JPH05109323A - 超電導集合導体 - Google Patents
超電導集合導体Info
- Publication number
- JPH05109323A JPH05109323A JP3264550A JP26455091A JPH05109323A JP H05109323 A JPH05109323 A JP H05109323A JP 3264550 A JP3264550 A JP 3264550A JP 26455091 A JP26455091 A JP 26455091A JP H05109323 A JPH05109323 A JP H05109323A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- wire
- superconducting
- current density
- oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 229910002480 Cu-O Inorganic materials 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 2
- -1 L Ag Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910009203 Y-Ba-Cu-O Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】酸化物系超電導線材を用いた電流大容量導体の
所要電流密度を向上させること。 【構成】集合導体を構成する酸化物系超電導線材の少な
くとも一部に、臨界電流密度以上の電流密度下における
抵抗値が低い線材を用いる。
所要電流密度を向上させること。 【構成】集合導体を構成する酸化物系超電導線材の少な
くとも一部に、臨界電流密度以上の電流密度下における
抵抗値が低い線材を用いる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、酸化物系超電導線材を
用いた集合導体に関するものである。
用いた集合導体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】超電導導体の電流大容量化を目的として
酸化物系超電導線材を集合化して導体とすることが検討
されている。
酸化物系超電導線材を集合化して導体とすることが検討
されている。
【0003】超電導線材は磁場(B)によって流し得る
電流密度(Jc)が変化する。このJc−B特性は、超
電導線材の材料又は温度によっても異なり、同系の材料
であっても熱処理条件や添加剤の差によって大きく異な
ることがある。また、酸化物系超電導線材は現在開発の
途上にあるが、添加剤、配合比、熱処理条件、減面加工
条件等の差でJc−B特性のみならず、Jc以上の電流
密度下における抵抗値も異なる。
電流密度(Jc)が変化する。このJc−B特性は、超
電導線材の材料又は温度によっても異なり、同系の材料
であっても熱処理条件や添加剤の差によって大きく異な
ることがある。また、酸化物系超電導線材は現在開発の
途上にあるが、添加剤、配合比、熱処理条件、減面加工
条件等の差でJc−B特性のみならず、Jc以上の電流
密度下における抵抗値も異なる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】酸化物系超電導線材の
臨界電流(Ic)は数mTの弱い磁場中ですら低下する
ことが知られている。従って、酸化物系超電導線材を集
合化して電流大容量化を図る場合においても、導体通電
による自己磁界値によって集合導体としてのIcが制約
されてしまう。
臨界電流(Ic)は数mTの弱い磁場中ですら低下する
ことが知られている。従って、酸化物系超電導線材を集
合化して電流大容量化を図る場合においても、導体通電
による自己磁界値によって集合導体としてのIcが制約
されてしまう。
【0005】このような超電導集合導体を設計する場
合、各素線の磁界ー臨界電流密度(Jc−B特性)とし
ては同質のものを使う場合が多い。しかし、導体断面の
自己磁界分布は均一にはならず、Jc−B特性の同じ線
材を束ねることは、集合導体としてのIcを高める最良
の手法とはいえない。
合、各素線の磁界ー臨界電流密度(Jc−B特性)とし
ては同質のものを使う場合が多い。しかし、導体断面の
自己磁界分布は均一にはならず、Jc−B特性の同じ線
材を束ねることは、集合導体としてのIcを高める最良
の手法とはいえない。
【0006】従来、超電導導体の設計手法としては、J
c以下の電流で使うことを前提として所要電流値が決定
されている。酸化物系の超電導線材はJc値が実用レベ
ルに達しておらず、高Jc化が最大の技術課題となって
いる。
c以下の電流で使うことを前提として所要電流値が決定
されている。酸化物系の超電導線材はJc値が実用レベ
ルに達しておらず、高Jc化が最大の技術課題となって
いる。
【0007】本発明の目的は、酸化物系超電導線材を用
いた電流大容量導体の所要電流密度を向上させることの
できる超電導集合導体を提供することにある。
いた電流大容量導体の所要電流密度を向上させることの
できる超電導集合導体を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、酸化物
系超電導線材の集合導体に使用する超電導素線として、
少なくともその一部の素線に対してJc以上の電流を所
要電流として使用することにより、超電導導体の所要電
流密度を向上させることにある。
系超電導線材の集合導体に使用する超電導素線として、
少なくともその一部の素線に対してJc以上の電流を所
要電流として使用することにより、超電導導体の所要電
流密度を向上させることにある。
【0009】この場合、酸化物系超電導線材としては、
例えばY−Ba−Cu−O、Bi−Sr−Cu−O、B
i−Sr−Ca−Cu−O、Tl−Ba−Cu−O、T
l−Ba−Ca−Cu−O、Tl−Sr−Ca−Cu−
O、La−Na−Cu−O、La−Ba−Cu−O、L
a−Sr−Cu−O等の酸化物系超電導体にAg、C
u、Al、それらを主体とした合金等の常電導体からな
る被覆を施したものが用いられる。
例えばY−Ba−Cu−O、Bi−Sr−Cu−O、B
i−Sr−Ca−Cu−O、Tl−Ba−Cu−O、T
l−Ba−Ca−Cu−O、Tl−Sr−Ca−Cu−
O、La−Na−Cu−O、La−Ba−Cu−O、L
a−Sr−Cu−O等の酸化物系超電導体にAg、C
u、Al、それらを主体とした合金等の常電導体からな
る被覆を施したものが用いられる。
【0010】また、そのような線材からなる素線の少な
くとも一部は、Jc値向上よりJc以上の電流密度下に
おける抵抗値低減を優先させて製造されたものが用いら
れる。
くとも一部は、Jc値向上よりJc以上の電流密度下に
おける抵抗値低減を優先させて製造されたものが用いら
れる。
【0011】
【実施例】図1は、本発明に当って試作した超電導集合
導体の構造を示したものである。ここでは酸化物系超電
導線材1としてTl系の酸化物超電導体からなるコア2
にAgからなる被覆3を施したタイプの異なるテープ状
線材1a及び1bを用い、その複数枚を積層した後、細
い導線4を巻き付けて集合化させている。しかして、各
テープ状線材1a及び1bの寸法は全て同一で、厚さ
0.15mm、幅2.7mm、超電導占積率約30%となっ
ており、上下の各表面側に線材1aを夫々10枚、内側
に線材1bを30枚配置して積層した後、その外周に径
の細い導線4を巻き付けて集合化している。
導体の構造を示したものである。ここでは酸化物系超電
導線材1としてTl系の酸化物超電導体からなるコア2
にAgからなる被覆3を施したタイプの異なるテープ状
線材1a及び1bを用い、その複数枚を積層した後、細
い導線4を巻き付けて集合化させている。しかして、各
テープ状線材1a及び1bの寸法は全て同一で、厚さ
0.15mm、幅2.7mm、超電導占積率約30%となっ
ており、上下の各表面側に線材1aを夫々10枚、内側
に線材1bを30枚配置して積層した後、その外周に径
の細い導線4を巻き付けて集合化している。
【0012】この場合、各線材1a及び1bの製造条件
は、900℃×50時間の熱処理を4回繰返すまでは同
じで、この後、線材1aについては800℃×20時間
の熱処理を付加した。かくして、線材としてはその線材
のJc値以上の電流密度下における抵抗値に差のあるも
のが得られ、その集合導体については、Jc値の低い側
の線材のJc値以上の電流通電下を所要運転負荷とされ
る。
は、900℃×50時間の熱処理を4回繰返すまでは同
じで、この後、線材1aについては800℃×20時間
の熱処理を付加した。かくして、線材としてはその線材
のJc値以上の電流密度下における抵抗値に差のあるも
のが得られ、その集合導体については、Jc値の低い側
の線材のJc値以上の電流通電下を所要運転負荷とされ
る。
【0013】図4は、前記集合導体の液体窒素温度(7
7K)下における電圧(V)と電流(I)の関係(V−
I特性)を示したもので、200A以上の電流値では抵
抗が発生しているものの、1000A通電時の抵抗は銅
線集合導体の抵抗値より遥かに小さな値となっている。
7K)下における電圧(V)と電流(I)の関係(V−
I特性)を示したもので、200A以上の電流値では抵
抗が発生しているものの、1000A通電時の抵抗は銅
線集合導体の抵抗値より遥かに小さな値となっている。
【0014】酸化物系超電導線材はJc値が低いにもか
かわらず、Jc以上の電流通電状態の抵抗値が小さいと
いう特徴を持つ。従って、この特性を利用して超電導線
材集合導体としての所要電流密度を向上させることが可
能である。
かわらず、Jc以上の電流通電状態の抵抗値が小さいと
いう特徴を持つ。従って、この特性を利用して超電導線
材集合導体としての所要電流密度を向上させることが可
能である。
【0015】超電導線材の集合導体はその通電時、導体
断面上の自己磁界分布が均一でなく、一部の線材がその
導体のJcを越え、他の線材がJc以下となるケースが
ある。このようなケースの集合導体としての臨界電流は
Jc値の最低となる線材の特性で決まってしまうが、J
c以上の通電を前提として低抵抗状態で使用すれば、各
素線はその性能をフルに使えることになり、超電導電力
ケーブル、電流リードの導体等に適用することができる 図2は、超電導集合導体の別の例を示し、Cu、Al等
の安定化材からなる中空パイブ6の周囲に複数の酸化物
系超電導線材を、タイプの異なる線材5a及び5bを交
互に配置し、低温半田7等で集合化したもので、各線材
5a及び5bは図1における線材1a及び1bと同様に
処理されたものが用いられる。
断面上の自己磁界分布が均一でなく、一部の線材がその
導体のJcを越え、他の線材がJc以下となるケースが
ある。このようなケースの集合導体としての臨界電流は
Jc値の最低となる線材の特性で決まってしまうが、J
c以上の通電を前提として低抵抗状態で使用すれば、各
素線はその性能をフルに使えることになり、超電導電力
ケーブル、電流リードの導体等に適用することができる 図2は、超電導集合導体の別の例を示し、Cu、Al等
の安定化材からなる中空パイブ6の周囲に複数の酸化物
系超電導線材を、タイプの異なる線材5a及び5bを交
互に配置し、低温半田7等で集合化したもので、各線材
5a及び5bは図1における線材1a及び1bと同様に
処理されたものが用いられる。
【0016】この例の場合、中空パイプ6内に液体窒素
や液体ヘリウム等の寒剤を流すことで冷却効果を高める
ことができる。
や液体ヘリウム等の寒剤を流すことで冷却効果を高める
ことができる。
【0017】図3は、さらに集合導体の別の例を示すも
ので、例えば銅版をU字状に成形した安定化材8内に複
数のテープ状の酸化物系統超電線材を内側にタイプBの
線材1b、外側にタイプAの線座1aを夫々積層状態に
収容して低温半田7等で集合一体化したものをテープ状
の電気絶縁層9を介して接合し、電流往復型にしたもの
である。
ので、例えば銅版をU字状に成形した安定化材8内に複
数のテープ状の酸化物系統超電線材を内側にタイプBの
線材1b、外側にタイプAの線座1aを夫々積層状態に
収容して低温半田7等で集合一体化したものをテープ状
の電気絶縁層9を介して接合し、電流往復型にしたもの
である。
【0018】いずれの導体構成においても超電導臨界電
流密度以下の電流通電下を所要運転負荷とされる。
流密度以下の電流通電下を所要運転負荷とされる。
【0019】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、集合導体としての臨界電流密度以上の電流密
度を運転時の所要電流密度とすることを前提として、集
合化される線材の少なくとも一部に臨界電流密度以上の
電流密度下における抵抗値が低い線材を用いているの
で、各線材の性能をフルに使え、集合導体としての所要
電流密度を向上させることができる。
によれば、集合導体としての臨界電流密度以上の電流密
度を運転時の所要電流密度とすることを前提として、集
合化される線材の少なくとも一部に臨界電流密度以上の
電流密度下における抵抗値が低い線材を用いているの
で、各線材の性能をフルに使え、集合導体としての所要
電流密度を向上させることができる。
【図1】本発明に係る超電導導体の一実施例の概要を説
明図。
明図。
【図2】超電導導体の別の例を示す説明図。
【図3】超電導導体の別の例を示す説明図。
【図4】Jc−B特性図。
1a、1b、5a及び5b 酸化物系超電導線材 2 酸化物系超電導のコア 3 Agの被覆 4 導線 6 中空パイプ 7 低温半田 8 安定化材 9 電気絶縁層
Claims (1)
- 【請求項1】常電導金属の被覆材を含む酸化物系超電導
線材を複数本集合した導体であって、前記線材の少なく
とも一部として、臨界電流密度以上の電流密度下で抵抗
値の低い線材を用いたことを特徴とする超電導集合導
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3264550A JPH05109323A (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | 超電導集合導体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3264550A JPH05109323A (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | 超電導集合導体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05109323A true JPH05109323A (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=17404829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3264550A Pending JPH05109323A (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | 超電導集合導体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05109323A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0747975A1 (en) * | 1995-06-08 | 1996-12-11 | PIRELLI CAVI S.p.A. | Process for producing a multifilamentary superconducting tape and electrically conductive element comprising said tape |
| EP1067566A1 (en) * | 1999-07-07 | 2001-01-10 | Tohoku University | Magnetic flux flow resistive magnet |
-
1991
- 1991-10-14 JP JP3264550A patent/JPH05109323A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0747975A1 (en) * | 1995-06-08 | 1996-12-11 | PIRELLI CAVI S.p.A. | Process for producing a multifilamentary superconducting tape and electrically conductive element comprising said tape |
| EP1067566A1 (en) * | 1999-07-07 | 2001-01-10 | Tohoku University | Magnetic flux flow resistive magnet |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3215697B2 (ja) | 故障電流を限流する超伝導コイル | |
| KR102098005B1 (ko) | 코일 권선들 및 접촉부들을 포함하는 초전도 코일 장치 | |
| EP0412442B1 (en) | Superconductive conductor | |
| US5038127A (en) | Process for reducing eddy currents in a superconductor strip, and a superconductor arrangement | |
| US3281737A (en) | Superconductive solenoid | |
| CN111758140A (zh) | 环向场线圈的中心柱 | |
| JP3018534B2 (ja) | 高温超電導コイル | |
| US7567157B2 (en) | Rectangular coil made of strip-shaped superconductors containing high-Tc-superconductor material and use thereof | |
| JP2004200178A (ja) | 酸化物超電導導体およびその製造方法 | |
| JP3363164B2 (ja) | 超電導導体 | |
| JP3647884B2 (ja) | 酸化物超電導導体 | |
| JPH03156809A (ja) | 酸化物超電導導体の使用方法 | |
| JPH0377607B2 (ja) | ||
| JP2913940B2 (ja) | 超電導電流リード | |
| JPS62214680A (ja) | 熱式永久電流スイツチ用超電導々体 | |
| JPH10247428A (ja) | 酸化物超電導線材 | |
| JP2549695B2 (ja) | 超電導撚線およびその製造方法 | |
| JPH0562536A (ja) | 酸化物超電導線材の集合導体 | |
| Petrovich et al. | Critical current of multifilamentary Nb 3 Sn-insert coil and long sample bend tests | |
| JP2523630B2 (ja) | 超電導ケ−ブル | |
| JPS63291312A (ja) | 超電導導体 | |
| Koizumi et al. | Development of large current capacity Bi-2212 monolithic conductors | |
| JPH04255203A (ja) | 酸化物超電導電流リード | |
| Sampson | New Superconducting Material for Magnet Applications | |
| Adam et al. | Practical Superconductors for High Energy Physics (HEP) Magnets |