JPH0511105U - 光フアイバ融着カプラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カプラの特性に変動を与えずに溝付きガラス
に固定でき、しかも、引っ張り強度の大きい光ファイバ
融着カプラを提供する。 【構成】 光ファイバ融着カプラを保護する溝付きガラ
スは３分割されており、中央の溝付きガラス３ｂに融着
延伸部１が接着固定され、その両側の溝付きガラス３
ａ，３ｃに被覆部２が接着固定されている。また、溝付
きガラス同士も接着されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、光通信などにおいて用いられる光ファイバ融着カプラに関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

光ファイバ融着カプラは、複数本の光ファイバを加熱融着させて延伸した光結 合部を有するものであり、光通信システムなどにおいて、光伝送線路相互間で、 回線を分岐したり結合したりするために使用される基本部品である。その製造方 法を２×２光ファイバ融着カプラについて説明する。光ファイバとして、紫外線 硬化型樹脂の保護被覆を施した光ファイバを用いた場合について説明する。この 光ファイバの一例は、コア，クラッドよりなるガラス部分の直径１２５μｍに対 して、被覆を施した直径は２５０μｍである。

【０００３】 まず、２本の光ファイバの被覆の一部を除去してガラス部分（以下、裸光ファ イバ部という。）を露出させる。ついで、裸光ファイバ部を密着させて、酸水素 炎のような加熱源を用いて融着させた後、延伸する。この方法によって形成され た融着延伸部が光結合部として作用する。その後、補強部材として、溝付き部材 、例えば、断面円形のガラスロッドにその軸方向に溝が設けられた溝付きガラス に接着剤を用いて固定して保護を図っている。

【０００４】 図２は、溝付きガラスにより保護された光ファイバ融着カプラの一例である。 図中、１は融着延伸部、２は被覆部、３は溝付きガラス、４は接着剤である。こ の例では、光ファイバが、溝付きガラス３の溝に収容され、融着延伸部１が、そ の両側近傍において接着剤４により接着されている。この構造は、融着延伸部１ が、延伸完了時にクランプをした状態で溝付きガラス３に固定されるので、延伸 完了時の特性が保持できるという利点があるが、引っ張り強度が弱いという欠点 がある。

【０００５】 図３は、被覆部が固定された例である。図中、図３と同様な部分には同じ符号 を付して説明を省略する。この固定方法は、被覆部２が、溝付きガラス３の溝に 固定されているから、引っ張り強度は大きい。しかし、延伸が完了した時点で、 光ファイバのガラス部のクランプを外した後に、溝付きガラス３に固定しなけれ ばならず、その際、融着延伸部１にかかる応力に変動を生じ、延伸完了時の特性 が変動することがある。また、接着の際に無理な力がかかった場合には、融着延 伸部１が断線するという可能性も高い。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上述した問題点を解決するためになされたもので、カプラの特性に 変動を与えずに溝付き部材に固定でき、しかも、引っ張り強度の大きい光ファイ バ融着カプラを提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、融着延伸した光ファイバを溝付き部材に接着固定した光ファイバ融 着カプラにおいて、前記溝付き部材は３分割されており、中央の溝付き部材に融 着延伸部が接着固定され、その両側の溝付き部材に被覆部が接着固定されている とともに、溝付き部材同士が接着されていることを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】

本考案によれば、溝付き部材が３分割されており、クランプを外すことなく、 融着延伸部を中央の溝付き部材に接着固定することができるので、延伸完了時の 特性を保持することができる。また、被覆部をその両側の溝付き部材に接着固定 し、溝付き部材同士を接着することによって、引っ張り強度の大きい保護ができ る。

【０００９】

【実施例】

図１は、本考案の光ファイバ融着カプラの一実施例の平面図である。図中、１ は融着延伸部、２は被覆部、３ａ，３ｂ，３ｃは溝付きガラス、４，５は接着剤 である。溝付きガラス３ａ，３ｂ，３ｃの断面形状は、図３で説明したように、 断面が円形で、軸方向に溝が設けられたものである。中央の溝付きガラス３ｂに 、融着延伸部１が収容され、溝付きガラス３ｂの端部近傍において、接着剤４に より接着されている。溝付きガラス３ａ，３ｃは、被覆部２をカバーする長さを 有している。そして、接着剤５により被覆部２を接着固定している。

【００１０】 図４は、光ファイバ融着カプラの製造工程の説明図である。（Ａ）図に示すよ うに、被覆の一部を除去して裸ファイバ部６を露出した２本の光ファイバの被覆 部２を平行させて配置し、クランプ７，７で被覆部をクランプする。次に、（Ｂ ）図に示すように、裸ファイバ６を密着させてクランプ８，８で裸ファイバ部６ をクランプする。次は延伸工程である。（Ｃ）図に示すように、酸水素炎のよう な加熱源９により、裸ファイバ部６を加熱しながら、両側のクランプ７，８をそ れぞれ両側に張力を与える。この工程により裸ファイバ６の一部が融着され、延 伸される。図示しない測定装置により分岐比を測定しながら延伸し、所定の分岐 比が得られてところで、延伸工程を終了し、融着延伸部が形成される。この状態 で（Ｄ）図に示すように、溝付きガラス３ｂを融着延伸部１が収容できる位置に 配置し、その両端部近傍において、接着剤４により、両側近傍を溝に接着する。 接着が完了したら、裸ファイバ部のクランプ８，８を外し、（Ｅ）図に示すよう に、溝付きガラス３ａ，３ｃを溝付きガラス３ｂの両側に配置し、被覆部２を接 着剤５で固定する。同時に、接着剤４の部分にさらに接着剤を加えて、溝付きガ ラス３ｂと溝付きガラス３ａ，３ｃとの間を接着する。

【００１１】 以上の工程により光ファイバ融着カプラの補強ができるが、溝付きガラス間の 接着は、対向面のみを接着するようにしてもよい。また、溝付きガラスも断面は 円形に限られるものではなく、四角形や他の断面形状を用いてもよい。また、溝 の断面形状も、適宜の形状とすることができる。

【００１２】 なお、上述した実施例では、２本の光ファイバを用いる場合について説明した が、これに限るものではなく、３本以上の光ファイバを用いた光ファイバ融着カ プラであってもよい。

【００１３】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案によれば、製作時の特性の変動を抑え ることができるとともに、引っ張り強度も大きい、信頼性の高い光ファイバ融着 カプラを提供することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の光ファイバ融着カプラの一実施例の平
面図である。

【図２】従来の光ファイバ融着カプラの一例の斜視図で
ある。

【図３】従来の光ファイバ融着カプラの他の例の斜視図
である。

【図４】本考案の光ファイバ融着カプラの製造工程の説
明図である。

【符号の説明】

１ 融着延伸部 ２ 被覆部 ３ａ，３ｂ，３ｃ 溝付きガラス ４，５ 接着剤

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 融着延伸した光ファイバを溝付き部材に
   接着固定した光ファイバ融着カプラにおいて、前記溝付
   き部材は３分割されており、中央の溝付き部材に融着延
   伸部が接着固定され、その両側の溝付き部材に被覆部が
   接着固定されているとともに、溝付き部材同士が接着さ
   れていることを特徴とする光ファイバ融着カプラ。