JPH049817Y2 - - Google Patents
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- JPH049817Y2 JPH049817Y2 JP13318386U JP13318386U JPH049817Y2 JP H049817 Y2 JPH049817 Y2 JP H049817Y2 JP 13318386 U JP13318386 U JP 13318386U JP 13318386 U JP13318386 U JP 13318386U JP H049817 Y2 JPH049817 Y2 JP H049817Y2
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- dovetail groove
- fixing
- rear end
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fencing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、フエンスの組立固定構造に関する
ものである。
ものである。
(従来の技術)
歩道の安全柵や土地の境界柵には、地面に支柱
を立設し、該支柱に固定金具によつて面材を固定
してなる構造のフエンスがよく利用される。
を立設し、該支柱に固定金具によつて面材を固定
してなる構造のフエンスがよく利用される。
この種のフエンスにおいては、第9図及び第1
0図に示すように、支柱1の上端部及び下端部に
スタツドボルトSBによつてクランプCAを取付
け、該クランプCAで胴縁Fを固定し、該胴縁F
上に面材の上側及び下側の枠線WをスタツドSに
よつて固定する一方、支柱1の上下方向中央には
スタツドボルトSBによつてワイヤグリツプWG
を取付け、該ワイヤグリツプWGによつて面材の
中央枠線Wを固定するようにしている。
0図に示すように、支柱1の上端部及び下端部に
スタツドボルトSBによつてクランプCAを取付
け、該クランプCAで胴縁Fを固定し、該胴縁F
上に面材の上側及び下側の枠線WをスタツドSに
よつて固定する一方、支柱1の上下方向中央には
スタツドボルトSBによつてワイヤグリツプWG
を取付け、該ワイヤグリツプWGによつて面材の
中央枠線Wを固定するようにしている。
(考案が解決しようとする課題)
しかるに、従来のフエンスでは、その組立固定
構造上、下記〜のような問題があつた。
構造上、下記〜のような問題があつた。
支柱の表面からボルトの頭部やクランプの頭
部が突出しているので、フエンスの外観を阻害
するばかりでなく、運動場や公園のガードフエ
ンスの場合には突き出たボルト頭部やクランプ
頭部がけがを引き起こす原因となる。
部が突出しているので、フエンスの外観を阻害
するばかりでなく、運動場や公園のガードフエ
ンスの場合には突き出たボルト頭部やクランプ
頭部がけがを引き起こす原因となる。
胴縁が支柱の背面又は前面に取付けられるの
で、形状的に胴縁及び支柱の接合面が平面とな
らざるを得ず、又前面と背面の意匠形態が異な
つて美観上好ましくない。
で、形状的に胴縁及び支柱の接合面が平面とな
らざるを得ず、又前面と背面の意匠形態が異な
つて美観上好ましくない。
支柱にボルト締結するようにしているので、
ボルト孔を必要とし、これが支柱に断面欠損を
生じさせるとともに、腐食の起点となる。
ボルト孔を必要とし、これが支柱に断面欠損を
生じさせるとともに、腐食の起点となる。
スタツドボルトやクランプ等の部品点数が多
く、組立て時の作業能率が悪い。
く、組立て時の作業能率が悪い。
この考案は、かかる問題点に鑑み、表裏同一デ
ザインのフエンスを少ない部品点数でもつて簡単
に組立てることができるようにしたフエンスの組
立固定構造を提供することを課題とする。
ザインのフエンスを少ない部品点数でもつて簡単
に組立てることができるようにしたフエンスの組
立固定構造を提供することを課題とする。
(課題を解決するための手段)
そこで本考案は、上述の問題点がフエンス面材
の支柱への取付けにボルト締結構造を採用してい
る点にあることに鑑み、 「立設したフエンス用支柱に固定金具によつて
面材を固定してフエンスを組立てるに当たり、 支柱側面には上下方向に延びるアリ溝を形成す
る一方、固定金具が一対の板状部材で構成し、両
板状部材には先端頭部、中間接点部及び後端脚部
が長手方向に連続して形成し、先端頭部をアリ溝
の断面内形状に相応した湾曲形状に形成し、 両板状部材の先端頭部がアリ溝内に嵌入して中
間接点部を相互に当接させ、後端脚部を面材を挟
んで連結部材によつて相互に連結し、その連結に
よつて先端頭部を中間接点部を支点にアリ溝内で
拡張させて抜止め固定するようにした」ことを要
旨とする。
の支柱への取付けにボルト締結構造を採用してい
る点にあることに鑑み、 「立設したフエンス用支柱に固定金具によつて
面材を固定してフエンスを組立てるに当たり、 支柱側面には上下方向に延びるアリ溝を形成す
る一方、固定金具が一対の板状部材で構成し、両
板状部材には先端頭部、中間接点部及び後端脚部
が長手方向に連続して形成し、先端頭部をアリ溝
の断面内形状に相応した湾曲形状に形成し、 両板状部材の先端頭部がアリ溝内に嵌入して中
間接点部を相互に当接させ、後端脚部を面材を挟
んで連結部材によつて相互に連結し、その連結に
よつて先端頭部を中間接点部を支点にアリ溝内で
拡張させて抜止め固定するようにした」ことを要
旨とする。
ここで固定金具は第1図に示すように、同一形
状の板状部材で構成してもよく、又第3図に示す
ように、相互に補完し合う形状の板状部材で構成
してもよい。要するに、後端脚部の挟圧動作によ
つて中間接点部を支点に先端頭部が拡張され、ア
リ溝内に抜止め固定されるようにすればよい。
状の板状部材で構成してもよく、又第3図に示す
ように、相互に補完し合う形状の板状部材で構成
してもよい。要するに、後端脚部の挟圧動作によ
つて中間接点部を支点に先端頭部が拡張され、ア
リ溝内に抜止め固定されるようにすればよい。
(作用)
本考案においては、支柱側面のアリ溝に板状部
材の先端頭部を嵌入し、その後端脚部間に面材を
挟んで連結し、その連結に伴つて先端頭部が中間
接点部を支点に相互に拡開してアリ溝から抜止め
するようにしたことから、支柱の表面や背面に連
結部材が突き出ることはない。
材の先端頭部を嵌入し、その後端脚部間に面材を
挟んで連結し、その連結に伴つて先端頭部が中間
接点部を支点に相互に拡開してアリ溝から抜止め
するようにしたことから、支柱の表面や背面に連
結部材が突き出ることはない。
また、面材が支柱の側面に取付けられることか
ら、支柱及び面材の接合面を平面にする必要がな
く、任意の形状に設定可能である。
ら、支柱及び面材の接合面を平面にする必要がな
く、任意の形状に設定可能である。
さらに、支柱側面のアリ溝と板状部材の先端頭
部とを嵌合させるようにしたことから、支柱にボ
ルト孔を形成する必要がなく、又スタツドボルト
やクランプ等を使用する場合に比して部品点数が
少なく、組立ても簡単である。
部とを嵌合させるようにしたことから、支柱にボ
ルト孔を形成する必要がなく、又スタツドボルト
やクランプ等を使用する場合に比して部品点数が
少なく、組立ても簡単である。
(実施例)
以下、本考案を図面に示す具体例に基づいて詳
細に説明する。第1図ないし第6図は本考案の一
実施例によるフエンスの組立固定構造を示す。図
において、地面には支柱1が立設され、該支柱1
には面材2が組立固定され、該面材2をなすフエ
ンス部材には上下方向に配設した横線W1を縦張
線W2及び斜め張線W2で巻き、接合部分を溶接
してなる、いわゆるウエルメツシユフエンスが用
いられている。
細に説明する。第1図ないし第6図は本考案の一
実施例によるフエンスの組立固定構造を示す。図
において、地面には支柱1が立設され、該支柱1
には面材2が組立固定され、該面材2をなすフエ
ンス部材には上下方向に配設した横線W1を縦張
線W2及び斜め張線W2で巻き、接合部分を溶接
してなる、いわゆるウエルメツシユフエンスが用
いられている。
このウエルメツシユフエンス2は前面及び背面
側から見て同一デザインをなすように支柱1に対
して取付け固定されるのが望ましいので、該ウエ
ルメツシユフエンス2の中間部分が固定金具3を
用いて本実施例の構造に組立固定されている。
側から見て同一デザインをなすように支柱1に対
して取付け固定されるのが望ましいので、該ウエ
ルメツシユフエンス2の中間部分が固定金具3を
用いて本実施例の構造に組立固定されている。
即ち、上記支柱1には第1図ないし第4図に示
すように両側面に上下方向に延びるアリ溝11が
形成され、該アリ溝11は入口が狭く、内部が断
面略円形状に拡張されている。
すように両側面に上下方向に延びるアリ溝11が
形成され、該アリ溝11は入口が狭く、内部が断
面略円形状に拡張されている。
他方、上記固定金具3が一対の板状部材から構
成されている。この一対の板状部材には先端頭部
31、中間接点部33及び後端脚部32が長手方
向に連続して形成され、又先端頭部31は上記ア
リ溝11の断面内形状に相応した略円弧状に湾曲
形成されている。
成されている。この一対の板状部材には先端頭部
31、中間接点部33及び後端脚部32が長手方
向に連続して形成され、又先端頭部31は上記ア
リ溝11の断面内形状に相応した略円弧状に湾曲
形成されている。
そして上記アリ溝11内には両板状部材の先端
頭部31が嵌入され、その中間接点部33は相互
に当接されている。
頭部31が嵌入され、その中間接点部33は相互
に当接されている。
また、板状部材の後端脚部32は面材2側部の
縦張線W1を挟み付けるように配置され、後端脚
部32のボルト孔34にはボルトBが挿入され、
これにナツトNが螺合されて両後端脚部32が相
互に連結され、又該後端脚部32の連結動作によ
つて板状部材の先端頭部31が中間接点部33を
支点にアリ溝11内で拡張されてアリ溝11内面
に押圧接触され、こうして先端頭部31はアリ溝
11に抜止め固定され、面材2が固定金具3によ
つて支柱1に固定されている。
縦張線W1を挟み付けるように配置され、後端脚
部32のボルト孔34にはボルトBが挿入され、
これにナツトNが螺合されて両後端脚部32が相
互に連結され、又該後端脚部32の連結動作によ
つて板状部材の先端頭部31が中間接点部33を
支点にアリ溝11内で拡張されてアリ溝11内面
に押圧接触され、こうして先端頭部31はアリ溝
11に抜止め固定され、面材2が固定金具3によ
つて支柱1に固定されている。
他方、面材2の上端部及び下端部は第7図及び
第8図に示すように、固定金具4によつて支柱1
の上端部及び下端部に固定されている。即ち、支
柱1のアリ溝11内にはナツトNが嵌入され、固
定金具4のL字部材41垂直部のボルト孔にはボ
ルトBが挿通され、該ボルトBがアリ溝11内の
ナツトNに螺合されて固定金具4が支柱1に取付
けられている。
第8図に示すように、固定金具4によつて支柱1
の上端部及び下端部に固定されている。即ち、支
柱1のアリ溝11内にはナツトNが嵌入され、固
定金具4のL字部材41垂直部のボルト孔にはボ
ルトBが挿通され、該ボルトBがアリ溝11内の
ナツトNに螺合されて固定金具4が支柱1に取付
けられている。
上記固定金具4の水平部分にはクランプ部材4
2がボルト締結され、両者の間には面材2の横線
W2が挟持され、こうして面材2の上端部及び下
端部が固定金具4によつて支柱1の上端部及び下
端部に各々固定されている。
2がボルト締結され、両者の間には面材2の横線
W2が挟持され、こうして面材2の上端部及び下
端部が固定金具4によつて支柱1の上端部及び下
端部に各々固定されている。
以上のような本実施例のフエンスの組立固定構
造では、支柱1と面材2の結合を、支柱1側面の
アリ溝11に固定金具3の先端頭部31を嵌入さ
せ、後端脚部32で面材2を挟み込んでボルト
B・ナツトNで連結し、その連結動作によつて先
端頭部31を抜止めし、組立作業を一挙に完了さ
せるようにしたので、少ない部品にて支柱1に面
材2を取付けることができ、施工を極めて簡単迅
速に行える。
造では、支柱1と面材2の結合を、支柱1側面の
アリ溝11に固定金具3の先端頭部31を嵌入さ
せ、後端脚部32で面材2を挟み込んでボルト
B・ナツトNで連結し、その連結動作によつて先
端頭部31を抜止めし、組立作業を一挙に完了さ
せるようにしたので、少ない部品にて支柱1に面
材2を取付けることができ、施工を極めて簡単迅
速に行える。
また、本実施例のフエンスの組立固定構造で
は、支柱1に対して前面又は背面からボルト締結
するのではなく、支柱1側面から面材2と平行に
延びる固定金具3を用いて面材2を取付けるよう
にしたので、フエンスを表裏同一デザインにで
き、外観的品質が非常に向上するだけでなく、支
柱1の断面欠損もなくなる。
は、支柱1に対して前面又は背面からボルト締結
するのではなく、支柱1側面から面材2と平行に
延びる固定金具3を用いて面材2を取付けるよう
にしたので、フエンスを表裏同一デザインにで
き、外観的品質が非常に向上するだけでなく、支
柱1の断面欠損もなくなる。
さらに、本実施例のフエンスの組立固定構造で
は、一対の固定金具3を支柱1側面のアリ溝11
内に、何れの部位からでも挿入でき、しかも取付
け位置を自由に設定できる結果、従来のように予
め支柱にボルト孔を工場加工することが不用であ
り、現場の状況に合わせて固定位置を選定でき、
現場施工を極めて容易にできる。
は、一対の固定金具3を支柱1側面のアリ溝11
内に、何れの部位からでも挿入でき、しかも取付
け位置を自由に設定できる結果、従来のように予
め支柱にボルト孔を工場加工することが不用であ
り、現場の状況に合わせて固定位置を選定でき、
現場施工を極めて容易にできる。
(考案の効果)
以上のように、本考案に係るフエンスの組立固
定構造によれば、支柱側面には上下方向に延びる
アリ溝を形成する一方、固定金具を一対の板状部
材で構成し、両板状部材には先端頭部、中間接点
部及び後端脚部を長手方向に連続して形成し、先
端頭部をアリ溝の断面内形状に相応した湾曲形状
に形成し、両板状部材の先端頭部をアリ溝内に嵌
入して中間接点部を相互に当接させ、後端脚部を
面材を挟んで連結部材によつて相互に連結し、そ
の連結によつて先端頭部を中間接点部を支点とし
てアリ溝内で拡張させて抜止め固定するようにし
たので、表裏同一デザインのフエンスを少ない部
品点数でもつて簡単に組立てることができる効果
がある。
定構造によれば、支柱側面には上下方向に延びる
アリ溝を形成する一方、固定金具を一対の板状部
材で構成し、両板状部材には先端頭部、中間接点
部及び後端脚部を長手方向に連続して形成し、先
端頭部をアリ溝の断面内形状に相応した湾曲形状
に形成し、両板状部材の先端頭部をアリ溝内に嵌
入して中間接点部を相互に当接させ、後端脚部を
面材を挟んで連結部材によつて相互に連結し、そ
の連結によつて先端頭部を中間接点部を支点とし
てアリ溝内で拡張させて抜止め固定するようにし
たので、表裏同一デザインのフエンスを少ない部
品点数でもつて簡単に組立てることができる効果
がある。
第1図は本考案の一実施例によるフエンスの組
立固定構造における固定金具と支柱アリ溝との連
結状態を示す平面図、第2図は第1図の中央縦断
面図、第3図は他の形状の固定金具と支柱アリ溝
との結合状態を示す平面図、第4図はその中央縦
断面図、第5図は上記組立固定構造のフエンスを
示す正面図、第6図は上記フエンスを示す側面
図、第7図は上記フエンスにおける上端部及び下
端部の組立固定構造を示す平面図、第8図はその
側面図、第9図は従来のフエンス固定構造を示す
正面図、第10図はその平面図である。 1……支柱、11……アリ溝、2……面材、3
……固定金具、31……先端頭部、32……後端
脚部、33……中間接点部、B……ボルト、N…
…ナツト。
立固定構造における固定金具と支柱アリ溝との連
結状態を示す平面図、第2図は第1図の中央縦断
面図、第3図は他の形状の固定金具と支柱アリ溝
との結合状態を示す平面図、第4図はその中央縦
断面図、第5図は上記組立固定構造のフエンスを
示す正面図、第6図は上記フエンスを示す側面
図、第7図は上記フエンスにおける上端部及び下
端部の組立固定構造を示す平面図、第8図はその
側面図、第9図は従来のフエンス固定構造を示す
正面図、第10図はその平面図である。 1……支柱、11……アリ溝、2……面材、3
……固定金具、31……先端頭部、32……後端
脚部、33……中間接点部、B……ボルト、N…
…ナツト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 立設したフエンス用支柱1に固定金具3によつ
て面材2を固定して組立てられたフエンスであつ
て、 上記支柱1側面には上下方向に延びるアリ溝1
1が形成される一方、上記固定金具3が一対の板
状部材からなり、該両板状部材には先端頭部3
1、中間接点部33及び後端脚部32が長手方向
に連続して形成され、上記先端頭部31が上記ア
リ溝11の断面内形状に相応した形状に湾曲され
ており、 上記両板状部材の先端頭部31が上記アリ溝1
1内に嵌入されて上記中間接点部33が相互に当
接され、上記後端脚部32が上記面材2を挟んで
連結部材B、Nによつて相互に連結され、該後端
脚部32の連結によつて上記先端頭部31が上記
中間接点部33を支点に上記アリ溝11内で拡張
されて抜止め固定されていることを特徴とするフ
エンスの組立固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13318386U JPH049817Y2 (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13318386U JPH049817Y2 (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6340452U JPS6340452U (ja) | 1988-03-16 |
| JPH049817Y2 true JPH049817Y2 (ja) | 1992-03-11 |
Family
ID=31033256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13318386U Expired JPH049817Y2 (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH049817Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0732786Y2 (ja) * | 1989-01-19 | 1995-07-31 | タキロン株式会社 | 線格子金網の取付構造 |
| JPH0732788Y2 (ja) * | 1989-04-13 | 1995-07-31 | タキロン株式会社 | 線格子金網の取付構造 |
| JPH071474Y2 (ja) * | 1990-03-20 | 1995-01-18 | 朝日スチール工業株式会社 | フェンス |
-
1986
- 1986-08-29 JP JP13318386U patent/JPH049817Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6340452U (ja) | 1988-03-16 |
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