JPH05112345A - ラベル貼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被貼付物の凹凸面や段差面にも対応して、美
麗にラベルを貼付することができるラベル貼付装置を提
供する。 【構成】 柔軟質材からなる中空筒状本体１００と、前
記筒状本体１００をその軸線１００ａがラベル２８の表
面と平行でないように押圧体５２に取り付ける取付部１
０４とを備えるラベル押圧部５６を含む、ラベル貼付装
置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ラベルを被貼付物に
貼付するラベル貼付装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のラベル貼付装置は、たとえ
ば特開昭５９−２０９５１８号公報に開示されたよう
に、該公報中第４図に示したような貼付ローラを回転さ
せながらラベルを押圧して被貼付物に貼付するものや、
該公報中第１図に示すような直方体状のゴム等の軟性物
質でできた一体型のラベル押圧体等がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
５９−２０９５１８号に開示された貼付ローラや貼付用
ラベル押圧体によっては、比較的小さなラベルを、被貼
付物のたとえば凹面や段差面に貼付するには適さない。
すなわち、従来の貼付ローラやラベル押圧体では、比較
的小さな凹面に入り込む形状ではないので、正確に且つ
美麗にラベルを貼付することはできない。

【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、被
貼付物の凹凸面や段差面にも対応して、美麗にラベルを
貼付することができるラベル貼付装置を提供することで
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、柔軟質材か
らなる中空筒状本体と、前記筒状本体をその軸線がラベ
ルの表面と平行でないように押圧体に取り付ける取付部
とを備えるラベル押圧部を含む、ラベル貼付装置であ
る。

【０００６】

【作用】ラベル押圧部の筒状本体が、柔軟質材からなる
中空筒状に形成され、筒状本体の軸線がラベルの表面と
平行ではないように取り付けられるので、比較的強くラ
ベルを被貼付物に押しつけることができる。

【０００７】

【発明の効果】この発明によれば、柔軟質材からなる中
空筒状本体の軸方向において、ラベルを被貼付物に貼付
けるように押圧するので、比較的柔らかく且つ腰がある
筒状本体によってラベルを被貼付物に貼ることができ
る。したがって、被貼付物が比較的柔らかいものであっ
ても、被貼付物を破損することなくラベルを貼付けるこ
とができ、且つ被貼付物の凹凸面や段差面にも対応し
て、正確に且つ美麗にラベルを貼付することができる。

【０００８】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【０００９】

【実施例】図１は、本発明の一実施例を示した概略側面
図であり、図２は、図１図示実施例の概略正面図であ
る。

【００１０】本発明の一実施例たるラベル貼付装置は、
ラベルを印刷して発行するラベル発行装置１０を含む。
ラベル発行装置１０は、ラベル連続体１２と、ワインデ
ィングリール１４と、ラベル検知器１６と、感熱転写装
置１８と、剥離器２０と、ラベル送りローラ２２と、巻
取りリール２４およびローラ２６等からなる。

【００１１】そして、ワインディングリール１４に回転
自在に保持されたラベル連続体１２を、ローラ２６を介
してラベル検知器１６に挿通させてから、感熱転写装置
１８の転写位置に挿通させ、剥離器２０の先端部分で反
転させて、ラベル２８を剥離し、剥離紙３０をラベル送
りローラ２２とローラとで挟持して移送させ、巻取りリ
ール２４で巻き取らせるように形成されている。

【００１２】ラベル連続体１２は、紙などからなる帯状
の剥離台紙の表面上にシリコン等を塗布して剥離剤層を
形成してなる剥離紙３０の表面上に、その裏面に粘着剤
層が形成された普通紙からなるラベル２８を仮着してな
る。

【００１３】ワインディングリール１４は、モータ、そ
れに結合した歯車、軸および該軸に固着しかつ前記のラ
ベル連続体１２を回転自在に保持するリール等からな
り、移送されるラベル連続体１２の撓みを修正するため
に、ラベル連続体１２の移送方向とは逆の方向に非常に
弱い力でラベル連続体１２を引っ張っている。

【００１４】ラベル検知器１６は、光電素子等からなる
ものであり、ラベル連続体１２を挟むようにして光電素
子を設置して、ラベル連続体１２のラベル２８のピッチ
や有無を検知している。

【００１５】感熱転写装置１８は、サーマルヘッド、感
熱転写リボン３２、リボン送りリール３４およびリボン
巻取りリール（図示せず）などからなるものであり、感
熱転写リボン３２を、前記ラベル連続体１２のラベル２
８の表面に接触させるようにして、リボン送りリールと
リボン巻取りリール３４とで配置し、感熱転写リボン３
２とラベル連続体１２のラベル２８とが接触する部分に
おいて、サーマルヘッドのヘッド部分が当接するように
形成している。

【００１６】剥離器２０は、金属等の硬い物質からな
り、剥離紙３０に仮着されたラベル２８を剥離するため
に、剥離紙３０を、ラベル２８の進行方向とは逆の方向
に、急激に折り返し得るような鋭角をした先端状部分を
有してなる。

【００１７】ラベル連続体１２のラベル２８は、剥離器
２０においてその剥離紙３０の進行方向が可変し得るよ
うな一定の速度で移送され、剥離紙３０のみが反対方向
に移送されることに伴ない、比較的硬いラベル２８のみ
がそのまま前方に繰り出され、吸着プレート３６の下面
に至るように形成されている。

【００１８】吸着プレート３６は、吸引箱３８の下部に
固定されており、その胴部には、吸引孔４０が複数貫設
されている。

【００１９】吸引箱３８は、気体を通し難い物質ででき
ており、その内部の空気を吸着ブロア４２によって、排
気孔４４から排気させたとき、吸引孔４０の吸引力を高
めることができるように形成されている。

【００２０】すなわち、吸引孔４０は、その付近に負圧
が加わっており、ラベル２８を吸引保持する孔である。
吸引箱３８内には、ラベル２８を被貼付物Ａに向けて押
圧する、押圧手段たる押圧装置５０が形成されている。

【００２１】押圧装置５０は、円柱状の金属棒からなる
押圧棒５２を含み、吸引箱３８の内部において上下方向
に垂設されている。

【００２２】押圧装置５０を構成する押圧棒５２の外周
面には、コイル状のばねからなる弾性体５４が周設さ
れ、弾性体５４は、押圧棒５２の上端にその一端が固定
され、押圧棒５２の下端には、軟質プラスチック等の柔
軟性物質でできた中空円筒状のラベル押圧部５６が形成
されている。

【００２３】ラベル押圧部５６は、図３および図４に示
すように、軟質プラスチック等の柔軟質材からなり、そ
の胴部に中空部１０２を有する中空筒状本体１００と、
該筒状本体１００をその軸線１００ａがラベル２８の表
面と平行な面を構成しないように、この実施例では略々
直交するようにラベル２８の押圧体である押圧棒５２に
取り付ける取付部たる取付孔１０４とからなる。

【００２４】該筒状本体１００の周面には、緩衝用溝１
０６が形成され、筒状本体１００の下端には、押圧部１
０８が形成されている。

【００２５】該押圧部１０８は、外側に徐々に開くよう
な袴状に形成され、且つその先端がほぼ尖鋭状に形成さ
れた全体として鍔状に形成されている。

【００２６】押圧装置５０への取付部たる取付孔１０４
は、筒状本体１００の上部に穿設された貫通孔からなる
が、該取付孔１０４には、押圧装置５０の押圧棒５２の
下端が嵌入され、筒状本体１００の弾性により比較的強
固にラベル押圧部５６が押圧棒５２に取り付けられるよ
うに形成されている。

【００２７】この実施例においては、押圧棒５２の下端
部は、取付用溝１１０が周設され、該取付用溝１１０の
下部に取付け用頭部１１２が形成され、筒状本体１００
を押圧棒５２に比較的強固に取り付けるように形成され
ている。押圧棒５２に沿って、垂直方向に前記押圧装置
５０の押圧棒５２を被貼付物Ａに向けて押し出す押出し
手段たる、押出装置６０が形成されている。

【００２８】押出装置６０は、油圧またはエアなどのシ
リンダからなるアクチュエータ６２が垂直方向に垂設さ
れ、該アクチュエータ６２の作動体であるロッド６４の
先端には、押圧装置５０の押圧棒５２をスライド自在に
保持する、ベアリング等を備えた軸受け等を含む保持手
段たる保持部６６が形成され、保持部６６の軸受け部６
６ａにて押圧棒５２の中間辺りが保持されている。そし
て、該保持部６６の上端には、前記弾性体５４の下端が
固定されている。

【００２９】押出装置６０の下部において、アクチュエ
ータ６２のストロークの最下端に近い位置で、アクチュ
エータ６２のロッド６４の進行動作を急激に停止させる
ように、停止手段たるストッパ部７０が形成されてい
る。

【００３０】ストッパ部７０は、Ｌ字形の固定材７２の
上面に両面テープにて緩衝体たるスポンジなどからなる
ストッパ片７４が付着され、前記押出装置６０のロッド
６４の先端と接触する面にストッパ片７４が位置するよ
うに、固定材７２が吸引箱３８の適宜な箇所に固定され
ている。

【００３１】押圧棒５２の周面には、押出装置６０のア
クチュエータ６２のストロークの最上端に近い位置であ
って前記弾性体５４の下端とラベル押圧部５６の上端と
の間において、押出装置６０の保持部６６の下面と接す
る部位に、スポンジなどの弾性材からなる円環状緩衝体
５８が周設されている。

【００３２】すなわち、円環状取付け片５８ｂの上面
に、スポンジなどの緩衝材５８ａが付着され、該円環状
取付け片５８ｂを押圧棒５２の周面に固定することによ
り、緩衝体５８が付設されている。したがって、弾性体
５４の作用によって押圧棒５２が上方に引き戻されて
も、緩衝体５８によって衝撃力が吸収され、永年使用に
耐えることができる。

【００３３】次に、本実施例の作動状況について説明す
る。まず、図１および図２に示すように、ラベル連続体
１２の巻状物をワインディングリール１４に取り付け、
ラベル連続体１２を、ラベル発行装置１０のローラ２
６、ラベル検知器１６および感熱転写装置１８を経て、
剥離器２０に至らせ、ラベル連続体１２の剥離紙３０
を、該剥離器２０の先端で折り返して、ラベル送りロー
ラ２２等を介し巻取りリール２４で巻き取る。

【００３４】前記ラベル連続体１２におけるラベル２８
は、ラベル送りローラ２２のゴムローラとローラとで前
記剥離紙３０を挟み込んで送ることによって、ラベル検
知器１６で検知された後、ラベル２８に文字や数字や図
形等の画線が加熱転写される部分が、感熱転写装置１８
のサーマルヘッド付近に至るまで移送される。

【００３５】そして、移送されてきたラベル２８は、感
熱転写装置１８によって、該ラベル２８に感熱転写リボ
ン３２が接触させられ、該ラベル２８と該感熱転写リボ
ン３２とが接触する部分に、サーマルヘッドのヘッド部
分を当接させてサーマルヘッドを働かせ、該サーマルヘ
ッドで感熱転写させられるのである。

【００３６】前記感熱転写時においては、感熱転写リボ
ン３２は、リボン送りリールによって、ラベル２８の移
送される方向と同一方向に送り、リボン巻取りリールに
よって、ラベル２８の移送される方向と同一方向に巻き
取られて、ラベル２８に接触して、かつ、ラベル２８の
移送速度と同一速度で移送されている。

【００３７】また、このとき、感熱転写時におけるラベ
ル２８を移送する速度は、ラベル２８にサーマルヘッド
で感熱転写するので、後述する搬送手段８０で被貼付物
Ａを搬送する速度よりも早い速度となる。

【００３８】前記速度で移送されてきたラベル２８は、
剥離器２０によって剥離紙３０から剥離され、ラベル吸
引箱３８の吸着プレート３６側へ繰り出される。繰り出
されたラベル２８は、吸着ブロア４２の作用によって生
じる負圧により、吸着プレート３６の下面に吸引保持さ
れる。

【００３９】次に、押出装置６０が働き、該押出装置６
０のアクチュエータ６２のロッド６４が急速に下降運動
することにより、保持部６６の下面によって緩衝体５８
を押し、押圧装置５０の押圧棒５２を緩衝体５８を介し
てロッド６４の下降運動と並行して急速に下降させる。

【００４０】そして、アクチュエータ６２のロッド６４
のストロークの最下端近傍に設けられたストッパ部７０
に保持部６６の最下面が突き当たり、該ロッド６４の下
降運動が急激に停止する。

【００４１】一方、押圧棒５２を保持する押出装置６０
の保持部６６の下降運動と並行して下降した押圧棒５２
は、押圧棒５２の有する慣性力によって、弾性体５４に
抗してさらにそのまま下降運動し、吸着プレート３６の
下面に吸引保持されたラベル２８を押し、該ラベル２８
の粘着剤層の面が、搬送装置８０で搬送されてきた被貼
付物Ａの上面に接触して、被貼付物Ａに貼付されるので
ある。

【００４２】このとき、押圧棒５２の下部には柔軟性物
質からなるラベル押圧部５６が形成されているので、押
圧棒５２の下降運動による衝撃をラベル押圧部５６が吸
収し、押圧棒５２の下降運動によって、被貼付物Ａを押
圧して押しつぶしてしまうことはない。

【００４３】また、押圧装置５０は、この実施例におい
ては、図２で示すように３組並んで形成されているが、
それぞれが独立して押圧棒５２が下降するように構成さ
れている。したがって、被貼付物Ａの表面に凹凸面が形
成されていたりあるいは段差が形成されていても、各押
圧装置５０の押圧棒５２が被貼付物Ａの表面に正確に届
いて、密にラベル２８を被貼付物Ａの表面に貼付するこ
とができる。

【００４４】本発明は、前記したものに限定されるもの
ではなく、たとえば、ラベル２８の表示を感熱印字装置
によって形成してもよく、また、通常のインクによる印
字装置によって形成してもよい。

【００４５】この実施例のラベル押圧部５６によれば、
筒状本体の１００の上下軸線１００ａの方向において、
押圧棒５２の前記軸線１００ａに沿った上下動に伴いラ
ベル２８を被貼付物Ａに貼付けるように構成されている
ので、比較的柔らかく且つ腰を有する筒状本体１００に
よりラベルを正確に且つ美麗に被貼付物Ａに貼り付ける
ことができる。

【００４６】前記実施例は、前記したように構成されて
いるので、被貼付物Ａの大きさが変わったりした場合に
も、押圧装置５０を変更したりすることなく、ラベル２
８を被貼付物Ａの表面に正確に押圧して、ラベル２８を
被貼付物Ａにきれいに貼付することができ、また、複数
の押圧装置５０が独立してそれぞれ作動するように構成
されているので、たとえ被貼付物Ａの表面に凹凸があっ
たりあるいは段差面が形成されていても、被貼付物Ａ表
面の高さに対応し、独立した押圧装置５０の押圧棒５２
がそれぞれ、被貼付物Ａの表面に達することになり、ラ
ベル２８を、被貼付物Ａに正確にかつ美麗に貼付するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す概略側面図である。

【図２】図１図示実施例の概略正面図である。

【図３】ラベル押圧部の一実施例を示す一部を破断した
正面図である。

【図４】図３における線ＩＶ−ＩＶの断面図である。

【符号の説明】

１０ ラベル発行装置 １２ ラベル連続体 １４ ワインディングリール １６ ラベル検知器 １８ 感熱転写装置 ２０ 剥離器 ２２ ラベル送りローラ ２４ 巻取りリール ２６ ローラ ２８ ラベル ３０ 剥離紙 ３２ 感熱転写リボン ３４ リボン巻き取りリール ３６ 吸着プレート ３８ 吸引箱 ４０ 吸引孔 ４２ 吸着ブロア ４４ 排気孔 ５０ 押圧装置 ５２ 押圧棒 ５４ 弾性体 ５６ ラベル押圧部 ５８ 緩衝体 ５８ａ 緩衝材 ５８ｂ 取付け片 ６０ 押出装置 ６２ アクチュエータ ６４ ロッド ６６ 保持部 ７０ ストッパ部 ７２ 固定材 ７４ ストッパ片 ８０ 搬送手段 １００ 筒状本体 １０２ 中空部 １０４ 取付孔 １０６ 緩衝用溝 １０８ 押圧部 １１０ 取付け用溝 １１２ 取付け用頭部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 柔軟質材からなる中空筒状本体と、 前記筒状本体をその軸線がラベルの表面と平行でないよ
   うに押圧体に取り付ける取付部とを備えるラベル押圧部
   を含む、ラベル貼付装置。
2. 【請求項２】 前記筒状本体の周面に緩衝用溝が周設さ
   れた、請求項１のラベル貼付装置。
3. 【請求項３】 前記筒状本体の下端には押圧部が形成さ
   れ、該押圧部は、外側に徐々に開くように形成され、且
   つその先端がほぼ尖鋭状に形成された鍔状部が形成され
   た、請求項１または請求項２のラベル貼付装置。
4. 【請求項４】 前記取付部は、筒状本体の上部に穿設さ
   れた取付孔からなる、請求項１ないし請求項３のいずれ
   かのラベル貼付装置。