JPH0510217U - 袋物食料品自動ならし装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、雫状に充填された袋製品を所定の
厚さに揃えたり、食品間の重なりを除去する。 【構成】 略同径で互いに平行でかつ所定の距離を隔て
て支承された二つのローラーと、該ローラーを異方向に
回転させる駆動手段とからなり、前記ローラー間のクリ
アランスが袋物内の食料品の固形物の外径又は粉体若し
くは半練り状の製品に対する所望の厚さと同程度に設定
され、ローラーの素材がシリコンゴム、軟質発泡ポリウ
レタン、軟質発泡ポリエチレン等の弾性及び反発性を有
するもので構成された袋物食料品の自動ならし装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本発明は、ハム、ソーセージ、みそ、砂糖等の固体、粉体、半練り状の食料品 を袋物に充填された製品を所定の厚さに揃えたり、食品間の重なりを除去するた めの自動ならし装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】

ハム、ソーセージ等の食品の袋物包装は、縦型ピロー包装機を用いて袋内に充 填する方式が採られており、該包装機における充填後の袋の形状はいわゆる雫状 （下部に商品がたまり、上部が少ない状態）となる場合が多く、これらを移送し たり箱詰めするために、予め手作業でならし作業を行っている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、手作業には時間がかかると共に、作業スペースを必要とすると いった不都合がある。また、最近のソーセージ等の袋物はまとめ買いのために袋 物を複数結束して販売することが多く、複数結束した際に外形が大きくならない ようにすることが求められている。 そこで本考案は、かかる従来技術の欠点に鑑みなされたもので、袋詰めした製 品を自動的にならすことができ、またならすためのスペースをあまり必要としな い装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

すなわち本考案は、略同径で互いに平行で所定の距離を隔てて支承されたロー ラーと、該ローラーを異方向に回転させる駆動手段とからなり、前記ローラー間 のクリアランスが袋物内の食料品の固形物の外径又は粉体若しくは半練り状の製 品に対する所望の厚さと同程度に設定され、ローラーの素材がシリコンゴム、軟 質発泡ポリウレタン、軟質発泡ポリエチレン等の弾性及び反発性を有するもので 構成された袋物食料品の自動ならし装置により本目的を達成する。 袋物に充填される食料品の径は、種類により異なるなるのでローラー間のクリ アランスは、調節可能なもので構成すると良い。

【０００５】

【作用】

本発明にかかる装置では、ピロー型包装機の出口の下方に設け、装置を作動さ せると、包装機で袋詰めされて雫状に膨らんだ製品が異方向に回転するローラー の隙間に挾まれ、製品の自重及びローラーの回転により巻き込まれると共に二つ のローラーに圧迫され、粉体の場合はローラーのクリアランスの間隔に矯正され 、またソーセージ等の固体の場合は圧迫によりソーセージ等が圧力を減殺する方 向に回転又は移動して１層の状態にならされる。

【０００６】

【実施例】

以下に本考案を図面に示された実施例に従って詳細に説明する。 図において１は、上方及び正面が開放され両開放部を連絡する断面円弧状のシュ ート２を有するケーシングであり、該ケーシング１の上方開放部上に接続された 支承３、４を介して軸支された互いに平行なローラー５、６が設けられており、 本実施例では、ローラー５，６の駆動軸７，８の一端には歯車９，10が装着され 、互いに噛合している。駆動軸７，８は、支承３，４に装着された軸受ベアリン グ11,12により回転可能に支持されており、一方の駆動軸の他端にはカプラー13 を介して駆動モータ14と接続されている。この結果駆動モータ14を回転させると ローラー５，６は互いに異方向で内側に回転する。

【０００７】 ローラー５，６の上方には図２に示すような断面逆ハ字状のガイド15が設けら れ、またローラー５，６の下方にはローラー５，６から排出される袋16がスムー ズに搬送手段に移動できるよう、またならした袋16内の製品が排出後の落下等の ショックで変形しないようにするために断面円弧状の排出用シュート２が設けら れている。 ここでローラー５，６の素材は、反発性を有しかつ弾性力を有するものが良く 、本実施例では軟質発泡ポリウレタンを用いる。また実施例のようなソーセージ 等の固体物をならす場合では、ローラー５，６間のクリアランス18は、製品の径 よりも多少広めで製品の径の２倍よりも狭く設定する。しかし、粉体等の固体物 でないものの場合は、製品として求める所望の厚さと同じになるようにクリアラ ンス18を適宜設定する。

【０００８】 尚本実施例では、袋物に充填される製品の径とローラーの径との関係を１：２ 以上となるように設定している。これは、ローラー５，６の径が製品の径と略同 じ程度で小さいものであると袋物がローラー５，６間に詰りやすいためである。

【０００９】 次に図３に示すものはクリアランスの間隔が調整可能な装置の実施例を示すも ので、それぞれの支承に円弧状の溝20，22を設け、さらに該溝20，22の周囲の所 定の位置にフランジ24を有する軸受ベアリング26を固定するための穴28を設けた ものからなり、製品の種類に併せて軸受ベアリング26の位置を変え、駆動モータ に軸着されたプーリー27と駆動軸に軸着されたプーリー29とをベルト等の動力伝 達手段25で巻装したものからなる。

【００１０】 図４に示すものはクリアランスの間隔が調整可能なローラー５，６の取付け構 造の第２実施例を示すもので、揺動可能に支持された支承兼レバー3a，3b，4a， 4bと、該支承3a，3bの先端部間及び4a，4bの先端部間に軸着されたローラー５， ６と、前記支承3a，4aの下端に軸着された駆動歯車９，10と、該駆動歯車９，10 と同軸に密接されたプーリー27ａ，27ｂと、該プーリー27ａ，27ｂと動力伝達手 段（例えばタイミングベルト）を介して連結されたローラー５，６と同軸のプー リー29ａ，29ｂと、前記駆動歯車９を駆動する可変速モータとからなり、前記支 承3a，3b，4a，4bがそれぞれ所望の位置に固定できるように構成されている。

【００１１】 また図５に示すものは、ローラー５，６を軸方向に交互に往復動させる構造の 装置の実施例であり、支承３，４に装着された軸受ベアリング11，12に軸支され たローラー５，６はそれぞれカップリング手段30，32を介して駆動モータ31，33 と接続されており、前記ローラー５，６を支持する支承３，４の底部には図示し ないスライドベアリングが装着されており、該スライドベアリングは機台に施設 されたレール34，36上を水平方向に往復動するように構成されている。支承３， ４の水平移動手段は、モータ38の駆動軸40に軸支された二つのプーリー42，43と 、該プーリー42,，43の偏心させた位置に枢着された連接棒44，45と、該連接棒4 4，45の他端をモータ31，32の機台に枢着させたものとからなり、前記プーリー4 2，43への連接棒44，45の装着位置を互いに点対称の位置に設置したものにより 構成されている。

【００１２】 以上述べた構成からなる実施例の装置では、まず包装機から排出される食料品 が充填された袋物は、雫状をしている。排出された製品は、排出口の下方に設け たガイド15により導かれ、袋の端はローラー５，６のクリアランスに位置される 。そしてローラー５，６の回転運動により袋は引き込まれ、ローラー５，６間の クリアランス18を通過した後に、下方のスライド２を介して内容物に衝撃を与え ることなく搬送手段に導かれる。ローラー５，６を通過する際に袋内の充填物は ローラー５，６の挾み込みの圧力を受け、ソーセージ等の固体物は複数に重なっ ているものが平坦にならされ、また粉体状のものは所定の厚さのものに矯正され る。 固体物の重なりを平坦にならす際に、ローラーの圧力により内容物が破壊され るおそれがあるが、本実施例のものではローラーの素材を発泡ポリウレタン等の 弾力性を有し、反発性に富むもので構成しているために、ローラー５，６からの 圧力が商品に柔らかく伝わることになる。尚、ローラー５，６の素材は上記要件 を満たすものなら何でも良い。

【００１３】 図３に示す実施例のものでは、軸受ベアリング26の位置を溝に沿って移動させ ることによりローラー５，６間のクリアランスの距離を変更することができる。 また図５に示す実施例のものでは、支承３，４と共にローラー５，６を交互に 水平方向に往復動させることにより、重なりあった固体物をローラー５，６の回 転力による挾む力だけではなく、ローラー５，６の水平往復動する力により固体 物を駆動軸方向に回転させて製品間の重なりをならす。

【００１４】 尚本実施例において、図３及び図４に示すような方法にてローラー５，６のク リアランスを調節したり、図５に示すような方法にてローラー５，６を軸方向に 往復動させるように構成したが、これらの実施例に限定されるものではなく、ロ ーラーのクリアランスを調節できる手段又はローラーを往復動できる手段なら何 でも良い。

【００１５】

【効果】

以上述べたように本考案にかかる装置は、きわめて簡単な構造でありながら包 装機から排出される雫状の製品を自動的にならすことができる。また構造的に簡 単であることからスペースをあまり必要としない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例にかかる装置の斜視図である。

【図２】本実施例にかかる装置のならし状態を説明する
装置の一部省略側面断面図及び袋内の製品の状態図であ
る。

【図３】装置のローラーのクリアランス調整機構を示す
概略図である。

【図４】ローラーのクリアランス調整機構の他の実施例
を示す一部省略斜視図である。

【図５】装置のローラーを軸方向に往復動させる機構を
示す平面図である。

【符号の説明】

１ ケーシング ２ シュート ３，４ 支承 ５，６ ローラー ７，８ 駆動軸 ９，10 歯車 11，12 軸受ベアリング 13 カプラー 14 駆動モータ 15 ガイド 16 袋 18 クリアランス 20，22 溝 24 フランジ 26 軸受ベアリング 27，29 プーリー 30，32 カップリング手段 31，33 駆動モータ 34，36 レール 38 モータ 40 駆動軸 42，43 プーリー 44，45 連接棒

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 略同径で互いに平行でかつ所定の距離を
   隔てて支承された二つのローラーと、該ローラーを異方
   向に回転させる駆動手段とからなり、前記ローラー間の
   クリアランスが袋物内の食料品の固形物の外径又は粉体
   若しくは半練り状の製品に対する所望の厚さと同程度に
   設定され、ローラーの素材がシリコンゴム、軟質発泡ポ
   リウレタン、軟質発泡ポリエチレン等の弾性及び反発性
   を有するもので構成されている袋物食料品の自動ならし
   装置。
2. 【請求項２】 前記ローラー間のクリアランスが調整可
   能に構成されている請求項１記載の袋物食料品自動なら
   し装置。
3. 【請求項３】 前記ローラーが、交互に軸方向に往復動
   するように構成されている請求項１記載の袋物食料品自
   動ならし装置。