JPH0510957U - 金属水素化物による冷却装置 - Google Patents
金属水素化物による冷却装置Info
- Publication number
- JPH0510957U JPH0510957U JP6724991U JP6724991U JPH0510957U JP H0510957 U JPH0510957 U JP H0510957U JP 6724991 U JP6724991 U JP 6724991U JP 6724991 U JP6724991 U JP 6724991U JP H0510957 U JPH0510957 U JP H0510957U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal hydride
- gas
- containers
- hydrogen gas
- precooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 150000004681 metal hydrides Chemical class 0.000 title claims abstract description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 19
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical group [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 27
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属水素化物を用いて常時冷熱を供給するこ
とを可能にして、ガス貯蔵設備からの発生ガスの再液化
等を容易に可能にする。 【構成】 内部に金属水素化物を装入した複数の容器
1,2と、該各容器1,2に配置した冷却配管3及び加
熱媒体配管8と、前記各容器1,2に並列接続され、予
冷器14及び膨脹弁18を介して発生ガス22の再液化
を行う冷却器19に連通し、更に該冷却器19から前記
予冷器14を介して前記各容器1,2に並列接続する水
素ガス配管13を設ける。
とを可能にして、ガス貯蔵設備からの発生ガスの再液化
等を容易に可能にする。 【構成】 内部に金属水素化物を装入した複数の容器
1,2と、該各容器1,2に配置した冷却配管3及び加
熱媒体配管8と、前記各容器1,2に並列接続され、予
冷器14及び膨脹弁18を介して発生ガス22の再液化
を行う冷却器19に連通し、更に該冷却器19から前記
予冷器14を介して前記各容器1,2に並列接続する水
素ガス配管13を設ける。
Description
【0001】
本考案は金属水素化物による冷却装置に関するものである。
【0002】
低温液化ガス貯蔵設備においては、特に低温液化ガスの受入れ時に多量のガス (BOG)が発生するため、これを再液化させて回収する必要がある。
【0003】 このため従来は、一般に前記発生ガスを圧縮し、更に海水等を用いて冷却、凝 縮させることにより再液化してタンク等に戻すようにしている。
【0004】
しかし、上記従来方式においては前記再液化させるための設備等が非常に大掛 りとなり、しかも常に大きな圧縮駆動力を必要とする等の問題を有していた。
【0005】 また、低温液化ガス貯蔵設備において低温液化ガスを常温出荷する場合には、 低温液化ガスを海水等を用いて常温まで加熱するようにしているが、この加熱方 法では、前記低温液化ガスの冷熱が単に海水等に無駄に捨てられていた。
【0006】 このため、前記常温出荷時に無駄に捨てられている冷熱を、前記発生ガス再液 化のための冷却に利用することが考えられるが、常温液化ガスの出荷と低温液化 ガスの受入れとに同時性がないために、常温出荷用低温液化ガスのもつ冷熱を有 効に利用することも困難であった。
【0007】 本考案は、金属水素化物を用いて常時冷熱を供給することを可能にして、ガス 貯蔵設備からの発生ガスの再液化等を容易に可能にすることを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】 本考案は内部に金属水素化物を装入した複数の容器と、該各容器内に配置した 冷却配管及び加熱媒体配管と、前記各容器に並列接続され、予冷器及び膨脹弁を 介して冷却器に連通し、更に該冷却器から前記予冷器を介して前記各容器に並列 接続する水素ガス配管を設けたことを特徴とする金属水素化物による冷却装置に かかるものである。
【0009】
容器内の金属水素化物が加熱媒体によって加熱されると分解作用によって高圧 の水素ガスが発生し、該水素ガスが予冷器によって冷やされることにより低温、 高圧の水素ガスとなり、それが膨脹弁によって圧力を開放されることにより更に 低温となり、冷却器により被冷却物の冷却を行う。冷却を行った後の水素ガスは まだ低温を有しているので、前記予冷器により高圧水素ガスの予冷を行った後、 他方の容器に導入されて金属水素化物の生成を行う。
【0010】
以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。
【0011】 図1は本考案の一実施例を示すもので、図中1,2は内部に金属水素化物を密 閉装入した容器であり、各容器1,2内には海水等を導いて冷却を行う冷却配管 3が設けられていると共に、入側の開閉弁4,5と出側の開閉弁6,7を有して 加熱媒体の循環を行う加熱媒体配管8が設けられており、出側開閉弁6,7が循 環ポンプ9に連通し、該循環ポンプ9が加熱器10を介して入側開閉弁4,5に 連通している。
【0012】 前記各容器1,2には出側開閉弁11,12を介して水素ガス配管13が連通 され、該水素ガス配管13が熱交換器28、予冷器14、調節弁15、熱交換器 16,17、膨脹弁18を介して冷却器19に連通され、更に前記予冷器14及 び入側開閉弁20,21を介して各容器1,2に連通している。前記冷却器19 には発生ガス22が供給され、冷却により液化ガス23として導出されるように なっている。
【0013】 又、前記熱交換器16に連通する水素ガス配管13の調節弁15の上流側位置 には、調節弁24を有した分岐配管25が設けられ、該分岐配管25はタービン 26、前記熱交換器17,16を経た後、前記水素ガス配管13における入側開 閉弁20,21の上流位置に連通している。
【0014】 一方、冷却器19において発生ガス22を冷却した際に凝縮しないメタン、N 2 などを主体とする不凝縮性ガスを、燃料管27により分離導出し、前記加熱器 10に導いて燃料として燃焼させることにより、加熱媒体配管8における加熱媒 体の加熱源とする。
【0015】 図1において、開閉弁11,21,4,6を開けて開閉弁12,20,5,7 を閉じた状態において、循環ポンプ9を駆動し、加熱媒体配管8により加熱器1 0にて加熱された加熱媒体を容器1に循環させる。またこのとき容器2の冷却配 管3のみに海水等を供給して冷却を行う。
【0016】 すると、容器1内の金属水素化物は加熱による分解反応によって高圧の水素ガ スを生じる。
【0017】 この高圧水素ガスは、水素ガス配管13により予冷器14に導かれて予冷され ることにより低温・高圧の水素ガスとなり、更に膨脹弁18で膨脹することによ って更に低温となった後、冷却器19に導かれて発生ガス22を冷却し、液化ガ ス23とする。
【0018】 冷却器19で冷却を行った水素ガスはまだ低温を有しているので、その冷熱に より予冷器14にて前記高圧水素ガスの予冷を行った後、高温の水素ガスとなっ て他方の容器2に導入される。
【0019】 容器2内は海水等にて冷却されているので、前記高温水素ガスと水素化金属と が生成反応を行って金属水素化物を作る。
【0020】 このとき、冷却器19において、不凝縮性ガスを分離し、このガスを燃料管2 7を介して加熱器10に導いて燃焼させることにより、加熱媒体の加熱に利用す る。
【0021】 容器1内の金属水素化物の分解反応が終盤に来たら、前記各弁の開閉を逆にし て、今度は容器2内に生成された金属水素化物の分解反応を行わせることによっ て上記と同じように冷却を行う。
【0022】 一方、冷却器19で使用する冷熱を作るために、調節弁15,24を調節して 低温、高圧ガスの一部をタービン26に供給して、発電等を行わせることにより エネルギーとして回収する。このとき、タービン26を出た水素ガスは等エント ロピー変化によって更に低温となり、従って調節弁15を経て膨脹弁18に導か れる或いは調節弁24を経てタービン26に導かれる低温、高圧の水素ガスを、 熱交換器17,16を介して更に低温に冷却し、又冷熱を奪われた水素ガスは予 冷器14からの高温水素ガスと共に容器1又は2に送られて金属水素化物の生成 に供せられる。
【0023】 尚、本考案の金属水素化物による冷却装置は、上述の実施例にのみ限定される ものではなく、発生ガスの液化以外にも種々の冷却、冷凍装置として利用できる こと、加熱器の加熱源としては種々のものが採用できること、その他本考案の要 旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【0024】
以上説明したように、本考案の金属水素化物による冷却装置によれば、金属水 素化物を用いて常時安定して冷熱を供給することができ、しかも水素ガスの昇圧 、膨脹作用と熱交換とにより、冷熱を非常に効率良く発生させることができる優 れた効果を奏し得る。
【図1】本考案の一実施例を示す説明図である。
1,2 容器 3 冷却配管 8 加熱媒体配管 13 水素ガス配管 14 予冷器 18 膨脹弁 19 冷却器
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 内部に金属水素化物を装入した複数の容
器と、該各容器内に配置した冷却配管及び加熱媒体配管
と、前記各容器に並列接続され、予冷器及び膨脹弁を介
して冷却器に連通し、更に該冷却器から前記予冷器を介
して前記各容器に並列接続する水素ガス配管を設けたこ
とを特徴とする金属水素化物による冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6724991U JPH0510957U (ja) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | 金属水素化物による冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6724991U JPH0510957U (ja) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | 金属水素化物による冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510957U true JPH0510957U (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=13339465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6724991U Pending JPH0510957U (ja) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | 金属水素化物による冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510957U (ja) |
-
1991
- 1991-07-30 JP JP6724991U patent/JPH0510957U/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116247700B (zh) | 一种基于lng冷能利用的液态空气储能系统 | |
| KR102289476B1 (ko) | 수소 액화 시스템 및 방법 | |
| AU2013264211B2 (en) | Liquid hydrogen production device | |
| KR102379133B1 (ko) | 액체수소 충전소 | |
| CN113503213B (zh) | 一种液氢-燃油双燃料船氢存储再液化耦合燃油废气低温捕集系统 | |
| CN101223260A (zh) | 再液化蒸气装置 | |
| JP2011080361A (ja) | 液化ガス燃料供給装置、この運転方法、これを備えた液化ガス運搬船およびこれを備えた液化ガス貯蔵設備 | |
| KR102622554B1 (ko) | 천연가스 액화 시스템, 이를 포함하는 선박, 천연가스 및 공기의 액화 방법 | |
| Sun et al. | A compression-free re-liquefication process of LNG boil-off gas using LNG cold energy | |
| CN116928578A (zh) | 一种低温储氢系统 | |
| WO2024104236A1 (zh) | 一种深冷式蒸发气体再液化系统 | |
| CN115950205A (zh) | 基于朗肯循环的液化天然气船蒸发气再液化系统及方法 | |
| CN113983758B (zh) | 带预冷的多级bog膨胀海上lng闪蒸气再液化装置和工艺 | |
| CN107202452B (zh) | 一种lng动力渔船的lng汽化与制冷系统及其工作方法 | |
| JP2005090636A (ja) | 液体水素の輸送システム | |
| CN107543368B (zh) | 一种残余bog气体再回收系统 | |
| US6170290B1 (en) | Refrigeration process and plant using a thermal cycle of a fluid having a low boiling point | |
| CN117168087B (zh) | 模块化氢液化系统 | |
| CN103162511A (zh) | 一种天然气等压液化装置 | |
| CN219933709U (zh) | Lng冷能三段式梯级利用装置 | |
| CN116558228B (zh) | 一种利用lng冷能和节流制冷的天然气bog直接再液化系统及方法 | |
| CN113266999B (zh) | 一种结合吸收式制冷的lng船bog再液化系统及其使用方法 | |
| WO2026000632A1 (zh) | 一种采用回热式制冷机冷端直流作为液化工质的氦液化系统 | |
| CN215113524U (zh) | 一种结合吸收式制冷的lng船bog再液化系统 | |
| CN111288747A (zh) | 一种lng冷能利用空分装置系统及其设计方法 |