JPH0511120A - 光フアイバ無研磨端末加工方法 - Google Patents
光フアイバ無研磨端末加工方法Info
- Publication number
- JPH0511120A JPH0511120A JP3161738A JP16173891A JPH0511120A JP H0511120 A JPH0511120 A JP H0511120A JP 3161738 A JP3161738 A JP 3161738A JP 16173891 A JP16173891 A JP 16173891A JP H0511120 A JPH0511120 A JP H0511120A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- capillary
- adhesive
- polishing
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 キャピラリ先端の形状に従って光ファイバ先
端を鏡面加工し、光ファイバ先端のキャピラリ先端に対
する位置精度を向上させる。 【構成】 光ファイバ素線１を、中心部に精密穴を有す
るキャピラリ２に接着剤３により接着固定し、このキャ
ピラリ２の先端をレーザ光４の照射により鏡面加工す
る。
端を鏡面加工し、光ファイバ先端のキャピラリ先端に対
する位置精度を向上させる。 【構成】 光ファイバ素線１を、中心部に精密穴を有す
るキャピラリ２に接着剤３により接着固定し、このキャ
ピラリ２の先端をレーザ光４の照射により鏡面加工す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ端末の鏡面
加工法に関し、特に、無研磨により鏡面加工を行う方法
に関する。
加工法に関し、特に、無研磨により鏡面加工を行う方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の光ファイバ無研磨端末は、光ファ
イバ素線を単独で鏡面破断し、キャピラリに光ファイバ
素線を挿入しながら目視により位置出しして、キャピラ
リに付属した金属部材をかしめ加工することにより、光
ファイバとキャピラリを固定する工法で製造されてい
た。
イバ素線を単独で鏡面破断し、キャピラリに光ファイバ
素線を挿入しながら目視により位置出しして、キャピラ
リに付属した金属部材をかしめ加工することにより、光
ファイバとキャピラリを固定する工法で製造されてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来の光ファイバ
無研磨端末加工方法では、キャピラリの先端と光ファイ
バ素線の位置設定を目視により行うために、光ファイバ
素線の位置精度が悪いという欠点がある。
無研磨端末加工方法では、キャピラリの先端と光ファイ
バ素線の位置設定を目視により行うために、光ファイバ
素線の位置精度が悪いという欠点がある。
【０００４】また、斜め加工の必要な端末の製造への適
用はほとんど不可能である。
用はほとんど不可能である。
【０００５】本発明は従来の上記実情に鑑みてなされた
ものであり、従って本発明の目的は、従来の技術に内在
する上記諸欠点を解消することを可能とした新規な光フ
ァイバ無研磨端末加工方法を提供することにある。
ものであり、従って本発明の目的は、従来の技術に内在
する上記諸欠点を解消することを可能とした新規な光フ
ァイバ無研磨端末加工方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明に係る光ファイバ無研磨端末加工方法は、光
ファイバ素線と、キャピラリと、前記光ファイバ素線と
キャピラリを固定する接着剤とを備えており、キャピラ
リ先端部にレーザ光を照射して鏡面加工を施すことを特
徴としている。
に、本発明に係る光ファイバ無研磨端末加工方法は、光
ファイバ素線と、キャピラリと、前記光ファイバ素線と
キャピラリを固定する接着剤とを備えており、キャピラ
リ先端部にレーザ光を照射して鏡面加工を施すことを特
徴としている。
【０００７】
【実施例】次に本発明をその好ましい一実施例について
図面を参照して具体的に説明する。
図面を参照して具体的に説明する。
【０００８】図１は本発明に係る光ファイバ無研磨端末
加工方法の一実施例を示す原理図である。
加工方法の一実施例を示す原理図である。
【０００９】図１において、参照番号１は光ファイバ素
線、２はキャピラリ、３は接着剤そして４はレーザ光を
それぞれ示している。
線、２はキャピラリ、３は接着剤そして４はレーザ光を
それぞれ示している。
【００１０】レーザ光４としては、ＹＡＧレーザ、ＣＯ
2 レーザ、ガラスレーザ等の高出力パルスレーザを使用
することができる。
2 レーザ、ガラスレーザ等の高出力パルスレーザを使用
することができる。
【００１１】光ファイバ１をキャピラリ２に接着剤３に
より固定した後、高出力パルスレーザ光４をキャピラリ
２の先端に照射する。このとき接着剤３は炭化されて、
キャピラリ２の先端より除去される。また、光ファイバ
素線１は、溶融され、キャピラリ２の先端形状に従って
鏡面加工される。
より固定した後、高出力パルスレーザ光４をキャピラリ
２の先端に照射する。このとき接着剤３は炭化されて、
キャピラリ２の先端より除去される。また、光ファイバ
素線１は、溶融され、キャピラリ２の先端形状に従って
鏡面加工される。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、発明によれば、キ
ャピラリ先端の形状に従って光ファイバ先端を鏡面加工
できるために、光ファイバ先端のキャピラリ先端に対す
る位置精度を極めて高く一致させることができるという
効果が得られる。従って、光ファイバ端末の斜め加工も
容易に実現できるというメリットも得られる。
ャピラリ先端の形状に従って光ファイバ先端を鏡面加工
できるために、光ファイバ先端のキャピラリ先端に対す
る位置精度を極めて高く一致させることができるという
効果が得られる。従って、光ファイバ端末の斜め加工も
容易に実現できるというメリットも得られる。
【図１】本発明に係る光ファイバ無研磨端末加工方法の
一実施例を示す概略図である。
一実施例を示す概略図である。
１…光ファイバ素線 ２…キャピラリ ３…接着剤 ４…レーザ光
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 光ファイバ素線を中心部に精密穴を有す
るキャピラリに接着固定し、該キャピラリの先端をレー
ザ光照射により鏡面加工することを特徴とする光ファイ
バ無研磨端末加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3161738A JPH0511120A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 光フアイバ無研磨端末加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3161738A JPH0511120A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 光フアイバ無研磨端末加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0511120A true JPH0511120A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15740948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3161738A Pending JPH0511120A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 光フアイバ無研磨端末加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0511120A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1029602A3 (de) * | 1999-02-17 | 2000-11-08 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Entfernen von Klebemitteln von einer Oberfläche eines Fahrzeugskarrosseriebauteils |
-
1991
- 1991-07-02 JP JP3161738A patent/JPH0511120A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1029602A3 (de) * | 1999-02-17 | 2000-11-08 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Entfernen von Klebemitteln von einer Oberfläche eines Fahrzeugskarrosseriebauteils |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090041412A1 (en) | Laser erosion processes for fiber optic ferrules | |
| US6774341B2 (en) | Method of severing an optical fiber using a laser beam | |
| US4401876A (en) | Working gemstones | |
| EP1179382A3 (en) | Laser beam machining head and laser beam machining apparatus having same | |
| EP1990125A1 (en) | Glass processing method using laser and processing device | |
| US20030057192A1 (en) | Method of laser controlled material processing | |
| JPH0643336A (ja) | 楕円光ビームに光ファイバーを結合するためのマイクロレンズ | |
| US5268556A (en) | Laser welding methods | |
| GB0315625D0 (en) | Optical fiber fixing method | |
| CN118268714A (zh) | 一种双波长复合激光焊接黄金饰件的方法 | |
| JP2001124932A (ja) | 光ファイバ切断方法及びこの方法によって処理された光ファイバ | |
| RU2693239C2 (ru) | Лазерные системы для сверления отверстий в медицинских устройствах | |
| CN106574988A (zh) | 激光加工的光学部件以及用于拾取和接合组件的相关方法 | |
| JPH0511120A (ja) | 光フアイバ無研磨端末加工方法 | |
| US20070062917A1 (en) | Laser cutting and sawing method and apparatus | |
| CN212371463U (zh) | 用于透明材料的超快激光切割装置 | |
| DE60011634D1 (de) | Lasergerät zur benutzung in der materialbearbeitung | |
| JPS5799747A (en) | Light beam diffusor | |
| CN212371462U (zh) | 一种透明材料超快激光切割装置 | |
| US7259352B2 (en) | Laser welding method and laser welding device | |
| JPH08304668A (ja) | 光学素子を固定するためのレーザ溶接方法 | |
| JP3958114B2 (ja) | 光ファイバコリメータの製造方法 | |
| WO2003026831A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zur laserbeschriftung von datenträgern, insbesondere kartenkörper | |
| JPH05193969A (ja) | 円筒ガラスの切断方法 | |
| JPH06186435A (ja) | 光ファイバ−被ふく材除去方法 |