JPH0510078Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、導管や隧道などの管路の下部を除く
内周面をライニング材で被覆する際に使用する施
工用治具に関する。

（従来の技術） 近時、内径が１〜10m程度の共同溝、下水管な
どの管路は、シールド工法や推進工法により構築
される。このような工法により構築されたコンク
リート製の導管、隧道等の管路は、土圧、地下水
等の外圧、あるいは地震、地盤沈下等による外圧
の変化により、ひびわれが生じる。発生したひび
われからは、地下水等が浸透する。また、下水管
のように、汚水が流通する場合は、発生する流化
水素によつて腐食を受ける。

つまり、下水中に多量に含まれているイオウ化
合物である硫酸塩が嫌気性バクテリアにより分解
されて、硫化水素が発生し、この硫化水素は、悪
臭の発生原因であるとともに、好気性バクテリア
の作用により硫酸ガスとなり、発生した硫酸ガス
によりコンクリート製管路や鋳鉄製品は著しく腐
食される。このように、上部内周面からの水滴の
落下、硫化水素によるコンクリートの浸食を防止
するために、管路の下部を除く内周面を、例えば
合成樹脂のライニング材にて被覆することが考え
られている。

通常、ライニング材は可撓性を有する板状をし
ており、多数のライニング材をそれぞれが管路の
下部を除く内周面に沿うようにして管軸方向に並
設し、この管路の下部を除く内周面を管軸方向の
全域にわたつて被覆する。このようなライニング
材は、通常、管壁面にアンカーボルトおよびナツ
トを用いて取付けられる。すなわち、ライニング
材にアンカーボルトを貫通させる透孔を形成し、
ライニング材を壁面に沿わせた状態でアンカーボ
ルトを該透孔から管壁に打ち込み、さらにはアン
カーボルトにナツトを螺合して締め付けるという
方法がとられる。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上述した方法では、壁面とライ
ニング材とを確実に密着させるために、アンカー
ボルトの取付間隔を短くして、多数のアンカーボ
ルトを使用しなければならず、このため、作業は
非常に煩雑になり、経済性をも損なう。

相隣するライニング材との接合部からの漏水、
あるいは酸性ガスの浸透を防止するために、該接
合部に両ライニング材の内周面に密着させて接合
部材を取付ける必要があるが、各ライニング材と
壁面とが密着していないと、相隣するライニング
材の内周面は、径方向に段差を生じ、該接合部材
を両ライニング材内周面に確実に取付けられな
い。

以上の問題点を解決するために、出願人は先
に、ライニング材を周方向に沿つて移動させる押
上部を有した押上部材とライニング材の他端部を
固定する固定部材とからなる管路内周面ライニン
グ材の固定具を提案した。

しかし、上記固定具では、押圧部材の構造が若
干複雑になり、その分だけ経済性を損なうととも
に、ライニング材の両端部の間隙すなわち、コン
クリートが露出した管路の下部面が広くなること
を避けることができない。したがつて、下水の流
量が少なく、最低水位がライニング部より低くな
る場合には、管路内周面の下部のコンクリート露
出部が硫化水素により腐食する危険がある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上述した従来の問題点に鑑み、管路
の下部を除く内周面をライニング材にて被覆する
に及んで、複雑な構造の固定具を必要とすること
なく、施工が容易かつ短時間の作業で済み、ライ
ニング材で被覆された内周面の面積をできるだけ
大きくすることを可能ならしめる施工用治具を提
供することを目的とするものであつて、 その要旨は、管路の少なくとも下部を除く内周
面に可撓性を有する板状のライニング材を被覆す
る際に、前記ライニング材の一端部を前記管路内
周面の周方向に沿つて他端部側に移動させる施工
用治具であつて、 前記ライニング材の他端部に直接もしくは間接
に係合する係合部を一端部に設けられた脚体と、
前記ライニング材の一端部を直接もしくは間接に
押圧する押圧部を一端部に設けられた脚体とが、
その他端部を開閉可能に連結されてＶ字状を形成
し、前記脚体の中間部間に脚体を開閉する開閉装
置が設けられていることを特徴とする 管路内周面へのライニング材の施工用治具に存
する。

（実施例） 以下に本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。

本考案の施工用治具は、第１図に示すように、
２本の脚体１１，１１′の一端部が互いに、ビス
１２を介してＶ字状に開閉可能に接合されてお
り、脚体１１の他端部には、管路内周面に固定さ
れたライニング材の一端部に係合する係合部１３
が設けられ、脚体１１′の他端部には、前記ライ
ニング材の他端部を周方向に沿つて押圧する押圧
部１４が設けられている。また、脚体１１，１
１′の中間部間に設けられた開閉装置１５は、タ
ーンバツクル１５１，ネジ棒１５２，１５３、及
びビス１５４，１５４から構成されている。すな
わち、左ネジが螺刻されたネジ棒１５２及び右ネ
ジが螺刻されたネジ棒１５３がビス１５４，１５
４を介して、それぞれ脚体１１，１１′の中間部
に対して交角自在に取着され、該ネジ棒１５２，
１５３はターンバツクル１５１に螺嵌されてい
る。つまり、ネジ棒１５２はターンバツクル１５
１の左ネジ孔１５１ａに螺入し、ネジ棒１５３は
右ネジ孔１５１ｂに螺入している。したがつて、
該ターンバツクル１５１を図面上上から下へ手前
に向つて回転させると、該ネジ棒１５２，１５３
がターンバツクル１５１から押し出されることに
より、脚体１１，１１′は左右へ開くことになる。

次に、本考案の施工用治具１を用いて、 ライニング材を被覆する方法について、第２図
及び第３図を参照して説明する。

まず、コンクリート製下水管３の内周面３１の
下部近傍に固定部材４１を固定する。

該固定部材４１は管軸方向に延びており、断面
がＺ字状をしている。この固定部材４１は、その
周方向の下方に位置する取付部４１ａと、周方向
の上方に位置する係合部４１ｂと、両者を接合す
る連接部４１ｃとを有する。取付部４１ａは、下
水管３の内周面３１に当接し、アンカーボルト５
１およびナツト５２にて該内周面３１に固定され
る。

前記係合部４１ｂと前記連接部４１ｃと内周面
３１との間隙に、塩化ビニル板等の可撓性を有す
る板状のライニング材２の一端部２１を挿入し、
ライニング材２を内周面３１に沿わせて湾曲さ
せ、他端部２２に別の固定部材４２を係合させ
る。該固定部材４２は、前述した固定部材４１と
ほぼ同じ形状を有しており、取付部４２ａと係合
部４２ｂと連接部４２ｃとからなる。

次いで、施工用治具１を使用する。

脚体１１の端部に設けられた係合部１３を内周
面３１に固定され、ライニング材２の一端部２１
が挿入された固定部材４１の連接部４１ｃに係合
させる。脚体１１′の端部に設けられた押圧部１
４をライニング材２の他端部２２に係合した固定
部材４２の連接部４２ｃに係合させる。このよう
な状態において、前記施工用治具１を前記内周面
３１に向かつて押し付けながら、前記ターンバツ
クル１５１をスパナ等を用いて回転させる。これ
により、脚体１１，１１′は左右に開き、固定部
材４２に係合されたライニング材２の他端部２２
は、内周面３１に沿つて、前記固定部材４１に挿
入されたライニング材２の一端部２１側に向かつ
て移動する。この他端部２２の移動により、ライ
ニング材２全体は内周面３１に押し付けられて密
着する。この密着した状態において、固定部材４
２の取付部４２ａにアンカーボルト６１を打ち込
み、これにナツト６２を螺合させることにより、
該固定部材４２を内周面３１に固定する。ライニ
ング材２は、固定部材４１，４２とライニング材
２自身の元に戻ろうとする反発力とにより、コン
クリート製下水管３の内周面３１に密着した状態
で強固に固定される。

なお、上述の実施例では、断面Ｚ字状の固定部
材を用いる構成としたが、この場合にはライニン
グ材２の周方向の各端部２１，２２にはアンカー
ボルト等が直接取付けられないので、各端部２
１，２２に穿孔等の加工を施す必要がなく、その
ため、ライニング材２の耐久性は向上する。

しかし、これに限らず、例えばアンカーボルト
及びナツトにより内周面３１にライニング材の各
端部２１，２２を直接固定してもよい。ここで用
いられるアンカーボルト５１，６１、ナツト５
２，６２及び固定部材４１，４２は、硫化水素に
より腐食されることのない合成樹脂製、ステンレ
ス製等のものが好ましい。

こうして、ライニング材２の被覆を複数枚並設
することにより、コンクリート製下水管３の下部
を除く内周面３１を、管軸方向の全域にわたつて
被覆する。

尚、本考案で、脚体１１の係合部１３及び脚体
１１′の押圧部１４に、ライニング材２の幅に相
当する突出片が設けられていると、ライニング材
２を安定して周方向に移動させることができるの
で好ましい。

（考案の効果） 本考案の管路内周面へのライニング材の施工用
治具は、叙上の如く構成されているので、アンカ
ーボルトを多数用いることなく、ターンバツクル
の回転によつて、管路内周面にライニング材をき
わめて容易に密着させることができるため、作業
性は著しく向上する。

アンカーボルトの本数が少なくてすみ、また、
使用される固定部材も単純な構造ですむため、経
済性にも優れている。

ライニング材が管路内周面に密着するため、相
隣するライニング同士の内周面は、段差が生じる
ことなく面一になり、したがつて、両ライニング
材の接合部に、接合部材を容易に取付けることが
できる。

また、単純な構造の固定部材を使用することが
できるため、ライニング材の周方向の両端部の間
隙を狭くすることが可能となり、下水の流量が少
ない場合でも、管路内周面の下部のコンクリート
露出部が硫化水素により腐食することがなくな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の施工用治具の一実施例を一部
切欠き断面で示した正面図、第２図は本考案の施
工用治具の使用状態を示す要部説明図、第３図は
本考案の施工用治具を用いることにより内周面に
ライニング材が被覆された下水管の断面図であ
る。 １……施工用治具、１１，１１′……脚体、１
３……係合部、１４……押圧部、１５……ターン
バツクル、２……ライニング材、３……下水管、
４１，４２……固定部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 管路の少なくとも下部を除く内周面に可撓性
   を有する板状のライニング材を被覆する際に、
   前記ライニング材の一端部を前記管路内周面の
   周方向に沿つて他端部側に移動させる施工用治
   具であつて、 前記ライニング材の他端部に直接もしくは間
   接に係合する係合部を一端部に設けられた脚体
   と、前記ライニング材の一端部を直接もしくは
   間接に押圧する押圧部を一端部に設けられた脚
   体とが、その他端部を開閉可能に連結されてＶ
   字状を形成し、前記脚体の中間部間に脚体を開
   閉する開閉装置が設けられていることを特徴と
   する管路内周面へのライニング材の施工用治
   具。 ２ 開閉装置が、２本の脚体にそれぞれ交角自在
   に取着された２本のネジ棒がターンバツクルに
   螺入されて連結されてなるものである実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の管路内周面へのラ
   イニング材の施工用治具。