
間の温度差が小さくても、受熱部に対する加熱温度が低
くても良好な放熱効率を発揮させることが出来る。
は高温細管群とそのスペーサ群は可能な限り高温に保持
され、低温細管群とそのスペーサ群は可能な限り低温に
保持されて、部分的適冷が発生することなく、受放熱部
間の温度差が小さくても、受熱部に対する加熱温度が低
くても良好な放熱効率を発揮させることが出来る。
第３実施例
第３図、第４図及び第５図に併示しである第３実施例は
蛇行ループ型細管ヒートパイプの並列細管群１−１．
１−２． １−３． １−ｎ及びそれ等のスペーサであ
る細管ヒートパイプ群２−１．２２．２−３．２−ｎの
何れか一方のみが又はそれ等の双方が共に楕円断面形か
直方形断面形の何れかの形状に形成されてあり、それ等
相互のろう接部は可能な躍り大きな接触面積となる様組
合わセられであることを特徴としている。これにより細
管群１−］、、 １−２． １−ｎと細管ヒートパイ
プ群２−１． ２−２． ２−ｎとの間の伝熱が良好と
なり、スペーサである細管ヒートパイプ群２１．２−２
．２−ｎの作用が効果的に発揮される。
蛇行ループ型細管ヒートパイプの並列細管群１−１．
１−２． １−３． １−ｎ及びそれ等のスペーサであ
る細管ヒートパイプ群２−１．２２．２−３．２−ｎの
何れか一方のみが又はそれ等の双方が共に楕円断面形か
直方形断面形の何れかの形状に形成されてあり、それ等
相互のろう接部は可能な躍り大きな接触面積となる様組
合わセられであることを特徴としている。これにより細
管群１−］、、 １−２． １−ｎと細管ヒートパイ
プ群２−１． ２−２． ２−ｎとの間の伝熱が良好と
なり、スペーサである細管ヒートパイプ群２１．２−２
．２−ｎの作用が効果的に発揮される。
ハ１発明の効果
本発明に係る蛇行ループ形細管ヒートパイプの放熱部は
スペーサである細管ヒートパイプの挿着と云う簡易な手
段によって容易にフィン群装着と同様に良好な放熱能力
を与えられると共に、細管ヒートパイプ群の均熱化作用
により、多段多列であっても性能低下の少ない放熱部を
構成することが出来る。
スペーサである細管ヒートパイプの挿着と云う簡易な手
段によって容易にフィン群装着と同様に良好な放熱能力
を与えられると共に、細管ヒートパイプ群の均熱化作用
により、多段多列であっても性能低下の少ない放熱部を
構成することが出来る。
第１図は本発明に係る蛇行ループ型組間ヒートパイプの
放熱部の基本構造を示す略図である。 第２図は本発明の第１実施例の構造を示す略図である。 第３図は本発明の第２実施例及び第３実施例の側面図、 第４図は本発明の第２実施例及び第３実施例の正面図、 第５図は本発明の第２実施例及び第３実施例の平面図、 第６図は蛇行ループ型細管ヒートパイプの放熱部の従来
例の構造を示す略図である。 １−１．１−２．１−ｎ・・・蛇行ループ型細管ヒート
パイプの細管群、２−１．２〜２．・・・２−〇・・・
細管ヒートパイプ群、３−１．３−ｎ・・・蛇行ループ
型細管ヒートパイプの細管群、１〜１−Ｈ９１−２−Ｈ
・・・高温細管、１−１−Ｃ，１−２−Ｃ・・・低温細
管、４−１．４−２．・・・４〜ｎ・・・断熱材、１）
・・・低融点金属メンキループ型細管コンテナ、１２・
・・低融点金属メツキ金属細線。 第 図 （１時、衣糧右ＪＡル） 第 図 （章２に３宝厭沖ザ・１ｉｌｌ ） 第 図 （不２算３乍施督・冒囮１２） ／−３ （３−ｎ ゝ１ わ 第 図 （高＋’ｙ順列） 嬉 図 （’ｊ’＋ ２’ Ｖ、３ ｆ Ｗイー・ｌ Ｙ Ｍｌ
）第 図 ＜ｓ（ｈ例のル走）
放熱部の基本構造を示す略図である。 第２図は本発明の第１実施例の構造を示す略図である。 第３図は本発明の第２実施例及び第３実施例の側面図、 第４図は本発明の第２実施例及び第３実施例の正面図、 第５図は本発明の第２実施例及び第３実施例の平面図、 第６図は蛇行ループ型細管ヒートパイプの放熱部の従来
例の構造を示す略図である。 １−１．１−２．１−ｎ・・・蛇行ループ型細管ヒート
パイプの細管群、２−１．２〜２．・・・２−〇・・・
細管ヒートパイプ群、３−１．３−ｎ・・・蛇行ループ
型細管ヒートパイプの細管群、１〜１−Ｈ９１−２−Ｈ
・・・高温細管、１−１−Ｃ，１−２−Ｃ・・・低温細
管、４−１．４−２．・・・４〜ｎ・・・断熱材、１）
・・・低融点金属メンキループ型細管コンテナ、１２・
・・低融点金属メツキ金属細線。 第 図 （１時、衣糧右ＪＡル） 第 図 （章２に３宝厭沖ザ・１ｉｌｌ ） 第 図 （不２算３乍施督・冒囮１２） ／−３ （３−ｎ ゝ１ わ 第 図 （高＋’ｙ順列） 嬉 図 （’ｊ’＋ ２’ Ｖ、３ ｆ Ｗイー・ｌ Ｙ Ｍｌ
）第 図 ＜ｓ（ｈ例のル走）
Claims (4)
- （１）長尺のループ型細管ヒートパイプの細管コンテナ
が所定の長さ毎にターンを繰返して並列細管群が形成さ
れ、その長さの一部が整列されて受熱部として構成され
てあり、残余の部分の所定部分が多段多列の千鳥目配列
又は碁盤目配列の多管式放熱部として構成されてある蛇
行ループ型細管ヒートパイプの放熱部であって、細管群
の千鳥目配列又は碁盤目配列における段列の構成は細管
群に交差して細管間に挿接された管状スペーサ群により
各細管間の距離間隔が決定されて構成されてあり、且つ
該管状スペーサ群の大部分は細管ヒートパイプであるこ
とを特徴とするもの。 - （２）蛇行ループ型細管ヒートパイプの放熱部は、主た
る蛇行ループ型細管ヒートパイプの放熱部に所定の数の
副たる蛇行ループ型細管ヒートパイプが交叉挿接されて
構成されてある複合構造の放熱部であって、主たる蛇行
ループ型細管ヒートパイプの放熱部を構成する細管群は
千鳥目配列又は碁盤目配列に整列されてあり、その段列
の距離間隔を決定する管状スペーサ群としては、その大
部分は副たる蛇行ループ型細管ヒートパイプの細管群の
並列部分が用いられてあり、副たる蛇行ループ型細管ヒ
ートパイプは主たるループ型細管ヒートパイプとの接触
部を受熱部とし、残余の部分を放熱部としていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の蛇行ループ型
細管ヒートパイプの放熱部。 - （３）スペーサである細管ヒートパイプの各々と蛇行ル
ープ型細管ヒートパイプの並列細管の各々とが相互に交
差する接触部における高温側並列細管と高温側並列細管
との間に挟持されてあるスペーサ細管ヒートパイプ及び
低温側並列細管と低温側並列細管との間に挟持されてあ
るスペーサ細管ヒートパイプはそれ等を挟持している並
列細管とろう接により一体化されてあり、高温側並列細
管と低温側並列細管との間に挟持されてあるスペーサ細
管ヒートパイプはそれ等を挟持している並列細管の何れ
か一方との間を熱的に絶縁されてあることを特徴とする
特許請求の範囲第１項に記載の蛇行ループ型細管ヒート
パイプの放熱部。 - （４）蛇行ループ型細管ヒートパイプの細管コンテナと
スペーサである細管ヒートパイプの細管コンテナとはそ
れ等の一方又は双方が楕円断面形か直方形断面形の何れ
かの断面形状に成形されてあり、それ等の相互ろう接部
は可能な限り大きな接触面積となる様組合わせられてあ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の蛇行
ループ型細管ヒートパイプの放熱部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11018190A JPH049594A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 蛇行ループ型細管ヒートパイプの放熱部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11018190A JPH049594A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 蛇行ループ型細管ヒートパイプの放熱部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH049594A true JPH049594A (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=14529102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11018190A Pending JPH049594A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 蛇行ループ型細管ヒートパイプの放熱部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH049594A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0830554A4 (en) * | 1995-06-07 | 1999-06-09 | Heat Pipe Technology Inc | SNAKE-SHAPED HEAT PIPE AND DEHUMIDIFICATION SYSTEM FOR AIR CONDITIONING |
| US11471028B2 (en) | 2009-06-18 | 2022-10-18 | Endochoice, Inc. | Circuit board assembly of a multiple viewing elements endoscope |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP11018190A patent/JPH049594A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0830554A4 (en) * | 1995-06-07 | 1999-06-09 | Heat Pipe Technology Inc | SNAKE-SHAPED HEAT PIPE AND DEHUMIDIFICATION SYSTEM FOR AIR CONDITIONING |
| US11471028B2 (en) | 2009-06-18 | 2022-10-18 | Endochoice, Inc. | Circuit board assembly of a multiple viewing elements endoscope |
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