JPH0496799A - スチームアイロン - Google Patents
スチームアイロンInfo
- Publication number
- JPH0496799A JPH0496799A JP2212912A JP21291290A JPH0496799A JP H0496799 A JPH0496799 A JP H0496799A JP 2212912 A JP2212912 A JP 2212912A JP 21291290 A JP21291290 A JP 21291290A JP H0496799 A JPH0496799 A JP H0496799A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- water tank
- iron
- main body
- pump
- Prior art date
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- Granted
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- Irons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭等で使用するスチームアイロンに関するも
のである。
のである。
従来の技術
従来のこの種のスチームアイロンは、−度の給水で長時
間のスチームかけ使用に耐え得るように、アイロン本体
に大きな水タンクを有しているものであった。
間のスチームかけ使用に耐え得るように、アイロン本体
に大きな水タンクを有しているものであった。
発明が解決しようとする課題
このような従来のスチームアイロンでは、水タンクが大
きいため、本体の小型化が図れず、また水タンクが満水
時には、アイロン全体の重量が大きくなるため、アイロ
ンの軽量化も図れないものであった。そこで、我々はア
イロン本体には小さな水タンクを有し、アイロン本体外
に大きな水タンクを設けて、必要に応じて給水ポンプで
アイロン本体外の水タンクよりアイロン本体内の水タン
クへ水を給水するものを試作した。この試作品はアイロ
ン本体の水タンク内に水位センサーを有し、この水位セ
ンサーでアイロン本体内の水タンクの満水を検知し、満
水を検知すると給水ポンプを止めて、給水をストップし
ていた。ところが、水位センサーが満水を検知しそこな
ったり、水位センサーが故障したりすると、給水ポンプ
はアイロン本体内の水タンクが満水になっても水を送り
続け、給水ポンプが止まらないという課題が残った。ま
たこの時、アイロン本体内の水タンクに水がスムーズに
導かれるように空気孔を設けたとすると、この空気孔よ
り水が突出するし、水タンクを密閉構造にすると、給水
ポンプに過負荷がかかるという課題も残った。
きいため、本体の小型化が図れず、また水タンクが満水
時には、アイロン全体の重量が大きくなるため、アイロ
ンの軽量化も図れないものであった。そこで、我々はア
イロン本体には小さな水タンクを有し、アイロン本体外
に大きな水タンクを設けて、必要に応じて給水ポンプで
アイロン本体外の水タンクよりアイロン本体内の水タン
クへ水を給水するものを試作した。この試作品はアイロ
ン本体の水タンク内に水位センサーを有し、この水位セ
ンサーでアイロン本体内の水タンクの満水を検知し、満
水を検知すると給水ポンプを止めて、給水をストップし
ていた。ところが、水位センサーが満水を検知しそこな
ったり、水位センサーが故障したりすると、給水ポンプ
はアイロン本体内の水タンクが満水になっても水を送り
続け、給水ポンプが止まらないという課題が残った。ま
たこの時、アイロン本体内の水タンクに水がスムーズに
導かれるように空気孔を設けたとすると、この空気孔よ
り水が突出するし、水タンクを密閉構造にすると、給水
ポンプに過負荷がかかるという課題も残った。
本発明は上記課題を解決したものであり、安全性を考慮
したスチームアイロンを提供するものである。
したスチームアイロンを提供するものである。
課組を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明のスチームアイロンは
、アイロン本体内に設けられた第一の水タンクと、アイ
ロン本体外に設けられた第二の水タンクと、第二の水タ
ンクから第一の水タンクへ水を送り込む給水ポンプと、
給水ポンプを一定時間駆動するとＯＦＦするタイマーと
を設けたものである。
、アイロン本体内に設けられた第一の水タンクと、アイ
ロン本体外に設けられた第二の水タンクと、第二の水タ
ンクから第一の水タンクへ水を送り込む給水ポンプと、
給水ポンプを一定時間駆動するとＯＦＦするタイマーと
を設けたものである。
作用
本発明は上記した構成により、水タンクをアイロン本体
内とアイロン本体外に分けているので、アイロン本体内
の水タンクを小さくしてアイロン本体の小型軽量化がで
きる。また、給水ポンプは一定時間駆動するとＯＦＦす
るので、給水ポンプが作動し続けることもなく、アイロ
ン本体内の水タンクより水が突出をしたり給水ポンプに
過負有をかけたりすることを最小限にする安全なスチー
ムアイロンを構成することができるものである。
内とアイロン本体外に分けているので、アイロン本体内
の水タンクを小さくしてアイロン本体の小型軽量化がで
きる。また、給水ポンプは一定時間駆動するとＯＦＦす
るので、給水ポンプが作動し続けることもなく、アイロ
ン本体内の水タンクより水が突出をしたり給水ポンプに
過負有をかけたりすることを最小限にする安全なスチー
ムアイロンを構成することができるものである。
実施例
以下、本発明の一実施例について添付図面を参照しなが
ら説明する。図において、１はアイロン本体、２はアイ
ロン載置台で、アイロン本体１は第一の水タンク３、ア
イロン本体１のアイロン載置台２への載置を知らせるた
めのマグネット４、アイロン本体１の温度信号及び第一
の水タンク３゛の水位信号をアイロン載置台２に伝える
ための第一の制御回路基板５、アイロン載置時に水タン
クからの導水路を閉じる弁６を内臓する。一方、アイロ
ン載置台２は第二の水タンク７、この水タンク７から第
一の水タンク３へ水を送り込むための給水ポンプ８、マ
グネット４を検知するリードスイッチ９、全体の制御を
司りタイマー機能を有するマイクロコンピュータ（以下
マイコンと称す）１０、アイロン本体１の温度信号と水
位信号をマイコン１０に伝えたりマイコン１０の指令を
受けて給水ポンプ等を制御する第二の制御回路基板１１
、アイロン本体１の温度信号と水位信号を制御回路基板
１１に伝えたりアイロン本体１内のヒータ（図示せず）
に給電したりするコネクタ部１２及び水の注入口１３か
ら成る。
ら説明する。図において、１はアイロン本体、２はアイ
ロン載置台で、アイロン本体１は第一の水タンク３、ア
イロン本体１のアイロン載置台２への載置を知らせるた
めのマグネット４、アイロン本体１の温度信号及び第一
の水タンク３゛の水位信号をアイロン載置台２に伝える
ための第一の制御回路基板５、アイロン載置時に水タン
クからの導水路を閉じる弁６を内臓する。一方、アイロ
ン載置台２は第二の水タンク７、この水タンク７から第
一の水タンク３へ水を送り込むための給水ポンプ８、マ
グネット４を検知するリードスイッチ９、全体の制御を
司りタイマー機能を有するマイクロコンピュータ（以下
マイコンと称す）１０、アイロン本体１の温度信号と水
位信号をマイコン１０に伝えたりマイコン１０の指令を
受けて給水ポンプ等を制御する第二の制御回路基板１１
、アイロン本体１の温度信号と水位信号を制御回路基板
１１に伝えたりアイロン本体１内のヒータ（図示せず）
に給電したりするコネクタ部１２及び水の注入口１３か
ら成る。
そして前記第一の水タンク３は第２図に示すように、ア
イロン載置台２の水の注入口１３と密着する注入孔１４
、開放された上方の空気孔１５及び水位センサーを構成
する上方の二本の電極１６を有している 以下、本実施例の動作について説明する。アイロン本体
１がアイロン載置台２に置かれると、アイロン本体１内
のマグネット４をアイロン載置台２のリードスイッチ９
が感知し、制御回路基板１１を通して制御回路基板１１
上のマイコン１０にアイロン本体１がアイロン載置台２
に置かれたことを伝える。マイコン１０はアイロン本体
】がアイロン載置台２に置かれると、アイロン本体１の
温度信号と水位信号を読みに行くが、この温度信号と水
位信号はアイロン本体１内の制御基板５からアイロン載
置台２内のコネクタ部１２を通して制御回路基板１１に
伝えられ、更にマイコン１０に伝えられる。ここで、温
度信号はどのように生成されるかであるが、温度信号は
アイロンベースに取り付けられた感熱素子（図示せず）
の信号が制御回路基板５によって伝送しやすい形態に変
換され生成される。
イロン載置台２の水の注入口１３と密着する注入孔１４
、開放された上方の空気孔１５及び水位センサーを構成
する上方の二本の電極１６を有している 以下、本実施例の動作について説明する。アイロン本体
１がアイロン載置台２に置かれると、アイロン本体１内
のマグネット４をアイロン載置台２のリードスイッチ９
が感知し、制御回路基板１１を通して制御回路基板１１
上のマイコン１０にアイロン本体１がアイロン載置台２
に置かれたことを伝える。マイコン１０はアイロン本体
】がアイロン載置台２に置かれると、アイロン本体１の
温度信号と水位信号を読みに行くが、この温度信号と水
位信号はアイロン本体１内の制御基板５からアイロン載
置台２内のコネクタ部１２を通して制御回路基板１１に
伝えられ、更にマイコン１０に伝えられる。ここで、温
度信号はどのように生成されるかであるが、温度信号は
アイロンベースに取り付けられた感熱素子（図示せず）
の信号が制御回路基板５によって伝送しやすい形態に変
換され生成される。
一方、水位信号であるが、水位信号は第２図に示すよう
に水タンク３内の上方に二本の電極１６が設けられてお
り、この二本の電極１６間のインピーダンス変化により
制御回路基板５によって水位信号が生成される。即ち、
水タンク３が満水の時は、二本の電極１６は水につかる
ので、二本の電極１６間のインピーダンスは小さくなる
。水タンク３が満水でないときは、二本の電極１６は空
気中にあり、二本の電極１６間のインピーダンスは大き
い。このインピーダンス変化を制御回路基板５によって
水位信号に変換する。マイコン１０は受は取った温度信
号から、もしアイロン本体１０ベース温度が所定の温度
より低いときは、制御回路基板１トコネクタ部１２を通
してアイロン本体１内のヒータ（図示せず）に給電して
加熱を行なう。また、マイコン１０は水位信号により、
水タンク３が満水でないときは、制御回路基板１１によ
って給水ポンプ８を駆動し、水を水タンク７から水タン
ク３へ水タンク３が満水になるまで流動させる。この時
、アイロン載置台２の水の注入口１３と、アイロン本体
１の水タンク３の注入孔１４は密着している。また、水
タンク３につながる導水路にある弁６は水のアイロン外
への流出を防ぐため閉じられている。また、空気孔１５
は空気圧によって水が流動しないことを防いでいる。
に水タンク３内の上方に二本の電極１６が設けられてお
り、この二本の電極１６間のインピーダンス変化により
制御回路基板５によって水位信号が生成される。即ち、
水タンク３が満水の時は、二本の電極１６は水につかる
ので、二本の電極１６間のインピーダンスは小さくなる
。水タンク３が満水でないときは、二本の電極１６は空
気中にあり、二本の電極１６間のインピーダンスは大き
い。このインピーダンス変化を制御回路基板５によって
水位信号に変換する。マイコン１０は受は取った温度信
号から、もしアイロン本体１０ベース温度が所定の温度
より低いときは、制御回路基板１トコネクタ部１２を通
してアイロン本体１内のヒータ（図示せず）に給電して
加熱を行なう。また、マイコン１０は水位信号により、
水タンク３が満水でないときは、制御回路基板１１によ
って給水ポンプ８を駆動し、水を水タンク７から水タン
ク３へ水タンク３が満水になるまで流動させる。この時
、アイロン載置台２の水の注入口１３と、アイロン本体
１の水タンク３の注入孔１４は密着している。また、水
タンク３につながる導水路にある弁６は水のアイロン外
への流出を防ぐため閉じられている。また、空気孔１５
は空気圧によって水が流動しないことを防いでいる。
以上のように、水タンクを水タンク３と水タンク７に分
けることによって、水タンク３の水の量は、−度アイロ
ン本体１をアイロン載置台２から取り外して再度アイロ
ン載置台２に載置するまでの間係てばよく、水タンク３
は小さくすることができ、アイロン本体１の小型軽量化
ができる。
けることによって、水タンク３の水の量は、−度アイロ
ン本体１をアイロン載置台２から取り外して再度アイロ
ン載置台２に載置するまでの間係てばよく、水タンク３
は小さくすることができ、アイロン本体１の小型軽量化
ができる。
しかし、ここで問題なのは、上記のような二本の電極１
６によって構成された水位センサーが不能になったとき
である０例えば、長年のアイロンの使用により、水アカ
などが電極１６に付着し堆積した場合である。このよう
な場合、水アカの妨げによって、水の有無による二本の
電極１６間のインピーダンス変化がなくなってしまう、
したがって、給水ポンプ８によって水タンク７より水タ
ンク３に水が送られてくる場合、水タンク３が満水にな
ってもそれを検知できず、給水ポンプ８は水を送り続け
てしまう。その結果、本実施例では水タンク３の空気孔
１５より水が突出し続けることになってしまう。また、
もし水の突出を避けるために水タンク３を密閉構造にし
たとすると、給水ポンプ８に異常圧がかかるので、給水
ポンプ８は過負荷状態になってしまう。
６によって構成された水位センサーが不能になったとき
である０例えば、長年のアイロンの使用により、水アカ
などが電極１６に付着し堆積した場合である。このよう
な場合、水アカの妨げによって、水の有無による二本の
電極１６間のインピーダンス変化がなくなってしまう、
したがって、給水ポンプ８によって水タンク７より水タ
ンク３に水が送られてくる場合、水タンク３が満水にな
ってもそれを検知できず、給水ポンプ８は水を送り続け
てしまう。その結果、本実施例では水タンク３の空気孔
１５より水が突出し続けることになってしまう。また、
もし水の突出を避けるために水タンク３を密閉構造にし
たとすると、給水ポンプ８に異常圧がかかるので、給水
ポンプ８は過負荷状態になってしまう。
そこで、本実施例では、マイコン１０にタイマー機能を
持たせた。即ち、給水ポンプ８の駆動時間に上限を設け
、マイコン１０はその上限時間以上に給水ポンプ８を駆
動しないようにした。
持たせた。即ち、給水ポンプ８の駆動時間に上限を設け
、マイコン１０はその上限時間以上に給水ポンプ８を駆
動しないようにした。
このようにすれば、水アカ等により二本の電極１６によ
る水位センサーが不能になっても、給水ポンプ８が動き
っばなしになることもなく、水タンク３から水が突出し
たり給水ポンプ８に過負荷をかけることを最小限におさ
えることができる。
る水位センサーが不能になっても、給水ポンプ８が動き
っばなしになることもなく、水タンク３から水が突出し
たり給水ポンプ８に過負荷をかけることを最小限におさ
えることができる。
発明の効果
以上のように本発明は、水タンクをアイロン本体内とア
イロン本体外に分けているので、アイロン本体内の水タ
ンクを小さくしてアイロン本体の小型軽量化ができもの
である。また、給水ポンプは一定時間以上駆動されない
ので、給水ポンプが作動し続けることもなく、アイロン
本体内の水タンクより水が突出をしたり給水ポンプに過
負荷をかけたりすることを最小限にする安全なスチーム
アイロンを構成することができるものである。
イロン本体外に分けているので、アイロン本体内の水タ
ンクを小さくしてアイロン本体の小型軽量化ができもの
である。また、給水ポンプは一定時間以上駆動されない
ので、給水ポンプが作動し続けることもなく、アイロン
本体内の水タンクより水が突出をしたり給水ポンプに過
負荷をかけたりすることを最小限にする安全なスチーム
アイロンを構成することができるものである。
第１図は本発明の一実施例を示すスチームアイロンの断
面図、第２図はアイロン本体内に設けられた第一の水タ
ンクの断面図である。 １・・・アイロン本体、２・・・アイロン載置台、３・
・・第一の水タンク、７・・・第二の水タンク、８・・
・給水ポンプ、１０・・・マイクロコンピュータ（マイ
コン）。
面図、第２図はアイロン本体内に設けられた第一の水タ
ンクの断面図である。 １・・・アイロン本体、２・・・アイロン載置台、３・
・・第一の水タンク、７・・・第二の水タンク、８・・
・給水ポンプ、１０・・・マイクロコンピュータ（マイ
コン）。
Claims (1)
- アイロン本体内に設けられた第一の水タンクと、アイロ
ン本体外に設けられた第二の水タンクと、第二の水タン
クから第一の水タンクへ水を送り込む給水ポンプと、給
水ポンプを一定時間駆動するとＯＦＦするタイマーを有
するスチームアイロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2212912A JP2754882B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | スチームアイロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2212912A JP2754882B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | スチームアイロン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0496799A true JPH0496799A (ja) | 1992-03-30 |
| JP2754882B2 JP2754882B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=16630341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2212912A Expired - Lifetime JP2754882B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | スチームアイロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2754882B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0542297A (ja) * | 1991-08-20 | 1993-02-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アイロン装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812700A (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-24 | 松下電器産業株式会社 | アイロン載置台 |
| JPS59177100A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-10-06 | 松下電器産業株式会社 | スチ−ムアイロン装置 |
| JPS6189438A (ja) * | 1984-10-08 | 1986-05-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 定量吐出装置 |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP2212912A patent/JP2754882B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812700A (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-24 | 松下電器産業株式会社 | アイロン載置台 |
| JPS59177100A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-10-06 | 松下電器産業株式会社 | スチ−ムアイロン装置 |
| JPS6189438A (ja) * | 1984-10-08 | 1986-05-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 定量吐出装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0542297A (ja) * | 1991-08-20 | 1993-02-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アイロン装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2754882B2 (ja) | 1998-05-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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