JPH0499107A - 高炉操業におけるコークス供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、鉱石類とコークスを層状に装入して銑鉄を
製造する製銑工程におけるコークス供給方法に関するも
のである。

〔従来技術〕

高炉においては、鉱石類（焼結鉱、生鉱、ベレットなど
）とコークスを層状に装入し、羽口から熱風を吹込んで
銑鉄を製造しているが、製銑工程で用いられるコークス
には大別して次の３つの用途がある。

（ｉ）　　高炉に鉱石類と分けて層状に装入される塊コ
ークス。

（ｉｉ）　　高炉に鉱石類と混合して装入する小塊コー
クス（例えば特開昭４９−１２１７０７号）。

３〜１５ｍｍの小塊コークスは、熱影響を受けて若干細
化した鉱石と比較すると、その通気性が優れており、こ
のような小塊コークスと鉱石類を予め混合しておき、こ
の混合鉱石類と通常の粒径１５〜７０ｍｍの塊コークス
を層状に装入することにより、鉱石類層の通気性および
還元率を著しく向上できる。これにより、鉱石の加熱と
還元を効率良く行なえると共に、円滑な荷下りを保証す
ることができる。

（ｉｉｉ）　　焼結鉱用粉コークス 以上のようなコークスは、一般に第３図に示すように、
振動篩２，３によって篩分けられており、コークスの生
産量はＣ１〜Ｃ３の合計数で決まるが、Ｃ３は焼結使用
量で固定され、Ｃ１と０２の使用比率は、高炉の炉況に
最も良いＣ２の使用量で決定される。

しかしながら、コークス原料槽１から排出されるコーク
ス粒度分布にはばらつきがあり、Ｃ１と０２の比率が微
妙に変化し、一定とならない問題がある。

このようなＣ１と０２の比率を一定にするためには、次
の２つの方法が考えられる。

（ｉ＞　　振動篩２の網目を変える。

（ｉｉ）　　塊コークスＣ１を別に設置したクラッシャ
ーにかけ、小塊コークスＣ２と粉コークスＣ３に回す。

〔この発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前述のような方法では、次のような欠点
がある。

（１）　振動篩の網目を交換するには、工事が必要であ
り、短時間での変更は不可能に近く、変化するコークス
粒度分布に対応できない。

（１１）　　クラッシャーを用いるとコスト高となる。

この発明は、このような問題点を解消すべくなされたも
ので、その目的は、コークス製造時に発生するコークス
粒度分布のばらつきからくる塊コークスと小塊コークス
の比率を、比較的簡単な構成で、容易に、かつ篩分は中
に迅速（こ一定に調整し得る高炉操業におけるコークス
供給方法を提供することにある。

〔課題を解決するた約の手段〕

本発明は、鉱石類と小塊コークスを予め混合し、この混
合鉱石類と通常の粒径の塊コークスを層状に装入するに
際し、第１図に示すようｌこ、一般に複数配設されてい
るコークス原料槽１の振動篩２に、大きさの異なる網目
を設置し、これらコークス原料槽１のうちから任意の槽
を選択してコークスを切出し、塊コークスＣ１と小塊コ
ークスＣ２の比率を変更するようにしたものである。

〔作　用〕

大きい網目の振動篩２を有するコークス原料槽１の使用
比率を増やすことにより、振動篩２の篩下発生量すなわ
ち小塊コークスＣ２の量を増やすことができる。逆に小
さい網目の使用比率を増やすことにより篩下発生量を減
らすことができる。

従って、製造時に発生するコークス粒度分布のばらつき
があっても、前記コークス原料槽１を適宜選択使用する
ことにより、塊コークスＣ１と小塊コークスＣ２の比率
を一定に調整でき、鉱石類と混合する小塊コークス量を
炉況に最も適した値に設定することができる。

〔実　施　例〕

以下、この発明を図示する一実施例に基づいて説明する
。高炉のコークス原料槽は一般に２槽以上で、そのうち
の任意の数の原料槽より切出すのが一般的であり、第１
図に示すように、コークス原料槽１を４槽使用し、その
うち２槽を切出槽とした例について説明する。

これら４槽のコークス原料槽１の下方に設置されている
振動篩２を半数に分け、一方にｘｍｔｎの網目、他方に
ｙｍｍの網目（ｘ＞ｙ）を設置し、任意の２つのコーク
ス原料槽１を選択してコークスを切出す。

振動篩２の篩上は、塊コークスＣ１、篩下は小塊コーク
スＣ２および粉コークスＣ３であり、第２図に示すよう
に、網目の大きいＸのコークス原料槽１の使用数を増や
すことにより篩下発生量が増加することがわかる。

従って、コークス原料槽１から排出されるコークス粒径
が変化した時、篩下発生量を一定にするためには、次の
ように操作すればよい。

（ｉ）　　コークス粒径が大きく篩下発生量が少なくな
った時 大きい網目の＃１．　＃２のコークス原料槽１の使用比
率を増やす。

（１１）　　コークス粒径が小さく篩下発生量が多くな
った時 小さい網目の＃３．　＃４のコークス原料槽１の使用比
率を増やす。

なお、以上は２種類の網目を使用した場合を示したが、
３種類以上の網目を使用し、これらを選択して篩下発生
量を調整できることはいうまでもない。

また、以上はコークスの供給について説明したが、操業
上粒度を一定にできないその他の原料の篩下発生量を一
定にするプロセスにも応用することができる。

［発明の効果］ 前述の通り、本発明は、複数あるコークス原料槽の振動
篩に、大きさの異なる網目を設置し、これらコークス原
料槽のうちから任意の槽を選択してコークスを切出すよ
うにしたため、製造時に発生するコークス粒度分布のば
らつきがあっても、塊コークスと小塊コークスの比率を
一定に調整でき、鉱石類と混合する小塊コークス量を炉
況に最も適した値に設定することができると共に、前述
の調整を比較的簡単な構成により、容易に、かつ篩分は
中に迅速に行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の方法を実施するための装置の一例を
示す概略図、第２図は本発明の篩下発生量の一例を示す
グラフ、第３図は従来一般のコークス供給方法を示す概
略図である。 １・・・・・・コークス原料槽、２．３・・印・振動篩
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）鉱石類と小塊コークスを予め混合し、この混合鉱
   石類と通常の粒径の塊コークスを層状に装入するに際し
   、複数あるコークス原料槽の振動篩に、大きさの異なる
   網目を設置し、これらコークス原料槽のうちから任意の
   槽を選択してコークスを切出し、塊コークスと小塊コー
   クスの比率を変更することを特徴とする高炉操業におけ
   るコークス供給方法。