JPH05111114A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 遮断器を収容した遮断タンク内に変流器があ
ると、ガス絶縁開閉装置の設置面積が多く必要になり、
遮断器が発生する熱ガスの影響を変流器が受けて劣化
し、遮断器の点検や部品交換等の作業性が悪いので、こ
れらを改良する。 【構成】 ガス絶縁開閉装置は主母線１ａ，１ｂを収容
する管路１７ａ，１７ｂと遮断タンク１４とケーブルタ
ンク１６とを連結し、遮断タンク１４内に遮断器２と変
流器３とを収容し、ケーブルタンクに負荷母線を接続す
るためのケーブルヘッド４を収容していたが、本発明で
は変流器３をケーブルタンク１６内等に収容する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、密閉されたタンク内に
機器を収容して構成されるガス絶縁開閉装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】まず、ガス絶縁開閉装置の結線状態を図
５に基づいて説明する。図は単線当たりの結線を示すも
のであるが、ガス絶縁開閉装置には三相分設けられる。
また、主母線１ａ，１ｂの２本の主母線があるが、一方
は本線で他方は停電等の場合に非常用として用いる補助
線である。図中、２は遮断器，３は変流器，４は負荷母
線を接続するためのケーブルヘッド，５は避雷器，６は
計測用変成器，７ａ〜７ｃは接地装置，８ａ〜８ｃは断
路器である。

【０００３】次に、斯る結線によるガス絶縁開閉装置を
図６に基づいて説明する。

【０００４】図のように、遮断ユニット１２ａ，主母線
ユニット１２ｂ，線路側ユニット１２ｃが形成される。
遮断ユニット１２ａは操作器箱１３上の遮断タンク１４
等からなり、線路側ユニット１２ｃはケーブル支持架台
１５とケーブルタンク１６等からなる。主母線ユニット
１２ｂは、紙面と直角な方向へ伸びる管路１７ａ，１７
ｂと、管路１７ａ，１７ｂに直角に接続されるとともに
遮断タンク１４に接続される管路１８ａ，１８ｂ等で構
成される。

【０００５】管路１７ａ，１７ｂには夫々三相分の主母
線１ａ，１ｂが紙面と直角な方向へ配設され、主母線１
ａ，１ｂは遮断タンク１４内を介してケーブルタンク１
６内へと導かれる。断路器８ａ，８ｂは管路１８ａ，１
８ｂ内に設けられ、遮断器２，交流器３，接地装置７
ａ，７ｂは遮断タンク１４内に設けられ、負荷母線１１
を接続するためのケーブルヘッド４，避雷器５，断路器
８ｃ，接地装置７ｃはケーブルタンク１６内に設けられ
る。

【０００６】そして、計器用変成器６はケーブルタンク
１６の上に設けられる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、遮断タンク
１４内において遮断器２の横に変流器３を配置すること
から以下の問題が生じる。

【０００８】遮断タンク１４の高さは低くなるが外径寸
法は大きくなり設置面積の縮小化の要求に相反すること
になる。そして遮断タンク１４の高さが低くなることは
変流器３の組込数が制限されＣＴ容量の大きいものの設
置に不利である。また、遮断器２が高温，高圧のガスを
多量に発生することから変流器３を完全密封に近い状態
に覆う容器が必要になり、コスト高の原因となる。

【０００９】このほか、遮断器２の周辺に変流器３があ
ると遮断器２の消弧室の点検，交換，清掃の作業がやり
にくく作業能率が低下する。

【００１０】そこで本発明は、斯かる課題を解決したガ
ス絶縁開閉装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】斯る目的を達成するため
の本発明の構成は、主母線を配設した管路と、遮断器を
収容する遮断タンクと、負荷母線を接続するためのケー
ブルヘッドを収容するケーブルタンク等を連結し、変流
器を遮断タンク以外のタンクに収容したことを特徴とす
る。

【００１２】

【作用】変流器を遮断タンク以外のケーブルタンク等へ
収容することから、遮断タンクの外径寸法を小さくする
ことができるとともに障害物がないので遮断器の消弧室
の点検や交換が容易である。

【００１３】一方、遮断器が発生する熱ガスが変流器に
当たらないので、変流器の劣化のおそれがない。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。なお、本実施例は従来のガス絶縁開閉
装置の結線状態及び構造の一部を改良したものなので、
従来と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、異
なる部分のみを説明する。

【００１５】（ａ）実施例１ 本発明によるガス絶縁開閉装置の実施例１を、図１
（ａ），（ｂ）に示す。図のように遮断タンク１４内に
収容されていた変流器３がケーブルタンク１６内に収容
される。遮断タンク１４とケーブルタンク１６との間に
介在していたスペーサが、従来の上部に代えてタンクの
下部に設けられる。スペーサ９を貫通する導体１０はケ
ーブルタンク１６の軸心と平行に立ち上がり、ケーブル
タンク１６の上部の断路器８ｃに接続される。そして、
この上方へ向かって立ち上がる導体１０に変流器３が取
り付けられる。そして、断路器８ｃの右側から下へ向か
って下がる導体１９はケーブルヘッド４に接続される。
変流器３，ケーブルヘッド４は図１（ｂ）に示すように
３相分が三角形の頂点の位置に配置される。

【００１６】ケーブルタンク１６の横には避雷器タンク
２０が結合されるとともに避雷器タンク２０内には避雷
器５が収容される。そして、避雷器タンク２０の上には
計器用変成器６が設けられる。

【００１７】変流器３を基準にみれば、変流器３と共に
収容する導体１９は遮断器２に比べて十分に外径寸法を
小さくすることができるので、従来に比べてタンク内部
での変流器３の配置スペースは広くとることができ、レ
イアウト上において有利である。

【００１８】（ｂ）実施例２ この実施例は、遮断タンク１４とケーブルタンク１６と
の間に介在するスペーサ９を上部に配置し、スペーサ９
を貫通する導体２１を水平方向へ伸ばして水平部を設
け、この水平部に変流器３を設けたものである。導体２
１は断路器８ｃに接続され、断路器８ｃとケーブルヘッ
ド４等が導体２２を介して接続される。変流器３は図２
（ｂ）に示すように水平方向へ向かって３相分が三角形
の頂点の位置になるように配置される。その他の構成は
実施例１と同様である。

【００１９】（ｃ）実施例３ 本実施例は、遮断タンク１４とケーブルタンク１６との
間に避雷器タンク２３を設けたものである。遮断タンク
１４と避雷器タンク２３との間に設けたスペーサ９を貫
通する導体２４が鉛直下方へ向かって導かれ、下部で水
平方向へ導かれたのちに中間高さの位置まで導かれ、そ
のあとスペーサ２８を貫通してケーブルタンク１６へ導
かれる。

【００２０】そして、導体２４のうちの鉛直方向へ伸び
る部分に変流器３が設けられる。導体２４の下部には断
路器８ｃと接地装置７ｃとが設けられ、避雷器タンク２
３の下に具えられた操作箱２７内の操作装置２５，２６
が接地装置７ｃ，断路器８ｃと連動連結される。避雷器
タンク２３における変流器３の横には導体２４の上に直
立させた状態で避雷器５が設けられる。本実施例ではケ
ーブルタンク１６の高さを高くしてケーブルヘッド４へ
の負荷母線の接続を容易にするためスペーサ２８はでき
るだけ高い位置に設けられる。

【００２１】ケーブルタンク１６内にはケーブルヘッド
４のみが収容され、変流器，断路器，接地装置，避雷器
を収容しない。これは、ケーブル直流耐電圧の試験時に
ケーブルタンク１６内の絶縁ガスを抜いてフランジ部か
ら電圧を印加するため、精度を要する部品を収容しない
ようにしたものである。また、海外輸出用のガス絶縁開
閉装置においてはケーブルヘッド接続部を海外のユーザ
ーが支給して現地で取り付ける場合がほとんどなので、
信頼性を向上させるという理由もある。

【００２２】変流器３について、図中の左側の断面図は
変流器の数を増やした場合を示しており、右側の断面図
は数が少ない場合を示しており、変流器の数量や容量が
増えてもユーザーからの要求に対してほとんど制限なく
対応できる。そして、操作箱２７を除去するとともに操
作装置２５，２６を避雷器タンク２３の側面外部に配置
すれば避雷器タンク２３を下へ延長してより多くの変流
器３を設けることができる。

【００２３】一方、ケーブルタンク１６にはケーブルヘ
ッド４のみしか収容しないので、ケーブルタンク１６の
高さを自由に選択できる。また、ケーブル直流耐電圧試
験の際にケーブルタンク１６内の絶縁ガスを抜いてもケ
ーブルヘッド４以外に部品がないので、部品の吸湿のお
それが少なくてすむ。

【００２４】（ｄ）実施例４ 本実施例は実施例３における避雷器タンク２３内での断
路器８ｃと接地装置７ｃとを上部へ移動するとともに避
雷器５を下へ移動し、スペーサ９の位置も下へ移動した
ものである。その他の点については実施例３と同様なの
で説明を省略する。

【００２５】

【発明の効果】以上の説明からわかるように、本発明に
よるガス絶縁開閉装置によれば遮断タンク以外のケーブ
ルタンク等に変流器を収容するので、変流器の配置スペ
ースを広くとれて収容する変流器の数を増加できる。ま
た、ケーブルタンク等には熱ガスを発生する遮断器がな
いので、変流器の劣化による信頼性をそこなうおそれが
なく、換言すれば熱ガスから変流器を保護するための容
器等が不要となってコストダウンにつながる。

【００２６】一方、遮断タンク内には変流器がないので
タンクの外径寸法を小さくすることができ、ガス絶縁開
閉装置の縮小化につながる。また、遮断タンク内の変流
器を配置していた空間がメンテナンス用のスペースとし
て使用できるため、遮断器における消弧室の点検や部品
交換や清掃が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施例１に係
り、図１（ａ）は構成図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ
−Ａ矢視図。

【図２】本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施例２に係
り、図２（ａ）は構成図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＢ
−Ｂ矢視図。

【図３】本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施例３の構
成図。

【図４】本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施例４の構
成図。

【図５】ガス絶縁開閉装置の結線図。

【図６】従来のガス絶縁開閉装置の構成図。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ…主母線、２…遮断器、３…変流器、４…ケ
ーブルヘッド、１４…遮断タンク、１６…ケーブルタン
ク、１７ａ，１７ｂ…管路、２０，２３…避雷器タン
ク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主母線を配設した管路と、遮断器を収容
   する遮断タンクと、負荷母線を接続するためのケーブル
   ヘッドを収容するケーブルタンク等を連結し、変流器を
   遮断タンク以外のタンクに収容したことを特徴とするガ
   ス絶縁開閉装置。