JPH05107162A - 繊度測定装置 - Google Patents
繊度測定装置Info
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- JPH05107162A JPH05107162A JP29358191A JP29358191A JPH05107162A JP H05107162 A JPH05107162 A JP H05107162A JP 29358191 A JP29358191 A JP 29358191A JP 29358191 A JP29358191 A JP 29358191A JP H05107162 A JPH05107162 A JP H05107162A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被測定糸の繊度を連続的に測定することがで
きる繊度測定装置を提供する。 【構成】 被測定糸１は、上側ローラー２に導入され、
バランスローラー５を介して、下側ローラー３から測定
系の外部に導出される。上部エッジ９と下部エッジ１０
の間の被測定糸１は、発光素子１１と受光素子１２より
検出され、図示しない増幅器により増幅されて、その出
力が励振電極１３，１４に印加され、被測定糸１を含む
帰還系が自励振動を行なう。この振動の周波数を検出
し、テンションメータ８の測定値により張力の変動に対
する補正を行ない、デニール値の測定ができる。
きる繊度測定装置を提供する。 【構成】 被測定糸１は、上側ローラー２に導入され、
バランスローラー５を介して、下側ローラー３から測定
系の外部に導出される。上部エッジ９と下部エッジ１０
の間の被測定糸１は、発光素子１１と受光素子１２より
検出され、図示しない増幅器により増幅されて、その出
力が励振電極１３，１４に印加され、被測定糸１を含む
帰還系が自励振動を行なう。この振動の周波数を検出
し、テンションメータ８の測定値により張力の変動に対
する補正を行ない、デニール値の測定ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フィラメント糸（マル
チフィラメント シングルフィラメント）、紡績糸、毛
髪等の繊度の測定装置に関するものである。
チフィラメント シングルフィラメント）、紡績糸、毛
髪等の繊度の測定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、絹糸、人絹糸、ナイロン糸等の繊
度（糸の太さの度合）は、デニール値で表わすのが普通
である。１デニールは、長さ４５０ｍで重さ５０ｍｇの
ときの繊度をいうものであり、長さ４５０ｍで重さ１０
０ｍｇならば２デニールというように、重さに比例して
表わされる単位である。これは、糸の太さが直径を測っ
て決めることが難しいことにより、長さと重さの関係で
繊度が決められるのである。
度（糸の太さの度合）は、デニール値で表わすのが普通
である。１デニールは、長さ４５０ｍで重さ５０ｍｇの
ときの繊度をいうものであり、長さ４５０ｍで重さ１０
０ｍｇならば２デニールというように、重さに比例して
表わされる単位である。これは、糸の太さが直径を測っ
て決めることが難しいことにより、長さと重さの関係で
繊度が決められるのである。
【０００３】したがって、デニールの測定には、長さと
重さとの両方を測定して計算によりデニール値を求め
る、という原理的な方法が行なわれているが、この方法
は、測定に時間を要し、また、短い長さの試料での測定
は、誤差が大きくなり、精度の良い測定は困難である。
また、長い長さの試料を用いても、試料全体の平均的な
値しか測定できないものであった。
重さとの両方を測定して計算によりデニール値を求め
る、という原理的な方法が行なわれているが、この方法
は、測定に時間を要し、また、短い長さの試料での測定
は、誤差が大きくなり、精度の良い測定は困難である。
また、長い長さの試料を用いても、試料全体の平均的な
値しか測定できないものであった。
【０００４】これに対して、特開平３−６９６６１号公
報に記載された繊度測定装置は、被測定糸に張力を与え
て、その共振周波数から繊度を測定する方法である。図
４は、その概略構成図である。図中、２１は被測定糸、
２２は糸保持クリップ、２３は加張コマ、２４は加張バ
ネ、２５は上部エッジ、２６は下部エッジ、２７は発光
素子、２８は受光素子、２９は振動子である。
報に記載された繊度測定装置は、被測定糸に張力を与え
て、その共振周波数から繊度を測定する方法である。図
４は、その概略構成図である。図中、２１は被測定糸、
２２は糸保持クリップ、２３は加張コマ、２４は加張バ
ネ、２５は上部エッジ、２６は下部エッジ、２７は発光
素子、２８は受光素子、２９は振動子である。
【０００５】被測定糸２１は、一端が糸保持クリップ２
２に指示され、他端が加張バネ２４に止められ、加張コ
マ２３の回転角度により張力が与えられる。張力は、糸
保持クリップに設けられた図示しないロードセルにより
測定される。また、上部エッジ２５は振動子２９支持さ
れ、被測定糸２１に振動を与える。この振動は、発光素
子２７と受光素子２８により構成される振動検出手段に
より検出され、その出力が図示しない増幅器により増幅
されて振動子２９に帰還される。したがって、被測定糸
を含む帰還系は、自励振動を行なうが、その振動周波数
は、下式のようにデニール値に関係する。 Ｄ＝２．２０５×１０8 ×Ｗ／（Ｌ2 ×Ｆ2 ） ただし、Ｄ：デニール値（ｄ） Ｗ：荷重 （ｇ） Ｌ：試料長 （ｃｍ） Ｆ：糸の振動数（Ｈｚ） である。ここで、Ｌは上部エッジと下部エッジの間の長
さであり、一定とすることができ、荷重も予め所定の張
力に調整しておくことができるから、振動数Ｆを測定す
るだけでデニール値Ｄを測定することができる。
２に指示され、他端が加張バネ２４に止められ、加張コ
マ２３の回転角度により張力が与えられる。張力は、糸
保持クリップに設けられた図示しないロードセルにより
測定される。また、上部エッジ２５は振動子２９支持さ
れ、被測定糸２１に振動を与える。この振動は、発光素
子２７と受光素子２８により構成される振動検出手段に
より検出され、その出力が図示しない増幅器により増幅
されて振動子２９に帰還される。したがって、被測定糸
を含む帰還系は、自励振動を行なうが、その振動周波数
は、下式のようにデニール値に関係する。 Ｄ＝２．２０５×１０8 ×Ｗ／（Ｌ2 ×Ｆ2 ） ただし、Ｄ：デニール値（ｄ） Ｗ：荷重 （ｇ） Ｌ：試料長 （ｃｍ） Ｆ：糸の振動数（Ｈｚ） である。ここで、Ｌは上部エッジと下部エッジの間の長
さであり、一定とすることができ、荷重も予め所定の張
力に調整しておくことができるから、振動数Ｆを測定す
るだけでデニール値Ｄを測定することができる。
【０００６】このように、図４の装置によれば、短時間
で測定ができ、製造された糸の繊度の平均値、分散値、
変動率などのデータも知ることができる。しかしなが
ら、適当な長さの試料糸を抽出して測定を行なうため、
連続して測定を行なうことはできず、製造工程において
紡糸中の糸や、加工中の糸の繊度をリアルタイムで測定
することは不可能である。
で測定ができ、製造された糸の繊度の平均値、分散値、
変動率などのデータも知ることができる。しかしなが
ら、適当な長さの試料糸を抽出して測定を行なうため、
連続して測定を行なうことはできず、製造工程において
紡糸中の糸や、加工中の糸の繊度をリアルタイムで測定
することは不可能である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、被測定糸の繊度を連続的に
測定することができる繊度測定装置を提供することを目
的とするものである。
情に鑑みてなされたもので、被測定糸の繊度を連続的に
測定することができる繊度測定装置を提供することを目
的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１の発
明においては、繊度測定装置において、上側ローラーお
よび下側ローラーを介して連続的に被測定糸を供給する
被測定糸供給手段と、前記上側ローラーおよび下側ロー
ラー間における前記被測定糸の振動を検出する振動検出
手段と、該振動検出手段により検出された信号に基づい
て前記被測定糸に振動を付与する振動付与手段と、前記
振動検出手段により検出された信号の周波数を検出する
ことを特徴とするものである。
明においては、繊度測定装置において、上側ローラーお
よび下側ローラーを介して連続的に被測定糸を供給する
被測定糸供給手段と、前記上側ローラーおよび下側ロー
ラー間における前記被測定糸の振動を検出する振動検出
手段と、該振動検出手段により検出された信号に基づい
て前記被測定糸に振動を付与する振動付与手段と、前記
振動検出手段により検出された信号の周波数を検出する
ことを特徴とするものである。
【０００９】請求項２の発明においては、請求項１の発
明において、上側ローラーが圧接ローラーを有するとと
もに、電磁ブレーキ手段を有することを特徴とするもの
であり、請求項３の発明においては、請求項１または２
の発明において、上側ローラーと下側ローラー間におい
て、被測定糸の張力を測定する張力測定手段を有するこ
とを特徴とするものである。
明において、上側ローラーが圧接ローラーを有するとと
もに、電磁ブレーキ手段を有することを特徴とするもの
であり、請求項３の発明においては、請求項１または２
の発明において、上側ローラーと下側ローラー間におい
て、被測定糸の張力を測定する張力測定手段を有するこ
とを特徴とするものである。
【００１０】
【作用】請求項１の発明によれば、上側ローラーおよび
下側ローラーを介して連続的に被測定糸を供給するとと
もに、移動する被測定糸に振動を付与して振動周波数を
測定するようにしたことにより、被測定糸の運動中にお
いても振動検出手段により振動が検出でき、検出された
信号の周波数を検出することによって、連続測定が可能
である。請求項２の発明によれば、上側ローラーが圧接
ローラーを有するとともに、電磁ブレーキ手段を有する
ことにより、測定領域における被測定糸の張力の変動を
抑えることができ、より高精度の測定ができる。また、
請求項３の発明によれば、上側ローラーと下側ローラー
間において、被測定糸の張力を検出することにより、張
力を一定になるような制御を行なうことができ、また
は、張力の変動に対する補正を行なうことができる。
下側ローラーを介して連続的に被測定糸を供給するとと
もに、移動する被測定糸に振動を付与して振動周波数を
測定するようにしたことにより、被測定糸の運動中にお
いても振動検出手段により振動が検出でき、検出された
信号の周波数を検出することによって、連続測定が可能
である。請求項２の発明によれば、上側ローラーが圧接
ローラーを有するとともに、電磁ブレーキ手段を有する
ことにより、測定領域における被測定糸の張力の変動を
抑えることができ、より高精度の測定ができる。また、
請求項３の発明によれば、上側ローラーと下側ローラー
間において、被測定糸の張力を検出することにより、張
力を一定になるような制御を行なうことができ、また
は、張力の変動に対する補正を行なうことができる。
【００１１】
【実施例】図１は、本発明の一実施例の概略構成図であ
る。図中、１は被測定糸、２は上側ローラー、３は下側
ローラー、４は圧接ローラー、５はバランスローラー、
６は支持部材、７はバネ部材、８はテンションメータ、
９は上部エッジ、１０は下部エッジ、１１は発光素子、
１２は受光素子、１３，１４は励振電極である。
る。図中、１は被測定糸、２は上側ローラー、３は下側
ローラー、４は圧接ローラー、５はバランスローラー、
６は支持部材、７はバネ部材、８はテンションメータ、
９は上部エッジ、１０は下部エッジ、１１は発光素子、
１２は受光素子、１３，１４は励振電極である。
【００１２】被測定糸１は、測定系の入り口である上側
ローラー２に導入され、上方へ曲げられて、バランスロ
ーラー５を介して、下側ローラー３から測定系の外部に
導出される。上部エッジ９と下部エッジ１０は、被測定
糸１の測定領域の位置決めをするとともに、バランスロ
ーラー５の位置の変化にかかわらず、測定領域である振
動部分の長さを所定値に確保するために設けられたもの
である。上部エッジ９と下部エッジ１０との間の被測定
糸１の振動は、発光素子１１と受光素子１２により検出
され、図示しない増幅器を含む信号処理回路に与えら
れ、その出力が励振電極１３，１４に印加されて、被測
定糸１を含む帰還系が自励振動を行なう。この振動の周
波数は、受光素子の出力信号により検出することができ
る。したがって、被測定糸１を移動させながら振動の周
波数を測定できる。
ローラー２に導入され、上方へ曲げられて、バランスロ
ーラー５を介して、下側ローラー３から測定系の外部に
導出される。上部エッジ９と下部エッジ１０は、被測定
糸１の測定領域の位置決めをするとともに、バランスロ
ーラー５の位置の変化にかかわらず、測定領域である振
動部分の長さを所定値に確保するために設けられたもの
である。上部エッジ９と下部エッジ１０との間の被測定
糸１の振動は、発光素子１１と受光素子１２により検出
され、図示しない増幅器を含む信号処理回路に与えら
れ、その出力が励振電極１３，１４に印加されて、被測
定糸１を含む帰還系が自励振動を行なう。この振動の周
波数は、受光素子の出力信号により検出することができ
る。したがって、被測定糸１を移動させながら振動の周
波数を測定できる。
【００１３】バランスローラー５は、支持部材６により
上下の移動が許容され、バネ部材７を介してテンション
メータ８により吊持されている。テンションメータ８に
より被測定糸１に加わる張力が測定できる。したがっ
て、検出した周波数値に張力値の補正を行なうことによ
って、繊度を測定することができる。
上下の移動が許容され、バネ部材７を介してテンション
メータ８により吊持されている。テンションメータ８に
より被測定糸１に加わる張力が測定できる。したがっ
て、検出した周波数値に張力値の補正を行なうことによ
って、繊度を測定することができる。
【００１４】図２は、励振センサー部の詳細を説明する
ためのものであり、（Ａ）図は被測定糸１に直角な平面
の水平断面図、（Ｂ）図は被測定糸１を通る垂直断面図
である。図中、１１は発光素子、１２は受光素子、１
３，１４は励振電極、１５はスリットであり、これらは
一体的に組み立てられ、上部エッジ９と下部エッジ１０
との中間点に配置されている。発光素子１１と受光素子
１２は、被測定糸１に直交する向きに配置され、スリッ
ト１５を通して、被測定糸１の振動を検出する。したが
って、被測定糸１は、励振電極１３，１４間において振
動する。スリット１５の位置は、被測定糸１の振動の振
幅の最大位置付近に設けられ、この位置において被測定
糸１を検出し、励振電極１３，１４間に電圧を印加し
て、電界によって被測定糸１に駆動力を与える。
ためのものであり、（Ａ）図は被測定糸１に直角な平面
の水平断面図、（Ｂ）図は被測定糸１を通る垂直断面図
である。図中、１１は発光素子、１２は受光素子、１
３，１４は励振電極、１５はスリットであり、これらは
一体的に組み立てられ、上部エッジ９と下部エッジ１０
との中間点に配置されている。発光素子１１と受光素子
１２は、被測定糸１に直交する向きに配置され、スリッ
ト１５を通して、被測定糸１の振動を検出する。したが
って、被測定糸１は、励振電極１３，１４間において振
動する。スリット１５の位置は、被測定糸１の振動の振
幅の最大位置付近に設けられ、この位置において被測定
糸１を検出し、励振電極１３，１４間に電圧を印加し
て、電界によって被測定糸１に駆動力を与える。
【００１５】しかし、スリット１５の位置は、上述した
位置に限られるものではない。例えば、振動の中心位置
に設けてもよい。この場合は、検出信号は、振動周波数
の２倍になるから、フリップフロップを用いるなどし
て、周波数を１／２にして、励振電極１３，１４間に駆
動電圧を与えるようにすることもできる。
位置に限られるものではない。例えば、振動の中心位置
に設けてもよい。この場合は、検出信号は、振動周波数
の２倍になるから、フリップフロップを用いるなどし
て、周波数を１／２にして、励振電極１３，１４間に駆
動電圧を与えるようにすることもできる。
【００１６】図３は、上側ローラーにブレーキ機構を設
けた実施例を説明するためのもので、（Ａ）図は正面
図、（Ｂ）図は側面図である。図中、２は上側ローラ
ー、４は圧接ローラー、１６は導電円板、１７は電磁石
である。上側ローラー２に圧接ローラー４を圧接させ、
被測定糸１が挟まれて送られるようにする。銅またはア
ルミニウム等の導電材料で作製された導電円板１６が上
側ローラー２に直結されている。歯車等の適当な増速機
構を介在させてもよい。導電円板１６は、電磁石１７に
よる直流磁界を受け、渦電流による回転速度の自乗に比
例した制動力を上側ローラー２に与える。これにより、
上側ローラー２には、適当な制動力が与えられ、測定領
域の被測定糸１の張力の変動が抑制される。直流励磁の
大きさにより制動力を調整することができる。
けた実施例を説明するためのもので、（Ａ）図は正面
図、（Ｂ）図は側面図である。図中、２は上側ローラ
ー、４は圧接ローラー、１６は導電円板、１７は電磁石
である。上側ローラー２に圧接ローラー４を圧接させ、
被測定糸１が挟まれて送られるようにする。銅またはア
ルミニウム等の導電材料で作製された導電円板１６が上
側ローラー２に直結されている。歯車等の適当な増速機
構を介在させてもよい。導電円板１６は、電磁石１７に
よる直流磁界を受け、渦電流による回転速度の自乗に比
例した制動力を上側ローラー２に与える。これにより、
上側ローラー２には、適当な制動力が与えられ、測定領
域の被測定糸１の張力の変動が抑制される。直流励磁の
大きさにより制動力を調整することができる。
【００１７】上述した実施例は一例であり、種々の変形
が可能である。例えば、糸が張力一定で移動するような
プロセス中に本発明の測定系を導入する場合など、張力
が一定の場合には、バランスローラーを含め張力測定系
を省略することができる。また、図３で説明したブレー
キ機構を用いなくともよい。
が可能である。例えば、糸が張力一定で移動するような
プロセス中に本発明の測定系を導入する場合など、張力
が一定の場合には、バランスローラーを含め張力測定系
を省略することができる。また、図３で説明したブレー
キ機構を用いなくともよい。
【００１８】糸にかかる張力が変動する場合であって
も、テンションメータの出力信号に基づいて、ブレーキ
機構のブレーキ力を変化させるようにすれば、測定領域
における糸の張力を一定値に維持することができる。ま
た、上部エッジと下部エッジは、ローラーを用いてもよ
く、あるいは、測定領域における糸の長さの変動が問題
とならない場合には省略してもよい。
も、テンションメータの出力信号に基づいて、ブレーキ
機構のブレーキ力を変化させるようにすれば、測定領域
における糸の張力を一定値に維持することができる。ま
た、上部エッジと下部エッジは、ローラーを用いてもよ
く、あるいは、測定領域における糸の長さの変動が問題
とならない場合には省略してもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、被測定糸の繊度を連続的に測定することがで
きるので、生産系に導入できるとともに、繊度の変動値
の測定も可能であるという効果がある。
によれば、被測定糸の繊度を連続的に測定することがで
きるので、生産系に導入できるとともに、繊度の変動値
の測定も可能であるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例の概略構成図である。
【図２】本発明の実施例における励振センサー部の説明
図である。
図である。
【図３】本発明の実施例におけるブレーキ機構の説明図
である。
である。
【図４】先行例の概略構成図である。
１ 被測定糸 ２ 上側ローラー ３ 下側ローラー ４ 圧接ローラー ５ バランスローラー ６ 支持部材 ７ バネ部材 ８ テンションメータ ９ 上部エッジ １０ 下部エッジ １１ 発光素子 １２ 受光素子 １３，１４ 励振電極 １５ スリット １６ 導電円板 １７ 電磁石
Claims (3)
- 【請求項１】 上側ローラーおよび下側ローラーを介し
て連続的に被測定糸を供給する被測定糸供給手段と、前
記上側ローラーおよび下側ローラー間における前記被測
定糸の振動を検出する振動検出手段と、該振動検出手段
により検出された信号に基づいて前記被測定糸に振動を
付与する振動付与手段と、前記振動検出手段により検出
された信号の周波数を検出することを特徴とする繊度測
定装置。 - 【請求項２】 上側ローラーが圧接ローラーを有すると
ともに、電磁ブレーキ手段を有することを特徴とする請
求項１に記載の繊度測定装置。 - 【請求項３】 上側ローラーと下側ローラー間におい
て、被測定糸の張力を検出する張力検出手段を有するこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の繊度測定装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29358191A JPH05107162A (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | 繊度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29358191A JPH05107162A (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | 繊度測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05107162A true JPH05107162A (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=17796587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29358191A Pending JPH05107162A (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | 繊度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05107162A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020009935A (ko) * | 2000-07-28 | 2002-02-02 | 구광시 | 합성섬유 모노필라멘트의 단면균일성 측정방법 |
| CN110468575A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-19 | 苏州卓米纺织科技有限公司 | 一种纺织机械用面料检查装置 |
| WO2020027295A1 (ja) * | 2018-08-03 | 2020-02-06 | 株式会社豊田自動織機 | 繊維試料の評価方法及び繊維試料評価システム |
-
1991
- 1991-10-14 JP JP29358191A patent/JPH05107162A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020009935A (ko) * | 2000-07-28 | 2002-02-02 | 구광시 | 합성섬유 모노필라멘트의 단면균일성 측정방법 |
| WO2020027295A1 (ja) * | 2018-08-03 | 2020-02-06 | 株式会社豊田自動織機 | 繊維試料の評価方法及び繊維試料評価システム |
| JPWO2020027295A1 (ja) * | 2018-08-03 | 2021-08-10 | 株式会社豊田自動織機 | 繊維試料の評価方法及び繊維試料評価システム |
| CN110468575A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-19 | 苏州卓米纺织科技有限公司 | 一种纺织机械用面料检查装置 |
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