JPH05105223A - ステープル供給装置 - Google Patents
ステープル供給装置Info
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- JPH05105223A JPH05105223A JP3269717A JP26971791A JPH05105223A JP H05105223 A JPH05105223 A JP H05105223A JP 3269717 A JP3269717 A JP 3269717A JP 26971791 A JP26971791 A JP 26971791A JP H05105223 A JPH05105223 A JP H05105223A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 装置全体を大きくしないでも多数のステープ
ル連設体を収容してそのステープル連設体をスムーズに
供給できるステープル供給装置を提供する。 【構成】 ステープル供給装置１は、細長く形成されて
その長手方向に直交した状態でステープル連設体を多数
並べて保持しつつ、ステープル連設体を長手方向に送る
ステープル収容部２と、この収容部のステープル連設体
の送り方向先端側に設けられ、最先端のステープル連設
体以外の連設体の移動を停止させるストッパ機構３と、
最先端のステープル連設体をその連設体の長手方向に収
容部から押出して中間保持部に１つの連設体を載置する
第２シリンダ装置１７と、中間保持部に設けられ、ステ
ープルの片脚を押上げてステープルの向きを反転させる
第３シリンダ装置３０と、中間保持部から送られてきた
ステープル連設体を出口に送り出す第４シリンダ装置３
６とから成る。
ル連設体を収容してそのステープル連設体をスムーズに
供給できるステープル供給装置を提供する。 【構成】 ステープル供給装置１は、細長く形成されて
その長手方向に直交した状態でステープル連設体を多数
並べて保持しつつ、ステープル連設体を長手方向に送る
ステープル収容部２と、この収容部のステープル連設体
の送り方向先端側に設けられ、最先端のステープル連設
体以外の連設体の移動を停止させるストッパ機構３と、
最先端のステープル連設体をその連設体の長手方向に収
容部から押出して中間保持部に１つの連設体を載置する
第２シリンダ装置１７と、中間保持部に設けられ、ステ
ープルの片脚を押上げてステープルの向きを反転させる
第３シリンダ装置３０と、中間保持部から送られてきた
ステープル連設体を出口に送り出す第４シリンダ装置３
６とから成る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一定長さのステープル
連設体を複数受入れて、その連設体を所定の姿勢でステ
ープル打込機等に１つずつ送り出すステープル供給装置
に関する。
連設体を複数受入れて、その連設体を所定の姿勢でステ
ープル打込機等に１つずつ送り出すステープル供給装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一定長さのステープル連設体を複数収容
し、その連設体を送り出すステープル供給装置は、自動
ステープル打込機等にステープル連設体を供給するのに
利用される。一般にこのステープル供給装置は、ステー
プル連設体を長手方向に多数並べる細長いシュートのよ
うなもので作られており、ステープル連設体が１つずつ
あるいは適当数の組になって、所定の姿勢でステープル
打込機に供給される。
し、その連設体を送り出すステープル供給装置は、自動
ステープル打込機等にステープル連設体を供給するのに
利用される。一般にこのステープル供給装置は、ステー
プル連設体を長手方向に多数並べる細長いシュートのよ
うなもので作られており、ステープル連設体が１つずつ
あるいは適当数の組になって、所定の姿勢でステープル
打込機に供給される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のステープル供給
装置は自動ステープル打込機に供給するのに適している
が、ステープル連設体を長手方向に多数並べる細長いシ
ュートを必要とし、ステープル供給装置を嵩高いものに
している。また、嵩高いわりには、ステープル連設体の
収容数が少ないという欠点もある。
装置は自動ステープル打込機に供給するのに適している
が、ステープル連設体を長手方向に多数並べる細長いシ
ュートを必要とし、ステープル供給装置を嵩高いものに
している。また、嵩高いわりには、ステープル連設体の
収容数が少ないという欠点もある。
【０００４】従って、本発明の目的は、大きくしないで
も多数のステープル連設体を収容してそのステープル連
設体をスムーズに供給できるステープル供給装置を提供
することにある。
も多数のステープル連設体を収容してそのステープル連
設体をスムーズに供給できるステープル供給装置を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明によれば、一定長さのステープル連設体を複
数受入れ、その連設体を所定の姿勢で１つずつ送り出す
ステープル供給装置であって、細長く形成されてその長
手方向に直交した状態でステープル連設体を多数並べて
保持しつつ、ステープル連設体を長手方向に送るステー
プル収容部と、この収容部のステープル連設体の送り方
向先端側に設けられ、最先端のステープル連設体以外の
連設体の移動を停止させる手段と、最先端のステープル
連設体をその連設体の長手方向に収容部から押出して中
間保持部に１つの連設体を載置する押出し部材と、中間
保持部に設けられ、ステープルの片脚を押上げてステー
プルの向きを反転させる押上げ部材と、中間保持部から
送られてきたステープル連設体を出口に送り出す手段と
から成ることを特徴とするステープル供給装置が提供さ
れる。
め、本発明によれば、一定長さのステープル連設体を複
数受入れ、その連設体を所定の姿勢で１つずつ送り出す
ステープル供給装置であって、細長く形成されてその長
手方向に直交した状態でステープル連設体を多数並べて
保持しつつ、ステープル連設体を長手方向に送るステー
プル収容部と、この収容部のステープル連設体の送り方
向先端側に設けられ、最先端のステープル連設体以外の
連設体の移動を停止させる手段と、最先端のステープル
連設体をその連設体の長手方向に収容部から押出して中
間保持部に１つの連設体を載置する押出し部材と、中間
保持部に設けられ、ステープルの片脚を押上げてステー
プルの向きを反転させる押上げ部材と、中間保持部から
送られてきたステープル連設体を出口に送り出す手段と
から成ることを特徴とするステープル供給装置が提供さ
れる。
【０００６】
【実施例】以下図面を参照しながら本発明の実施例につ
いて説明する。図１には本発明に係るステープル供給装
置１の全体が示されており、図２及び図３には、該ステ
ープル供給装置１を所定の姿勢にして一個ずつ送り出す
機構を有する装置の中心部分が示されている。
いて説明する。図１には本発明に係るステープル供給装
置１の全体が示されており、図２及び図３には、該ステ
ープル供給装置１を所定の姿勢にして一個ずつ送り出す
機構を有する装置の中心部分が示されている。
【０００７】ステープル供給装置１は、ステープル連設
体を多数受入れて装置中心部分へ送り出す収容部２を備
えている。この収容部２は細長いシュートとして形成さ
れ、中心部分に向けて下降するように傾斜していて受入
れたステープル連設体を先端の中心部分に向けて重力に
よって送るようになっている。この収容部２の幅は、ス
テープル連設体を長手方向に直交する状態で載置できる
幅に作られており、ステープル連設体が長手方向に直交
する状態で多数並べて保持される。従って、この収容部
２には、従来のステープル供給装置よりも多くのステー
プル連設体を収容できる。更に、本発明に係るステープ
ル供給装置では、後述するように、Ｕ字型側面を有する
２つのステープル連設体を相互に向かい合わせて直方体
形状にした組立体を収容でき、更に、多くのステープル
連設体を収容できる。なお、収容されたステープル連設
体は収容部２の中で先端に向けて重力により送られる。
体を多数受入れて装置中心部分へ送り出す収容部２を備
えている。この収容部２は細長いシュートとして形成さ
れ、中心部分に向けて下降するように傾斜していて受入
れたステープル連設体を先端の中心部分に向けて重力に
よって送るようになっている。この収容部２の幅は、ス
テープル連設体を長手方向に直交する状態で載置できる
幅に作られており、ステープル連設体が長手方向に直交
する状態で多数並べて保持される。従って、この収容部
２には、従来のステープル供給装置よりも多くのステー
プル連設体を収容できる。更に、本発明に係るステープ
ル供給装置では、後述するように、Ｕ字型側面を有する
２つのステープル連設体を相互に向かい合わせて直方体
形状にした組立体を収容でき、更に、多くのステープル
連設体を収容できる。なお、収容されたステープル連設
体は収容部２の中で先端に向けて重力により送られる。
【０００８】収容部２のステープル連設体の送り方向先
端側すなわち図１の左側には、最先端のステープル連設
体以外の連設体の移動を停止させるストッパ機構３が設
けられている。このストッパ機構は図４にも示されてい
るので参照されたい。このストッパ機構３は、軸４によ
って枢支され、最先端のステープル連設体５とそれ以外
の連設体６、７、８・・・・を仕切るストッパ部材９と、こ
のストッパ部材９の端部にピストンロッド１０が取付け
られていてその伸縮によってストッパ部材９を枢動させ
るシリンダ装置１１とを有する。シリンダ装置１１はそ
の上部が軸１２によって枢支されており、ピストンを伸
ばすように作動すると、ストッパ部材９を枢支軸４を中
心に時計回りに枢動させ、シリンダ装置１１自身も枢支
軸１２を中心に反時計回りに枢動する。
端側すなわち図１の左側には、最先端のステープル連設
体以外の連設体の移動を停止させるストッパ機構３が設
けられている。このストッパ機構は図４にも示されてい
るので参照されたい。このストッパ機構３は、軸４によ
って枢支され、最先端のステープル連設体５とそれ以外
の連設体６、７、８・・・・を仕切るストッパ部材９と、こ
のストッパ部材９の端部にピストンロッド１０が取付け
られていてその伸縮によってストッパ部材９を枢動させ
るシリンダ装置１１とを有する。シリンダ装置１１はそ
の上部が軸１２によって枢支されており、ピストンを伸
ばすように作動すると、ストッパ部材９を枢支軸４を中
心に時計回りに枢動させ、シリンダ装置１１自身も枢支
軸１２を中心に反時計回りに枢動する。
【０００９】ストッパ部材９には、図４の静止状態で、
最先端のステープル連設体５以外の連設体を停止する爪
１３が設けられている。また、このストッパ部材９に
は、爪の後方側にステープル連設体に係合する部材１４
が設けられている。例えば、ピストン１０が伸びてスト
ッパ部材９を時計回りに枢動させると、爪１３が上昇し
てその停止作用を解き、停止させられていたステープル
連設体６を前方に送る。この送りの際、係合部材１４
は、連設体６の後方にある連設体７に係合してその移動
を阻止するように作用する。ストッパ機構３の付勢を解
除すると、係合部材１４は連設体７から離れ、連設体７
が下方に滑走するが、再び爪１３が下がってその走行を
停止させる。従って、爪１３の停止作用が解除しても連
設体６が移動するだけで連設体７以降のものは停止させ
られ、ステープル連設体は最先端のものとそれ以外のも
のとが分離される。最先端のステープル連設体５は停止
壁体１５によって停止させられている。なお、図４に図
示の連設体は、Ｕ字型側面を有する２つのステープル連
設体を相互に向かい合わせて直方体形状にした組立体が
用いられている。
最先端のステープル連設体５以外の連設体を停止する爪
１３が設けられている。また、このストッパ部材９に
は、爪の後方側にステープル連設体に係合する部材１４
が設けられている。例えば、ピストン１０が伸びてスト
ッパ部材９を時計回りに枢動させると、爪１３が上昇し
てその停止作用を解き、停止させられていたステープル
連設体６を前方に送る。この送りの際、係合部材１４
は、連設体６の後方にある連設体７に係合してその移動
を阻止するように作用する。ストッパ機構３の付勢を解
除すると、係合部材１４は連設体７から離れ、連設体７
が下方に滑走するが、再び爪１３が下がってその走行を
停止させる。従って、爪１３の停止作用が解除しても連
設体６が移動するだけで連設体７以降のものは停止させ
られ、ステープル連設体は最先端のものとそれ以外のも
のとが分離される。最先端のステープル連設体５は停止
壁体１５によって停止させられている。なお、図４に図
示の連設体は、Ｕ字型側面を有する２つのステープル連
設体を相互に向かい合わせて直方体形状にした組立体が
用いられている。
【００１０】ストッパ機構３によって分離させられた最
先端のステープル連設体は、その連設体の長手方向に収
容部２から押出され中間保持部に載置される。この様子
を主に図２を参照しながら説明する。図４の停止壁体１
５に停止した最先端のステープル連設体５は、押出し部
材としての第２のシリンダ装置１７のピストンロッド１
８によって、収容部２から隣接する中間保持部１９に、
ステープル長手方向に押出される。この中間保持部１９
の大きさは１つのステープル連設体を載置する大きさに
形成されている。
先端のステープル連設体は、その連設体の長手方向に収
容部２から押出され中間保持部に載置される。この様子
を主に図２を参照しながら説明する。図４の停止壁体１
５に停止した最先端のステープル連設体５は、押出し部
材としての第２のシリンダ装置１７のピストンロッド１
８によって、収容部２から隣接する中間保持部１９に、
ステープル長手方向に押出される。この中間保持部１９
の大きさは１つのステープル連設体を載置する大きさに
形成されている。
【００１１】ステープル連設体の押出し部材としての第
２シリンダ装置１７は、２つのステープル連設体を相互
に向かい合わせて直方体形状にした組立体の場合に、ス
テープル連設体を１つずつに分離して中間保持部１９に
送り出す。この様子を図５〜図７も参照しながら説明す
る。第２シリンダ装置１７のピストンロッド１８の先端
２０は、図５の（Ａ）の斜線で示すように、２つのステ
ープル連設体２２、２３の組立体の内、正立Ｕ字ステー
プル連設体すなわち下側のステープル連設体２２だけを
押出す大きさに形成されている。従って、下側ステープ
ル連設体２２には押出す力が加わるが、倒立Ｕ字ステー
プル連設体すなわち上側ステープル連設体２３には押出
す力は加わらないので下側ステープル連設体２２だけが
中間保持部１９に押出される。
２シリンダ装置１７は、２つのステープル連設体を相互
に向かい合わせて直方体形状にした組立体の場合に、ス
テープル連設体を１つずつに分離して中間保持部１９に
送り出す。この様子を図５〜図７も参照しながら説明す
る。第２シリンダ装置１７のピストンロッド１８の先端
２０は、図５の（Ａ）の斜線で示すように、２つのステ
ープル連設体２２、２３の組立体の内、正立Ｕ字ステー
プル連設体すなわち下側のステープル連設体２２だけを
押出す大きさに形成されている。従って、下側ステープ
ル連設体２２には押出す力が加わるが、倒立Ｕ字ステー
プル連設体すなわち上側ステープル連設体２３には押出
す力は加わらないので下側ステープル連設体２２だけが
中間保持部１９に押出される。
【００１２】しかし、倒立Ｕ字ステープル連設体すなわ
ち上側ステープル連設体２３は正立Ｕ字ステープル連設
体すなわち下側ステープル連設体２２に脚の部分で接し
ているので、摩擦によってステープル連設体２２と一緒
に押出される惧れがある。このため、収容部２と中間保
持部１９との間には、下側ステープル連設体２２の通過
を許すが、ステープル連設体２３の高くなった平坦部分
２４に係合して、上側ステープル連設体２３の押出しを
停止するゲートが図２の符号２５で示される位置に設け
られる。ただ、このゲートを単純な板で形成した場合に
はその大きさが固定しているため、ステープル連設体の
大きさの許容範囲やステープル連設体２２の移動の際に
占める大きさをその許容範囲を含めて予め想定して作ら
ねばならず、それでも、そのゲートで詰まってしまう惧
れがある。そこで、図６に示すように、ゲートを板ばね
２６とその支持材２７とで作れば、上側ステープル連設
体２３に押出しを停止する力が与えられ、下側ステープ
ル連設体２２と一緒に押出されることがなくなる。ま
た、図７に示すように、ゲートとして、小さいペンシリ
ンダ装置２８のピストンロッド２９を利用して、上側ス
テープル連設体２３を停止するようにもできる。この場
合には、上側ステープル連設体２３がある場合にのみ、
ピストンロッド２９を作用させればよい。
ち上側ステープル連設体２３は正立Ｕ字ステープル連設
体すなわち下側ステープル連設体２２に脚の部分で接し
ているので、摩擦によってステープル連設体２２と一緒
に押出される惧れがある。このため、収容部２と中間保
持部１９との間には、下側ステープル連設体２２の通過
を許すが、ステープル連設体２３の高くなった平坦部分
２４に係合して、上側ステープル連設体２３の押出しを
停止するゲートが図２の符号２５で示される位置に設け
られる。ただ、このゲートを単純な板で形成した場合に
はその大きさが固定しているため、ステープル連設体の
大きさの許容範囲やステープル連設体２２の移動の際に
占める大きさをその許容範囲を含めて予め想定して作ら
ねばならず、それでも、そのゲートで詰まってしまう惧
れがある。そこで、図６に示すように、ゲートを板ばね
２６とその支持材２７とで作れば、上側ステープル連設
体２３に押出しを停止する力が与えられ、下側ステープ
ル連設体２２と一緒に押出されることがなくなる。ま
た、図７に示すように、ゲートとして、小さいペンシリ
ンダ装置２８のピストンロッド２９を利用して、上側ス
テープル連設体２３を停止するようにもできる。この場
合には、上側ステープル連設体２３がある場合にのみ、
ピストンロッド２９を作用させればよい。
【００１３】ピストンロッド先端２０によって、上側ス
テープル連設体２３が停止させられた状態で下側ステー
プル連設体２２を押出すと、そのまま、下側ステープル
連設体２２が中間保持部１９に送られ、そこから出口側
に送られる。第２シリンダ装置１７は、下側ステープル
連設体２２を中間保持部１９に送った後、再度作動し
て、図５の（Ｂ）に示すように、下側ステープル連設体
２２がなくなって全体が低くなった上側ステープル連設
体２３に係合してこれを押出す。この押出しにおいて、
図５の（Ｃ）に示すように、押出すにつれて上側ステー
プル連設体２３をすこしだけ右側にずらすようにする
と、ピストンロッド先端２０の連設体への係合面積が大
きくなり、押出しが確実になるので好ましい。
テープル連設体２３が停止させられた状態で下側ステー
プル連設体２２を押出すと、そのまま、下側ステープル
連設体２２が中間保持部１９に送られ、そこから出口側
に送られる。第２シリンダ装置１７は、下側ステープル
連設体２２を中間保持部１９に送った後、再度作動し
て、図５の（Ｂ）に示すように、下側ステープル連設体
２２がなくなって全体が低くなった上側ステープル連設
体２３に係合してこれを押出す。この押出しにおいて、
図５の（Ｃ）に示すように、押出すにつれて上側ステー
プル連設体２３をすこしだけ右側にずらすようにする
と、ピストンロッド先端２０の連設体への係合面積が大
きくなり、押出しが確実になるので好ましい。
【００１４】中間保持部１９は、その表面にステープル
連設体を載置するだけでなく、ステープルの片脚を押上
げてステープルの向きを反転させる押上げ部材としての
第３シリンダ装置３０に連結されていて、図１または図
３の上下方向に移動できるようになっている。この第３
シリンダ装置３０は通常そのピストンを下死点に位置さ
せて中間保持部１９の高さをゲート２５の底面に連続さ
せ、第２シリンダ装置１７のピストン１８によって押出
されたステープル連設体を受入れるようになっている。
そして、ステープル連設体が中間保持部１９に載置され
た場合には、低い位置に隣接して設けられた出口部３１
にステープル連設体を送るため、シリンダ装置３０はピ
ストンを上死点に押上げて中間保持部１９を押上げ、そ
こにあるステープル連設体を重力によって出口部３１に
送り出す。
連設体を載置するだけでなく、ステープルの片脚を押上
げてステープルの向きを反転させる押上げ部材としての
第３シリンダ装置３０に連結されていて、図１または図
３の上下方向に移動できるようになっている。この第３
シリンダ装置３０は通常そのピストンを下死点に位置さ
せて中間保持部１９の高さをゲート２５の底面に連続さ
せ、第２シリンダ装置１７のピストン１８によって押出
されたステープル連設体を受入れるようになっている。
そして、ステープル連設体が中間保持部１９に載置され
た場合には、低い位置に隣接して設けられた出口部３１
にステープル連設体を送るため、シリンダ装置３０はピ
ストンを上死点に押上げて中間保持部１９を押上げ、そ
こにあるステープル連設体を重力によって出口部３１に
送り出す。
【００１５】この点につき、図８及び図９も参照して説
明する。中間保持部１９は、ゲート２５を通って送られ
てきたステープル連設体２２（すなわち正立Ｕ字型ステ
ープル連設体）については一旦ここで停止して確実に受
け取り、ぞの向きを９０°変更して送られる。このよう
に、ステープル連設体２２を中間保持部１９で一旦停止
して保持するため、出口部３１への通路３２の高さは、
中間保持部１９の通常の高さ位置よりやや高く形成され
て、出口部３１への停止壁３３を形成している。この様
子が図８の（Ａ）に示されている。ステープル連設体２
２が中間保持部１９で一旦停止させられた後、第３シリ
ンダ装置３０が動作して中間保持部１９が図８の（Ｂ）
に示すように押上げられ、ステープル連設体２２は押上
げる。ステープル連設体２２が停止壁３３を越えるとそ
の重力によって、出口部３１へ通路３２を滑走して送ら
れる。なお、中間保持部１９は図８の（Ｂ）に示す想像
線の位置まで押上げられるが、その途中からステープル
連設体２２の滑走は行われる。以上が正立Ｕ字型ステー
プル連設体すなわち下側ステープル連設体２２の出口部
３１への送りの手順である。
明する。中間保持部１９は、ゲート２５を通って送られ
てきたステープル連設体２２（すなわち正立Ｕ字型ステ
ープル連設体）については一旦ここで停止して確実に受
け取り、ぞの向きを９０°変更して送られる。このよう
に、ステープル連設体２２を中間保持部１９で一旦停止
して保持するため、出口部３１への通路３２の高さは、
中間保持部１９の通常の高さ位置よりやや高く形成され
て、出口部３１への停止壁３３を形成している。この様
子が図８の（Ａ）に示されている。ステープル連設体２
２が中間保持部１９で一旦停止させられた後、第３シリ
ンダ装置３０が動作して中間保持部１９が図８の（Ｂ）
に示すように押上げられ、ステープル連設体２２は押上
げる。ステープル連設体２２が停止壁３３を越えるとそ
の重力によって、出口部３１へ通路３２を滑走して送ら
れる。なお、中間保持部１９は図８の（Ｂ）に示す想像
線の位置まで押上げられるが、その途中からステープル
連設体２２の滑走は行われる。以上が正立Ｕ字型ステー
プル連設体すなわち下側ステープル連設体２２の出口部
３１への送りの手順である。
【００１６】既述のように、中間保持部１９は第３シリ
ンダ装置３０によって、その表面にステープル連設体を
載置するだけでなく、ステープルの片脚を押上げてステ
ープルの向きを反転させる。これによって、倒立Ｕ字型
ステープル連設体すなわち上側ステープル連設体２３
が、正立Ｕ字型ステープル連設体すなわち下側ステープ
ル連設体２２と同じ姿勢で出口部３１に送られる。この
様子が図９に示されている。図９において、上側ステー
プル連設体２３は倒立Ｕ字のまま中間保持部１９に送ら
れる。中間保持部１９は、停止壁３３との間にステープ
ル連設体の片脚よりやや大きめの隙間をあけて位置して
おり、その片脚は中間保持部１９には保持されていな
い。図９の（Ａ）に示すように、ステープル連設体２３
が中間保持部１９で一旦停止させられる。この後、第３
シリンダ装置３０が動作して中間保持部１９が図９の
（Ｂ）に示すように押上げられると、ステープルのもう
１つの片脚を押上げてステープル連設体２３を傾斜させ
始め、第３シリンダ装置３０のピストンが上死点に達す
ると、中間保持部１９が想像線の位置にまで上昇して、
ステープル連設体２３を倒立Ｕ字状態から正立Ｕ字状態
に反転させる。この反転後、ステープル連設体２２はそ
の重力によって、出口部３１へ通路３２を滑走して送ら
れる。
ンダ装置３０によって、その表面にステープル連設体を
載置するだけでなく、ステープルの片脚を押上げてステ
ープルの向きを反転させる。これによって、倒立Ｕ字型
ステープル連設体すなわち上側ステープル連設体２３
が、正立Ｕ字型ステープル連設体すなわち下側ステープ
ル連設体２２と同じ姿勢で出口部３１に送られる。この
様子が図９に示されている。図９において、上側ステー
プル連設体２３は倒立Ｕ字のまま中間保持部１９に送ら
れる。中間保持部１９は、停止壁３３との間にステープ
ル連設体の片脚よりやや大きめの隙間をあけて位置して
おり、その片脚は中間保持部１９には保持されていな
い。図９の（Ａ）に示すように、ステープル連設体２３
が中間保持部１９で一旦停止させられる。この後、第３
シリンダ装置３０が動作して中間保持部１９が図９の
（Ｂ）に示すように押上げられると、ステープルのもう
１つの片脚を押上げてステープル連設体２３を傾斜させ
始め、第３シリンダ装置３０のピストンが上死点に達す
ると、中間保持部１９が想像線の位置にまで上昇して、
ステープル連設体２３を倒立Ｕ字状態から正立Ｕ字状態
に反転させる。この反転後、ステープル連設体２２はそ
の重力によって、出口部３１へ通路３２を滑走して送ら
れる。
【００１７】出口部３１には、前記のように、同じ姿勢
（本例では正立Ｕ字状態）でステープル連設体が１つず
つ送られてくる。この出口部３１には、送られてきたス
テープル連設体をステープル打込機等に送ることのでき
る出力部３５に押出す手段としての第４のシリンダ装置
３６が設けられている。第４シリンダ装置３６のピスト
ンロッド３７は図２に示すように、出口部３１に送られ
てきたステープル連設体を出力部３５に押出す。押出さ
れたステープル連設体はそのままステープル打込機等に
給送される。
（本例では正立Ｕ字状態）でステープル連設体が１つず
つ送られてくる。この出口部３１には、送られてきたス
テープル連設体をステープル打込機等に送ることのでき
る出力部３５に押出す手段としての第４のシリンダ装置
３６が設けられている。第４シリンダ装置３６のピスト
ンロッド３７は図２に示すように、出口部３１に送られ
てきたステープル連設体を出力部３５に押出す。押出さ
れたステープル連設体はそのままステープル打込機等に
給送される。
【００１８】
【発明の効果】本発明のステープル供給装置によれば、
長手方向に直交した状態でステープル連設体を多数並べ
て保持しつつ、ステープル連設体を長手方向に送る細長
いステープル収容部と、最先端のステープル連設体以外
の連設体の移動を停止させる手段と、最先端のステープ
ル連設体をその連設体の長手方向に収容部から押出して
中間保持部に１つの連設体を載置する押出し部材と、中
間保持部に設けられ、ステープルの片脚を押上げてステ
ープルの向きを反転させる押上げ部材と、中間保持部か
ら送られてきたステープル連設体を出口に送り出す手段
とから成るので、供給装置を大きくしないでも多数のス
テープル連設体を収容することができる。特に、本発明
によれば、Ｕ字型側面を有する２つのステープル連設体
を相互に向かい合わせて直方体形状にした組立体をその
まま収容できるので、供給装置のステープル連設体の収
容効率は高い。
長手方向に直交した状態でステープル連設体を多数並べ
て保持しつつ、ステープル連設体を長手方向に送る細長
いステープル収容部と、最先端のステープル連設体以外
の連設体の移動を停止させる手段と、最先端のステープ
ル連設体をその連設体の長手方向に収容部から押出して
中間保持部に１つの連設体を載置する押出し部材と、中
間保持部に設けられ、ステープルの片脚を押上げてステ
ープルの向きを反転させる押上げ部材と、中間保持部か
ら送られてきたステープル連設体を出口に送り出す手段
とから成るので、供給装置を大きくしないでも多数のス
テープル連設体を収容することができる。特に、本発明
によれば、Ｕ字型側面を有する２つのステープル連設体
を相互に向かい合わせて直方体形状にした組立体をその
まま収容できるので、供給装置のステープル連設体の収
容効率は高い。
【図１】本発明に係るステープル供給装置の正面図であ
る。
る。
【図２】図１の矢印Ａの方向から見た図である。
【図３】図２の矢印Ｂの方向から見た図である。
【図４】ストッパ機構の詳細を示す正面図である。
【図５】ステープル連設体を中間保持部へ送る様子を示
す図である。
す図である。
【図６】ステープル連設体を中間保持部へ送るゲートの
例を示す図である。
例を示す図である。
【図７】ステープル連設体を中間保持部へ送るゲートの
他の例を示す図である。
他の例を示す図である。
【図８】正立Ｕ字型側面のステープル連設体を中間保持
部から出口部へ送る様子を示す図である。
部から出口部へ送る様子を示す図である。
【図９】倒立Ｕ字型側面のステープル連設体を中間保持
部から出口部へ送る様子を示す図である。
部から出口部へ送る様子を示す図である。
１ ステープル供給装置 ２ ステープル収容部 ３ ストッパ機構 ４ 枢支軸 ５ 最先端のステープル連設体 ６、７、８ 他のステープル連設体 ９ ストッパ部材 １０ ピストンロッド １１ シリンダ装置 １２ 枢支軸 １３ 爪 １４ 係合部材 １７ 第２シリンダ装置 １９ 中間保持部 ２２ 下側ステープル連設体（正立Ｕ字型ステープル連
設体） ２３ 上側ステープル連設体（倒立Ｕ字型ステープル連
設体） ２５ ゲート ２６ 板ばね ２８ ペンシリンダ装置 ３０ 第３シリンダ装置 ３１ 出口部 ３２ 通路 ３５ 出力部 ３６ 第４シリンダ装置
設体） ２３ 上側ステープル連設体（倒立Ｕ字型ステープル連
設体） ２５ ゲート ２６ 板ばね ２８ ペンシリンダ装置 ３０ 第３シリンダ装置 ３１ 出口部 ３２ 通路 ３５ 出力部 ３６ 第４シリンダ装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｇ 47/88 Ａ 8010−3Ｆ
Claims (2)
- 【請求項１】 一定長さのステープル連設体を複数収容
し、その連設体を所定の姿勢で１つずつステープル打込
機等に送り出すステープル供給装置において、 細長く形成されてその長手方向に直交した状態でステー
プル連設体を多数並べて保持しつつ、ステープル連設体
を長手方向に送るステープル収容部と、 この収容部のステープル連設体の送り方向先端側に設け
られ、最先端のステープル連設体以外の連設体の移動を
停止させる手段と、 前記最先端のステープル連設体をその連設体の長手方向
に前記収容部から押出して中間保持部に１つの連設体を
載置する押出し部材と、 該中間保持部に設けられ、ステープルの片脚を押上げて
ステープルの向きを反転させる押上げ部材と、 前記中間保持部から送られてきたステープル連設体を出
口に送り出す手段とから成ることを特徴とするステープ
ル供給装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のステープル供給装置に
おいて、Ｕ字型側面を有する２つのステープル連設体を
相互に向かい合わせて直方体形状にした組立体が前記収
容部に多数並べて収容されており、前記押出し部材は先
ず正立Ｕ字ステープル連設体だけを中間保持部に押出し
てそのステープル連設体を中間保持部から出口に送り、
次に該中間保持部に倒立Ｕ字ステープルが押出され、中
間保持部の前記押上げ部材は倒立Ｕ字ステープルを正立
Ｕ字ステープルに反転させて該中間保持部から出口に送
ることを特徴とするステープル供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3269717A JPH05105223A (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | ステープル供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3269717A JPH05105223A (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | ステープル供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05105223A true JPH05105223A (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=17476188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3269717A Pending JPH05105223A (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | ステープル供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05105223A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021248294A1 (zh) * | 2020-06-09 | 2021-12-16 | 绍兴市华生文具制造有限公司 | 一种订书钉的自动包装设备及其控制系统 |
-
1991
- 1991-10-17 JP JP3269717A patent/JPH05105223A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021248294A1 (zh) * | 2020-06-09 | 2021-12-16 | 绍兴市华生文具制造有限公司 | 一种订书钉的自动包装设备及其控制系统 |
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