JPH05112227A - 車両用制動装置 - Google Patents

車両用制動装置

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JPH05112227A
JPH05112227A JP3273899A JP27389991A JPH05112227A JP H05112227 A JPH05112227 A JP H05112227A JP 3273899 A JP3273899 A JP 3273899A JP 27389991 A JP27389991 A JP 27389991A JP H05112227 A JPH05112227 A JP H05112227A
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braking
brake
rotor coil
coil
vehicle
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JP3273899A
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Masatomo Mori
雅友 森
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Akebono Research and Development Centre Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動車等の車両の制動装置に係り、特に油圧
・空気圧等の流体圧を用いない制動システムを実現す
る。 【構成】 被制動部材3と一体に回転されるローターコ
イル5と、このローターコイル5の近傍に設けられステ
ーター1の内面に固定されたステーターコイル6と、ロ
ーター3の回転先端面に対して摩擦接触・離反作動する
摩擦部材7を備えた電動アクチュエータ8と、ブレーキ
ペダル10に接続されたストローク踏力センサ11と、
これらを制御する制動回路12とを設け、ブレーキペダ
ル10の踏み込み方に応じて、ローターコイル5への通
電による電磁力ブレーキ制動か、前記電動アクチュエー
タ8のディスクブレーキ制動(またはドラムブレーキ制
動)との併用かを判断するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車等の車両の制動
装置に係り、特に油圧・空気圧等の流体圧を用いない制
動システムの実現に有効な技術に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の車両用の制動装置としては、ド
ラム式ブレーキ、ディスクブレーキ等が一般的であり、
ブレーキペダルの踏力によって発生された圧力を増幅さ
せてこれを油圧配管で伝達させてブレーキパッドを作動
させていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のように
油圧配管を用いた制動システムでは、配管内を伝達され
る圧力のロスが大きいために制動効率が必ずしも良好で
はなかった。また、一定の配管スペースを確保するため
に、車体内の部品の配置設計に自由度がなかった。
【0004】さらに、制動を被制動部材(ローター)と
摩擦部材(パッド)との摩擦力のみに依存しているため
制動中のノイズが大きく、長時間制動状態が続くとフェ
ード現象を生じ危険であり、さらにアンチロック制御シ
ステムまたはトラクション制御等の補助制動を行うため
には別体の特別なアクチュエータが必要となり、部品点
数が増加するのみでなく、コスト高ともなっていた。
【0005】本発明はこのような従来技術の課題に鑑み
てなされたものであり、その目的はブレーキ配管が不要
で信頼性の高い制動制御が可能な車両用制動システムを
提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は車両用制動装置
として以下の手段を用いた。すなわち、ステーター1内
において被制動軸2と一体に回転される被制動部材3
と、被制動部材3面の中央に配置され該被制動部材3と
一体に回転され前記ステーター1より通電されるロータ
ーコイル5と、前記回転可能なローターコイル5の近傍
に設けられ前記ステーター1に固定されたステーターコ
イル6と、被制動部材3の回転先端面に対して摩擦接触
・離反作動する摩擦部材7を備えた電動アクチュエータ
8と、ブレーキペダル10に接続されたストローク踏力
センサ11と、前記ローターコイル5と、ステーターコ
イル6と、電動アクチュエータ8と、ストローク踏力セ
ンサ11と電気的に接続された制御回路12とを有する
構成とし、この制御回路12は、ストローク踏力センサ
11からの運転者のブレーキ操作のストローク踏力を検
出してこれを演算処理してローターコイル5への通電を
行う第1の制動制御か、ローターコイル5への通電を行
うとともに前記電動アクチュエータ8への通電を行う第
2の制動制御かを決定するようにした。
【0007】
【作用】前記した手段によれば、ブレ−キ配管を用いる
ことなく制御回路12からの電気信号のみによってブレ
−キ制動を実現できるため、圧力のロスを生じることな
く効率的なブレーキ制動が実現するとともに、配管スペ
ースの代わりに配線スペースのみを考慮すればよく、車
体内の部品配置の自由度が向上する。
【0008】また、ブレーキ制動に際して、電動アクチ
ュエータ8(ディスクブレーキまたはドラムブレーキ)
とローターコイル5への給電による電磁力(電磁ブレー
キ)とを用い、ブレーキペダル10のストローク踏力に
基づいて電磁ブレーキのみによる緩やかな制動が必要
か、ディスクブレーキ(またはドラムブレーキ)と電磁
ブレーキとを併用した急激な制動が必要かを自動判定す
ることにより、その制動必要場面に応じた適切かつ確実
なブレーキ制動を実現できる。
【0009】たとえば、運転者によって緩やかにブレー
キペダル10が踏まれた場合には、通常運転者が実感を
予期している程度の減速度で制動が実現されるよう電磁
ブレーキのみによる制動を行う。そして、急激にブレー
キペダル10が踏み込まれた場合には、急制動が必要な
場合として電磁ブレーキとディスクブレーキ(またはド
ラムブレーキ)との両者を作動させて急停止を実現さ
せ、衝突等の危険を回避する。
【0010】なお、前記制動時には制御回路12の通電
開閉スイッチ14を閉じて、ステーターコイル6で発生
された回生電流をバッテリ13の充電に充当することも
できる。被制動部材3の回転によっていわば発電機とし
て機能するステーターコイル6で発生電流(回生電流)
をバッテリ13等の電気的負荷に流すことによって、電
磁力による制動力を高めるとともに、バッテリ13の長
期使用も可能となる。
【0011】さらに、前記制御回路12は、たとえば速
度センサ15からの信号を入力するようにし、ブレーキ
制動を維持しつつ車両の走向速度が一定値以下となった
場合には、強制的にキャリパ制御信号のみで制動を行う
ディスクブレーキ制動(またはドラムブレーキ制動)に
切り替えるようにしてもよい。すなわち、電磁ブレーキ
は電磁力によって制動を実現するため比較的緩やかな制
動には適しているが、急停止や低速走向からの停止制御
には適していない。また、ディスクブレーキ(またはド
ラムブレーキ)ではパッド7と被制動部材3との接触構
造のために、急速な制動および停止制動には適している
が、多用するには適していない。
【0012】本発明は、運転者が必要としているブレー
キ制動をブレーキペダル10の踏み込み方で適切に認識
して前記電磁ブレーキとディスクブレーキ(またはドラ
ムブレーキ)とを使い分けるものである。
【0013】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図1は本発明の一実施例であるブレーキ制動システ
ムを示す概略説明図、図2は制御回路における制御フロ
ー図である。
【0014】本実施例のシステム構成では、図1に示す
ようにブレーキペダル10に接続されたストローク踏力
センサ11を有している。このストローク踏力センサ1
1は、ブレーキペダル10の踏力、すなわち単位時間当
たりのブレーキペダル10の移動量とブレーキペダル全
体の踏み込み量とを検出する検知器である。
【0015】ステーター1は、断面長円状のハウジング
内に軸方向に貫通して車輪と連動して回転される被制動
軸としてのシャフト2を有しており、このシャフト2に
はハウジング内を回転する円板状のローター3(被制動
部材)が固定されている。
【0016】前記ローター3の軸方向中央近傍には当該
ローター3と一体に回転されるローターコイル5が装着
されており、このローターコイル5にはステーター1の
内面に基端が固定されたブラシ4の先端が接触され、ロ
ーターコイル5と外部(制御回路12)との通電が可能
な構造となっている。
【0017】ステーター1の内部において、前記ロータ
ーコイル5の軸方向の前後方にはそれぞれ前記ローター
コイル5を挟み込むようにかつ前記ローターコイル5と
は非接触で、ステーターコイル6がステーター1の内面
に固定されている。
【0018】以上に説明したローターコイル5とステー
ターコイル6とで電磁ブレーキが構成されている。すな
わち、ブラシ4を通じて外部より電力を供給することに
よって、ローターコイル5に電磁力が発生し、この電磁
力がローター3、すなわちシャフト2の逆方向の回転力
を発生して電磁力によるブレーキ制動が実現される。
【0019】なお、前記ローターコイル5およびステー
ターコイル6におけるコイル材料としては、低抵抗の導
電材料が好ましく、特に超電導材料を用いることにより
制動装置全体の小型化・軽量化を図ることができる。
【0020】前記ローター3の回転先端の一部はステー
ター1の内部に設けられたキャリパ16内に入り込んで
おり、このキャリパ16内にはモータで駆動される電動
アクチュエータ8が内装されている。電動アクチュエー
タ8の先端にはパッド7(摩擦部材)が設けられてお
り、電動アクチュエータ8の作動により前記パッド7が
ローター3の先端面を挟み込み摩擦接触するように作動
してディスクブレーキ制動が実現する構造となってい
る。
【0021】なお、電動アクチュエータ8としては、キ
ャリパ16内に電動力を油圧力に変換する機構を備えた
もの、例えば本出願人が既に提案している特願平3−2
21872号に記載されたもの、または電動力で直接パ
ッドを押圧する機構を備えたものを用いることができ
る。
【0022】制御回路12は、たとえば8ビットあるい
は16ビット処理のマイクロプロセッサとRAM・RO
M等のメモリを備えたマイコンシステムで構成され、図
1に示すように、ストローク踏力センサ11、車体速度
センサ15等からの検知信号を入力して、所定の演算処
理を行い、キャリパ制御信号とロータコイル電力供給信
号とを生成する。
【0023】また、前記制御回路12はバッテリ13へ
の通電開閉スイッチ14を備えており、このスイッチの
開閉動作も制御するようになっている。なお、前記車体
速度センサ15については詳細な説明は省略するが、ド
ップラレーダ等を用いることができる。
【0024】次に、図2を用いて本実施例における制御
回路12の制御手順を説明する。まずストローク踏力セ
ンサ11からの検出信号が入力されると(ステップ20
1)、制御回路12は検出された踏力に対応する運転者
の希望する減速度を算出する(202)。この減速度の
算出は、たとえば踏力に対して予め設定された減速度値
の対応テーブルをRAMあるいはROMに用意してお
き、入力された検出信号に対応する減速度を出力しても
よい。
【0025】次に、前記で算出された減速度が基準とな
るしきい値減速度以下であるか否かを判断する。ここで
たとえば、運転者が一般の通常走行において緩やかな減
速を期待してブレーキペダル10を踏む場合の減速度は
たとえば0.2Gであるとして、このしきい値減速度を
0.2Gとしてもよい。
【0026】この場合、判断ステップ203における処
理は、前記ステップ202で算出された減速度が0.2
G以下である場合には、ローターコイル電力供給信号の
みを出力して電磁ブレーキのみを作動させて比較的緩や
かな制動を行うことになる(204)。
【0027】このとき、制御回路12は、前記電磁ブレ
ーキの作動開始とともに、通電開閉スイッチ14を閉
じ、ローターコイル5とバッテリ13とを通電状態とす
る。これにより、ローターコイル5は電気的負荷である
バッテリ13と通電されることになり、ステーターコイ
ル6の回転に反する電磁力が発生する。この電磁力によ
りローター3の回転力はさらに抑止される。またこのと
きステーターコイル6は、いわば発電機として機能し、
回生電流が発生され、閉じられている通電開閉スイッチ
14を通じてバッテリ13を充電する。
【0028】一方、前述の判断ステップ203におい
て、算出された減速度がしきい値減速度である0.2G
を越えると判定された場合には、制御回路12は、運転
者が比較的急激なブレーキ制動を必要としている場合で
あると判断してローターコイル電力供給信号とキャリパ
制御信号とを出力して電磁ブレーキとディスクブレーキ
(電動アクチュエータ8)との相乗制動を行い(20
5)、急速なブレーキ制動を実現する。
【0029】次に、車体速度センサ15からの信号を入
力し、車の速度がしきい値速度(たとえば時速10キロ
メートル)以下となったか否かを判断し(206)、所
定値に満たない場合でブレーキペダル10が継続して踏
まれている場合には(207)、前記ステップ201以
降の処理を繰り返す。
【0030】また、ブレーキペダル10の踏み込みが解
除されている場合には、ブレーキ制動を停止する(20
8)。また、前記ステップ206において、車の速度が
所定値以下となっている場合には、キャリパ制御信号の
みを出力し、ローターコイル5電力制御信号をOFFに
する。これによってディスクブレーキ(電動アクチュエ
ータ8)のみが作動状態となる(209)。
【0031】次のステップ210では、ブレーキペダル
10が継続して踏まれているか否かが検知され(21
0)、ブレーキペダル10が踏み込まれた状態のままで
ある場合には、ディスクブレーキによる制動を継続す
る。また、ブレーキペダル10が踏まれていない場合に
は、ディスクブレーキ(電動アクチュエータ8)の作動
を解除する(211)。
【0032】以上のように、本実施例では、運転者のブ
レーキペダル10の踏み込み方によって、運転者が比較
的緩やかなブレーキ制動を期待しているような場合に
は、電磁ブレーキのみによる制動を行い(203〜20
4)、衝突回避等のために急制動が必要である場合には
電磁ブレーキとディスクブレーキ(電動アクチュエータ
8)とを併用してブレーキ制動を行う(203〜20
5)。そして、車速が十分に低速となった段階でディス
クブレーキ(電動アクチュエータ8)のみの制動に切り
替えて(206〜209)、車を停止させる。
【0033】このように、ブレーキペダル10の踏み込
み方、および車の速度に応じて最適なブレーキ制動を選
択することによって、安定かつ安全性の高い車両走向が
可能となる。
【0034】また、本実施例によれば、補助制動、たと
えば車両制動時のスリップ防止のためのアンチロック制
動や、加速時のスリップ防止のためのトラクション制御
等も、別体のアクチュエータを用いることなく、制御回
路12におけるソフトウエアの僅かな追加のみで実現す
ることができる。そのため走向安全性の高い車両を少な
い部品点数で、かつ低コストで実現できる。
【0035】なお、実施例の説明において、しきい値減
速度として0.2G、しきい値速度として時速10キロ
メートルを相定したが、これらの数値に限定されないこ
とは勿論である。
【0036】また、実施例ではドップラレーダーを速度
センサの一例として挙げたが、車輪(又はシャフト2)
に速度センサを直接取り付けてもよい。また、ローター
3をドラム形状として、電動アクチュエータ8を備えた
ドラムブレーキを用いることもできる。
【0037】
【発明の効果】本発明によれば、電磁ブレーキと電動ア
クチュエータによるディスクブレーキとを併用すること
により、ブレーキ配管が不要でかつ信頼性の高いブレー
キ制御が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例であるブレーキ制動システム
を示す概略説明図
【図2】実施例における制御回路での制動手順を示す制
御フロー図
【符号の説明】
1・・ステーター 2・・被制動軸(シャフト) 3・・被制動部材(ローター) 4・・ブラシ 5・・ローターコイル 6・・ステーターコイル 7・・摩擦部材(パッド) 8・・電動アクチュエータ 10・・ブレーキペダル 11・・ストローク踏力センサ 12・・制御回路 13・・バッテリ 14・・通電開閉スイッチ 15・・速度センサ 16・・キャリパ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ステーター(1)内において被制動軸
    (2)と一体に回転される被制動部材(3)と、 該被制動部材(3)と一体に回転されるローターコイル
    (5)と、 前記回転可能なローターコイル(5)の近傍に設けられ
    前記ステーター(1)に固定されたステーターコイル
    (6)と、 被制動部材(3)の回転先端面に対して摩擦接触・離反
    作動する摩擦部材(7)を備えた電動アクチュエータ
    (8)と、 ブレーキペダル(10)に接続されたストローク踏力セ
    ンサ(11)と、 前記ローターコイル(5)と、ステーターコイル(6)
    と、電動アクチュエータ(8)と、ストローク踏力セン
    サ(11)と電気的に接続された制御回路(12)とか
    らなり、 前記制御回路(12)は、前記ストローク踏力センサ
    (11)からの運転者のブレーキ操作のストローク踏力
    を検出してこれを演算処理してローターコイル(5)へ
    の通電を行う第1の制動制御か、ローターコイル(5)
    への通電を行うとともに前記電動アクチュエータ(8)
    への通電を行う第2の制動制御かを決定することを特徴
    とする車両用制動装置。
  2. 【請求項2】 前記制御回路(12)は、バッテリ(1
    3)への通電開閉スイッチ(14)を備えており、制動
    時には当該通電開閉スイッチ(14)を閉じてステータ
    ーコイル(6)とバッテリ(13)とを通電状態として
    ステーターコイル(6)で発生した回生電流を前記バッ
    テリ(13)への充電に用いることを特徴とする請求項
    1記載の車両用制動装置。
  3. 【請求項3】 前記制御回路(12)は、速度センサ
    (15)からの入力信号により、車両の走向速度が一定
    値以下となった場合に、前記電動アクチュエータ(8)
    への通電のみによる第3の制動制御を実行することを特
    徴とする請求項1記載の車両用制動装置。
JP3273899A 1991-10-22 1991-10-22 車両用制動装置 Pending JPH05112227A (ja)

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JP3273899A JPH05112227A (ja) 1991-10-22 1991-10-22 車両用制動装置
US07/962,099 US5333706A (en) 1991-10-22 1992-10-16 Brake apparatus for a vehicle
DE4235502A DE4235502A1 (de) 1991-10-22 1992-10-21 Bremsvorrichtung fuer ein fahrzeug

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