JPH0511228B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0511228B2 JPH0511228B2 JP25776986A JP25776986A JPH0511228B2 JP H0511228 B2 JPH0511228 B2 JP H0511228B2 JP 25776986 A JP25776986 A JP 25776986A JP 25776986 A JP25776986 A JP 25776986A JP H0511228 B2 JPH0511228 B2 JP H0511228B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- movable scroll
- keys
- fixed
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 6
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000035874 Excoriation Diseases 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、冷凍装置の圧縮機などとして使用
されるスクロール形流体機械の自転防止装置に関
する。
されるスクロール形流体機械の自転防止装置に関
する。
（従来の技術）
従来この種スクロール形流体機械として、第４
図に示すごときものが既に提案されている。
図に示すごときものが既に提案されている。
しかして前記スクロール形流体機械は、ケーシ
ング１の内部に固定された固定部材２に、固定ス
クロール３と可動スクロール４とを上下対向状に
支持すると共に、前記固定部材２に一端がモータ
Ｍに結合された駆動軸５を回動可能に支持し、該
駆動軸５と前記可動スクロール４との間に、該可
動スクロール４の自転を防止して公転駆動させる
自転防止装置Ｏを介装させている。
ング１の内部に固定された固定部材２に、固定ス
クロール３と可動スクロール４とを上下対向状に
支持すると共に、前記固定部材２に一端がモータ
Ｍに結合された駆動軸５を回動可能に支持し、該
駆動軸５と前記可動スクロール４との間に、該可
動スクロール４の自転を防止して公転駆動させる
自転防止装置Ｏを介装させている。
前記自転防止装置Ｏは、前記可動スクロール４
のボス部４ｂに嵌合する嵌合孔９ａをもつたリン
グ状本体９と、このリング状本体９の径方向で互
いに直交する二方向に設けた一対の第１及び第２
キー１０，１１とを備え、該第１キー１０を前記
可動スクロール４に形成した第１ガイド溝１２
に、かつ前記第２キー１１を前記固定部材２に形
成した第２ガイド溝１３ににそれぞれ摺動自由に
係合させ、前記駆動軸５の回転に伴い前記各キー
１０，１１を、前記各ガイド溝１２，１３に沿つ
て摺動案内させることにより、前記可動スクロー
ル４を前記固定スクロール３に対し公転駆動させ
るようにしている。
のボス部４ｂに嵌合する嵌合孔９ａをもつたリン
グ状本体９と、このリング状本体９の径方向で互
いに直交する二方向に設けた一対の第１及び第２
キー１０，１１とを備え、該第１キー１０を前記
可動スクロール４に形成した第１ガイド溝１２
に、かつ前記第２キー１１を前記固定部材２に形
成した第２ガイド溝１３ににそれぞれ摺動自由に
係合させ、前記駆動軸５の回転に伴い前記各キー
１０，１１を、前記各ガイド溝１２，１３に沿つ
て摺動案内させることにより、前記可動スクロー
ル４を前記固定スクロール３に対し公転駆動させ
るようにしている。
また前記リング状本体９に設けた一対の前記第
１キー１０の両端間の長さは、前記可動スクロー
ル４の公転駆動時に前記各第１キー１０が前記各
第１ガイド溝１２の外側方に突出しないように、
前記可動スクロール４の直径に対して、該可動ス
クロール４の前記固定スクロール３に対する旋回
直径だけ短く形成され、即ち前記可動スクロール
４の直径をＤとし、かつ前記旋回直径をｄとした
とき、前記第１キー１０の両端間の長さは、(D)−
(d)以下の長さとなるように設定されている。
１キー１０の両端間の長さは、前記可動スクロー
ル４の公転駆動時に前記各第１キー１０が前記各
第１ガイド溝１２の外側方に突出しないように、
前記可動スクロール４の直径に対して、該可動ス
クロール４の前記固定スクロール３に対する旋回
直径だけ短く形成され、即ち前記可動スクロール
４の直径をＤとし、かつ前記旋回直径をｄとした
とき、前記第１キー１０の両端間の長さは、(D)−
(d)以下の長さとなるように設定されている。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで以上のごとき自転防止装置Ｏでは、次
のような問題があつたのである。
のような問題があつたのである。
即ち、前記可動スクロール４は、通常アルミニ
ウム合金などの軟質材料で形成されるのに対し、
前記自転防止装置Ｏに設ける前記第１キー１０
は、前記可動スクロール４よりも硬い板金などの
硬質材料で、前記リング状本体９と一体に形成さ
れるのである。
ウム合金などの軟質材料で形成されるのに対し、
前記自転防止装置Ｏに設ける前記第１キー１０
は、前記可動スクロール４よりも硬い板金などの
硬質材料で、前記リング状本体９と一体に形成さ
れるのである。
しかも前記第１キー１０は、以上説明したごと
く、両端間の長さが(D)−(d)以下となるように設定
されていることから、前記可動スクロール４の公
転駆動時に、前記第１キー１０の側面には、前記
可動スクロール４の第１ガイド溝１２により大き
な面圧がかかるのである。即ち、前記第１キー１
０に付与される面圧は、前記可動スクロール４が
受けるガス圧に基づくトルク成分Ｆと、該可動ス
クロール４の慣性成分Fiとから成り、前記トルク
成分Ｆは、前記可動スクロール４がガス圧で受け
る力をFtとし、かつこの可動スクロール４の前
記固定スクロール３に対する旋回半径をｄ／２と
したとき、 Ｆ＝１／４×Ft×ｄ／２ となる。
く、両端間の長さが(D)−(d)以下となるように設定
されていることから、前記可動スクロール４の公
転駆動時に、前記第１キー１０の側面には、前記
可動スクロール４の第１ガイド溝１２により大き
な面圧がかかるのである。即ち、前記第１キー１
０に付与される面圧は、前記可動スクロール４が
受けるガス圧に基づくトルク成分Ｆと、該可動ス
クロール４の慣性成分Fiとから成り、前記トルク
成分Ｆは、前記可動スクロール４がガス圧で受け
る力をFtとし、かつこの可動スクロール４の前
記固定スクロール３に対する旋回半径をｄ／２と
したとき、 Ｆ＝１／４×Ft×ｄ／２ となる。
また前記慣性成分Fiは、前記可動スクロール４
の角速度をω、質量をｍとしたとき、 Fi＝ｍ×（ｄ／２）×ω2／２／9.8 となる。
の角速度をω、質量をｍとしたとき、 Fi＝ｍ×（ｄ／２）×ω2／２／9.8 となる。
しかして前記可動スクロール４の公転駆動時
に、前記第１キー１０の側面には、前記可動スク
ロール４のトルク成分Ｆと慣性成分Fiとによる大
きな面圧が付与されることから、前記第１キー１
０の先端角部が、軟質材料から成る前記可動スク
ロール４の第１ガイド溝１２に圧痕を付けたりし
て、摩耗や焼付事故などの発生原因となつたので
ある。
に、前記第１キー１０の側面には、前記可動スク
ロール４のトルク成分Ｆと慣性成分Fiとによる大
きな面圧が付与されることから、前記第１キー１
０の先端角部が、軟質材料から成る前記可動スク
ロール４の第１ガイド溝１２に圧痕を付けたりし
て、摩耗や焼付事故などの発生原因となつたので
ある。
本発明は以上のごとき問題に鑑みて成したもの
で、その目的は、前記リング状本体に形成する前
記第１キーが受ける面圧を小となすことにより、
摩耗や焼付事故を防止することができるスクロー
ル形流体機械の自転防止装置を提供することにあ
る。
で、その目的は、前記リング状本体に形成する前
記第１キーが受ける面圧を小となすことにより、
摩耗や焼付事故を防止することができるスクロー
ル形流体機械の自転防止装置を提供することにあ
る。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、リング状本体９の径方向で互いに直
交する二方向に、可動スクロール４に設けるガイ
ド溝１２，１２と摺動自由に係合する一対の第１
キー１０，１０と、固定スクロール３を支持する
固定部材２に設けるガイド溝１３，１３と摺動自
由に係合する一対の第２キー１１，１１とを設け
て、前記可動スクロール４を前記固定スクロール
３に対し公転駆動させるようにしたスクロール形
流体機械における自転防止装置であつて、前記一
対の第１キー１０，１０の両端間の長さを、前記
可動スクロール４の直径Ｄに対し、少なくとも前
記可動スクロール４の前記固定スクロール３に対
する旋回直径ｄだけ長くしたことを特徴とするも
のである。
交する二方向に、可動スクロール４に設けるガイ
ド溝１２，１２と摺動自由に係合する一対の第１
キー１０，１０と、固定スクロール３を支持する
固定部材２に設けるガイド溝１３，１３と摺動自
由に係合する一対の第２キー１１，１１とを設け
て、前記可動スクロール４を前記固定スクロール
３に対し公転駆動させるようにしたスクロール形
流体機械における自転防止装置であつて、前記一
対の第１キー１０，１０の両端間の長さを、前記
可動スクロール４の直径Ｄに対し、少なくとも前
記可動スクロール４の前記固定スクロール３に対
する旋回直径ｄだけ長くしたことを特徴とするも
のである。
（作用）
しかして前記各第１キー１０，１０の両端間の
長さを、前記可動スクロール４の直径Ｄに対し、
少なくとも該可動スクロール４の前記固定スクロ
ール３に対する旋回直径ｄだけ長く形成し、前記
各第１キー１０，１０間の長さを、（Ｄ＋ｄ）と
なすことにより、この各第１キー１０が前記可動
スクロール４の各第１ガイド溝１２から受ける面
圧が小さくなり、摩耗や焼付事故がなくなるので
ある。
長さを、前記可動スクロール４の直径Ｄに対し、
少なくとも該可動スクロール４の前記固定スクロ
ール３に対する旋回直径ｄだけ長く形成し、前記
各第１キー１０，１０間の長さを、（Ｄ＋ｄ）と
なすことにより、この各第１キー１０が前記可動
スクロール４の各第１ガイド溝１２から受ける面
圧が小さくなり、摩耗や焼付事故がなくなるので
ある。
（実施例）
以下本発明にかかるスクロール形流体機械の自
転防止装置を図面の実施例によつて説明する。
転防止装置を図面の実施例によつて説明する。
第１図に示したスクロール形流体機械は、密閉
ケーシング１の内部に固定支持した固定部材２
に、固定スクロール３と可動スクロール４とを上
下対向状に支持すると共に、前記固定部材２に一
端がモータＭに結合された駆動軸５をボールベア
リングBRを介して回動可能に支持している。
ケーシング１の内部に固定支持した固定部材２
に、固定スクロール３と可動スクロール４とを上
下対向状に支持すると共に、前記固定部材２に一
端がモータＭに結合された駆動軸５をボールベア
リングBRを介して回動可能に支持している。
また前記可動スクロール４と駆動軸５との間に
は、該駆動軸５に対して偏心した位置に駆動ピン
６を突設したカウンタウエイト７を介装させ、こ
のカウンタウエイト７の上部側に、前記駆動ピン
６で一体状に連結されたスイングリンク８を配置
すると共に、該スイングリンク８の中心部に、前
記可動スクロール４における鏡板４ａの下面側に
一体に突出形成したボス部４ｂを、ラジアル軸受
RBを介して支持する一方、前記スイングリンク
８と前記可動スクロール４との間に、該可動スク
ロール４の自転を防止して公転駆動させる自転防
止装置Ｏを介装させている。
は、該駆動軸５に対して偏心した位置に駆動ピン
６を突設したカウンタウエイト７を介装させ、こ
のカウンタウエイト７の上部側に、前記駆動ピン
６で一体状に連結されたスイングリンク８を配置
すると共に、該スイングリンク８の中心部に、前
記可動スクロール４における鏡板４ａの下面側に
一体に突出形成したボス部４ｂを、ラジアル軸受
RBを介して支持する一方、前記スイングリンク
８と前記可動スクロール４との間に、該可動スク
ロール４の自転を防止して公転駆動させる自転防
止装置Ｏを介装させている。
前記自転防止装置Ｏは、前記可動スクロール４
のボス部４ｂに嵌合する長孔状の嵌合孔９ａをも
つたリング状本体９と、該リング状本体９の長軸
側から径方向外方に向かつて突出する一対の第１
キー１０，１０と、この各第１キー１０，１０と
直交する方向に、前記リング状本体９の短軸側か
ら径方向外方に向かつて突出する一対の第２キー
１１，１１とを備え、前記各第１キー１０，１０
を前記可動スクロール４に形成した一対の第１ガ
イド溝１２，１２に、かつ、前記各第２キー１
１，１１を前記固定部材２に形成した第２ガイド
溝１３，１３にそれぞれ摺動自由に係合させ、前
記駆動軸５の回転に伴い前記各キー１０，１１
を、前記各ガイド溝１２，１３に沿つて摺動案内
させることにより、前記可動スクロール４を前記
固定スクロール３に対し公転駆動させるようにし
ている。
のボス部４ｂに嵌合する長孔状の嵌合孔９ａをも
つたリング状本体９と、該リング状本体９の長軸
側から径方向外方に向かつて突出する一対の第１
キー１０，１０と、この各第１キー１０，１０と
直交する方向に、前記リング状本体９の短軸側か
ら径方向外方に向かつて突出する一対の第２キー
１１，１１とを備え、前記各第１キー１０，１０
を前記可動スクロール４に形成した一対の第１ガ
イド溝１２，１２に、かつ、前記各第２キー１
１，１１を前記固定部材２に形成した第２ガイド
溝１３，１３にそれぞれ摺動自由に係合させ、前
記駆動軸５の回転に伴い前記各キー１０，１１
を、前記各ガイド溝１２，１３に沿つて摺動案内
させることにより、前記可動スクロール４を前記
固定スクロール３に対し公転駆動させるようにし
ている。
しかして以上のごとき自転防止装置Ｏにおい
て、前記一対の第１キー１０，１０の両端面長さ
を、前記可動スクロール４の直径に対して、少な
くとも可動スクロール４の前記固定スクロール３
に対する旋回直径だけ長く形成したのである。
て、前記一対の第１キー１０，１０の両端面長さ
を、前記可動スクロール４の直径に対して、少な
くとも可動スクロール４の前記固定スクロール３
に対する旋回直径だけ長く形成したのである。
具体的には、第２図及び第３図で明らかなごと
く、前記可動スクロール４の直径をＤとし、かつ
該可動スクロール４の前記固定スクロール３に対
する旋回直径、つまり前記可動スクロール４の任
意の点が前記固定スクロール３に対して動く円の
直径をｄとしたとき、前記各第１キー１０，１０
の両端面長さを、（Ｄ＋ｄ）となすのである。
く、前記可動スクロール４の直径をＤとし、かつ
該可動スクロール４の前記固定スクロール３に対
する旋回直径、つまり前記可動スクロール４の任
意の点が前記固定スクロール３に対して動く円の
直径をｄとしたとき、前記各第１キー１０，１０
の両端面長さを、（Ｄ＋ｄ）となすのである。
斯くして、第３図イに図示した如く、オルダム
リングＯに対し、可動スクロール５が、そのガイ
ド溝１２，１２に沿つて最も左方へ移動したとき
であつても、図中左方側のガイド溝１２には、そ
のエツジ部E1に至るまで前記第１キー１０の側
面が広く接触することゝなるのであり、また同図
ロに図示した如く、オルダムリングＯに対し、可
動スクロール４が、最も右方へ移動したときであ
つても、図中右方側のガイド溝１２には、そのエ
ツジ部E2に至るまで前記第１キー１０の側面が
広く接触することゝなるのである。
リングＯに対し、可動スクロール５が、そのガイ
ド溝１２，１２に沿つて最も左方へ移動したとき
であつても、図中左方側のガイド溝１２には、そ
のエツジ部E1に至るまで前記第１キー１０の側
面が広く接触することゝなるのであり、また同図
ロに図示した如く、オルダムリングＯに対し、可
動スクロール４が、最も右方へ移動したときであ
つても、図中右方側のガイド溝１２には、そのエ
ツジ部E2に至るまで前記第１キー１０の側面が
広く接触することゝなるのである。
すなわち、前記各第１キー１０，１０の側面
と、前記可動スクロール４の各第１ガイド溝１
２，１２との接触面積が増大して、前記各キー１
０，１０が前記各ガイド溝１２，１２から受ける
面圧を小とすることができるのである。
と、前記可動スクロール４の各第１ガイド溝１
２，１２との接触面積が増大して、前記各キー１
０，１０が前記各ガイド溝１２，１２から受ける
面圧を小とすることができるのである。
従つて前記各キー１０，１０に、前記各式で示
したごとく、前記可動スクロール４のトルク成分
Ｆと慣性成分Fiとが付与されても、これら各成分
Ｆ，Fiは前記各キー１０，１０の側面で均一に分
散されて受止められ、前記各キー１０，１０と前
記各ガイド溝１２，１２との間で摩耗や焼付事故
などを発生することがないのである。
したごとく、前記可動スクロール４のトルク成分
Ｆと慣性成分Fiとが付与されても、これら各成分
Ｆ，Fiは前記各キー１０，１０の側面で均一に分
散されて受止められ、前記各キー１０，１０と前
記各ガイド溝１２，１２との間で摩耗や焼付事故
などを発生することがないのである。
第１図の実施例では、前記固定部材２における
前記スイングリンク８の上部位置に、前記固定部
材２とは別部材で形成された支持体１４を固定
し、該支持体１４に前述した各第２キー１１を摺
動自由に係合する第２ガイド溝１２をそれぞれ形
成するようにしている。
前記スイングリンク８の上部位置に、前記固定部
材２とは別部材で形成された支持体１４を固定
し、該支持体１４に前述した各第２キー１１を摺
動自由に係合する第２ガイド溝１２をそれぞれ形
成するようにしている。
（発明の効果）
以上説明したごとく本発明では、リング状本体
９の径方向で互いに直交する二方向に、可動スク
ロール４に設けるガイド溝１２，１２と摺動自由
に係合する一対の第１キー１０，１０と、固定ス
クロール３を支持する固定部材２に設けるガイド
溝１３，１３と摺動自由に係合する一対の第２キ
ー１１，１１とを設けて、前記可動スクロール４
を前記固定スクロール３に対し公転駆動させるよ
うにしたスクロール形流体機械における自転防止
装置において、前記一対の第１キー１０，１０の
両端間の長さを、前記可動スクロール４の直径Ｄ
に対し、少なくとも前記可動スクロール４の前記
固定スクロール３に対する旋回直径ｄだけ長く形
成したから、前記各第１キー１０，１０が前記可
動スクロール４の各第１ガイド溝１２，１２から
受ける面圧を小となし得て、これら各ガイド溝１
２，１２と前記各キー１０，１０との間で摩耗や
焼付事故が発生するのを防止できるに至つたので
ある。
９の径方向で互いに直交する二方向に、可動スク
ロール４に設けるガイド溝１２，１２と摺動自由
に係合する一対の第１キー１０，１０と、固定ス
クロール３を支持する固定部材２に設けるガイド
溝１３，１３と摺動自由に係合する一対の第２キ
ー１１，１１とを設けて、前記可動スクロール４
を前記固定スクロール３に対し公転駆動させるよ
うにしたスクロール形流体機械における自転防止
装置において、前記一対の第１キー１０，１０の
両端間の長さを、前記可動スクロール４の直径Ｄ
に対し、少なくとも前記可動スクロール４の前記
固定スクロール３に対する旋回直径ｄだけ長く形
成したから、前記各第１キー１０，１０が前記可
動スクロール４の各第１ガイド溝１２，１２から
受ける面圧を小となし得て、これら各ガイド溝１
２，１２と前記各キー１０，１０との間で摩耗や
焼付事故が発生するのを防止できるに至つたので
ある。
第１図は本発明の自転防止装置を適用したスク
ロール形流体機械一部の断面図、第２図は同自転
防止装置の平面図、第３図はその縦断面図、第４
図は従来例を示す断面図である。 ２……固定部材、４……可動スクロール、９…
…リング状本体、１０……第１キー、１１……第
２キー、１２……第１ガイド溝、１３……第２ガ
イド溝、Ｄ……可動スクロールの直径、ｄ……可
動スクロールの旋回直径。
ロール形流体機械一部の断面図、第２図は同自転
防止装置の平面図、第３図はその縦断面図、第４
図は従来例を示す断面図である。 ２……固定部材、４……可動スクロール、９…
…リング状本体、１０……第１キー、１１……第
２キー、１２……第１ガイド溝、１３……第２ガ
イド溝、Ｄ……可動スクロールの直径、ｄ……可
動スクロールの旋回直径。
Claims (1)
- １ リング状本体９の径方向で互いに直交する二
方向に、可動スクロール４に設けるガイド溝１
２，１２と摺動自由に係合する一対の第１キー１
０，１０と、固定スクロール３を支持する固定部
材２に設けるガイド溝１３，１３と摺動自由に係
合する一対の第２キー１１，１１とを設けて、前
記可動スクロール４を前記固定スクロール３に対
し公転駆動のみさせるようにしたスクロール形流
体機械における自転防止装置であつて、前記一対
の第１キー１０，１０の両端間の長さを、前記可
動スクロール４の直径Ｄに対し、少なくとも前記
可動スクロール４の前記固定スクロール３に対す
る旋回直径ｄだけ長くしたことを特徴とするスク
ロール形流体機械における自転防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25776986A JPS63111296A (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | スクロ−ル形流体機械における自転防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25776986A JPS63111296A (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | スクロ−ル形流体機械における自転防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63111296A JPS63111296A (ja) | 1988-05-16 |
| JPH0511228B2 true JPH0511228B2 (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=17310841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25776986A Granted JPS63111296A (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | スクロ−ル形流体機械における自転防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63111296A (ja) |
-
1986
- 1986-10-28 JP JP25776986A patent/JPS63111296A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63111296A (ja) | 1988-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5407334A (en) | Scroll type compressor having a convex surface on the sub frame bushing | |
| US5108274A (en) | Scroll-type fluid machine with counter-weight | |
| KR880000933B1 (ko) | 스크롤 유체기계의 평형추장치 | |
| KR950019222A (ko) | 스크롤형 압축기 | |
| JPS6285189A (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
| CA1282755C (en) | Drive system for the orbiting scroll of a scroll type fluid compressor | |
| KR20020013754A (ko) | 트라이포드형 등속 유니버설 조인트 | |
| JP2791151B2 (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| KR920010734B1 (ko) | 스크롤 압축기의 편심부시 구조 | |
| JPH0511228B2 (ja) | ||
| EP0468605B1 (en) | Scroll type fluid machinery | |
| JPH0610853A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| EP1780431B1 (en) | Tripot joint roller with two point contact | |
| JP2545380B2 (ja) | スクロ−ル流体機械 | |
| JPS63117187A (ja) | スクロ−ル形流体機械 | |
| JPH1172092A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPS62126203A (ja) | スクロ−ル流体機械 | |
| JPH0768947B2 (ja) | スクロール形流体機械における自転防止装置 | |
| JPH0512521B2 (ja) | ||
| JP3244759B2 (ja) | 斜板式減速装置及び斜板式アキシャルピストンポンプ装置 | |
| KR0162478B1 (ko) | 스크롤형 유체기계 | |
| JP2590508B2 (ja) | 自在継手 | |
| JPS63111295A (ja) | スクロ−ル形流体機械における自転防止装置 | |
| KR0136844B1 (ko) | 스크롤압축기의 스크롤 | |
| KR910001893Y1 (ko) | 트라이 포드형 등속 조인트의 축력 저감장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |