JPH0510345Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0510345Y2 JPH0510345Y2 JP565588U JP565588U JPH0510345Y2 JP H0510345 Y2 JPH0510345 Y2 JP H0510345Y2 JP 565588 U JP565588 U JP 565588U JP 565588 U JP565588 U JP 565588U JP H0510345 Y2 JPH0510345 Y2 JP H0510345Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- iron core
- insulating wall
- coil bobbin
- protective case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は各種の電源機器、映像機器、音響機
器、産業機器などに使用するトランスに関するも
のである。
器、産業機器などに使用するトランスに関するも
のである。
従来の技術
従来のトランスは、第４図の斜視図と第５図，
第６図の断面図に示すような構造となつていた。
すなわち、コイルボビン１の両端面外周部に複数
本の引出しリード線６を通す複数個のガイド溝７
を有し複数本の端子５を植設した膨大部３を左鍔
２と右鍔３に設け、中央部に中鍔４を設ける。さ
らに左鍔２と右鍔３の両側端部のコイル側に２対
の切欠き１６を設ける。上記コイルボビン１に１
次コイル９、２次コイル１０を巻回し、コイルボ
ビン１の外周面を取り囲むように鉄芯１１を組込
んでコイル部１２を完成させる。上記左鍔２の切
欠き１６から右鍔３の切欠き１６にわたつてはま
り込む一対の板状の絶縁壁１３を保護ケース１４
内に一体に設け、上記絶縁壁１３をコイルボビン
１と鉄芯１１の間に貫通させ上記コイル部１２を
保護ケース１４の中に収納して完成していた。
第６図の断面図に示すような構造となつていた。
すなわち、コイルボビン１の両端面外周部に複数
本の引出しリード線６を通す複数個のガイド溝７
を有し複数本の端子５を植設した膨大部３を左鍔
２と右鍔３に設け、中央部に中鍔４を設ける。さ
らに左鍔２と右鍔３の両側端部のコイル側に２対
の切欠き１６を設ける。上記コイルボビン１に１
次コイル９、２次コイル１０を巻回し、コイルボ
ビン１の外周面を取り囲むように鉄芯１１を組込
んでコイル部１２を完成させる。上記左鍔２の切
欠き１６から右鍔３の切欠き１６にわたつてはま
り込む一対の板状の絶縁壁１３を保護ケース１４
内に一体に設け、上記絶縁壁１３をコイルボビン
１と鉄芯１１の間に貫通させ上記コイル部１２を
保護ケース１４の中に収納して完成していた。
考案が解決しようとする課題
上述の従来の構造では、コイル部１２のコイル
ボビン１と鉄芯１１の間に保護ケース１４の絶縁
壁１３を貫通させて組込むが、絶縁壁１３のソリ
等によつてコイルボビン１の切欠き１６に絶縁壁
１３がはまり合わず、設計目標である１次コイル
９、２次コイル１０と鉄芯１１との沿面・空間距
離2.0mmが確保できなくなる等、安全上十分満足
のできるトランスとは言い難かつた。又絶縁壁１
３をコイル部１２に貫通させているため絶縁壁１
３のソリ発生は、作業性の著しい劣化をまねくも
のである等の欠点を有していた。
ボビン１と鉄芯１１の間に保護ケース１４の絶縁
壁１３を貫通させて組込むが、絶縁壁１３のソリ
等によつてコイルボビン１の切欠き１６に絶縁壁
１３がはまり合わず、設計目標である１次コイル
９、２次コイル１０と鉄芯１１との沿面・空間距
離2.0mmが確保できなくなる等、安全上十分満足
のできるトランスとは言い難かつた。又絶縁壁１
３をコイル部１２に貫通させているため絶縁壁１
３のソリ発生は、作業性の著しい劣化をまねくも
のである等の欠点を有していた。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本考案は、少なくと
も両端に両側端部のコイル側に切欠きを設けた鍔
をもつコイルボビンにコイルを巻回し、このコイ
ルボビンの外周面を取り囲むように鉄芯を組込ん
でトランス本体となるコイル部を構成し、上端部
に傾斜部を形成し、鉄芯の内面に当接する複数本
の凸状リブを設け上記コイル部のコイルボビンと
鉄芯間に挿入され鍔の切欠きにはまり合う一対の
板状の絶縁壁を内面に設けた構成とするものであ
る。
も両端に両側端部のコイル側に切欠きを設けた鍔
をもつコイルボビンにコイルを巻回し、このコイ
ルボビンの外周面を取り囲むように鉄芯を組込ん
でトランス本体となるコイル部を構成し、上端部
に傾斜部を形成し、鉄芯の内面に当接する複数本
の凸状リブを設け上記コイル部のコイルボビンと
鉄芯間に挿入され鍔の切欠きにはまり合う一対の
板状の絶縁壁を内面に設けた構成とするものであ
る。
作 用
上述のように絶縁壁には傾斜部を構成している
ためコイル部を保護ケースに収納する時に、上記
絶縁壁の傾斜部がガイドの役を果たすように作用
するとともに上記絶縁壁に設けた凸状リブが鉄芯
に対し板状の面接触から線状の接触に作用するた
めコイル部の挿入性を容易にする。挿入後は凸状
リブが鉄芯に当たりコイルボビン側に上記絶縁壁
を押しつける方向に応力を受けるため、コイルボ
ビンに設けた切欠き部に上記絶縁壁を完全にはめ
込むことができる。
ためコイル部を保護ケースに収納する時に、上記
絶縁壁の傾斜部がガイドの役を果たすように作用
するとともに上記絶縁壁に設けた凸状リブが鉄芯
に対し板状の面接触から線状の接触に作用するた
めコイル部の挿入性を容易にする。挿入後は凸状
リブが鉄芯に当たりコイルボビン側に上記絶縁壁
を押しつける方向に応力を受けるため、コイルボ
ビンに設けた切欠き部に上記絶縁壁を完全にはめ
込むことができる。
実施例
以下、本考案の一実施例を図面を用いて説明す
る。第１図の斜視図、第２図、第３図の断面図は
それぞれ、本考案の一実施例を示す。すなわち、
コイルボビン２１の両端面外周部に左鍔２２と右
鍔２３を設けその中央に中鍔２４を設ける。左鍔
２２と右鍔２３に複数本の引出しリード線２６を
通す複数個のガイド溝２７を有し、複数本のピン
端子２５を植設した膨大部２８を設けるととも
に、左鍔２２と右鍔２３の両側端部のコイル側に
保護ケース３４と一体化された絶縁壁３３がはま
り合う２対の切欠き３６を設ける。上記コイルボ
ビン２１に１次コイル２９と２次コイル３０を巻
回し、EE型あるいはEI型の鉄芯３１をコイルボ
ビン２１の周囲を取り囲むように組込んでトラン
ス本体となるコイル部３２を形成する。上記保護
ケース３４の内面にコイルボビン２１に設けた切
欠き部３６にはまり合う位置に一対の板状の絶縁
壁３３を形成する。上記絶縁壁３３は保護ケース
３４と一体に形成し、開放端部に傾斜部３８を有
した形状としている。傾斜角度は任意で良いが、
高い方は保護ケース３４の底面よりやや低い位置
とし、低い方はコイル部３２を保護ケース３４に
組込んだ状態で、コイルボビン２１のボビン基部
３９に達する程度としている。ここで傾斜部３８
の中央にある凹部３７は保護ケース３４の成形時
金型より抜出すための突出しピンを配置したもの
である。さらに上記絶縁壁３３の鉄芯３１側に接
する面に、上記絶縁壁３３の上端部より低い位置
から保護ケース３４の内底面に達するまでの間で
鉄芯３１の積厚の3/1以上の長さを有し、任意の
幅を持つた複数本の凸状リブ３５を設ける。上記
絶縁壁３３の上端部に設けた傾斜部３８をガイド
として、鉄芯３１とコイルボビン２１間のコイル
ボビン２１に設けた切欠き部３６に上記絶縁壁３
３を貫通させ、保護ケース３４の中にコイル部３
２を収納してトランスが完成される。このとき、
鉄芯３１の内面には絶縁壁３３の凸状リブ３５が
当接し、絶縁壁３３はコイルボビン２１側に押さ
れ、コイルボビン２１の切欠き部３６にきつちり
はまり合うことになる。
る。第１図の斜視図、第２図、第３図の断面図は
それぞれ、本考案の一実施例を示す。すなわち、
コイルボビン２１の両端面外周部に左鍔２２と右
鍔２３を設けその中央に中鍔２４を設ける。左鍔
２２と右鍔２３に複数本の引出しリード線２６を
通す複数個のガイド溝２７を有し、複数本のピン
端子２５を植設した膨大部２８を設けるととも
に、左鍔２２と右鍔２３の両側端部のコイル側に
保護ケース３４と一体化された絶縁壁３３がはま
り合う２対の切欠き３６を設ける。上記コイルボ
ビン２１に１次コイル２９と２次コイル３０を巻
回し、EE型あるいはEI型の鉄芯３１をコイルボ
ビン２１の周囲を取り囲むように組込んでトラン
ス本体となるコイル部３２を形成する。上記保護
ケース３４の内面にコイルボビン２１に設けた切
欠き部３６にはまり合う位置に一対の板状の絶縁
壁３３を形成する。上記絶縁壁３３は保護ケース
３４と一体に形成し、開放端部に傾斜部３８を有
した形状としている。傾斜角度は任意で良いが、
高い方は保護ケース３４の底面よりやや低い位置
とし、低い方はコイル部３２を保護ケース３４に
組込んだ状態で、コイルボビン２１のボビン基部
３９に達する程度としている。ここで傾斜部３８
の中央にある凹部３７は保護ケース３４の成形時
金型より抜出すための突出しピンを配置したもの
である。さらに上記絶縁壁３３の鉄芯３１側に接
する面に、上記絶縁壁３３の上端部より低い位置
から保護ケース３４の内底面に達するまでの間で
鉄芯３１の積厚の3/1以上の長さを有し、任意の
幅を持つた複数本の凸状リブ３５を設ける。上記
絶縁壁３３の上端部に設けた傾斜部３８をガイド
として、鉄芯３１とコイルボビン２１間のコイル
ボビン２１に設けた切欠き部３６に上記絶縁壁３
３を貫通させ、保護ケース３４の中にコイル部３
２を収納してトランスが完成される。このとき、
鉄芯３１の内面には絶縁壁３３の凸状リブ３５が
当接し、絶縁壁３３はコイルボビン２１側に押さ
れ、コイルボビン２１の切欠き部３６にきつちり
はまり合うことになる。
考案の効果
以上のように本考案のトランスは、絶縁壁の上
端部に設けた傾斜部がガイドの役を果たすように
作用するとともに絶縁壁と鉄芯の接触面が上記絶
縁壁に設けた凸状リブの効果により板状の面接触
から凸状リブの線接触となり保護ケース内にコイ
ル部を収納する時挿入が容易に行える。又上記絶
縁壁に設けた凸状リブの効果により絶縁壁がコイ
ルボビン側に押しつけられるためコイルボビンに
設けた切欠き部に絶縁壁がきつちりはまり合いそ
の部分に空隙が発生せず鉄芯とコイルとの沿面・
空間距離が確実に確保でき安全性の高いトランス
の供給が実現できる。さらに上記凸状リブが設け
られるため絶縁壁のソリ等の影響をうけにくくな
り、コイル部と保護ケースの組立てが簡単かつ確
実に行える等産業上の効果は大なるものである。
端部に設けた傾斜部がガイドの役を果たすように
作用するとともに絶縁壁と鉄芯の接触面が上記絶
縁壁に設けた凸状リブの効果により板状の面接触
から凸状リブの線接触となり保護ケース内にコイ
ル部を収納する時挿入が容易に行える。又上記絶
縁壁に設けた凸状リブの効果により絶縁壁がコイ
ルボビン側に押しつけられるためコイルボビンに
設けた切欠き部に絶縁壁がきつちりはまり合いそ
の部分に空隙が発生せず鉄芯とコイルとの沿面・
空間距離が確実に確保でき安全性の高いトランス
の供給が実現できる。さらに上記凸状リブが設け
られるため絶縁壁のソリ等の影響をうけにくくな
り、コイル部と保護ケースの組立てが簡単かつ確
実に行える等産業上の効果は大なるものである。
第１図は本考案のトランスの一実施例を示す斜
視図、第２図、第３図は本考案のトランスの一実
施例を示す断面図、第４図は従来のトランスを示
す斜視図、第５図、第６図は従来例を示す断面図
である。 ２１……コイルボビン、２２……左鍔、２３…
…右鍔、２４……中鍔、２５……ピン端子、２６
……引出しリード線、２７……ガイド溝、２８…
…膨大部、２９……１次コイル、３０……２次コ
イル、３１……鉄芯、３２……コイル部、３３…
…絶縁壁、３４……保護ケース、３５……凸状リ
ブ、３６……切欠き部、３８……傾斜部。
視図、第２図、第３図は本考案のトランスの一実
施例を示す断面図、第４図は従来のトランスを示
す斜視図、第５図、第６図は従来例を示す断面図
である。 ２１……コイルボビン、２２……左鍔、２３…
…右鍔、２４……中鍔、２５……ピン端子、２６
……引出しリード線、２７……ガイド溝、２８…
…膨大部、２９……１次コイル、３０……２次コ
イル、３１……鉄芯、３２……コイル部、３３…
…絶縁壁、３４……保護ケース、３５……凸状リ
ブ、３６……切欠き部、３８……傾斜部。
Claims (1)
- 少なくとも両端に両側端部のコイル側に切欠き
を設けた鍔をもつコイルボビンにコイルを巻回
し、このコイルボビンの外周面を取り囲むように
鉄芯を組込んでトランス本体となるコイル部を構
成し、上端部に傾斜部を形成し、鉄芯の内面に当
接する複数本の凸状リブを設け上記コイル部のコ
イルボビンと鉄芯間に挿入され鍔の切欠きにはま
り合う一対の板状の絶縁壁を内面に設けた保護ケ
ースに上記コイル部を収納してなるトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP565588U JPH0510345Y2 (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP565588U JPH0510345Y2 (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01110410U JPH01110410U (ja) | 1989-07-26 |
| JPH0510345Y2 true JPH0510345Y2 (ja) | 1993-03-15 |
Family
ID=31209218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP565588U Expired - Lifetime JPH0510345Y2 (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510345Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-01-20 JP JP565588U patent/JPH0510345Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01110410U (ja) | 1989-07-26 |
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