JPH0510523Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0510523Y2 JPH0510523Y2 JP8372887U JP8372887U JPH0510523Y2 JP H0510523 Y2 JPH0510523 Y2 JP H0510523Y2 JP 8372887 U JP8372887 U JP 8372887U JP 8372887 U JP8372887 U JP 8372887U JP H0510523 Y2 JPH0510523 Y2 JP H0510523Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer frame
- stator
- frame plate
- clamper
- clampers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、回転電機の固定子、特に固定子を
挿入組合せる外枠の構造に関するものである。
挿入組合せる外枠の構造に関するものである。
第３図および第４図は従来のこの種回転電機の
固定子を示す図で、図において、１は内フレーム
となる固定子本体、２は固定子鉄心、３は固定子
鉄心２に巻回されたコイル、４は固定子鉄心２を
固定保持する挿入側クランパ、５は固定子鉄心２
を固定保持し、挿入側クランパより外径が小さい
止まり側クランパ、６は挿入側外枠板、７は挿入
側外枠板６の反対側に設けられた止まり側外枠板
である。
固定子を示す図で、図において、１は内フレーム
となる固定子本体、２は固定子鉄心、３は固定子
鉄心２に巻回されたコイル、４は固定子鉄心２を
固定保持する挿入側クランパ、５は固定子鉄心２
を固定保持し、挿入側クランパより外径が小さい
止まり側クランパ、６は挿入側外枠板、７は挿入
側外枠板６の反対側に設けられた止まり側外枠板
である。
この従来のものでは、積層された固定子鉄心２
をクランパ４，５によつて固定保持し、コイル３
を鉄心の図示しないスロツト内に挿入結線し、絶
縁含浸処理を施し、固定子本体１を形成する。
をクランパ４，５によつて固定保持し、コイル３
を鉄心の図示しないスロツト内に挿入結線し、絶
縁含浸処理を施し、固定子本体１を形成する。
この場合、止まり側外枠板７を下にして定盤の
上に据え置き、固定子本体１を吊り揚げて挿入側
外枠板６に接近させた後、止まり側クランパ５を
降ろしていき、上部の挿入側外枠板６と挿入側ク
ランパ４が近接すると相互のセンターのずれを修
正しながら徐々に降下挿入させ、次に下部の止ま
り側クランパ５を止まり側外枠板７に嵌合させて
組合せを完了していた。
上に据え置き、固定子本体１を吊り揚げて挿入側
外枠板６に接近させた後、止まり側クランパ５を
降ろしていき、上部の挿入側外枠板６と挿入側ク
ランパ４が近接すると相互のセンターのずれを修
正しながら徐々に降下挿入させ、次に下部の止ま
り側クランパ５を止まり側外枠板７に嵌合させて
組合せを完了していた。
この従来のものでは、上部の挿入側外枠板６と
挿入側クランパ４が先に接触組合されるので固定
子が宙吊りの状態となると共に下部の止まり側外
枠板７および止まり側クランパ５は共に両取りし
ているが、外枠板と固定子本体との間隙が0.1〜
0.2（直径）と厳しい公差のためにセンタ合せがむ
ずかしく、組合せに多くの時間を要していた。
挿入側クランパ４が先に接触組合されるので固定
子が宙吊りの状態となると共に下部の止まり側外
枠板７および止まり側クランパ５は共に両取りし
ているが、外枠板と固定子本体との間隙が0.1〜
0.2（直径）と厳しい公差のためにセンタ合せがむ
ずかしく、組合せに多くの時間を要していた。
また、重量物をクレーンによつて徐々に降下さ
せる方式であり、安全の面からも短時間に組合を
完了させることが必要であつた。
せる方式であり、安全の面からも短時間に組合を
完了させることが必要であつた。
この考案はこのような従来のものの問題点を解
消するためになされたもので、固定子下部の方が
先に接触組合され、センタ合せが簡単にできると
共に、固定子の自重を利用して挿入組合せができ
る外枠構造を得ることを目的とする。
消するためになされたもので、固定子下部の方が
先に接触組合され、センタ合せが簡単にできると
共に、固定子の自重を利用して挿入組合せができ
る外枠構造を得ることを目的とする。
この考案に係る回転電機の固定子は、コイルが
巻回された固定子鉄心を一対のクランパによつて
挟持すると共に、このクランパを一対の外枠板に
よつて固定保持するものにおいて、クランパと外
枠板との組合せ時にクランパを案内する案内部材
を少くとも一方の外枠板に設けたものである。
巻回された固定子鉄心を一対のクランパによつて
挟持すると共に、このクランパを一対の外枠板に
よつて固定保持するものにおいて、クランパと外
枠板との組合せ時にクランパを案内する案内部材
を少くとも一方の外枠板に設けたものである。
この考案における固定子は、固定子鉄心のクラ
ンパと外枠板との組合せ時に案内部材によつてク
ランパを案内するようにしたので、固定子の位置
決めが確実にでき組立作業が簡単で安全になる。
ンパと外枠板との組合せ時に案内部材によつてク
ランパを案内するようにしたので、固定子の位置
決めが確実にでき組立作業が簡単で安全になる。
以下この考案の一実施例を第１図および第２図
にもとづいて説明する。即ち第１図および第２図
において、７は内側にインロー嵌合部７１が形成
された止まり側外枠板、８は止まり側外枠板７の
インロー嵌合部７１の全周数個所に嵌合し溶接固
定された傾斜面８１を有する案内片である。ここ
で固定子本体１は積層された固定子鉄心２をクラ
ンパ４，５によつて固定保持しコイル３を鉄心２
の図示しないスロツト内に挿入結線後、絶縁含浸
処理を施して形成される。なお、その他の構成は
第３図および第４図に示す従来のものと同様であ
るので説明を省略する。
にもとづいて説明する。即ち第１図および第２図
において、７は内側にインロー嵌合部７１が形成
された止まり側外枠板、８は止まり側外枠板７の
インロー嵌合部７１の全周数個所に嵌合し溶接固
定された傾斜面８１を有する案内片である。ここ
で固定子本体１は積層された固定子鉄心２をクラ
ンパ４，５によつて固定保持しコイル３を鉄心２
の図示しないスロツト内に挿入結線後、絶縁含浸
処理を施して形成される。なお、その他の構成は
第３図および第４図に示す従来のものと同様であ
るので説明を省略する。
このように構成されたものでは、案内片８が取
付けられた止まり側外枠板７を下にして定盤の上
に据え置き、固定子本体１を図示しないクレーン
で吊り揚げて挿入側外枠板６に接近させた後、止
まり側クランパ５を降ろしていく。
付けられた止まり側外枠板７を下にして定盤の上
に据え置き、固定子本体１を図示しないクレーン
で吊り揚げて挿入側外枠板６に接近させた後、止
まり側クランパ５を降ろしていく。
下部の止まり側クランパ５が案内片８に接触す
ることによりセンター位置が決められ、次に案内
片８の傾斜面８１を固定子本体１の自重により重
力方向に摺動しながら挿入していき、つづいて上
部のクランパ４を外枠板６が嵌合され組合せが完
了する。
ることによりセンター位置が決められ、次に案内
片８の傾斜面８１を固定子本体１の自重により重
力方向に摺動しながら挿入していき、つづいて上
部のクランパ４を外枠板６が嵌合され組合せが完
了する。
なお、この実施例では止まり側外枠板７の内側
にインロー部７１を形成し、その段落ち部に案内
片８を全周数ヶ所取付け後、溶接固定したものを
示したが、止まり側外枠板７の内側に、外枠板７
の内径を加工するときに円筒状の案内環を同時に
加工するようにしてもよい。
にインロー部７１を形成し、その段落ち部に案内
片８を全周数ヶ所取付け後、溶接固定したものを
示したが、止まり側外枠板７の内側に、外枠板７
の内径を加工するときに円筒状の案内環を同時に
加工するようにしてもよい。
上記のようにこの考案による回転電機の固定子
は、外枠板に設けた案内部材によつて固定子の組
立時に固定子鉄心のクランパを案内するようにし
たので、組立作業が簡単で且つ確実になる。
は、外枠板に設けた案内部材によつて固定子の組
立時に固定子鉄心のクランパを案内するようにし
たので、組立作業が簡単で且つ確実になる。
第１図および第２図はいずれもこの考案の一実
施例を示す図で、第１図は断面図、第２図は製造
工程を示す断面図、第３図および第４図はいずれ
も従来のこの種回転電機の固定子を示す図で、第
３図は断面図、第４図は製造工程を示す断面図で
ある。 図中、１は固定子本体、２は固定子鉄心、３は
コイル、４は挿入側クランパ、５は止まり側クラ
ンパ、６は挿入側外枠板、７は止まり側外枠板、
８は案内片である。尚、図中同一符号は同一また
は相当部分を示す。
施例を示す図で、第１図は断面図、第２図は製造
工程を示す断面図、第３図および第４図はいずれ
も従来のこの種回転電機の固定子を示す図で、第
３図は断面図、第４図は製造工程を示す断面図で
ある。 図中、１は固定子本体、２は固定子鉄心、３は
コイル、４は挿入側クランパ、５は止まり側クラ
ンパ、６は挿入側外枠板、７は止まり側外枠板、
８は案内片である。尚、図中同一符号は同一また
は相当部分を示す。
Claims (1)
- コイルが巻回された固定子鉄心を両側面から挟
持する一対のクランパ、このクランパを固定保持
する一対の外枠板、この外枠板の少くとも一方に
設けられ上記クランパとの組合せ時にクランパを
案内する案内部材を備えた回転電機の固定子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8372887U JPH0510523Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8372887U JPH0510523Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63194548U JPS63194548U (ja) | 1988-12-14 |
| JPH0510523Y2 true JPH0510523Y2 (ja) | 1993-03-15 |
Family
ID=30937578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8372887U Expired - Lifetime JPH0510523Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510523Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6629385B2 (ja) * | 2018-05-21 | 2020-01-15 | 日本工営株式会社 | 発電機用固定子及びその製造方法 |
-
1987
- 1987-05-29 JP JP8372887U patent/JPH0510523Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63194548U (ja) | 1988-12-14 |
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