JPH05104538A

JPH05104538A - 金型洗浄ゴム組成物

Info

Publication number: JPH05104538A
Application number: JP29376791A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Kondo; 均近藤; Yuzo Sakai; 佑三酒井
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1991-10-15
Filing date: 1991-10-15
Publication date: 1993-04-27
Anticipated expiration: 2016-11-19
Also published as: JP3229889B2

Abstract

(57)【要約】【目的】金型の洗浄効果に優れ、生産性のよい、金型
を傷つけたり、腐食させたりしない、その上作業上の環
境をよくするゴム金型の洗浄ゴム組成物を提供すること
を目的とする。【構成】天然ゴムおよび／または合成ゴムからなるゴ
ム１００重量部に対し、水とグリコール類を主成分とす
る作動液用液体１〜１００重量部を含有してなる金型洗
浄ゴム組成物またはこれらの金型洗浄ゴム組成物に吸着
剤１〜２００重量部を併せて含有してなる金型洗浄ゴム
組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ゴム組成物に関し、詳
しくは繰返し加硫によって表面が汚染された金型を洗浄
するために用いられる金型洗浄ゴム組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ゴムの成形加工業界においては、加硫金
型の汚染は古くから知られており、金型汚染は、加硫工
程において、その使用頻度とともに促進され、ゴム成型
品の品質、外観、寸法精度など、製品に重大な欠陥を与
えたり、金型からの離型性や金型の寿命を短くするとい
った問題がある。このため、これまでに金型汚染対策と
して数多くの検討がなされ、例えば特公昭５９ー４４９
８０号公報に記載された有機リン酸エステルやシクロペ
ンタジエン誘導体カルボン酸塩を外面液に添加する方法
や、特開昭６２ー１１３５１８号公報に記載された分子
内に珪素とイソシアネート基を有する化合物にて金型を
表面処理する方法が行われていた。

【０００３】あるいはゴム組成物中に各種有機化合物を
添加する組成物を使用する方法が提案されている。これ
らとしては、特開昭５４ー６３１４４号公報に記載され
た環化ポリブタジエン、特公昭５７ー５３８１２号公報
に記載された有機リン酸エステル塩、特開昭５４ー１０
７９４３号公報に記載されたメルカプトベンゾー１，３
ージアゾール塩、特開昭５４ー１２６２５１号公報に記
載されたシクロペンタジエン誘導体カルボン酸金属塩、
特公昭６１ー２０５８５号公報に記載された２ーメルカ
プトベンズイミダゾールまたはその亜鉛塩、特開昭６３
ー２３８１４３号公報に記載された特定のシリカ、含水
ケイ酸などを配合することによって金型汚染を改良する
試みが提案されている。

【０００４】また、この他に定期的な金型洗浄例えばガ
ラスビーズなどによるショトブラスト法や酸やアルカリ
洗浄などが行われている。また、金型を加硫機から取り
外さないで洗浄する方法として金型洗浄ゴム組成物が市
販されている。これらは殆ど分解し易いアミン系の薬品
例えば２ーアミノー２ーメチルー１ープロパノール、ア
ミノエチルジエチレンアミンなどが多量に配合されてい
る。また、これらのゴム組成物としては、特開昭６３ー
１０５０９９号公報に記載されたグリコールエーテル
類、特開平３ー１６１３０９号公報に記載された有機環
式化合物であるラクタムまた有機環式イミド、特開平３
ー１６１３１０号公報に記載されたアルキルアミンのア
ルキレンオキサイド付加物が提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ゴム組
成物中に各種有機化合物を配合する方法は汚染を遅らせ
ることはできるが、汚染を完全に防止することはできな
い。定期的な金型洗浄は金型を傷つけ、以後の汚染速度
を急速にしたり、金型を腐食させたりするばかりか、洗
浄のため金型を加硫機から取り外さねばならず、特にタ
イヤなどの大型のゴム製品の場合は、その工数は無視で
きず生産性が低下してしまうといった難点があった。ま
た、金型洗浄ゴム組成物はある程度の効果はあるものの
未だ十分とはいえず、また、これら洗浄ゴム組成物の殆
どは分解し易いアミン系のため、室温下でもアンモニア
臭気がしたり、加熱後さらに多量のアミンなどが発生す
るため、これによる金型を腐食させたりあるいは作業環
境上も極めて問題であった。

【０００６】本発明は、金型の洗浄効果に優れ、生産性
のよい、金型を傷つけたり、腐食させたりしないその上
作業上の環境をよくするゴム金型の洗浄ゴム組成物を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
すなわち金型を傷つけたり、腐食させたりあるいは作業
環境上の問題を解決するため鋭意研究を行った。その結
果、油圧装置の作動油として知られている水グリコール
系難粘性作動液を配合したゴム組成物が著しく洗浄効果
があることを見出し、本発明を完成した。

【０００８】すなわち、天然ゴムおよび／または合成ゴ
ムからなるゴム１００重量部に対し、水とグリコール類
を主成分とする作動液１〜１００重量部を含有してなる
金型洗浄ゴム組成物またはこれらの金型洗浄ゴム組成物
に吸着剤１〜２００重量部を併せて含有してなる金型洗
浄ゴム組成部である。本発明のゴム組成物において、ゴ
ムとしては、天然ゴム、合成ポリイソプレンゴム、スチ
レンーブタジエン共重合体ゴム、ポリブタジエンゴム、
エチレンープロピレンージエン三元共重合体ゴム、ブチ
ルゴムおよびハロゲン化ブチルゴムなどが用いられ、こ
れらを単独でも、また２種以上をブレンドしてもよい
が、好ましくは粘着性の高い天然ゴムや合成ポリイソプ
レンゴムである。

【０００９】本発明のゴム組成物において、水とグリコ
ール類を主成分として含有する液体としては、例えば水
グリコール系難粘性作動液があり、これは高熱金属を取
り扱う油圧装置などに使用されている作動液であって、
水とポリエチレングリコールなどのグリコール類を主成
分とし、必要に応じて粘度調整のために高分子ポリマー
や泡立ち防止剤、金属の防錆を目的に防錆剤などが添加
されている。

【００１０】これらの製品としては、例えば日本石油
（株）製のニューハイランドＦＲＧ４６、ニューハイラ
ンドＦＲＧ３２、コスモ石油（株）製コスモフルードＨ
Ｙ３２、コスモフルードＦＱ４６、昭和シェル石油
（株）製、ＧーＷフルード、モービル石油（株）製ナイ
バックＦＲ２０００フルード、モービルハイドロフルー
ドＨＦＣ、共同石油（株）製ハイドリアＧおよびベトル
ブインダーナショナル（株）製ＢＰ，ＥｎｏｒｇｏｌＳ
Ｆー１５などがあり、これらを２種以上併用してもよい
が、本発明はこれらに限定されるものではなく、同様の
効果を有する水グリコール系の作動液やその他水とグリ
コールを主成分として含有する液体も包含される。

【００１１】また、これら液体の配合量は１〜１００重
量部である。配合量が１重量部未満では洗浄効果が十分
ではなく、１００重量部を超えると混練り時作動液をゴ
ム組成物に練り込むことが困難であるばかりか洗浄後に
金型表面に液体の一部が残ってしまい好ましくない。そ
して、これらの液体の水含有率は５〜８０重量％、好ま
しくは２０〜６０重量％であり、この範囲より水が多く
ても少なくても洗浄効果が悪化し、好ましくない。

【００１２】本発明においては、汚染物質を金型から剥
ぎ取り、ゴム組成物に吸着させて取り除く必要がある
が、このために必要に応じて吸着剤を併用すると相乗的
に洗浄効果が向上する。また、前述の液体をゴムに混練
りする際に、これら吸着剤に含浸させて、混練りすると
よりスムースに混練りされる。これら吸着剤としてはシ
リカ、活性アルミナ、活性炭、酸化マグネシウム、酸化
チタン、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、澱粉、ベ
ントナイト、珪藻土などが使用されるが、金型を洗浄
後、ゴム組成物を取り出す際に、複雑な形状の金型の場
合、ゴム組成物が途中できれてしまい、金型に残ってし
まうことがあるため、好適には補強性のあるシリカが使
用される。

【００１３】これら吸着剤の配合量はゴム１００重量部
に対し１〜２００重量部である。また、これらの吸着剤
は前述の液体をゴムに混練りする際に加えられる。配合
量が１重量部未満では金型洗浄効果が十分でなく、２０
０重量部を超えると増量効果が発揮できないばかりでな
く、ゴム組成物の粘度が高くなりすぎて金型の隅々まで
ゴム組成物が十分に流れ込むことができず、洗浄されな
い箇所が残ってしまうため好ましくない。本発明のゴ
ム組成物においては、ゴム工業で通常使用されるカーボ
ンブラック、クレー、炭酸カルシウムなどの充填剤、ア
ロマオイル、ナフテニックオイルなどの軟化剤、硫黄な
どの加硫剤や加硫促進剤、老化防止剤などを必要に応じ
て配合するごとができる。本発明のゴム組成物はタイヤ
を始めとするあらゆるゴム製品を加硫する金型の洗浄に
好適に使用される。

【００１４】以下、実施例によって本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明は、この実施例によって何等限
定されるものではない。（実施例１）表１に示した配合内容の各種の各種ゴム組
成物を混練りし、厚さ２ｍｍの未加硫ゴムシートを作成
した。これら各種ゴムシートのうち実施例１〜５および
比較例の６種類をタイヤサイズ１３５ＳＲ１２の生タイ
ヤの表面を６等分して全面に貼り付けた。残りのゴムシ
ート、実施例６〜１０および従来例についても同様サイ
ズの生タイヤの全面に６等分して貼り付けた。これら２
種類の生タイヤを、同サイズのタイヤを２週間連続で加
硫し続けたことにより、真黒にその表面が汚染された金
型に入れ、１５分間加硫し、通常通りタイヤを取り出し
た。その時の金型洗浄度を目視により評価した。全く洗
浄されなかった場合を０、完全に洗浄された場合を５と
して６段階で評価した。結果を表１に合わせて記載し
た。

【００１５】

【表１】

【００１６】なお、従来例の配合内容は、ポリマーの
友、１１巻、６９３〜６９５頁に記載されているもの
で、ＥＰＤＭ１００重量部に、シリカ２０重量部、２ー
アミノー１ープロパノール３０重量部、酸化チタン１０
重量部、ステアリン酸１重量部、亜鉛華５重量部、ジク
ミルパーオキサイド９重量部および硫黄０．３重量部で
ある。表１から明らかなように、実施例で示した本発明
の金型洗浄ゴム組成物は、著しく洗浄効果に優れてい
る。

【００１７】

【発明の効果】本発明の効果として、洗浄効果に優れ、
従来の洗浄ゴムのようにアミン系の薬品を使用していな
いため、衛生上も全く問題とならない。また、従来タイ
ヤ用の金型の洗浄は金型を取外し、ガラスビーズなどに
よるショトブラストによって洗浄していたため多大の工
数を費やしていたが、本発明の金型洗浄ゴム組成物を用
いれば大幅な工数減と金型表面の損傷も著しく改善する
ことができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】天然ゴムおよび／または合成ゴムからな
るゴム１００重量部に対し、水とグリコール類を主成分
とする作動液用液体１〜１００重量部を含有してなる金
型洗浄ゴム組成物。
【請求項２】天然ゴムおよび／または合成ゴムからな
るゴム１００重量部に対し、水とグリコール類を主成分
とする作動液用液体１〜１００重量部に、更に吸着剤１
〜２００重量部を併せて含有してなる金型洗浄ゴム組成
物。