JPH05101856A - 高電圧コネクタ - Google Patents
高電圧コネクタInfo
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- H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
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Abstract
するものとする。 【構成】 弾性絶縁材料から形成され、中央孔170、
180が貫通して設けられた略L字状のエルボの形態を
なすコネクタ110は、ケ−ブル収容脚112と端子収
容脚124とを備えている。端子収容脚内に回転自在に
保持されている固着手段200は、キャップ232によ
り選択的に閉じられるアクセス部220を介して挿入さ
れる外部工具により作動されて、ケ−ブル収容脚の密着
嵌合孔170を介して挿入された端部処理された高電圧
ケ−ブル14を端子収容脚に挿入された端子28に連結
する。固着手段200は、保持ロック210と係合して
前記端子28に対するコネクタの組み立てまたは分解を
行なうことができるようにしている。
Description
の高電圧電気端子に対する着脱(connectionand disconn
ection)に関し、特に、大形で重量のある高電圧電気ケ
−ブルの変圧器、開閉装置(switch gear) などに対する
着脱に関する。
れる大形で重量のある高電圧ケ−ブルを接続するための
先行技術は、図6に示されるように、標準的なT字形コ
ネクタ10を使用している。コネクタ10は、高電圧電
気ケ−ブル14が挿入される高電圧電気ケ−ブル収容脚
12を備えている。ケ−ブル14の一端には、タ−ミネ
−タ(terminator)即ち電気クリンプ(crimp) コネクタ1
6が配置されている。クリンプコネクタ16は、本技術
分野において周知のように、コネクタ16のクリンプバ
レル(crimp barrel)18をケ−ブル14の裸の中心線に
クリンプ処理することにより、裸線(bared conductor)
に結合される。コネクタ16はまた、雌ねじ孔22が貫
通して形成されているラグ(lug) 20を備えている。
合するように形成された受け(receptacle)26を備える
電気端子収容脚24を更に備えている。変圧器ブッシ
ュ、開閉装置などとすることができる端子28は、かか
る装置の包囲体の壁とすることができる支持体30に取
着される。端子28は、エポキシまたは同様の絶縁材料
から形成されたシェル32からなり、内部に雌ねじ孔3
6を有する金属性のコア34を備えている。
して設けられ、この脚も受け40を有するとともに、脚
38と鏡像をなすように配設されている。コネクタ10
は、脚38が、所望の場合に、端子収容脚として使用す
ることができるように回転することができるようになっ
ている。脚12の中央孔は、ケ−ブル14が脚12内に
完全に配置されたときに、脚20のねじ孔22が受け2
6と40との連結部(jointure)に挿入されるように、脚
24の受け26および脚38の受け40と連通してい
る。
す固着手段が、高圧電気ケ−ブル14を端子28に連結
するのに使用されている。プラグ42は、絶縁材料から
形成された本体シェル44と、一端に雄ねじ部48を有
するとともに他端に電圧試験ポイント(voltage test po
int)50を有する金属コア46とを有している。ケ−ブ
ル14を端子28に固着するため、タ−ミネ−タ16が
設けられているケ−ブル14は、ケ−ブル収容脚12の
孔に配置され、ラグ20が受け26と40との連結部に
入り、ねじ孔22が受け26および40の中心軸線と整
合するまで前進される。プラグ42はここで脚38に導
入され、試験ポイント50に適用される工具(図示せ
ず)により回転される。雄ねじ部48はラグ20の第1
の雌ねじ孔22と、次いで端子28の雌ねじ孔36と係
合する。
ように構成されている先行技術に係るケ−ブルコネクタ
においては、プラグ42が最終組み立て位置に近づく
と、絶縁性本体シェル44の外面と受け40の内面との
係合により、著しく大きな抵抗と摩擦を生じ、組み立て
と、後に行なわれる分解を行なうのに困難が生ずる。更
に、雄ねじ部48があるので、端子28に対するコネク
タの連結あるいはかかる連結の解除を容易に行なうこと
ができない。
ント50は高電圧ケ−ブル14に直接接続されるので高
温になる可能性があり、従って、絶縁キャップ52が使
用されている。遮蔽を行なうと試験ポイント50に対し
てアクセスすることができないので、カ−ボンブロック
を含むEPDMのような半導電性(semi-conductive)弾
性材料からなるキャップ52が使用される。キャップ5
2は脚38の外面に嵌装され、ホットスティック(hot s
tick) (図示せず)とリング54との係合により装着さ
れる。キャップ52は、プラグ42を装着しまたは取り
外そうとする場合、あるいは試験ポイント50をプロ−
ブし(probe) 即ち探査してケ−ブル14および/または
端子28に電圧が存在するかどうかを測定することが所
望される場合に取り外される。あるいは、デッドプラグ
42の代わりに、ロ−ドブレ−クタップ低減プラグLT
RP(load break tap reducing plug LTRP) (図示せ
ず)または他の同様の装置を使用することができる。
ルを受けることができるように、通常は、孔の径を、最
大径のケ−ブルがコネクタ10とともに使用されるのに
必要な最大のタ−ミネ−タ16径を取り扱うことができ
るように十分大きくすることが行なわれている。次に、
ケ−ブルアダプタを使用して、使用されるべきケ−ブル
の外径を脚収容脚12の孔の内径と整合させる。しかし
ながら、これは、多数のケ−ブルアダプタを利用しなけ
ればならず、しかも2つの界面、即ち、ケ−ブル表面と
ケ−ブルアダプタの孔との間の界面およびケ−ブルアダ
プタの表面とケ−ブル収容脚12の孔との間の界面があ
るので、埃その他の汚染物質がコネクタに侵入する可能
性が増大する。更にまた、プラグ42とコネクタ10は
別体をなしているので、プラグ42のねじ部48を端子
28のねじ孔36に螺合しても、プラグ42がほぼ完全
に着座されるまでコネクタ10を端子28へ連結するこ
とができず、しかもコネクタ10を端子28からいつで
も解放することができるようにすることができない。
服するものである。
電気ケ−ブルを高電圧端子へ接続するコネクタが提供さ
れている。このコネクタは、弾性絶縁材料から形成さ
れ、第1の端部と第2の端部を有するとともに前記第1
の端部から前記第2の端部へ貫通して延びる中央孔が設
けられた細長い本体部と、弾性絶縁材料から形成され、
第1の端部と第2の端部を有するとともに前記第1の端
部から前記第2の端部へ延びる中央孔が設けられた脚部
とを備え、該脚部は該脚部の前記第2の端部と前記本体
部の前記第2の端部に隣接して前記本体部に連結され、
前記脚部の前記中央孔は前記脚部の前記第2の端部と前
記本体部の前記第2の端部に隣接して前記本体部の前記
中央孔と連通しており、更に前記脚部の前記中央孔に配
設された固着手段と、該固着手段を前記コネクタの外側
から作動するように前記固着手段に隣接して配置される
工具アクセス手段とを備えることを特徴する構成に係
る。
クタは、互いに直交するように配設されたケ−ブル収容
脚と端子収容脚とを有するように、絶縁材料からL字状
のエルボとして形成することができる。端子収容脚の孔
に保持されている(captivated)回転自在の固着手段は、
挿入されたケ−ブルとともに端子に対してコネクタを組
み立てる場合あるいはコネクタを取り外す場合に、固着
手段の回転方向に応じてコネクタに作用する。ケ−ブル
タ−ミネ−タは、ケ−ブルアダプタを必要とすることな
くケ−ブルの外径に適合することができるように縮径さ
れ、存在するインタ−フェ−スの数を最少にすることに
より、コネクタ系への埃、水分または汚染物質が入り込
む恐れを少なくしている。
挿入された高電圧ケ−ブルを他方の脚に挿入された高電
圧端子に、他方の脚に収容され、保持されたボルトを使
用して連結する。ボルトへのアクセスは、延長部のアク
セス手段を介して挿入される外部工具を使用して延長部
を介して行なわれ、工具は、回転自在に配設され、か
つ、一方の方向へ回転されたときに前記ケ−ブルを前記
端子に組み立てるとともに第2の方向へ回転されたとき
に前記ケ−ブルを前記端子から離脱させるボルトと係合
される。
成されたコネクタ110が図示されている。コネクタ1
10は、吊下するケ−ブル収容脚112と横方向を向く
端子収容脚124とを有する略L字状エルボコネクタと
して形成されている。コネクタ110は、天然または合
成ゴムのような絶縁材料から形成される本体部分114
を備え、EPDMゴムのような弾性材料であるのが好ま
しい。本体部114は、導電性の天然または合成ゴムか
らなるシ−ルド層115で覆われている。シ−ルド層1
15は、該層115を半導電性にするためにカ−ボンブ
ラックが添加されたEPDMゴムのような弾性材料から
形成するのが好ましい。
びるように形成され、高電圧電気端子28に連結される
べき高電圧電気ケ−ブル14を収容するようになってい
る。ケ−ブルシ−ルド層117がライン172まで延び
ており、該外側シ−ルド層117が一部除去されてケ−
ブル絶縁層119がライン174まで延び、更に、絶縁
層119が除去されて中心の裸線121がタ−ミネ−タ
116のクリンプバレル118の中へ延びている。
とライン174の面(図5参照)との間で減少するよう
に形成され、しかも外側シ−ルド115だけがライン1
72の面とライン171のコネクタ入口との間に存在す
るので、本体114は実線で示されるような呼称(nomin
al) 中心位置を中心に図5において点線で示す位置11
2aまで撓み、より大きな径の高電圧電気ケ−ブルを受
けることができるようになっている。本体部114は、
より小径のケ−ブルがケ−ブル収容脚112に導入され
た場合には、より内側の位置まで撓むことができる。こ
のようにして、脚112はケ−ブルアダプタを必要とす
ることなく、ケ−ブルの径に一層密接に適合することが
できる。
形状と対応し、端子28と係合する受け180が内部に
形成されている。脚112の中央孔170は脚124の
受け180と連通し、脚120の雌ねじ孔122が端子
28の前面に隣接して配置することができるようにして
いる。
部に隣接して内部シ−ルド113内にモ−ルドされてい
るのは、コネクタ110が図1に示すように端子28に
対して配置されたときに端子28の雌ねじ孔36と整合
するように形成された中央孔184を有する環状のリン
グ182である。図2に明瞭に示すように、孔184を
画定する壁186は、孔184から内方へ延びかつボル
ト200の拡大頭部206の環状凹部208と整合する
ように配設された環状凹部188を有している。拡大頭
部206から離隔して雄ねじ部202を有するボルト2
00は、ラグ120の雌ねじ孔122と螺合し、次い
で、端子28の雌ねじ孔36と係合することにより、コ
ネクタ110とケ−ブル114をタ−ミネ−タ116お
よび端子28を介して一体にするようになっている。
アクセス部220であり、アクセス部は、図1および図
3に示すように、絶縁弾性材料の突起を提供するように
本体部114を外方へ延ばすことにより形成されてい
る。孔224(図3参照)が、離隔端部226から内部
シ−ルド113を介して環状リング182の孔186ま
で延び、該リング182と連通している。孔224と1
86は略同じ径を有し、互いに整合される。
せるように、ボルト200のねじ部202を孔224に
導入して前進させ、拡大頭部206を孔186内に配置
する。次に、スプリットリング210または同様の固定
素子を環状凹部208に配置し、ボルト200の外側部
即ち拡大頭部206と孔224および186の壁との間
で圧縮状態に保持する。環状凹部208がリング182
の環状凹部188と整合されると、スプリットリング2
10は凹部188の中へ拡張し、ボルト200をリング
182に固定する。スプリットリング210は凹部18
8と208のそれぞれに一部があるので、ボルト200
はリング182に対して自由に回転することができる
が、ボルト200が回転する方向によってボルト200
の長手方向の軸線に沿ってリング182を動かす。適宜
の工具(図示せず)を、孔224を介して拡大頭部20
6のソケット(図示せず)に周知の態様で挿入して、ボ
ルト200を前進または後退させることができる。
突起22の外面に形成されている。凹部230は、半導
電性材料から形成されるキャップ232(図4参照)の
孔236の内面の環状リブ234を受ける。キャップ2
32が突起222に対して配置されて環状リブ234が
環状凹部230に嵌合されると、シ−ルド層115の連
続性が再形成される。キャップ232の自由端部238
をキャップ232の長手方向の軸線から外方へ向け、シ
−ルド層115を突起222の基部に係合させる。自由
端部238から離隔して形成されているのは、突起に対
するキャップ232の装着あるいは脱着を行なうように
ホットスティックが係合することができる引張リングで
ある。孔236内を延びるようにして、本体部114と
略同等の誘電率を有する硬質絶縁材料から形成され、孔
224よりも大きな外径を有する円筒状プラグ242が
配設されている。従って、プラグ242が孔223内に
付勢される(図1参照)と、孔は拡張され、プラグ24
2を堅固に把持して絶縁本体部114の一体性を再形成
する。
−ブル14を処理して、外側シ−ルド117、絶縁層1
19および中心裸線121の適所を露出させる。次に、
裸線がタ−ミネ−タ116のクリンプバレル118に挿
入され、バレル118と裸線121が、本技術分野にお
いて周知の適宜の金型とダイにより圧縮される。このよ
うに端部処理したケ−ブルは次に、キャップ232をア
クセス部220から取り外したコネクタ110のケ−ブ
ル収容脚112の孔170に挿入される。ラグ120の
ねじ孔122が突起222の孔224と整合されると、
ボルト200のねじ部202が最初に導入され、スプリ
ットリング210が圧縮される。ボルト200は、該ボ
ルトがラグに遭遇するまでボルト200の拡大頭部20
6のソケットと係合する工具により前進され、この位置
において、ボルト200は回転され、これにより、ねじ
部202がラグ120の雌ねじ孔122と係合して螺進
する。
リング182の凹部188と整合され、スプリットリン
グ210が開いてボルト200とリング182をともに
固定するまで継続する。この位置で、ケ−ブル14とコ
ネクタ110は永続的に連結される。
ここで、端子28まで動かされ、端子28は脚124の
受け180内に配置される。ボルト200を回転させる
と、2つの作用が行なわれる。先づ、ボルト200のね
じ部202が雌ねじ孔36と係合してコネクタ110/
ケ−ブル14を端子28に結合させるが、コネクタ11
0/ケ−ブル14を端子28とともにアセンブリ内へ引
張る。コネクタ110または端子28は回転する必要が
なく、しかも先行技術のように回転プラグを必要としな
いので、低摩擦のアセンブリが可能であり、コネクタ1
10を端子28と直線状に係合させるだけである。保持
されたボルトを回転させると、コネクタ110/ケ−ブ
ル14アセンブリを動かして端子28と係合させること
ができる。同様に、ボルト200を反対方向へ回して、
コネクタ110/ケ−ブル14のアセンブリが引張られ
て端子28との接触から解除されると、直線方向へ分離
することができる。
して固着しかつ工具を取り出すと、キャップ232が適
宜のホットスティックを使用して装着される。プラグ2
42により、本体部114の絶縁性が再度形成され、シ
−ルド層はキャップ232自体の半導電性本体により元
に戻される。
して例示したが、例示した装置の形態および詳細並びに
その作用について、種々の省略、置換および変更を、当
業者であれば、本発明の精神から逸脱することなく行な
うことができる。
されているので、組み立てと、後に行なわれる分解を容
易に行なうことができるとともに、端子に対するコネク
タの連結あるいは連結の解除を容易に行なうことができ
る。更に、コネクタへの埃その他の汚染物質の侵入を実
質上防止することができる。
めの本発明の係るケ−ブルコネクタを示す一部切断側面
図である。
面図である。
る図1のケ−ブルコネクタの一部切断部分側面図であ
る。
示す一部切断側面図である。
放端部を示す一部切断部分側面図である。
めの先行技術に係るケ−ブルコネクタの一部切断側面図
である。
Claims (14)
- 【請求項1】 高電圧電気ケ−ブルを高電圧端子へ接続
するコネクタにおいて、弾性絶縁材料から形成され、第
1の端部と第2の端部を有するとともに前記第1の端部
から前記第2の端部へ貫通して延びる中央孔が設けられ
た細長い本体部と、弾性絶縁材料から形成され、第1の
端部と第2の端部を有するとともに前記第1の端部から
前記第2の端部へ延びる中央孔が設けられた脚部とを備
え、該脚部は該脚部の前記第2の端部と前記本体部の前
記第2の端部に隣接して前記本体部に連結され、前記脚
部の前記中央孔は前記脚部の前記第2の端部と前記本体
部の前記第2の端部に隣接して前記本体部の前記中央孔
と連通しており、更に前記脚部の前記中央孔に配設され
た固着手段と、 該固着手段を前記コネクタの外側から作動するように前
記固着手段に隣接して配置される工具アクセス手段とを
備えることを特徴するコネクタ。 - 【請求項2】 前記固着手段は第1の端部に雄ねじ部を
有し第2の端部にソケットが設けられた拡大頭部を有す
るボルトからなることを特徴とする請求項1に記載のコ
ネクタ。 - 【請求項3】 前記脚部の前記第2の端部に隣接しかつ
前記脚部の前記中央孔と整合して配設された通路を有す
る環状リングを更に備え、 前記固着手段は第1の端部に雄ねじ部を有し前記工具ア
クセス手段と整合する第2の端部にソケットが設けられ
た拡大頭部を有するボルトからなることを特徴とする請
求項1に記載のコネクタ。 - 【請求項4】 前記環状リングは前記通路を画定する表
面に第1の環状凹部を有し、更に前記ボルトの前記頭部
は前記拡大頭部の外面に形成され前記第1の環状凹部と
整合されるようになっている第2の環状凹部を有し、更
に前記ボルトを前記環状リングに対して回転自在にした
状態で前記ボルトを前記環状リングに固定するように前
記第1の凹部と前記第2の凹部に配置することができ、
前記ボルトが前記コネクタ第1の方向へ回転されたとき
に前記コネクタを高電圧端子に連結し、第2の逆方向へ
回転されたときに前記コネクタを高電圧端子から分離す
ることができるようにした固着手段を備えることを特徴
とする請求項3に記載のコネクタ。 - 【請求項5】 前記固着手段は弾性のあるスプリットリ
ングからなることを特徴とする請求項4に記載のコネク
タ。 - 【請求項6】 弾性絶縁材料から形成され、第1の端部
および第2の端部を有するとともに前記第1の端部から
前記第2の端部へ貫通する中央孔を有する延長部を備
え、該延長部は前記第2の端部が前記脚部の前記第2の
端部に連結されかつ前記延長部は中央孔が前記延長部と
脚部の第2の端部に隣接して前記脚部の前記中央孔と連
通することにより前記コネクタの外部から挿入される工
具が前記延長部の中央孔と前記脚部の中央孔とを介して
前記固着手段と係合することができるようになってお
り、更に前記延長部の中央孔に対するアクセスを阻止す
るように前記延長部に配置することができまたは前記延
長部の中央孔へアクセスすることができるように前記延
長部から取り外すことができる選択的に位置決め自在の
キャップ手段を備えることを特徴とする請求項1に記載
のコネクタ。 - 【請求項7】 弾性絶縁材料から形成され、第1の端部
および第2の端部を有するとともに前記第1の端部から
前記第2の端部へ貫通する中央孔を有する延長部を備
え、該延長部は前記第2の端部が前記脚部の前記第2の
端部に連結されかつ前記延長部は中央孔が前記延長部と
脚部の第2の端部に隣接して前記脚部の前記中央孔と連
通することにより前記コネクタの外部から挿入される工
具が前記延長部の中央孔と前記脚部の中央孔とを介して
前記ボルトの前記拡大頭部のソケットと係合することが
できるようになっており、更に前記延長部の中央孔に対
するアクセスを阻止するように前記延長部に配置するこ
とができまたは前記延長部の中央孔へアクセスすること
ができるように前記延長部から取り外すことができる選
択的に位置決め自在のキャップ手段を備えることを特徴
とする請求項2に記載のコネクタ。 - 【請求項8】 弾性絶縁材料から形成され、第1の端部
および第2の端部を有するとともに前記第1の端部から
前記第2の端部へ貫通する中央孔を有する延長部を備
え、該延長部は前記第2の端部が前記脚部の前記第2の
端部に連結されかつ前記延長部は中央孔が前記延長部と
脚部の第2の端部に隣接して前記脚部の前記中央孔と連
通することにより前記コネクタの外部から挿入される工
具が前記延長部の中央孔と前記脚部の中央孔とを介して
前記ボルトの前記拡大頭部のソケットと係合することが
できるようになっており、更に前記延長部の中央孔に対
するアクセスを阻止するように前記延長部に配置するこ
とができまたは前記延長部の中央孔へアクセスすること
ができるように前記延長部から取り外すことができる選
択的に位置決め自在のキャップ手段を備えることを特徴
とする請求項4に記載のコネクタ。 - 【請求項9】 前記キャップ手段は前記工具アクセス手
段の外面と係合するスカ−ト部と絶縁材料からなり前記
延長部の前記中央孔よりも大きい外径を有する円筒形プ
ロ−ブとを備え、前記プロ−ブは前記キャップ手段が前
記工具アクセス手段に対して配置されたときに前記延長
部の前記中央孔を拡張させて前記プロ−ブを堅固に把持
させるとともに、前記延長部の前記絶縁材料の絶縁一体
性を復元させることを特徴とする請求項6に記載のコネ
クタ。 - 【請求項10】 前記キャップ手段は前記工具アクセス
手段の外面と係合するスカ−ト部と絶縁材料からなり前
記延長部の前記中央孔よりも大きい外径を有する円筒形
プロ−ブとを備え、前記プロ−ブは前記キャップ手段が
前記工具アクセス手段に対して配置されたときに前記延
長部の前記中央孔を拡張させて前記プロ−ブを堅固に把
持させるとともに、前記延長部の前記絶縁材料の絶縁一
体性を復元させることを特徴とする請求項7に記載のコ
ネクタ。 - 【請求項11】 前記キャップ手段は前記工具アクセス
手段の外面と係合するスカ−ト部と絶縁材料からなり前
記延長部の前記中央孔よりも大きい外径を有する円筒形
プロ−ブとを備え、前記プロ−ブは前記キャップ手段が
前記工具アクセス手段に対して配置されたときに前記延
長部の前記中央孔を拡張させて前記プロ−ブを堅固に把
持させるとともに、前記延長部の前記絶縁材料の絶縁一
体性を復元させることを特徴とする請求項8に記載のコ
ネクタ。 - 【請求項12】 前記細長い本体部の外面は前記コネク
タをシ−ルドするように弾性のある半導電性の材料から
なる層で覆われており、前記キャップ手段のスカ−ト部
は前記延長部に対して配置されたときに前記延長部の周
囲を完全にシ−ルドするように弾性のある半導電性手段
から形成されていることを特徴とする請求項9に記載の
コネクタ。 - 【請求項13】 前記高電圧電気ケ−ブルは第1の端部
に結合されたラグを有し、該ラグはねじ孔が貫通して形
成されたタブを有し、前記高電圧ケ−ブルは前記第1の
端部から前記本体部へ向けて前記本体部の前記中央孔に
挿入されたときに前記本体部の中央孔を画定する前記本
体部の壁により堅固に把持されるとともに、前記ケ−ブ
ルが前記本体部内に配置された後に前記ボルトが前記環
状リングに固定されたときに前記ボルトのねじ部に隣接
して前記タブの前記ねじ孔を位置決めすることにより前
記ケ−ブルを前記コネクタに永続的に固定するようにな
っていることを特徴とする請求項4に記載のコネクタ。 - 【請求項14】 前記高電圧電気ケ−ブルは第1の端部
に結合されたラグを有し、該ラグはねじ孔が貫通して形
成されたタブを有し、前記高電圧ケ−ブルは前記第1の
端部から前記本体部へ向けて前記本体部の前記中央孔に
挿入されたときに前記本体部の中央孔を画定する前記本
体部の壁により堅固に把持されるとともに、前記コネク
タが前記端子に結合されたときに前記高電圧ケ−ブルを
前記端子に接続するように前記固着手段に隣接して前記
タブの前記ねじ孔を位置決めすることを特徴とする請求
項1に記載のコネクタ。
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